脱盐水站工程施工组织设计方案6月19日

........专业资料专业资料....专业资料目录第一章工程概况……………………2第二章编制依据……………………2第三章主要施工方案………………3第四章确保工程质量的技术组织措施……………30第五章施工进度计划及保证措施…………………37第六章确保安全生产、文明施工的技术组织措施………………43第七章质量保证体系………………49第八章项目经理部人员构成及主要技术人员资历………………51第九章劳动力、主要材料配备计划………………51第十章拟投入的主要施工机械、设备……………52第十一章施工总平面布置图………53编制依据与编制说明一、编制依据为保证施工进度、质量和安全施工的需要，按照鄂尔多斯化学工业有限公司的要求,结合我公司前期工程施工经验及本工程实际情况特编制该施工组织设计。1．施工图纸2.主要规范规程2.1《工程测量规范》GB50026-932.2《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5《地下工程防水技术规范》GB50108-20012.6《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20032.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－20052.9《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95二、编制说明：1、本《施工组织设计》针对工程各阶段施工特点，总体安排部署各阶段场地使用、各阶段施工任务的相互搭接与控制的方式方法，包括以下四部分内容:工程概况与施工特点分析；施工总体部署与计划；主要工程项目施工方法；确保施工质量、安全、工期的各项措施。2、在《施工组织总设计》框架的指导下，对下列内容另行编制《专项施工方案》加以细化，使本工程施工全过程的质量、安全、工期受到有效控制，达到“优质、高效、安全、低耗”的总目标。临时用电方案；土方开挖与回填方案钢筋工程施工方案；模板工程施工方案；砼工程施工方案；第一篇工程概况与施工特点第一章工程概况本工程为鄂尔多斯化学工业有限54万吨合成氨/年和95万吨尿素建设项目--脱盐水站及室外设备基础工程，位于棋盘井工业园区。本工程主要为厂房基础、室外水池、设备及管架基础的施工。共包括12项设备基础的施工。结构形式：均为钢筋混凝土结构，其中厂房基础为钢筋混凝土独立基础，上部为钢结构。基底标高为：EL=97.00，各单项构筑物对应基底标高详见施工图纸。第二章施工特点第一节施工不利条件1.设备基础占地面积较大，工期紧，所需投入的周转材料、人力较大。2.本工程作业面交叉多，要加强安全防护措施。3.工程施工主要在夏季，季节对施工的影响不大。4.现场施工场地有限，需在距施工现场600米处设置材料加工场地，需进行二次倒运。第二节施工有利条件本工程业主准备时间长，施工图纸齐全，能保证工程按期开工。本工程占地面积较大，可分阶段组织多段流水施工，便于充分利用时间、空间、工艺参数的有利组合，科学、高效的组织施工。本工程采用商品砼，可采用泵送砼施工，为按工期计划完成施工任务，提供了便利条件。类似的工程我公司已施工多处,管理人员和操作技工积累了较丰富的经验和教训,对搞好本工程施工是很好的借鉴。我公司的施工机械设备齐全,周转材料能够保障供给,为保证工期提供了物质条件。公司有长期稳定合作的劳务队伍,熟习公司的管理模式和规章制度,为保证工程顺利进行提供了可靠的人力资源。第二篇施工总体部署与施工计划第一章项目管理机构与目标第一节项目管理机构组成与职责项目实行两级管理工程项目实行公司与项目部两级管理，在发挥项目部独立作战的同时，公司各职能部门定期对项目经理部的管理情况的检查、监控，确保质量、进度、安全、文明施工达到预定的目标。项目经理的职责由项目经理代表公司全面履行施工合同，统一协调管理施工全过程的各项工作，对质量、工期、安全、成本实施全面控制，承担项目经营管理和安全管理的直接责任。项目部配备满足本工程施工管理需要的技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员及其它管理人员项目部的组成与部门职责项目部配备满足本工程施工管理需要的项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员及其它管理人员，配备为一部四组：施工部的组成与职责：施工部由土建施工组、安装施工组、内业技术组、质量安全组组成，由项目经理负责施工组织领导工作，项目技术负责人负责施工技术管理工作。施工组由主办施工员负责，负责本专业劳务队伍的组织管理，分包专业队伍的协调管理；施工技术、质量、进度、安全生产、文明施工管理；施工进度计划的协调管理；组织施工质量安全的自检、互检；负责技术交底与安全教育。内业技术组由预算员负责，依据施工进度计划编制材料、设备计划；资金使用计划；各类报表编制与工程档案管理；技术文件收发管理。质量安全组负责进场材料的检验、试验，对各施工组质量、进度、安全生产、文明施工进行监督管理，并作出量化评价，安全文明施工的监督检查记录资料管理。项目组织机构表项目经理项目经理项目负责人安全管理组计划管理组质量管理组材料管理组综合技术组合同管理组劳资、财务后勤保卫组现场施工组各专业施工的操作班组长班组每个成员第二节项目管理目标质量要求：达到现行《建设工程施工质量验收统一标准》，一次性验收合格。工期目标：在甲方要求工期内完成。服务目标：按照我公司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好业主、监理、设计、各专业分包以及相关部门的关系，使工程形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第四章施工部署第一节施工准备的工作1、施工技术准备组织有关人员熟悉合同，阅读学习相关标准、施工图，进行图纸会审，对目标计划进行分解，落实责任制度。根据施工组织总设计，对重点、难点部位编制专项施工方案或作业指导书。对施工管理人员及作业班组进行技术交底。编制各类计划：分解各阶段进度计划；周转材料、模板租赁计划、；材料、机械设备采购供应计划。签定有关材料采购合同。对作业班组进行技能培训与考核，择优录用，签订劳务合同。