全套机械制图教学零件图的内容和画法公开课获奖课件

第十二章零件图12.1零件图内容及画法12.2零件尺寸标注12.3零件视图选择12.4技术规定12.5零件图读图1第1页12.1零件图内容及画法

2第2页零件是机器、部件基本单元，零件构造、精度与否合理，直接影响机器或部件使用性能和制导致本。零件图是表达零件构造、大小、及技术规定图样。零件图体现设计人员设计思想、设计意图。因此，规范地、对旳地、清晰地绘制零件图是对工程技术人员最基本规定。3第3页1.零件图内容一.零件图内容与绘制环节①一组视图包括视图、剖视图、断面图等，把零件各部分形状表达清晰、确切②完整尺寸确定零件各部分构造、形状大小及相对位置③技术规定阐明零件在制造和检查时应抵达规定，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、材料及热处理等④标题栏阐明零件名称、材料、数量、图号等现以轴承座为例阐明零件图内容。4第4页一组视图包括视图、剖视图、断面图等，把零件各部分形状表达清晰、确切5第5页标题栏阐明零件名称、材料、数量、图号等6第6页轴承座零件图7第7页轴承座零件构造8第8页⑵确定各视图位置画出各视图中心线、轴线、基准线，确定各视图位置，注意在各视图之间留有合适间隔以标注尺寸等之用2.零件图绘制环节⑴确定视图方案、图幅根据零件用途、形状特点、工作位置、加工措施等选用主视图和其他视图根据视图数目和零件大小确定合适绘图比例，选择合适原则图幅画出图框和标题栏⑶画各视图轮廓线由主视图开始画各视图重要轮廓线，注意各视图间投影对应关系⑷画各视图上细节

画螺纹孔、销孔、倒角、圆角、槽等⑸完毕轮廓线、并进行标注仔细检查后，描粗并画剖面线画出所有尺寸线，注写尺寸数字（包括公差）标注表面粗糙度符号及形位公差填写技术规定和标题栏检查无误后，在标题栏内签字9第9页确定各视图位置画各视图重要轮廓线10第10页画各视图细节完毕零件图11第11页1．主视图二.零件视图选择主视图是零件图中最重要视图，因此在选择视图方案时，应首先确定主视图。主视图可以是视图或剖视图等。选择主视图关键问题是将零件怎样放置、以及从哪个方向进行投射。12第12页为便于加工，一般是按零件加工位置放置。如轴类和盘类零件，其重要加工过程是在车床上进行，因此将其轴线水平放置。对于支架类、箱体类零件，因其加工工序较多，需经不一样样机床加工，因此按零件工作位置放置。⑴放置位置表达零件信息量最多那个视图应作为主视图。对于轴类和盘类零件，主视图投射方向一般应垂直于其轴线；对于支架类、箱体类零件，反应零件功能构造和形体特点最多、最明显那个方向作为主视图投射方向。例如箱体主视图方案：图a优于图b。⑵投射方向(a)BA(b)13第13页主视图一般选择反应物体信息量最多那个视图，一般是物体工作位置或加工位置或安装位置。主视图确定后，本着完整、清晰原则，既便于制图，又便于看图。当需要其他视图时，应按下述原则选用：——在明确表达物体前提下，使视图数量为至少——尽量防止使用虚线表达物体轮廓及棱线——防止不必要细节反复2．视图方案14第14页⑴对零件进行构造分析和形体分析，分清重要构造和次要构造⑵根据零件形状特点选择主视图⑶确定若干基本视图表达零件重要构造⑷合适增长某些辅助视图、或将已确定视图作某些修改，以表达其他构造⑸检查、分析，调整、修改。着重检查：①表达与否完全②表达与否清晰③表达与否确切确定视图方案一般环节：15第15页载重汽车转向器壳体视图方案(a)初步视图方案(b)调整后视图方案转向器装配构造转向器壳体构造分解图16第16页⑴零件内形与外形表达问题——当外形复杂时就以外形为主，当内形复杂时就以剖视为主——假如零件内、外形都较复杂，在同一种视图上投影又基本不重叠时，可采用局部剖视形式——假如零件内、外形都较复杂，在同一种视图上投影又重叠时，常常是在同一方向上既画剖视图又画外形图，分清内、外形主、次关系，将重要表达在基本视图上，次要表达在辅助视图上3．几种问题处理17第17页⑵集中表达与分散表达问题基本原则是有助于看图、便于想出零件完整形状。详细操作中应注意：——过多地使用局部剖视，会使图形纷杂混乱——过多地使用局部视图，会使整体形状支离破碎⑶零件图上虚线使用问题图中应尽量防止过多地使用虚线来表达物体形状。虚线处理原则一般为：——当零件某一部分形状已经表达清晰了，则表达这一部分虚线不画——若在一种视图中画了虚线并不影响此视图清晰，并且还可省略另一种视图时，可以画虚线——若能使某一部分形状表达得更完整时，可以画出虚线好

