福州至永泰高速公路路基土建工程某合同段锚杆框架梁高边坡施工方案

ZK45+157ZK45+361.232段左侧锚杆框架梁高边坡施工方案一、编制依据1、xx至永永xx速公路工程程两阶段施工工图设计第二二册:路基、路面面；2、《公公路桥涵施工工技术规范》（JTJ041-2000）3、《公路工程程质量检验评评定标准》（JTGFF80/1--2004）4、《xx至永永xx速公路路基土土建工程A1、A2、A9合同段施工招招标》项目专专用本上下册册二、工程概况1、工程地形地地质条件该边边坡最高约41.4米，为岩质质边坡：上部部坡积粉质粘粘土，厚度约约1–2米；其下为为砂土状强风风化晶屑熔结结凝灰岩，厚厚度约0～6米；碎块状状强风化晶熔熔结凝灰岩，厚厚度约3-5米；下伏中中风化晶屑熔熔结凝灰岩，不不利结构面发发育。由于坡坡体裂隙较为为发育，地下下水位较高，边边坡稳定性较较差,须进行加固固处理。2、设计内容容边坡坡设计最高为为5级，各级边边坡设计坡率率及防护加固固工程措施为为：第一级1:0.5–1:1.0，锚杆镀锌锌网植草灌；；第二级1:0.5–1:1.0，锚杆地梁,梁间镀锌网网植草灌；第第三级1:0.775–1.0锚杆地梁，梁梁间镀锌网植植草灌；第四四级1:1.0–1:1.225，镀锌网植植草灌，液压压客土喷播植植草灌；第五五级1:1.225，液压客土土喷播植草灌灌。该边坡预预应力锚杆地地梁均为预留留加固措施，必必须据施工开开挖后揭露地地质水文情况况决定是否实实施或进行动动态调整。具具体锚固参数数见设计图；；两侧据其坡坡高及地形地地质条件适当当调整，详见见设计图文件件。坡体排水工程：：在边坡第一一级ZK45++188～348段设置间距5米的排水平平孔，孔深15米，上仰角8–15°，具体位置置见设计图文文件。3、主要工程数数量高边坡防护主要要工程项目包包括预应力锚杆和框架梁。各各工程项目工工程数量见下下表：ZK45+1557ZK445+3611.232段左侧边坡坡三、施工进度计计划和劳动力力安排ZK45+1557ZK445+3611.232段左侧边坡坡锚杆框架梁防防护计划于22011年2月25日开工，2011年3月31日竣工，共计35日历天。本着满足施工生生产需要的原原则安排劳动动力，将管理理层和作业层层分开，加强强劳动力的管管理；现场配配备的作业人人员有：钻孔孔工、注浆工工、钢筋工、模板工、电焊工、测量工、材料员、安全员、技术员等计25人。四、施工准备1、生产准备（1）、各种机机械设备已进进场，能满足足现场施工的的需要。（2）、施工用用水、用电均均已解决，各各种临建设施施已达到要求求，能满足施施工生产的需需要。机械设备表机械名称规格型号额定功率(kww)或吨位(t)进场时间数量预计离场时间锚杆钻机MQT-120011kw2011.222011.5空压机VY-12/77112Kw12m33/min2011.232011.5便携式注浆泵QB152型2011.212011.5钢筋切割机CQ40型2.2KW2011.212011.5钢筋弯曲机ZGW-403KW2011.212011.5电焊机BX1-40002011.212011.52、技术准备根据工地实际情情况及工期的的要求，制定定出详细的施施工计划，施施工前对设计计图纸进行认认真审核。及及时进行全面面仔细的技术术、安全、质质量交底，责责任到人。3、原材料准备备机械设备、原材材料通过临时时便道及现有有的203省道进场，及及时进行报验验。进场的原原材料必须有有质保书，并并报试验室对对每批次原材材料按照要求求进行检测。