塞上家园住宅小区钢筋专项施工方案

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--内页可以根据需求调整合适字体及大小--塞上家园住宅小区钢筋专项施工方案(总15页)目录一、工程概况 31．1编制依据 3工程结构概况 3二、钢筋工程的总体安排 42．1钢筋工程准备 42．2钢筋工程中的材料试验 5三、钢筋工程的施工 63．1现场钢筋的堆放 63．2钢筋工程施工 63．2．1钢筋加工 63．2．2竖向钢筋直螺纹连接 73．2．3钢筋绑扎 7质量控制程序 12四、节约材料措施 13五、成品保护 145．1钢筋污染 145．2板筋绑扎时的成品保护 155．3对上道工序的产品保护 15六、安全、环保、文明施工 15工程概况塞上家园住宅小区工程；工程建设地点:榆林市第十四小学以北、怀德路以东；属于砖混/框架结构；地上7层；地下1层；建筑高度：；标准层层高：3m；总建筑面积：约5000平方米；总工期：500天。本工程由榆阳区长城路街道五雷沟村民委员会投资建设，榆林市众智建筑设计有限公司设计，榆林信息产业部电子综合勘探研究院地质勘察，榆林市瑞达建设工程监理有限公司监理，榆林市华泰建筑工程有限公司组织施工；由强继宁担任项目经理，万如迁担任技术负责人。1．1编制依据1．1．1新建循环水站工程设计图纸。1．1．2国家施工规范，规程和行业标准：《混凝土结构工程施及验收规范》。GB50204-2002,《钢筋机械连接通用技术规程》。1．1．3本工程施工组织设计。1．1．4公司颁发的《项目管理手册》《质量保证手册》。工程结构概况1．2．1本小区共计8栋住宅楼和车库，其中7#、8#楼是砖混结构、1#~6#楼是异形柱框架结构，地下车库框架剪力墙结构；7#、8#楼地上7层，1#、2#楼地上11层地下1层，3#~6#楼地下1层地上7层，地下车库1层构成；总建筑面积约㎡（1#㎡，2#㎡，3#㎡，4#㎡，5#㎡，6#㎡，7#㎡，8#㎡，）；地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡；建筑高度1#楼、2#楼35m、3#~8#楼；基础埋深介于每栋楼正负零~8m，±相当于绝对标高1#楼，2#楼,3#楼，4#楼，5#楼，6#楼，7#楼，8#楼室内外高差m。1．2．2材料;钢筋采用HPB300（II）、HRB400（III）级钢筋。砼强度等级：基础垫层C15，基础及上部构造C25\C30.1．2．3建筑物设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级。抗震设防分类：丙级；抗震设防烈度：6度（）设计抗震分组：第一组，场地类别‖类；框架抗震等级：四级；框架梁柱抗震构造措施按四级框架柱进行。1．2．4受拉钢筋基本锚固长度35d1．2．5砼保护层厚度：基础：40mm，柱及梁：35mm，板：25mm；1．2．6钢筋连接:所有≥Φ14均为机械连接，＜Ф12为搭接连接。1．2．7各部位保护层垫块见下表：基础基础梁侧暗柱墙梁底板花岗岩垫块水泥撑棍水泥撑棍水泥撑棍花岗岩垫块花岗岩垫块二、钢筋工程的总体安排本工程钢筋施工将采用现场加工、现场绑扎。每栋楼流水施工，按照工程网络计划，合理安排流水施工。2．1钢筋工程准备2．1．1根据施工图准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，及时填报材料计划。2．1．2管理人员及劳务人员培训计划项目部技术、部质量部门组织施工队伍进行施工方案、质量控制措施交底外，还将在各部位施工前利用简短时间向施工队对进行班前交底。2．1．3劳动力计划项目钢筋加工人数钢筋对接人数钢筋绑扎人数基础施工阶段10415主体施工阶段15415后期装修阶段2042．1．4钢筋机械计划：机械名称机械型号数量（单位）进场日期备注钢筋调直切断机6-121（台）钢筋切断机6-251（台）钢筋弯曲机6-252（台）直螺纹加工机械18-252（台）一套备用电焊机1（台）所有进进场的钢筋机械按钢筋加工区平面图安装就位，机械进场前必须经全面检修，保证进场后即能正常运转。并刷新处理，满足文明现场的要求。所有钢筋加工机械由机械操作人员负责每天的保养，现场机械修理工负责机械的维修。2．1．5钢筋分项工程进度安排严格按项目部的总体进度计划进行施工。2．2钢筋工程中的材料试验钢筋试验主要包括钢筋原材复试，钢筋加工过程中的机械连接接头（直螺纹连接接头）试验。截取试件时必须由项目质量部门监督并参与有监理参加的有见证试验。2．2．