工机具的进场前的保养与维修。2、现场准备生产、生活临时设施搭设，安装现场的施工用水、用电线路和水表、电表。根据甲方移交的资料，设置轴线桩和水准点测量控制桩。材料堆场硬化、钢筋加工机械等各类施工机械进场就位、安装、调试。组织基础施工材料进场抽样送检。第二节施工任务划分1、项目部自行承担的施工任务本工程的土建工程全部由项目部自行承担施工。3、总分包管理项目部自行承担的施工任务在公司内部安排人员、机械、分配施工任务，由项目经理统一签订合同。对外分包的施工任务，由项目经理签订分包合同，由分包单位安排人员、机械、分配施工任务，按总分包管理费办法，由项目经理部统一管理，统一安排施工计划，分工合作，协调配合。第三节主要半成品的加工、制作安排1、钢筋制作：钢筋在距离施工现场600米甲方指定场地制作、安装。4、砼制备：批量砼采用泵车运入施工现场。砂浆在工地内设置1台JD350搅拌机拌制。第四节主要项目施工方案选择施工组织原则遵循先地下，后地上的施工组织原则安排施工。土方工程本工程基础采用挖掘机反铲作业，机械开挖时,应保护坑底土不受扰动,并在基底设计标高以上保留300mm厚原土层采用人工清槽。基坑降水本工程根据地勘报告显示，基础深度在地下水位线之上，无需降水。脚手架工程外墙双排脚手架外墙选用Φ48×3.5mm钢管搭设双立杆双排脚手架。立杆间距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，大横杆间距h=1.8m，小横杆间距a=0.75m。内脚手架砖砌体采用内架砌筑。模板工程本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁模、板模，其主要支模方式及体系选择如下：主要部位模板体系工程部位工程部位模板体系梁、柱复合木模室外设备基础、池壁、板15mm厚夹板和钢模板垂直运输与水平运输机械砼的水平垂直运输采用砼输送泵承担；半成品和材料用汽车运输进场，根据需要配备吊车一台，零星材料备1辆机动翻斗车作现场及辅助水平运输工具。 第五章 劳动力与施工机具计划劳动力计划表工种工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段木工2030钢筋工钢筋工3025砼工1010砖工615普工2020维修电工22架子工88非用电施工机具计划序号序号机械名称型号规格数量产地1履带式挖掘机360型12履带式挖掘机220型13自卸汽车10t104经纬仪J-215水准仪S-116装载机50型17机动翻斗车1用电施工机具计划表序号序号机械名称型号规格数量产地功率（KW）1搅拌机JD350110kw2电焊机BX3-160F110.5KVA3钢筋调直机GTJ-1At15KW44钢筋切断机GQJ40-115KW5钢筋弯曲机GW6-40B13KW6钢筋对焊机UNI-1001100KVA7插入式振捣器HZ-5042.2KW8木工机械MJ22413KW9平板打夯机Hw-6023KW第六章施工总平面布置第一节施工总平面布置原则施工场地进场后平整，根据现场情况和本工程的情况，施工平面布置采取五条原则安排。分为阶段布置：施工总平面布置根据甲方划分区域进行布置，满足各单体工程施工要求；基本设施共用：生活设施、道路、材料堆场共用，减少生产、生活设施调整次数；材料设备分批进场：材料、设备和半成品按计划分批进场。生产、生活设施分区设置：生产设施全部在场内设置，布置在施工范围之外。合理利用空间：合理利用空间，提高场地周转使用效率，保证现场运转畅通，文明整洁有序。第二节施工总平面布置方法1、生产、生活设施布置施工现场的办公布置在场地内，与前期总变电站、35KV配电室工程共用办公区。砼搅拌站，木工加工、钢筋加工及材料堆放场地距离施工现场600米由甲方指定场地设置。施工机械布置砼搅拌机、木作加工、钢筋加工机械的位置。施工道路与材料堆场布置根据施工现场情况及规范要求，设置宽度5m的施工道路，保障材料与半成品运输车辆通行和紧急情况下的安全疏散。车辆应规定路线行驶，道路和出入口保持畅通。各种材料堆放按划分的位置分规格、型号有序堆码标识。施工道路、搅拌站、与材料堆场全部用红砂与石灰石碾压铺平。施工用水布置甲方在施工区域设置有施工用水接入点，能满足施工需要。施工用电布置施工电源从甲方提供的总电线引入，在施工总平面布置图中布置分配电箱、开关箱及主要线路敷设的位置，为满足建筑施工文明、安全的要求，供电线路采用TN-S制式，接地接零保护。照明回路与动力回路分设，配电箱按三级配电布置，供电线路穿SC管埋地敷设，埋置深度不小于0.7m。外露架空线路穿PVC管敷设。消防设施布置施工现场应加强动火管制，防止火灾发生。木工棚设置灭火器防止火灾，电气焊火花采取隔离措施。第七章施工用水用电计划第一节施工用水计划施工总用水计算(１)混凝土工程每台班浇筑150m3每立方米砼，养护用水400L/m3计：150m3台班×400L/m3=60000L/台班(２)砌体工程：按每台班砌筑60m3砌块，每立方砌块砂浆用水250L，砌块湿润用水：250L计：60m3/台班×（250+250）L/m3=30000L/台班(3)不平衡系数全部取1.5Q=1.5×(60000+30000)/(8×3600)=4.69L/S水干管管径计算D=（4Q/1000×3.14V）1/2=（4×4.69/1000×3.14×2）1/2=0.058(m)=58(mm)则:选用ＤＮ63PVC管供水........专业资料专业资料....专业资料第二节施工用电计划施工总用电量统计用电施工机具计划表序号序号机械名称型号规格数量产地功率（KW）1搅拌机JD350110kw2电焊机BX3-160F110.5KVA3钢筋调直机GTJ-1At15KW4钢筋切断机GQJ40-115KW5钢筋弯曲机GW6-40B13KW6钢筋对焊机UNI-1001100KVA7插入式振捣器HZ-5042.2KW8木工机械MJ22413KW9平板打夯机Hw-6023KW对焊机KPe=（50/100）21/×100×0.5=35KW电焊机KPe=（50/100）1/2×10.5×0.45=3.3KWP=10+3.3+5+5+3+35+2.2+3+3=69.5kw配电主干线截面选择选择导线截面为VV-3×35+2×16mm2为主线4、系统配置根据场地施工总平面布置，动力设置4个回路（1台搅拌机设置1个回路，钢筋机械、木工制作、备用回路各设置1个回路）。