按规定进行分批验收，并取样送检，检验合格后方可用于工程中。4、施工组织机机构路基队及高边坡坡队施工同属属项目部直属属一工区管理，各各队安全员归归项目部安质质部管理，技技术员归项目目部工程部及及现场质检工工程师管理，其其它人员与项项目部及一工工区对口部室室互动。五、边坡加固施施工工艺（一）锚杆框架架施工1、锚杆框架施施工工艺流程程确定孔位→钻机机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作框架梁梁。2、锚杆框架施施工方法⑴锚杆孔测量放放线按设计要求求，在锚杆施施工范围内，起起止点用仪器器设置固定桩桩，中间视条条件加密，并并应保证在施施工阶段不得得损坏。其它它孔位以固定定桩为准钢尺尺丈量，全段段统一放样，孔孔位误差不得得超过±50mmm。测定的孔孔位点，埋设设半永久性标标志，严禁边边施工边放样样。竖梁的具具体长度可根根据实际边坡坡高度确定，但但锚杆的位置置须按等分坡坡面的长度进进行放样，节节点间距4m。⑵钻孔设备钻孔机具的的选择，根据据锚固地层的的类别、锚杆杆孔径、锚杆杆深度、以及及施工场地条条件等来选择择钻孔设备。岩岩层中采用MQT-1120锚杆钻机钻钻孔成孔；在在岩层破碎等等易于塌缩孔孔和卡钻埋钻钻的地层中采采用跟管钻进进技术。⑶钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭搭设平台，平平台用锚杆与与坡面固定，钻钻机用三脚支支架提升到平平台上。锚杆杆孔钻进施工工，搭设满足足相应承载能能力和稳固条条件的脚手架架，根据坡面面测放孔位，准准确安装固定定钻机，并严严格认真进行行机位调整，确确保锚杆孔开开钻就位纵横横误差不得超超过±500mm，高程误差差不得超过±100mm，钻孔倾角角和方向符合合设计要求，倾倾角允许误差差为±1.0°，方位允许许误差±2.0°，锚杆与水水平面交角为为20°。钻机安装装要求水平、稳稳固，施钻过过程中应随时时检查。⑷钻进方式钻孔要求干干钻，禁止采采用水钻，以以确保锚杆施施工不至于恶恶化边坡岩体体的工程地质质条件和保证证孔壁的粘结结性能。钻孔孔速度根据使使用钻机性能能和锚固地层层严格控制，防防止钻孔扭曲曲和变径，造造成下锚困难难或其它意外外事故。⑸钻进过程钻进过程中中对每个孔的的地层变化，钻钻进状态（钻钻压、钻速）、地地下水及一些些特殊情况作作好现场施工工记录。如遇遇塌孔缩孔等等不良钻进现现象时，须立立即停钻，及及时进行固壁壁灌浆处理（灌灌浆压力0.1～0.2MPPa），待水泥泥砂浆初凝后后，重新扫孔孔钻进。⑹孔径孔深钻孔孔径ø120mmm、孔口偏差≤±100mmm，孔深允许许偏差为±100mmm。为确保锚锚杆孔直径，要要求实际使用用钻头直径不不得小于设计计孔径。为确确保锚杆孔深深度，要求实实际钻孔深度度大于设计深深度0.15m以上。⑺锚杆孔清理钻进达到设设计深度后，不不能立即停钻钻，要求稳钻钻1～2分钟，防止止孔底尖面、达达不到设计孔孔径。钻孔孔孔壁不得有沉沉碴及水体粘粘滞，必须清清理干净，在在钻孔完成后后，使用高压压空气（风压压0.2～0.4MPPa）将孔内岩岩粉及水体全全部清除出孔孔外，以免降降低水泥砂浆浆与孔壁岩土土体的粘结强强度。除相对对坚硬完整之之岩体锚固外外，不得采用用高压水冲洗洗。若遇锚孔孔中有承压水水流出，待水水压、水量变变小后方可下下安锚筋与注注浆，必要时时在周围适当当部位设置排排水孔处理。如如果设计要求求处理锚孔内内部积聚水体体，一般采用用灌浆封堵二二次钻进等方方法处理。