1钢筋原材复试：热轧钢筋30t为一批，取六根钢筋做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率、比重下差）试验。2．2．2机械连接接头试验：在同一班内，由同一操作工按同一参数完成的500个接头作为一批。不足500个接头时，每周累计不超过500个按一批计算。一批取三根试件进行拉伸试验。三、钢筋工程的施工3．1现场钢筋的堆放3．1．1钢筋加棚顶部采用竹脚手架双层防护，地面和钢筋堆放场地按照整体规划全部硬化处理，1%坡向排水，防止泥浆污染钢筋。3．1．2根据现场场地实际情况，材料进场后，放到指定地点，架空堆放。3．1．3成型的半成品钢筋要进行分类堆放，底部用100mm方木垫起，防止钢筋生锈，各部位分开，以一端对齐．箍筋分规格、种类、垂直码放、并标识清楚。3．2钢筋工程施工3．2．1钢筋加工所有钢筋的外形尺寸必须依照钢筋配料单制作准确，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工控制标尺。1≤φ10的钢筋采用钢筋调直切断机调直切断一次完成，手工弯曲成型。2>φ10的直条钢筋采用机械制作，用标尺控制钢筋的切断长度，机械弯曲成型。（钢筋加工标尺见附图）钢筋加工的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±40弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±103．2．2竖向钢筋直螺纹连接本工程≥14mm的竖向钢筋均采用直螺纹连接。1．钢筋直螺纹端头加工时，丝扣必须完整有效，完整丝扣的长度应同于该规格钢筋套管长度的倍+1P(P为螺距)，并设保护套保护丝口。2．暗柱主筋为四根时，主筋可在同一截面连接；柱主筋多于四根时，柱钢筋直螺纹连接接头必须50℅错开，错开长度L为主筋直径的35倍。3．2．3钢筋绑扎1．基础钢筋绑扎：（基础将由东向西分两段流水施工）a.孰悉图纸和钢筋配料单，将所需的钢筋提出，并验收。合格后运到现场，底部用方木垫起。b．基础垫层上划线，并弹出钢筋位置线。c．按照弹好的钢筋线布放基础和积水坑底板钢筋并绑扎；绑扎丝扣呈八字型。d．搭设临时钢管架绑扎基础梁，基础梁宽度采用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具间距为2米，（梁筋控制卡具见附图）e．将成型基础梁位置校正准确，底部垫块垫好，用焊好的钢筋马凳按2米一排设置，然后排筏板面筋并绑扎。（钢筋马凳见附图）f．按照图纸绑扎暗柱及剪力墙插筋，从垫层准确向基础梁上吊线，在基础梁面钢筋上弹放暗柱及剪力墙位置线，在基梁内部固定两道和梁顶固定一道箍筋，固定暗柱及剪力墙插筋，并用配套的固定箍固定立筋。柱根部钢筋拐头向外绑在筏板的钢筋网片上。并用电焊将柱主筋固定牢固。绑扎剪力墙插筋并用电焊间隔固定。绑扎柱定型箍筋和墙立筋控制筋。g．支放梁侧保护层垫块，呈梅花型布置，间距为1米。满足保护层的要求。h．自检、专检合格后报监理做隐蔽验收检查。合格后交接检，进行下道工序。2.暗柱钢筋绑扎：a．根据所放出的位置线、标高50线，检查并调整立筋。b．按钢筋配料单将暗柱钢筋提出并验收，合格后运至作业现场，并摆放整齐；同规格箍筋必须垂直码放。有丝口的柱主筋必须轻拿轻放，不得损坏丝口。c．将加工好暗柱主筋连接到柱立筋上，用扭力扳手扭紧，并检查合格后，将箍筋线按图纸要求由50线向上翻至梁底划第一道箍筋线，箍筋线由上向下排线，并对角划线。d．箍筋必须开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋变形；上部第一根箍筋须用柱固定箍（柱筋固定箍见附图）绑牢，保证主筋排距均匀。e．柱主筋与箍筋的交叉点均应用铁丝扎牢，并将所有扎丝的尾部弯向柱心，以防砼成型后铁丝反锈。3墙体钢筋位置绑扎：a．将暗柱整体调整垂直并固定，绑扎连梁；b．绑扎控制水平筋的梯字筋（拉通线将梯子筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于2米设置。将水平筋放在梯子筋的横挡上并绑扎水平钢筋、安装控制墙体厚度的控制筋，绑扎拉接筋；水平筋的端头在暗柱内锚固长度应上下一致且弯钩水平放置。搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保证间距均匀；（梯字筋见附图）`c．安装控制立筋位移的卡具。（高度控制在板面300mm以内，且用铁丝扎牢）安装门窗洞口暗柱立筋控制筋。（门窗洞口暗柱立筋控制筋见附图）d．自检报验、专职检验合格后，报监理、甲方隐检、与模板施工人员办交接检。