特殊季节施工措施

特殊季节施工措施一、气候条件分析某市地处中亚热带，南邻近海区域，热带季风气候，西北到西南群山环列，对冬季寒流有遏制作用，东部大面积海洋水体调节气温，形成一个温暖湿润、雨水充沛、四季分明、光照充足的自然环境。1、温度、温度年平均气温18.8°C，极端高温39.8C，极端低温-4.5C，年平均最高气温21.9C，年平均最高气温14.8C。年平均无霜期303天，年日照时数1537小时，年平均相对湿度82%。2、降雨量降雨量多集中在5、6月梅雨期和7〜9月台风期。3、风况全年主导风向夏季为东南风，冬季为西北风，夏季期间受台风侵袭，登陆时瞬间风力为8~12级，平均风速21m/s,定时最大风速36m/s。根据本工程招标文件要求，施工总工期360天，工程施工过程分别要经过一年中的春、夏、秋、冬四个季节。而根据某地区气候条件，施工期间特别应采取合理的施工技术措施，处理好5-6月梅雨季节及7-9月台风季的施工。二、雨季及台风季节施工技术措施1、进场后，与当地气象部门建立联系，取得气象部门的早期天气预报，及时对施工做出安排或调整，提前作好所需材料和设备的准备。2、编制雨季及台风季节施工指导书，作为雨季及台风季节施工中的强制性执行文件。3、如果在浇砼时下雨，则尽可能地停止施工，如果因需要而不能停工时，可采用塑料薄膜对已施工的段面进行覆盖保护。4、雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，以便及时调整砼的施工配合比。5、焊接作业应尽量安排在雨遮设施的场所作业，雨天应停止露天焊接作业。6、雨天必须停止防水层的施工，待天晴并使基层干燥后方可施工。7、严密注意土方边坡的变形、渗漏情况，组成防风、抗台突击队，24小时轮流值班观察基坑围护变形情况，及时采取抽水、堵缝，甚至回填基坑等应急措施，应急物资应提前准备充足。8、平时要做好排水工作准备，包括排水设施准备和基坑上、下排水沟集水井的疏通工作，并安排好雨天突击排水的工作布置。9、雨天在进行施工段面的交通要道入处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中。结构钢筋已被污泥浆污染，则应用清水冲净后才允许浇砼。10、雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。11、对于土方开挖等工作面，对边坡等要用遮雨布要以覆盖，防止塌方。12、现场机电设施要做好防雨措施。13、施工现场内的临时便道，应及时加高、加固，并且做好防滑、防陷措施，保证主干道的畅通。14、施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，基坑挖完后，立即浇筑砼垫层，防止雨水浸泡。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。15、对于封闭式砼结构，雨季时要加强排水管理，基坑内积水高度要严密监控，及时排除，防止结构物上浮，影响结构安全，必要时可向结构物内注水压重等。16、进入雨季施工的路基工程，应逐段、逐片分期完成，对土质状况较差的土路基，应根据工程总体进度，作适当调整，尽量避开雨季施工。填筑路堤时，开挖出纵向或横向排水沟及时排出雨水。并在路基外设排水设施及时排出积水。路基因雨造成翻浆时，应立即挖出换土或填石灰土、砂石等。做到按工力情况逐段处理，禁止全线开挖；每段应在下雨前坚持做到:“挖完、填完、压完”；大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理；刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥，不留隐患。17、对怕雨淋的原材料及半成品要采取防雨措施，放入室内或用油布遮盖，要垫高码并通风良好。18、备好施工人员和设备、设施、材料的防雨物品。19、雨季风期成立防洪抗台组织和备足防洪创险物资、设备，服从地方防风总体安排，积极抗洪创险。20、台风期间，避免高空作业，对临时设施进行加固处理，减少台风可能导致的损失。1、根据台风、暴雨高发季节，做好施工组织设计。三、夏季施工技术措施1、当混凝土拌和物温度在30-35C时则进入夏季施工。2、砼配制的掺适量缓凝剂，控制砼浇筑出现冷缝。采用多台泵送机一起泵送浇捣砼，确保间歇时间不超过砼初凝时间，杜绝人为施工缝的产生。3、做好早期砼养护工作，水平面采用蓄水，垂直面则在拆模时立即安装喷淋管，进行喷水养护。4、合理安排灵活调整作业场所和作息时间，尽量避免高温下露天作业。5、加强砼入模温度的测量，一旦温度超过30°C,石子堆覆盖阳布浇水降温。暑期防水砼浇筑前，应对模板、钢筋进行冷水降温。砼浇筑尽量缩短两个层段的浇筑时间间隙，避免发生人为施工缝的发生。四、冬季施工技术措施1、当昼夜平均温度低于5C和最低气温低于-3C时进入冬季混凝土施工。2、冬季施工时焊接钢筋一般宜在室内进行，不得已要在室外进行时，应采取挡风、遮雪措施，减小焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立刻接触冰雪。当温度低于-20C时，焊接不能保证质量，停止焊接作业。3、土方工程冬季施工（1）、土方开挖完毕后，应立即施工上部结构，如间歇时间较长时，应预留20〜30cm土方的开挖，并用草袋、草垫等保温材料覆盖，待上部结构施工时，突击挖除土方至设计标高。（2）、填方时每层铺土厚度应常温施工时减少20%，预留沉降量应适当加大，填土前应清除基底上的冰雪和保温材料，填土中冻土块含量应符合设计要求，回填土应连续进行，防止基土或已填土层受冻。4、砼冬季施工（1）、砼配制和搅拌技术要求1）、宜优良选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5。2）、掺用适量的减水剂、防冻剂，以提高砼的抗冻性。3）、砼所有骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻物质。4）、拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌后所需要的温度，砼拌和物的出机温度不宜低于10°C,入模温度不约低于5C,首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不得加热，各项材料需要加热的温度应根据规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定，但不得超过规范规定的各项最高温度。5）、搅拌时间应较常温时延长约50%。（2）、砼运输和浇筑的技术要求1）、砼在浇筑前应先清除模板，钢筋上的冰雪、污垢。2）、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输工具应有保温措施。3）、在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5。以上的温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。4）、不应往混凝土和覆盖物上洒水，并采取麻袋或草袋覆盖养生，砼表面采用养护液，保护以防止水份散失。5）、冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设