⑻锚杆孔检验锚杆孔钻孔孔结束后，须须经现场监理理检验合格后后，方可进行行下道工序。孔孔径、孔深检检查一般采用用设计孔径、钻钻头和标准钻钻杆在现场监监理旁站的条条件下验孔，要要求验孔过程程中钻头平顺顺推进，不产产生冲击或抖抖动，钻具验验送长度满足足设计锚杆孔孔深度，退钻钻要求顺畅，用用高压风吹验验不存明显飞飞溅尘碴及水水体现象。同同时要求复查查锚孔孔位、倾倾角和方位，全全部锚孔施工工分项工作合合格后，即可可认为锚孔钻钻造检验合格格。⑼锚杆体制作作及安装锚杆杆体采采用Φ32高强精轧螺螺纹钢，沿锚锚杆轴线方向向每隔1.5m设置一对对对中支架，保保证锚杆的保保护层厚度不不低于50mm。锚筋尾端端防腐采用刷刷漆、涂油等等防腐措施处处理。锚杆端端头应与框架架梁钢筋焊接接，如与框架架钢筋、箍筋筋相干扰，可可局部调整钢钢筋、箍筋地地间距，竖、横横主筋交叉点点必须绑扎牢牢固。安装前前，要确保每每根钢筋顺直直，除锈、除除油污，安装装锚杆体前再再次认真核对对锚孔编号，确确认无误后再再用高压风吹吹孔，人工缓缓慢将锚杆体体放入孔内，用用钢尺量测孔孔外露出的锚锚杆长度，计计算孔内锚杆杆长度（误差差控制在-30~1100mmm范围内），确确保锚固长度度。制作完整整的锚杆经监监理工程师检检验确认后，应应及时存放在在通风、干燥燥之处，严禁禁日晒雨淋。锚锚杆在运输过过程中，应防防止钢筋弯折折、定位器的的松动。⑽锚固注浆锚杆注浆采采用自孔底向向上一次有压压注浆，中途途不得停浆。实实际注浆量一一般要大于理理论的注浆量量，或以孔口口不再排气且且孔口浆液溢溢出浓浆作为为注浆结束的的标准。在初初凝前要进行行二次补浆。注注浆压力不小小于0.4MPPa，注浆量不不得少于计算算量，压力注注浆时充盈系系数为1.1～1.3。注浆材料料宜选用水灰灰比1:0.55~1:1的M30水泥砂浆，水水泥砂浆采用用抗侵蚀性水水泥。注浆压压力、注浆数数量和注浆时时间根据锚固固体的体积及及锚固地层情情况确定。注注浆结束后，将将注浆管、注注浆枪和注浆浆套管清洗干干净，同时做做好注浆记录录。锚杆孔灌灌浆后至少养养护7天，养护期期间严禁敲击击、摇动锚杆杆或在杆体上上悬挂得物.待锚杆孔内内砂浆强度达达到设计强度度70%后，进行框框架梁施工。⑾框架制作框架采用C325混凝土浇筑筑，框架嵌入入坡面25cm，用人工开开挖，石质地地段使用风镐镐开凿，超挖挖部分采用C30混凝土调整整至设计坡面面。竖梁基础础先采用5cm水泥砂浆调调平，再进行行钢筋制作安安装，钢筋接接头需错开，同同一截面钢筋筋接头数不得得超过钢筋总总根数的1/2，且有焊接接接头的截面面之间的距离离不得小于1m。因锚杆无无预应力，锚锚杆尾部不需需外露、不需需加工丝口、不不用螺帽和混混凝土锚头封封块，只需将将锚杆尾部与与竖梁钢筋相相焊接成一整整体，若锚杆杆与箍筋相干干扰可局部调调整箍筋的间间距。模板采采用木模板，用用短锚杆固定定在坡面上，混混凝土浇注时时，尤其在锚锚孔周围，钢钢筋较密集，一一定要仔细振振捣，保证质质量。锚头应应埋入框架梁梁中，锚头钢钢筋与框架纵纵梁钢筋焊接接相连，与纵纵梁同时浇筑筑。注意：要在在每个框格中中心设1根1.5m长的Φ8带钩钢筋挂挂网，其用Φ30mm风钻成孔，并并灌入M30水泥砂浆锚锚固；框架竖竖梁端主筋弯弯起10cm；施工前先先做锚杆抗拔拔试验，试验验孔数不少于于3孔。