4梁钢筋绑扎采用骨架整体入模法施工5板钢筋绑扎：a．清理模板面杂物，并将杂物集中处理。b．待模板工刷完脱模剂后，按图纸将板底筋线划出。间距相同的跨需拉通线，并将底层钢筋线弹在模板上。c．按钢筋加工单将所需钢筋提出并验收；合格后运至现场分规格堆放整齐，并保留加工小料牌，以便使用时方便找出。d．底板钢筋绑扎时，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间钢筋交叉点可间隔交错绑扎；双向受力钢筋必须全部扎牢。e．底板筋绑完后待水电工按完电管方可绑扎上层板筋，上层板筋不允许梅花型绑扎。f．上层板筋绑完后将保护层垫块在底板钢筋下，间距为800mm，梅花型布置；板面负筋用钢筋马凳支设，间距为1000mm。g．自检、专检合格后报监理、甲方作隐蔽验收；合格后可进行下道工工序。质量控制程序钢筋制作、绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报工长检验，合格后报项目部技术质量负责人进行核定，填写检验记录表、质量评定表和报验单，并向监理报验。每个环节检查出的问题（不符合本方案质量技术标准及相关规范），及时纠偏视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责落实改正。钢筋绑扎实行“六不准”和“五不验”“六不准”：（1）、钢筋污染未清除干净不准绑钢筋（2）、控制线未弹好不准绑钢筋（3）、钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋（4）、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋（5）、技术交底未到位不准绑钢筋（6）、钢筋加工未经验收不准绑钢筋“五不验”：（1）、钢筋未完成不验收（2）、钢筋定位措施不到位不验收（3）、钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收（4）、钢筋纠偏不合格不验收（5）、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程质量控制要点1梁柱节点处柱箍筋按设计间距绑扎到位。2顶板浇筑混凝土时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑定型马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设混凝土施工通道。浇筑混凝土时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。3重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。保护层是否正确支垫。4严格控制柱加强区（柱于梁交接处）的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量。四、节约材料措施4．1在钢筋加工前要先熟悉配料单，精心规划，计算。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，杜绝长料短用，减少损耗。4．2塔吊起重条件允许的情况下，钢筋尽量通长设置。4．3绑扎钢筋用的铁丝严格按要求使用；22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，绑扎用铅丝长度见下表：绑扎用铅丝长度表单位：（mm）钢筋直径3~56~810~1214~1618~20222528323~51201301501701906~815017019022025027029032010~1219022025027029031034014~1625027029031033036018~20290310330250280223303503704004．4钢筋绑扎人员认真熟悉图纸规范，绑扎一次成活避免返工、窝工。4．5绑扎丝不得乱丢乱放，按要求回收。五、成品保护5．1钢筋污染5．1．1原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作；雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。5．1．2在浇梁板、墙、柱混凝土前用500mm长PVC管套在每一根竖向主筋上，防止墙、柱钢筋污染。暗柱和墙立筋根部离混凝土面50mm处用暗柱固定箍或水平梯字筋固定暗柱或墙立筋。在混凝