第八章施工总进度计划1、施工总进度计编制考虑的因素按照本工程建筑结构的特点，施工层次的搭接，做到切实可行，留有余地。由于地基原因、节假日、季节、甲供材料供应等，影响工程进度不可预见的因素多，导致工期延误的可能性大。考虑了尽可能提高机械化程度，以提高施工效率的可能性。由于工作面和技术间隙的限制，除特殊情况外，通常按大白班作业计划。2、各分段工期的穿插搭接施工准备与基坑施工穿插搭接搭设生产、生活临时设施的同时，组织平整场地、定位放线、土方开挖的穿插搭接，穿插搭接时间2天左右。设备基础同时施工设备基础可同时施工，时间为28天详见进度计划表（附后表-1）第三篇主要项目施工方法根据工程的特点，调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。根据工程地基实际情况，工期短、工序多，在施工过程中交叉施工，确保工期。土建工程本着先地下、后地上的施工顺序。在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。临时用水应远离地基至少十米以上。在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。 第一章 土方工程1.土方开挖本工程土方工程采用机械开挖，配备1台反铲挖掘机进行开挖，先用挖掘机开挖土方至离设计标高-0.3米处，再用人工清槽基础土方至标高。施工前与场平单位办理交接手续，复核定位轴线、标高，并根据工程特点及土质情况放出基坑开挖边线，定出放坡系数，进行必要的场地平整、清理等。基坑开挖采用分层开挖。由六台翻斗汽车进行运输，土方运输至建设单位指定地点堆放，多余土方运输至厂区外垃圾场。测量、放线人员随开挖随检查边线位置和基坑深度。接近坑底设计标高-0.3米时，采用人工统一修坡、清底，检查坑底平面尺寸和标高。坑底平面尺寸＝（垫层宽度+0.5米）×（垫层长度+0.5米）基坑人工清底到设计标高后按规范规定会同地勘、设计、监理、甲方、等单位进行验槽。2.土方回填回填土采用同类土，不得含有机杂质，每层填土厚度不超过300mm，填土从最低处开始，由下向上分层铺填，采用平板式打夯机分层夯实，夯击遍数3—4遍，每层压实系数不得小于0.94。第二章钢筋工程1.钢筋加工钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采用搭接连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。2.钢筋绑扎钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，•宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎3.钢筋保护层控制钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用成品垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。板保护层采用成品垫块，纵横间矩＜600mm，顶板上部受力筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。4.钢筋位置的控制划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。5.钢筋的检查及验收钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。6.钢筋工程施工注意事项钢筋进场前首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求后，再组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。第三章模板工程1.设备基础模板在基坑底垫层上弹出设备基础中线，把截好尺寸的15mm厚木模板加钉木档拼成侧板或用钢模板支设。基础内外侧模板外都用40mmx70mm 木方和钢管用对拉杆进行加固，再用斜撑支撑牢固。2.室外水池池壁、厂房基础、梁、柱模板（1）池壁剪力墙、柱模板支设a、墙、柱根部预留钢筋头定位@1000，柱根部每侧不少于2个；b、墙柱模板根部应预留清扫口，清扫口大小为150*150，墙体清扫口间距不超过3米，每根柱模底部应设置一个清扫口，在砼浇筑前，清扫完模板后，将清扫口封闭。C、选材：采用冷衫4×7cm木方，双面刨光，模板为15mm厚木模。室外水池池壁选用φ12止水拉杆配合钢管加固，止水拉杆间距为0.5*0.5m。（2）、模板支设的施工工艺流程及质量保证措施1）墙框模板施工工艺流程：弹墙框定位尺寸线→做找平层、定位墩→安装墙柱模板→安装墙柱水平竖向钢管及柱箍→安装对拉螺杆及加固→班组自检→项目联合质量检，合格后进行下道工序墙柱模板安装完毕后，再进行一次复检，合格后方可与满堂脚手架拉结固定。A、墙柱模板支设的质量保证措施支设的墙柱模板其标高；位置应准确，支设应牢固。墙框模板根部要用水泥砂浆堵严，以防漏浆。墙模板支设过程中板与板之间的立缝处，钉一道50*100的木方，模板拼装图如下图2所示；上层模板与已浇筑的墙体搭接200mm，为了防止浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为20*20，根部处理如下图1所示：板缝塞缝海绵条墙体模板已浇砼墙板待浇砼墙板50100×木方图1图2f、在模板竖楞与钢管横楞之间的空隙用木方楔子塞紧。2）梁模板支设施工工艺流程梁底板采用15mm厚的夹板，两边设两根80×60方木次楞，下每隔500设一道80×60方木搁楞，支模用钢管架，立杆间距1200。复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→穿对拉拉片→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定→清理→班组自检→项目部联合质检梁模板支设的质量保证措施梁口与柱头模板的连接特别重要，要求拼装准确加固牢靠；起应在铺设梁底之前按设计要求进行；模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按模板设计要求布置。