（二）框架梁施施工1、框架梁施工工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→混凝土浇筑→修整边坡→回填种植土土并挂网2、施工方法⑴施工准备施工现场三通一一平工作要完完成，进入工工作面等施工工辅道已经修修建完毕；各各钢筋、砂石石材料已经试试验抽检合格格；各施工机机具已进场并并满足施工生生产要求；各各作业人员已已进场并进行行技术交底培培训；根据工工程需要及工工程划分，技技术人员、管管理人员及其其他人员均已已到位。⑵测量放样各开挖后断面的的复测工作已已经完成，开开挖坡体在人人工修整其坡坡比等达到要要求，然后测测放出框架纵纵梁、横梁位位置及施作起起始范围。⑶基础开挖尽量修整好边坡坡，凸出地方方要削平，按按后按框架竖竖梁、横梁尺尺寸及模板厚厚度精确挖出出单根梁肋轮轮廓。其中最最下一级边坡坡平台有网格格坡脚基础，测测量放线后经经监理验收后后可开挖。⑷钢筋绑扎①在施工安置框框架钢筋之前前，先清除框框架基础底浮浮碴，保证基基础密实，并并在底部铺一一层1：3水泥砂浆垫垫层。②在坡面上打打短钢筋锚钉钉，准备好与与混凝土保护护层厚度一致致的砂浆垫块块。③绑扎钢筋，用用砂浆垫块垫垫起，与坡面面保持一定中中距离，并和和短钢筋锚钉钉连接牢固。⑸立模板①模板采用木板板或桥梁板按按设计尺寸进进行拼装。模模板线型在曲曲线段时每5m放一控制点点挂线施工，保保证线形顺畅畅，符合施工工要求。②立模前首先先检查钢筋骨骨架施工质量量，并做好记记录，然后立立模板。③模板表面刷刷脱模剂，模模板接装要平平整、严实、净净空尺寸准确确，设合设计计要求并美观观。④用脚手架钢杆杆支撑固定模模板，模板底底部要与基础础紧密接触，以以防跑浆、胀胀模。⑤检查立模质量量，并做好原原始质检记录录。⑹混凝土浇筑筑①浇筑前应检查查框架的截面面尺寸，要严严格检查钢筋筋数量及布置置情况。②框架主筋的的保护层一定定要满足设计计要求，最小小不能少于50mm，箍筋净保保护层不得小小于35mm，主筋的净净保护层不小小于40mm。③钢筋宜制成成整体长骨架架，其制作、搭搭接、安装要要符合设计及及技术规范要要求。④浇筑框架混凝凝土必须连续续作业，边浇浇筑边振捣。浇浇筑过程中如如有混凝土滑滑动迹象可采采取速凝或早早强混凝土或或用盖模模压压住。各竖梁梁混凝土应不不间断浇筑，若若因故中断浇浇筑，其接缝缝按通常方式式处理。⑤锚杆框架的施施工是锚杆与与混凝土框架架两项工程密密切配合的过过程。锚杆和和框架的相对对位置比二者者的绝对位置置更重要，务务必须精确测测量，准确定定位。⑥浇筑框架混混凝土时，应应分别从下而而上在三个部部位制取混凝凝土试件各一一组，进行试试验。⑦坡脚基础混混凝土浇筑采采用C20混凝土，施施工时选用30振捣棒振捣捣密实，顶面面用光抹压光光。⑺修整边坡待基础础混凝土达到到设计强度后后进行边坡修修整，测量挂挂线后用人工工进行削坡，保保证坡面压实实度符合设计计要求，用自自制坡度尺进进行坡度控制制，保证成型型坡度符合设设计要求。六、工程质量保保证措施（一）质量管理理组织机构《中铁七局集团团有限公司质量量保证组织体体系框图》见见附图（二）各分项工工程质量保证证措施1、锚杆框架质质量保证措施施⑴锚杆材质检查查：确保每批批锚杆材料均均附有生产厂厂商的质量证证明书，并按按施工图纸规规定的材质标标准以及监理理人指示抽检检锚杆性能。⑵注浆密实度试试验：选取与与现场锚杆的的锚杆直径和和长度、锚孔孔孔径和倾斜斜度相同的锚锚杆，采用与与现场注浆相相同的材料和和配合比拌制制的砂浆，并并按与现场施施工相同的注注浆工艺进行行注浆，养护护7天后剖管检检查其密实度度。