不好画出虚线,有利读图18第18页1．铸造工艺对构造规定三.零件构造工艺性⑴铸造圆角在铸件转角处应当做成圆角。否则砂型在尖角处轻易落砂到熔融金属中，同步金属在冷却收缩过程中，在尖角处轻易产生裂纹或缩孔。⑵最小壁厚在铸造过程中，为了使液态金属保持良好流动性，以便充斥砂腔整个空间，所设计铸件壁厚应不小于下表所列数据。铸造方法铸件尺寸灰铸铁铸钢可锻铸铁铝合金钢合金砂型<200×200-68533-5200×200-500×5007-1010-12646-8>500×50015-2015-20619第19页⑶壁厚均匀若铸件壁厚不均匀，冷却速度就会不一样样，轻易形成缩孔或裂纹，因此，在设计时，壁厚应尽量均匀。一般可采用如下措施：⑷便利起模为便利起模，在起模方向不要有内凹形状，以免使造型复杂化。⑸便于清砂为便于清砂，铸件内腔应做成开式，而不是封闭。——零件各处壁厚尽量一致，防止局部肥大，可用作内切圆措施来检查,内切圆直径差异不能不小于20－25%——不一样样壁厚连接处要逐渐过渡——内部壁厚应合适减小，使整个铸件能均匀冷却20第20页2．机械加工工艺对构造规定⑴减少机械加工量运用凸起或凹进措施来减少加工面积，同步也便于装配⑵合理设计越程槽为了满足某些装配和设计规定，常在被加工零件上做出越程槽⑶同一轴线上孔径处理为便于镗孔，同一轴线上孔径不一样样时应依次递减，不应将大孔置于中间不好好磨刨镗不好好好不好好好21第21页铸件和锻件由于铸造和铸造工艺规定，相邻两个表面之间常用一种半径不大圆弧面光滑过渡，称作铸造圆角或铸造圆角。这些圆角使得零件表面交线变得不再明显，但为了便于看图时辨别不一样样表面，在图中仍旧画出这条线——过渡线。四.零件上圆角过渡画法绘制过渡线两点注意事项：过渡线应用细实线绘制，且不与轮廓线相连过渡线求法与没有圆角时交线求法基本相似22第22页过渡线画法详细规定：①当两曲面相交时，过渡线不应与圆角轮廓线相连；②当两曲面轮廓线相切时，过渡线在切点附近应断开；③当画平面与平面、平面与曲面相交过渡线时，应在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向与铸造圆角弯向一致；④当三条过渡线汇集于一点时，在该点附近都应断开。23第23页过渡线画法详细规定：①当两曲面相交时，过渡线不应与圆角轮廓线相连；②当两曲面轮廓线相切时，过渡线在切点附近应断开；③当画平面与平面、平面与曲面相交过渡线时，应在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向与铸造圆角弯向一致；④当三条过渡线汇集于一点时，在该点附近都应断开。24第24页过渡线画法详细规定：①当两曲面相交时，过渡线