采用扣件钢管脚手架做支撑，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。3）室外水池顶板模板采用Φ48×3.5钢管做立柱，立柱间距1200，调平后即可铺设模板。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面200~300处设一道，往上纵横方向每1.2左右设一道。第四章混凝土工程本工程采用甲供商品混凝土，运输为泵送。1.施工准备工作（1）混凝土浇筑前，先对施工人员进行详细的技术交底并将模板内的杂物、积水、和钢筋上的油污清理干净，进行最后一次隐蔽工程的检查。（2）预埋部分在混凝土浇注前应安装完毕，浇注中不得移动、损毁或埋设。（3）混凝土生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场维修准备工作，使混凝土浇筑能够连续进行。（4）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。（5）混凝土采用商品混凝土，浇筑前明确各部位混凝土的标号，与商品混凝土站密切配合。作好试模的清理。2.混凝土浇注2.1、墙柱等竖向构件混凝土宜分层浇筑，分层振捣。一次浇筑高度不宜超过0.5m，混凝土浇筑至预定标高时，应将表面抹平。混凝土自高处倾落的下落自由高度，一般不应超过2m；浇筑顶板时，不应超过1m。2.2、浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责随时检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动，如发现变形或位移时应立即修整。2.3、混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。2.4、振捣交接部位混凝土时，应交叉振捣以防漏振，施工时应注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况。提棒操作应采取快插慢抽，拔出时电机不能停转；每一振点的振捣时间控制在20～30s，以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止。振动棒插点间距以不大于振动棒作用半径的1.5倍（结合具体使用的棒的大小，可确定数值30～50cm）；距离模板不应大于作用半径的0.5倍；振动棒插入深度，混凝土分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层深度不应小于50mm。用振动棒振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已捣实部分的边缘。2.5、加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位。2.6、混凝土自高处倾落的自由高度，一般不应超过2mm；振捣墙体时，下料高度超过3m时，通过串筒或溜槽形式浇筑混凝土，避免混凝土离析，设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均匀和漏振。2.7、当构件高度在可浇高度范围内时，可从上口直接投入。当构件高度超过可浇高度，下段混凝土应从模板的预留浇筑孔（门子洞）投入。2.8、凡振动棒的软管长度能达到的部位，宜从顶端插入振捣；软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行，不易捣实的边角应辅以人工插钎。2.9、加强关键部位的振捣，如：柱、墙底脚，节点核心区。2.10、墙体混凝土的浇筑，下料高度超过3米时，应通过串筒或溜槽形式下混凝土，避免混凝土离析，并将混凝土振捣密实，设专人分区域监督混凝土振捣施工，以防止下料不均匀和漏振。2.11、顶板混凝土振捣时，注意站在马凳上，不能踩踏负筋。操作时振动棒不得打、撬安装预埋管。2.12、在混凝土浇筑过程中如遇泵管爆管，漏在板上的混凝土应及时清除，避免混凝土初凝后所产生的施工冷缝。未及时清除而留在板上的混凝土应按施工缝的处理方法进行处理后，才能继续浇筑混凝土。3.施工缝处理应先将其表面浮渣、松散混凝土剔除干净并凿毛，露出坚实粗糙面，充分浇水湿润，铺垫一层50厚与混凝土同成分的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，并对接缝处仔细振捣密实，防止烂根和出现蜂窝麻面。4.混凝土养护设备基础、底板养护措施①设备基础、底板混凝土采用塑料薄膜封闭保温蓄（湿）热法+浇水养护，总天数不少于7天。②混凝土浇筑初凝后，在其表面铺设一层塑料薄膜。③应特别注意必须满铺，严禁漏设，尤其是墙、柱核心部位易于忽视。④塑料薄膜覆盖养护完成后，采用浇水养护，养护期间应避免太阳曝晒。⑤底板混凝土养护时间还应根据混凝土配合比设计进行调整。墙体、柱养护措施拆模后在其表面用塑料薄膜封闭，并经常洒水，确保湿润。5.拆模模板的拆除，非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。对墙柱模板，要求在砼浇筑三天后，且强度达到大于1.2N/mm2后拆除。对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75％后拆除。对大跨度梁板及悬挑板必须待砼强度达到100％后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支撑加固。模板拆除的顺序和方法，应按照配权设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部门、后承重部门以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。本工程拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将操作模板挑出及时修理。模板经检验后涂刷离剂备用。墙柱模：先拆除支撑件螺栓、大小楞及连接件后，再由上而下逐步拆除模板。梁、顶板模板应先拆梁侧模，再拆顶板底模，最后拆除梁底模。