⑶拉拔力试验：：按设计要求求对边坡支护护锚杆，按作作业分区在每每300根锚杆中抽抽查三根进行行拉拔力试验验；如锚杆抗抗拔力达不到到设计值，采采用扩大钻孔孔直径，增大大早强砂浆与与围岩接触面面积加以解决决。⑷施工过程中，对对锚杆孔的钻钻孔规格（孔孔位、孔径、孔孔深和倾斜度度）进行自检检，作好记录录，并配合监监理人员进行行抽验。⑸同监理人员现现场参加各项项试验和检查查，并将各项项试验记录和和成果以及验验收报告经监监理人员验收收，在签认合合格后作为支支护工程完工工验收的资料料。2、锚杆防腐蚀蚀控制(1)岩土锚杆杆的腐蚀特点点岩土锚杆所所在的特定介介质环境和高高拉应力特点点，使未经防防腐或防腐不不当的锚杆(索)发生腐蚀，甚甚至导致破坏坏。根据钢筋筋腐蚀的不同同机理，一般般分为应力腐腐蚀、氢脆、化化学腐蚀和电电化学腐蚀。(2)锚索破坏坏的原因分析析如下：①锚固段问题：：灌浆施工缺缺少压水检查查和施工不当当可能导致锚锚固段灌浆不不足。②自由段问题：：大致分为以以下5种破坏形式式：(a)地层运动造造成拉筋超应应力，使其产产生裂纹；(b)在有氯化物物的情况下，水水泥浆包裹不不足或无水泥泥浆；(c)由于耐久性性差导致沥青青包裹层破坏坏；(d)保护材料选选择不当，如如化学材料中中含有硝酸根根离子和吸湿湿玛碲脂；(e)所有拉筋在在无保护情况况下存放了很很长时间。(3)预应力锚锚杆防护要求求(a)预应力锚锚固中的锚杆杆可按相关规范的标标准进行防腐腐、防锈处理理；(b)锚杆杆防腐防锈处处理时，所使使用的材料及及其附剂中不不得含有硝酸酸盐、亚硝酸酸盐、硫氰酸酸盐等，氯离离子含量不得得超过重量的的0.02%；(c)预应应力锚杆采用用水泥砂浆或或水泥浆作为为封孔灌浆或或胶结材料时时，应符合水水工预应力锚锚固设计规范范。掺加的减减水剂、早强强剂、膨胀剂剂中对钢材有有腐蚀作用的的物质含量应应符合规定；；3、框架梁施工工质量保证措措施（1）通过测量量放线控制好好框架基础及及竖梁的位置置。（2）通过施工工辅助措施，保保证框架体线线条直顺，大大面顺直。4、质量检查项项目锚杆及锚索的检检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按JTJ0711-98附录D、F检查2锚孔间距(mmm)±15抽查10%，用用钢尺量3锚孔倾斜度(度度)±1查钻孔记录4锚孔深度(mmm)+200，0查钻孔记录5预应力张拉力((KN)符合图纸规定查锚索张拉锚固固记录6抗拔力(KN))符合图纸规定按锚杆数1%，且且不少于3根框架梁的检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按JTJ0711-98附录D检查2断面尺寸(mmm)±20每根肋梁检查33个断面3相邻间距(mmm)±15用尺测量每两肋肋间距3处4轴线偏位(mmm)10有经纬仪定出轴轴线每肋1处5框架顶面高程((mm)±20用水准仪每个交交点测量1点外观鉴定⑴框架梁及锚锚固板表面平平整光滑、无无蜂窝麻面。⑵锚杆头防锈锈漆涂层无损损伤。5、施工现场管管理（1）施工现场场管理严格按按施工组织设设计及施工计计划进行。各各道工序采取取必要的检测测手段，对施施工过程全面面控制，随时时收集施工中中的有关数据据，与计划目目标及施工标标准对照分析析。一旦出现现不合格，即即使找出原因因，采取修正正措施并进行行检查。根据据结果分析原原因，拟定调调整措施，对对施工全过程程实施调控，使使整个施工过过程处于受控控状态，保证证按照原定计计划目标方案案的可行性。