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文档简介
切焦机与对辊机设计、制造技术性能参数规范1、切焦机技术要求:⑴、破焦粒度匀均,出粉率低,便于维护,性能可靠,耗电量小,维护成本低,产品颗粒度高,过粉率低等;破碎后大块焦(85~130mm)料级焦炭≤5%,小于3mm的焦粉在≤2%。⑵、故障率低,运行平稳,振动小,噪音低,粉尘少。遇到不可破碎的物料,可凭弹簧自动避让,保护机器不受损害。⑶、设备要设计配置自清理功能,对物料的含水率无任何要求。在各个检查口加橡胶密封圈,确保破碎物料不扬尘。⑷、设备材料箱体为优质16Mn,厚度≥25mm;主轴材料为锻打40Cr,均经时效调质处理,保证使用周期不少于10年;耐磨衬板厚度≥16mm,用螺栓紧固。⑸、无须拆卸任何部件(轴承座等),即可快速更换磨损和损坏的齿圈。⑹、轴承采用正品优质轴承,轴承座采用迷宫式设计,内外双层骨架油封密封,可以长时间无须加注润滑油。⑺、配置先进的智能润滑系统,具有定时自动注油功能,避免缺油故障及事故的发生;可以方便的接入中央集中控制室。⑻、密封系统,保证破碎机在恶劣的环境下运行,不会受到粉尘、水、油等进入轴承腔破坏轴承。各结合面密封严实不漏粉尘;焊接件表面无焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。⑼、所有重型部件均有便于安装和维修及起吊或搬运的环形螺栓或吊钩。⑽、所用的材料及零部件符合有关规范的要求,且是新的、优质的,并能满足当地环境条件及设备所使用工况条件的要求。外购配套件及材料须选用优质、节能、先进的产品。⑾、所使用的零件或组件必须确保能具有互换性。⑿、各外露的转动部分均设置安全防护罩,且便于拆卸,但不妨碍维修工作。设备配套安全护罩,网孔以手指不能伸入为准。⒀、所有重型设备或部件(包括电动机)提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置,吊装孔必须是牢固的。1/6⒁、各转动件必须转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。轴承温升≤45℃。⒂、包装方式:装箱包装前应符合最终合同的要求,产品包装满足陆路或水路运输。⒃、投标方提供的设备功能完整,技术先进,满足招标方收尘工艺要求、人身安全和劳动保护条件。⒄、所有设备均正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全、持续运行,在正常工况条件下运行时不得出现粘、堵情况,设备的噪声、振动等不超过规定值。无应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。⒅、设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,具有优良的表面粗糙度及标准的公差配合,提供的设备不能是试制性质的部件。2、电控系统部分要求:⑴、控制方式:能实现集中控制、停止和就地控制三种。⑵、电控箱带有所有电机的启/停按钮、急停按钮、运行/停止/故障状态显示(LED)指示灯、电流表、远程/就地转换开关。3、防腐及色彩配置:⑴、所有制造废料,如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出;所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉;⑵、凡需要油漆防腐的所有部件,在油漆前,对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理,并按《建筑防腐蚀构造图集08J333》第145页编号6做法。⑶、喷砂除锈Sa2.5,涂刷二底二面,漆膜厚度180μm及以上,油漆采用适应当地环境的漆种,设备外表油漆颜色为灰色。⑷、投标方提供的设备在出厂前清除内部的一切杂物及外表面上的氧化皮、锈、油、粉磨、焊渣、油漆标记,排除内部积水,并充分干燥,然后封好。4、切焦机齿辊齿型:2/65、其它要求:⑴、液压、电气、电机、仪表、轴承等品牌符合商务及技术标书要求。⑵、投标方设计范围:设备设计选型、配用电机选型、安装总图设计和指导安装。图纸零、部件采用标准化、系列化设计;需进行有限元分析,以便保证产品的可靠性。⑶、投标方派满足此工程设备的技术强硬的各专业技术人员到招标方现场指导安装、调试、试生产和相关人员的技术培训等工作。序号项目单位参数要求备注投标方根据本技术标书相关参1设备型号数要求选型,性能优于本技术标书约定,并满足招标方生产要求。2适用物料捣鼓焦炭3破碎物料水分≤5%4齿辊形式及破碎方式齿圈式剪组合型,可拆分。切破碎5齿辊直径mm6工作长度mm7入料粒度mm≤3503/68出料粒度9额定产量辊筒数量主轴材质辊筒材质侧挡料板和护板材质进料口和切料处材质辊齿转速(高速/低速)破碎强度设备总功率18型号19功率20电压防爆电21防护等级机22绝缘等级23能效等级24制造商25型号26类型27减速机速比28加油孔数量29润滑脂类型30型号31全自动润滑方式智能润32滑系统加油孔数量33润滑脂类型
mm≤85可调吨≥130个240Cr锻调质最终以投标方成套配置为准,但不能低于处理此材质要求。Mn18Cr6锰铬合金,(最终以投标方成套配置为准,但不能低于此材质要求)。Mn13Cr2最终以投标方成套配置为准,但不能低于此材质要求。耐磨聚氨酯最终以投标方成套配置为准,但不能低于此材质要求。MPaKWkWV 380VIP55F2级及以上集中定时自动注油。4/634 功率轴承轴承密封传动方式避让机构自动清理装置(刮料39器)设备重量设备整体底架重量最大检修部件起吊重量设备外形尺寸壳体材质装配形式就地/远程控制箱
双层骨架油封螺旋弹簧16Mn焊接成型和热处理1左1右
最终以投标方成套配置为准,但不能低于此材质要求。最终以投标方成套配置为准。最终以投标方设计为准。当物料水分大时,把粘在辊面上的物料刮干净,不粘辊,以保证切焦机的成品粒度、产量及不堵料。不含设备整体底架含电机调整架整机最终以投标方成套配置为准,但不能低于此材质要求。47破碎产生焦粉≤3mm≤2%48破碎后大块焦(85~≤5%130mm)备注:以上切焦机与配套设备配件主要规格、性能参数未完善的由投标单位根据本单位的设计制造参数完善。6、成套切焦机设备供货报价清单:规格和单价合计重量序号名称单位数量建议品牌(万备注(元)(吨)型号元)1切焦机套22就地/远程套2控制箱3全自动智能套2润滑系统合计含13%增值税专票5/6和运费。注:投标方严格按此表进行完善报价。7、成套设备供货配置清单(2台套):包括但不限于以下项目内容。序号名称规格和单位数量建议品牌备注型号切焦机本体台2锰铬合金Mn18Cr6电动机台4能效等级2级及以上切减速机台4硬齿面1焦传动轴根440Cr锻调质处理(重载型)机轴承套电机底座配套台4可调式安全防护罩配套个4设备底架配套架22套2就地/远程控制箱配套套
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