梁板模板拆除的顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2-3cm→分段分先拆除顶板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板等配件严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定地点分类堆放，并做到及时清理、检修和涂刷脱模剂。第五章预埋件安装工程1.当钢筋绑扎到预埋件位置时，进行预埋件的测量放线及预埋初固定。2.预埋件中心线的确定：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经纬仪、卷尺对轴线进行偏移确定。具体埋件固定待预埋件制作完成运入现场后，根据埋件形式确定固定方法。第四篇施工保证措施第一章保证工期措施1、管理措施工程项目经理部全权负责各项工作的管理、协调、调度、指挥，项目部编制施工进度总计划与月、周施工进度计划，经业主与监理批准后实施。根据批准的施工进度计划从各种角度分解，保证计划落实。资金使用应编制计划,做到工程款专用,保证该工程施工顺利进行。公司与项目经理签订工期合同,项目经理与专业工长签订责任书，将施工任务分解到班组，使全员对保按计划工期完成施工任务有章可寻，并与经济效益挂钩，奖、罚分明。加强项目部独立作战能力，选派精明能干、有施工经验的人员组成项目经理部进行施工。（4）加强劳动队伍管理，项目部与劳务队伍签订合同，作好劳务队伍的思想和动员工作，在农忙季节与春节提高劳务队伍的劳动报酬，并设专项奖金，以保证劳动力不受农忙季节的影响，保证工程总工期的顺利实现。（5）施工现场根据工程进度要求和工程实际情况，配备足够的劳动力，根据季节安排施工作业时间，坚持常规白班作业，在需要连续作业的部位和工序实行三班工作制。2、保证材料供应做好各项物资供应准备工作，组织好材料的订货、运输和保管。提高各种材料及半成品计划的准确性和及时性，以便项目材料部门保证材料供应的及时性，储备好雨水天气期间的砂石用量，避免停工待料现象发生。为加快施工进度，该工程主体施工时确保工程施工使用的钢模、钢管、木模、管扣、架板等周转材料供应。3、提高机械化作业程度配套安排施工机具，尽可能提高机械化作业程度。配备足够的其他施工机具及易损零部件。加强机械设备的维修保养，出现故障，及时组织抢修，以提高机械设备的完好率和利用率。4、周密计划精心组织（1）在开工前，编制出在技术上先进、实施中可行、经济合理的施工方案与计划，在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业计划，做到有条不紊地进行施工。将工期总目标进行分解，时间上周分解，施工部位向基础、主体、分解，施工班组向工种分解，使各阶段工期得以实现。（2）进入现场后，首先着手进行搅拌机安装，使机械设备尽早投入基础施工。边进行现场准备边进行施工放线，尽量缩短基础施工时间。组织好流水作业，科学地利用时间、空间与工艺流程，以达到节约工期的目的。加强施工中的质量检查和成品保护，以合理的工序安排、可靠的技术措施防止产品的损坏，减少返工提高工效。第二章保证安全措施第一节安全生产管理体系贯彻执行安全生产法规认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”(一标：建筑施工安全检查评分标准；三规范：施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、汽吊吊装安全技术规范。)和实现“五无”(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染；五无施工料具浪费现象。)目标的要求以及上级部门关于安全施工的规定，做到“安全第一，预防为主”。建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。建立安全生产管理体系以项目经理为安全生产第一责任人，把安全生产责任层层分解，落实到人。由公司安全管理职能部门、项目经理、各专业班组设置安全监督员组成安全生产管理体系，负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。落实安全生产责任制（1）公司安全管理职能部门负责对项目的安全管理工作定期巡视、检查、监督。项目技术负责人在编制施工方案时,应同时编制保证安全的技术措施和防护措施，负责安全技术交底。现场专职安全员负责班组的安全教育，负责日常防护设施、机械设备、班组行为的安全检查、监督、安全巡视，查处、纠正违章行为，填写安全管理记录。班组设置安全监督员负责纠正本班的违章作业行为，发现防护设施和机械设备的安全事故苗头及时向专职安全员报告。第二节安全生产管理制度安全生产岗位责任制度定人、定岗、定职责，实行责任挂牌制和班组安全值日制。严禁违章指挥，违章作业，使安全生产做到谁指挥、谁负责，谁操作、谁负责。定期安全检查制度公司每月组织一次安全生产大检查，项目每月组织两次安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。安全生产奖罚制度健全“安全生产有奖，违章作业重罚”的制度，奖罚有章可循。防护设施验收制度对起重设备和特殊安全设施，实行验收制度。如汽吊、机械设备、脚手架、边口防护、施工用电等设施施工完毕，必须经检查验收合格后方准使用。安全教育制度建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过入场安全教育，方能上岗。安全交底会签制度严格执行三级安全交底制度，公司安全管理部门向项目部管理人员交底,项目部向安全员向班组长交底,班组长向作业手交底,交底人与受交底人双方在交底书上履行签字手续。第三节现场的安全防护设施安全标志现场悬挂醒目的安全标志，进入施工现场人员必须戴安全帽。机具设备处悬挂醒目的操作警示牌，配电箱、柜标示触电危险，以及防坠落、防火等警示牌，提示进场人员注意自我防护意识。外防护架基础施工中，基坑边缘搭设防护拦杆。主体结构施工中，应搭设全封闭单排安全防护架。外脚手架满挂2000目尼龙网封闭，防护架按脚手架搭设，验收合格挂牌标示。边口防护本工程建筑物基坑周边应加防护栏杆，大于20cm洞口应加临时木盖防护。