（2）施工现场场分工细致，职职责明确，权权责相符。（3）施工现场场按规范化施施工要求进行行布局，相关关临时设施、卫卫生环保条件件满足要求。另另外，根据季季节施工要求求，依照有关关规定、规范范要求制定相相关技术措施施。（4）施工过程程中质量保证证体系确保运运转良好。（5）施工技术术交底做到施施工方法准确确、全面、针针对性强，并并与现场情况况相符，能够够全方位指导导现场施工。6、雨季施工措措施（1）根据天气气预报合理安安排施工。（2）做好雨季季施工技术准准备工作制定雨季施工方方案和雨季施施工管理措施施，根据降水水天气预报做做好路基排水水工作。网格格护坡内的回回填土雨水冲冲刷后，要及及时回填并夯夯实。制定雨季施工质质量、安全控控制点并加强强监督和控制制，依据质量量、安全控制制点进行技术术交底，各控控制点设专人人负责，确保保每个控制点点依照既定方方案执行。（3）汛前备足足工程材料，成成立防汛小组组，由项目经经理任组长带带领各成员查查明汛情隐患患，做好防汛汛预案及准备备工作，做好好排水设施、备备足防洪抢险险器材。（4）修好施工工便道，保证证晴雨畅通。在在施工便道旁旁准备级配良良好的碎石。因因雨水较大施施工便道无法法正常通行车车辆时，清除除淤泥后，将将碎石铺到施施工便道上，然然后压路机碾碾压。争取最最短时间内完完成此项工作作，确保施工工便道的及时时畅通，保证证施工正常进进行。（5）搅拌站根根据天气情况况随时测定砂砂石含水率，及及时调整配合合比，出罐混混凝土塌落度度要比平时小小1~2cm。（6）雨天禁止止露天进行轻轻重机安装和和钢筋焊接作作业，机电设设备加防雨罩罩，并做好接接零接地，手手持电动工具具安装漏电保保护装置，所所有电器开关关要有防雨防防潮设施。七、安全保证体体系及各分项项工程安全保保证措施（一）安全保证证体系安全管理体系见见附图《中铁七局集团有限公公司安全生产产保证体系框框图》（二）施工安全全1、人身安全（1）对作业班班组进行经常常性的安全教教育，对新进进场人员进行行入场教育，以以提高全体施施工人员的安安全意识。（2）必须正确确配带安全帽帽上班，高空空及高边作业业时必须背安安全带、系安安全绳并在有有可靠的安全全防护条件下下作业，湿滑滑地带严禁穿穿胶底鞋。（3）爆破操作作时必须由持持爆破证人员员操作，并做做好周围的警警戒工作，保保证过往行人人及车辆等的的安全。（4）野外作业业要防止各种种蛇虫咬叮。高高温与严寒天天气作业时必必须要配齐各各种劳保用品品。2、设备安全（1）施工机械械要派专人指指挥进行施工工。施工前施施工员（工班班长）要认真真进行安全交交底。指挥人人员要经过培培训，并持证证上岗，不违违章指挥，不不违章作业。（2）严格监督督，完善安全全生产操作规规程。（3）机械刷坡坡时，施工机机械的各类防防护装置要齐齐全，由专人人操作。（4）爆破作业业时，要对机机械设备作好好安全防护。（5）高边及松松软地带进行行作业时，要要防止设备倾倾覆。作业前前应由专人对对地表及该处处地质进行查查看，查看坡坡体有无滑移移及坍塌迹象象。作业过程程中有专人进进行坡体变化化观察。3、材料安全（1）材料运输输中车载构件件要码放整齐齐、捆绑牢固固，防止在运运输中构件相相互挤压碰撞撞出现缺棱少少角现象，防防止中途发生生构件坠落现现象。（2）各种材料料必须要有进进场合格证并并经试验检测测部门检定合合格后才能进进场，防止因因材料的质量量问题造成安安全事故。4、环境安全（1）制订安全全技术措施，对对施工现场随随时进行安全全检查，发现现问题及时纠纠正，对违章章、冒险作业业予以制止，并并有权停止其其作业。