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文档简介
胶带斜巷喷浆安全技术措施简易版胶带斜巷喷浆安全技术措施简易版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日胶带斜巷喷浆安全技术措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。1319胶带斜巷已与回风巷贯通,为了提高支护质量,增加巷道的稳固性,经矿领导研究决定:对该段巷道实施喷砼处理。为了确保施工安全与质量一次达标,特制订施工安全技术措施如下:
一、质量标准及要求
1、喷射混凝土等级为C15,喷射混凝土配合比为:水泥:黄沙:米石籽=1:2:2(体积比),水灰比值为0.45,速凝剂掺量为水泥用量的3%-5%.使用J85型速凝剂,水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥,黄沙采用中粗砂,米石籽粒直径4-6mm。喷砼时用特制的铁勺均匀加入速凝剂。
2、严格按照配合比拌料,拌料要均匀,水灰比和风压要调节适当,减少回弹。
3、喷浆前,先把柱根煤矸清理干净,缺少的撑木、川杆补齐,用高压风、水冲洗顶帮,然后开始喷浆。保证喷浆后表面光滑、平整,浆面与工钢面平,不得凸、凹现象,凸出部分及工钢面上的砼及时刷掉。
4、喷浆后每小班至少洒水养护一次,养护期不小于7天。
二、开工准备
1、开工前,检查有关工种所需各类工具、材料、器材等是否备齐,其材质、规格等是否符合规定要求。
2、检查所用风路、管线等是否完好,施工中不得影响或破坏其它地点的压风、洒水系统,若有问题应及时排除。
3、要求施工的人员必须有丰富的喷砼经验,且责任心强的人员担任。
4、要求参加施工的所有人员施工前必须认真学习此项安全措施。
5、各跟班队长必须做好当班施工的质量检验工作,并填写在现场的工程质量自检记录上。
6、做好喷砼前的管道、缆线保护工作,不得将混凝土喷上物体,弄脏设施。
7、喷浆机和所使用的控制设备放在三区段车场西绕道里,喷浆料可以在现场进行搅拌。
三、施工安全技术措施
1、喷砼施工时,喷浆机必须支平垫稳,使其稳定,防止工作时滑动。
2、喷浆前,接好风、水输料管并做好管道的检查工作,输料管要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。
3、喷浆前,要检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不允许出现漏风现象。
4、喷浆前,必须用高压风水冲洗巷邦。
5、开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料。停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。
6、喷射的顺序为:先下后上,先凹后凸,自下而上进行。
7、喷射头与受喷面应尽量保持垂直。喷射距离控制在0.8-1.2m之间,枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。
8、喷射过程中应根据出料量变化,及时调整给水量,保证水灰比准确。要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹量少。
9、一次喷射厚度达不到要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不超过2天。否则应用高压水重新冲洗受喷面后再喷射。
10、喷砼应严密封实巷顶和巷帮,不允许有空洞出现。
11、喷射手必须配两人,一人持枪喷射,一人辅助照明,并负责观察顶板和喷射情况,以保证喷砼质量。另外喷射人员必须佩戴好有效的劳保用品。
12、喷射工作时,严禁将枪头对着人员。堵管时,应停止上料,以敲击震动输料管的方法来处理。处理过程中喷射手应紧握枪头并将枪口朝地,喷枪头前方及附近严禁有其他人员。
13、如巷道有淋水现象时,应减少给水量,加大速凝剂加入量。
14、喷射工作结束后,喷层必须连续洒水一周以上进行养护,每小班不少于一次。
15、在喷浆的下风侧应设置两道喷雾,喷砼时打开喷雾降尘。
16、每次喷射完毕,应立即清理,收集回弹料,并应将当班的拌料用尽。
17、当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷射机内、外部的灰浆和材料。
18、施工期间身后退路应保持畅通无阻;每班作业人员要求固定,严禁单独作业。
19、要求使用的风动工具,接头必须用铁丝连接牢固。
20、安检人员要加强现场监督和巡视,及时发现、制止“三违”现象,对“三违”人员必须严肃处理。
21、现场通讯设备应保持畅通。
22、施工中要照前顾后,认真做到“三不伤害”。
23、施工期间必须加强瓦斯检查工作,严防瓦斯事故发生。
24、班班必须做到工完料净场地清。。
25、此段巷道有坡度,装、卸车时矿车一定要用木楔把轮子前后垫住,支牢刹死,预防滑动。并要注意施工的空间及工具挥动的距离,杜绝意外发生。
26、由于该段巷道有弯度且带有坡度,其次还有风门二道,要求人力双人推车,每次一个。转弯时必须减速、喊号,过风门时,风门不得同时打开,过后及时关闭。矿车推送停放在三区段车场甩车场内。
27、轨道巷运输提升时,提请调度室安排职能区队进行作业,各特殊工种持证上岗。
28、接班时应详细检查信号系统和全部保险装置以及轨道的畅通情况,正常时方可工作。
29、绞车司机、信号工在工作期间应集中精力,严格执行?操作规程?和?岗位责任制?。
30、提升时,把钩工、信号工切实负责,严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。
31、提升“四保险”设施要求齐全,并保证趟趟使用。
32、车辆进、出甩车场时,要通知绞车司机,降低车速,使矿车缓慢行驶;把钩工要及时调整叉道,保证矿车顺利进出。
33、处理掉道时,严禁猛拉、猛顶,不准放溜车上道。
34、在提升过程中,人员不得随意跨越、踩踏钢丝绳,且严禁蹬钩行人。
35、严格执行?钢丝绳检查制度?发现磨损、断丝等情况超过《规程》规定时应及时汇报处理。
36、施工结束后,拆除所有临时支护,把煤、矸及剩余物料清理干净,做到功完料净场地清。
三、缆线、管道防护
1、到达工作地点后,先检查巷道的支架、顶、帮的安全状况,以及通过该段巷道的电缆和风水管路,停电后按供电种类对动力电缆与通讯信号电缆分开,并按照规定对电缆进行施工防护。
2、电缆停电后要下放在巷道一侧,尽可能远离巷帮且与轨道距离不得低于0.5米。放置要求用Φ108mm管子从中间破开套主电缆,并用事先焊接好的螺丝固定。
3、依次将电缆用管子保护好,螺丝拧紧放置在巷道一侧。施工地点前不低于15米,施工地点后覆盖长度不低于5米,防护管两端及管接头处用编织袋或其它软材料封堵,防止管口切割电缆。
4、对管路进行落地处理,并在管路上方铺设皮带或其它软质材料(施工地点前方不低于15米,后方不低于5米)加以保护,维修过程中,对管路托架要统一存放,不得乱丢。
5、管、缆保护后,要用软质防护材料(如花蓬布等)对保护后的管、缆加以覆盖,预防浆体渗入。
6、待喷砼结束后,由机电队负责对所有电缆、管线及设备进行认真检查,确认无误后由施工单位进行恢复吊挂。
四、文明施工
1、施工用的材料、工具、器材必须分类码放整齐,距施工地点不得低于二十米,不得占用巷道断面的四分之一,不得影响通风及行人。
2、施工地点退路必须保持畅通,不得杂物堆积。
3、每班施工结束后,必须清净现场的落料及杂物,把工具材料分类码放整齐,并洒水保洁。
4、保证施工巷道的缆线及设备干净卫生。施工结束后,
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