安全三宝贯彻执行“安全三宝”(安全帽、安全网、安全绳)，所有人员进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须拴安全绳，脚手架外侧满挂密目尼龙网。夜间照明夜间作业时，在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施，危险地段设置警示红灯。手提照明灯具使用安全电压。机械设备防护工地使用的机械设备，如搅拌机、钢筋机械、圆盘锯、平刨设置防护棚、防雨棚，钢筋机械、卷杨机、圆盘锯、平刨设置安全罩。应急处理施工现场设置急救药品，编制应急预案，发生事故及时处理。出入口设专人指挥车辆，车辆按规定线路行驶，有专负责抢救伤员。第四章、确保工程质量的技术组织措施组织措施①组织强有力的工程项目经理部，选派施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员组成，确保工程质量目标的实现。②建立健全质量保证体系，制定详细的质量计划，设立分部分项质量控制点，使质量管理工作落实到实处。③按照ISO9001：2000质量体系标准的要求，编制<<质量计划>>，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患因素消灭在萌芽之中。④加强质量的过程控制、动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制点，施工中要加强对各控制点的监控。⑤认真贯彻落实各种质量管理制度：认真落实质量岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所分管的分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。严格执行奖罚制度，实行内部优质优价，确保工程的质量。严格执行原材料、构配件的试验和检验制度，凡进入工地的原材料、构配件，必须先检查合格证，然后按规定取样复验，由项目工程师和质检员签署“合格”字样后才能使用，严禁不合格的原材料、构配件进入料场。严格执行样板示范制度、操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。技术措施①按市合格工程的工程标准，从第一道工序开始入手，制定创优计划和各种技术措施。做到程序化、文件化、标准化。②认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题，及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计。③按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。④认真做好隐蔽工程的验收和技术资料的收集、整理和归档工作，确保技术资料与工程进度同步，确保其真实、准确、齐全，为工程的质量评定和验收提供可靠的技术依据。⑤认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高由项目技术负责人和工程负责人逐一复核，确认无误后方可施工。⑥必须遵循的质量原则：施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证方可上岗操作。进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：①对原材料、构配件采购的质量控制。②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。④督促检查施工机械的完好情况。⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。⑥本工程质量控制点A、钢梁安装关键控制点的保证措施：a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。强调钢梁安装的对称性。强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。B、为保证钢框架现场安装精度须做到：a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。11、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：项项目管理部主要管理对象深化设计图钢材供应钢构件加工钢结构吊装相关部门材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。管理措施①协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护。由项目工长编写成品保护措施并认真贯彻落实。②对专业性强的特殊工序及主要分项的关键工序进行重点监控，设专业质检员，跟踪检查。③做好各工种和各道工序的交接,做到上有结果下有准备,相互联系。④做好各工种的技术交底，加强各工种的随机管理，推行QC活动，彻底落实过程精品战略的实施。⑤项目部设置四位专职质量检查员，各班组和各工种设置兼职质量检查员，做到人员落实、控制到位。⑥坚持从思想教育入手，增强企业各个层次，各个方面很抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体系，是企业竞争力的基本标志。质量高，企业兴；质量差，企业衰；这是已被市场竞争充分证明了的客观规律。坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融入质量意识之中，靠硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个项目。⑦全面推行项目法施工，在工程项目上，建立以质量、安全、成本和进度等四大控制目标。把质量目标作为考核项目经理的首要指标，把公司层次的监控和项目的质量管理紧密结合起来。从计划、组织、实施、监控等全过程形成完整的质量管理运行体系。⑧坚持把推行现代管理制度和发扬老作风高度统一起来。一方面积极推行ISO9001标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。同时强调继续发扬对工程质量精益求精，一丝不苟的良好习惯。