（2）施工现场场做好交通安安全工作，设设专人指挥车车辆、机械。交交通繁忙的路路口设立标志志，并有专人人指挥。（3）夜间施工工，路口附近近设置警示灯灯或反光标志志，专人管理理灯光照明。（4）对现场易易燃、易爆物物品必须分开开存放，保持持一定的安全全距离。（5）加强雨季季施工监控，防防洪、防坍塌塌、防河流堵堵塞。5、工艺安全（1）锚杆施工工安全保证措措施①施工中，定期期检查电源线线路和设备的的电器部件，确确保用电安全全。②注浆施工作业业中，要经常常检查出料弯弯头、输料管管、注浆管和和管路接头等等有无磨薄、击击穿或松脱现现象，发现问问题，应及时时处理。③处理机械故障障时，必须使使设备断电、停停风。向施工工设备送电、送送风前，应通通知有关人员员。④向锚杆孔注浆浆时，注浆罐罐内应保持一一定数量的砂砂浆，以防罐罐体放空，砂砂浆喷出伤人人。⑤非操作人员不不得进入正进进行施工的作作业区。施工工中，喷头和和注浆管正前前方严禁站人人。⑥施工过程中指指定专人加强强观察，定期期检查锚杆抗抗拔力，确保保安全。⑦作好锚杆防护护工作，锚杆杆安设后不得得随意敲击、碰碰撞、拉拔杆杆体等扰动。粘粘结锚杆在水水泥砂浆强度度达到80%以上后，才才能进行锚杆杆外端部弯折折施工。（2）框架梁施施工安全保证证措施①基础开槽前必必须检查槽壁壁的稳定状况况，确认安全全，作业中应应随时观察，发发现不稳定征征兆必须立即即撤离危险地地段，处理完完毕且确认安安全后，方可可恢复作业。②高边坡开挖施施工时，要做做好开挖上边边缘处的截排排水，为防止止大到暴雨的的冲击，尽量量多设几道截截排水沟。③高边坡开挖后后若未能及时时做框架梁等等防护措施，要要用彩条布等等及时覆盖，防防止雨水冲蚀蚀，坡体失稳稳坍塌。④框架施工过程程中，要防止止边坡上部的的滚石滚落伤伤及人员或设设备。并保证证作业面滚石石等易滚物件件不会对下一一台阶工作面面形成安全隐隐患。（3）坡体变化化监测①在坡体周围设设固定测量观观测点，每日日检查各测量量观察点的位位置变化，若若发生较大变变化，则暂停停施工，立即即采取措施。②做好坡体的截截排水工作，并并对坡体周边边原地表裂隙隙进行粘土回回填封堵，对对坡体周围易易松动物体预预先清除排险险。八、规范化施工工及文明施工工（一）规范化施施工1、框架护砌按按施工作业段段设现场公示示牌，标明施施工区段、施施工负责人等等。施工便道道设立导向牌牌、安全警示示牌。2、原材料、半半成品、成品品放置场地根根据不同型号号、使用部位位按要求设置置标牌。3、夜间施工时时，在现场设设置足够的夜夜间防雨灯用用来照明，并并设专人进行行维护。4、施工现场及及施工便道及及时洒水防止止扬尘。（二）文明施工工1、依据业主、监监理有关要求求，落实施工工组织文件，明明确各工序管管理、材料管管理、机械管管理、成本管管理、劳动管管理。2、对全体职工工，特别是民民工，在进场场前进行文明明、安全施工工教育，不断断提高职工的的文明施工意意识和自身素素质。3、建立文明施施工管理制度度，采用统一一规范临设，围围档整齐，符符合要求，临临设要牢固整整齐，材质符符合要求。4、运料车运料料时要用帆布布覆盖，以防防沿路遗撒和和扬尘。施工工道路要保证证湿润，以防防车辆行驶扬扬尘。5、场地内材料料与设备要保保持整齐，并并保证场地内内的清洁。附件：拟投入本单项工工程主要管理理人员表（见见表-01，表-02）拟投入本分项工工程主要机械械/设备（见表-03）拟投入本分项工工程主要材料料（见表-04）水准点汇总成果果表施工放样测