⑨开展管理小组活动：组织分工种，分专业的QC小组，开展PDCA循环。P阶段：分析现状，找出存在的质量问题和隐患，分析产生质量问题的原因和各种因素，找出影响质量的主要原因，制定改善质量的措施，提出行动计划和预计效果。D阶段：根据措施和计划，组织各方面的力量去贯彻执行。C阶段：检查实施效果和发现问题。A阶段：对检查结果进行总结和处理。具体是总结经验，纳入标准、制度、规定，巩固成绩，防止问题再发生。同时，将本次循环遗留问题转入下一循环去解决。每完成一次循环，解决一定的质量问题，质量水平就提高一步，管理循环不停的运转，质量水平也就随之不断提高。对活动有显著成绩的QC小组进行表扬和奖励，调动员工参与管理开展活动的积极性，促使质量保证体系的有效运行。成品保护措施A、成品保护的组织管理①成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。确定成品保护的组织管理模式，有关的规章制度，以及具体的保护方法。②各施工管理人员，在每日检查过程中，将成品的监护当作一项重要的工作。③加强对职工的质量和成品的保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。④除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护成品处标定警示，唤起来往人员注意。⑤建立奖罚制度，对成品保护不利的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。⑥各种高档材料的加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。⑦各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录。土建交给安装的项目，办理交接手续后，由安装部门负责管理。⑧加工定货，要求厂家必须有可靠的包装保护措施。第五章、施工进度计划及保证措施本工程施工工期50天，工期较为紧张。但我单位具有较强的施工能力和施工组织管理能力，根据对同类型的工程施工的经验，在保证质量的前提下，可以充分发挥我单位的实力，采用各种先进的施工技术，大幅度降低工人劳动强度，提高劳动生产率，保证工程的进度。组织管理措施①公司选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和施工，并把本工程列为重点工程，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现创优目标，按期竣工。②强化项目经理部内部管理人员的工作效率与协调能力，加强与业主和监理的联系，加强对各专业队控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，按时完成工期总目标。我方具有稳定的施工队伍，不受农忙季节以及雨季节的影响。加强技术管理①认真进行图纸会审，在图纸提供十五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。②施工技术人员应反复认真看图研究工程工序，编制详细的施工组织设计，制定各工序和各工种交叉作业和穿插施工的工艺流程图。实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的穿插作业，确保分段工期和总的工期进度。使工程的分部分项工程，始终在及时、准确、正确的方案指导下进行。加强计划管理①坚持计划施工,根据总进度计划，对各分部分项工程编排明细网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，调整布置，确保工期受控，按进度计划完成。②加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，严格遵循日定量、周控制、月平衡的原则，保证计划的实施。③做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。④计划滚动控制:开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。加强现场施工管理①加强现场协调，土建、设备安装配合工作是工程是否如期竣工的关键一环，要充分发挥项目经理部职能，通过协调会等形式做好土建、安装施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，保持总工期的实现。②加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好；③合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；④加强施工质量管理和成品保护，避免返工。推广应用先进的施工技术，提高劳动生产率和施工速度①大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动生产率和施工速度。在钢筋砼施工方面，采用砼泵送技术，在模板方面，采用全钢大模板体系和竹胶大模板体系。②在现场管理方面，我们具有现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。③组织流水施工。安装与土建、装饰工程配合措施安装与土建配合的好坏直接影响整个工程的进度和质量，因此特采取以下措施：把好图纸会审关安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置和尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业人员核对，尽可能减少差错和返工。做好技术交底由各专业技术人员对施工班组进行技术交底，对施工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并存交底记录。及时配合预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋工作，并在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。保证预留预埋工作的高质量依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还需采取措施防止堵塞，在浇灌砼时派专人在现场看护检查，防止在土建施工中被损坏和移动。在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题及时采取补救措施，严防剔凿、切断钢筋。雨季施工组织措施本工程的主体施工期间正处在雨季，因此必须做好各项防雨工作，切实保证工程的进度和施工质量不受影响。雨季到来前应编制详细的雨施施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。雨季应配备足够的防雨设备，如塑料布、雨衣、雨靴等。对材料库、水泥库、办公室等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。施工现场做好排水工作，基坑、路基、塔吊及外脚手架基础采取防雨水浸泡措施，建筑物基坑周围做挡水台，边坡上做好截水沟，四周挖排水沟，以便及时排除雨水，防止地表水进入基坑，以保证雨季施工的顺利进行。雨季要做好高处防雷措施，外脚手架、吊车上设避雷针，电阻不大于４Ω。雨季应及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。砼工程小雨采取调整水灰比措施，并用防雨材料（如塑料薄膜、蓬布等）覆盖。应避免在大雨时浇筑砼。搞好协调配合措施，工程进入后期，设备安装等工程同时穿插施工。为了搞好各分包方的协调配合，现场成立由建设、监理、总包及其各分包单位组成的现场指挥部，并制定相应的制度措施，确保各方的穿插施工顺利进行，做好成品保护工作。坚持例会制度，每周至少召开一次协调会，通报各方的施工情况及配合要求，布置施工任务，协调各分包方之间的配合。与当地政府部门配合及协调周边群众关系措施本工程能否保质量按期顺利完成，各协调单位之间如何密切配合、协同作战及如何正确、妥善地处理好周围环境的关系至关重要。为此，我们为了搞好与政府部门的配合及协调周围单位群众的关系采取以下措施：成立综合协调小组，及时发现、妥善处理好周围环境因素对工程建设的不利影响与政府有关部门如建委、质检站、环卫、交通、供水、供电等协调好关系，中标后，立即与上述部门取得联系，工程施工及时向他们汇报工程的进展情况，取得他们的支持和帮助，使之不影响工程的正常施工。为创造良好的施工环境，在现场配一名民事协调员，与当地居委会、派出所建立联系，在工程开工前邀请居民代表召开座谈会，沟通感情，取得他们的理解，并建立定期的拜访制度，协调处理好与周围居民的关系，确保工程的顺利进行。现场设保卫干事一名，专门负责施工现场治安、保卫工作，同时协调同当地派出所及周边施工单位的关系，避免突发事件发生。农忙季节保证措施农忙季节来临时,早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳动力的补充，以确保农忙时不减员。充分发挥公司总部的调控能力,在全公司范围内调剂劳动力资源,确保不影响施工.充分调动施工人员的积极性，给予不回家农忙的施工人员一定的经济补偿，以稳定职工的“军心”。第六章、确保安全生产、文明施工的技术组织措施建立健全安全生产责任制①建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制、责任落实到人。②各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全责任制。项目部设置三位专职安全员，工程队设置兼职安全员，做到跟班检查，随时解决发现和存在的问题。进入施工现场的所有施工人员，必须进行三级安全教育，建立安全档案，特殊工种必须持证上岗。做好安全管理和安全检查。建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。项目经理部每周进行检查一次。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核措施。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。各分项工程施工前均要进行书面安全技术交底，交底要详细，要有针对性，施工班组和责任人必须签字。施工人员进入现场，戴好安全帽，不准穿高跟鞋和拖鞋，注意“四口”防护。高空作业系好安全带，禁止上下扔掷工具。重点做好安全用电。施工现场要注意安全用电，手提电动工具或电焊机要加漏电保护器，电焊机要加安全防护罩，按规程操作。施工现场临时用电采用三相五线制、三级配电两级保护、一机一闸。必须使用标准配电箱，不准使用木箱。专用设备定人定机，一机一闸，接地或接零。不允许一部分接地一部分接零。焊接设备一次线不得大于3m，二次线不得超过30m，接头不得多于三个，使用电缆线，不得用其它线代替。做好安全防护①设安全通道，通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并按有关规定使用“三宝”。基坑施工时，要对边坡的稳定情况和周围建筑物及支护桩的变化进行监测，防止意外情况的发生。②机电设备做到专人负责，持证上岗。机电设备必须都安漏电保护器，垂直运输设备设防雷接地。加强防火工作，氧气、乙炔等集中管理，现场配齐消防器具,制定严格的用火申请制度;夜间施工要有足够的照明，行灯电压为36V。注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。3、具体安全措施：坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。4、文明施工现场管理①施工现场按企业要求进行规划，突出重点，树立形象。②项目经理部成立安全、文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。按企业战略要求，施工现场进出口一侧集中挂放“六牌一图”：即(1)单位名称牌；(2)工程概况牌；(3)门卫制度牌；(4)安全措施牌；(5)安全记录牌；(6)安全宣传牌；(7)现场平面图。有关质量、安全及其它典型标语牌设置齐整，位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。③场内主要道路采用水渣铺设以保证路面清洁，进出车辆不得将现场的泥土带入