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文档简介

XX建筑工程监理有限公司-4)应具备的技术资料:地基验收记录;技术复核资料及隐蔽验收记录;土方分项工程质量检验评定表。2、模板工程1)模板的木质要求木材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GB206-83)中的承重结构选材标准,木质不得底于III等材。支撑木杆应使用松木或杉木,不得采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材。木杆不得使用有腐朽、折裂、枯节庇病的木材。支撑木杆的连接结合,宜采用钉、销或螺栓,不宜使用铁丝或麻绳等绑扎。木料上有节疤、缺口等庇病的部位,应放在楼板的背面或者截去。钉子长度应为模板厚度的2—2.5倍。2)、施工质量监理要点:(1)力学性能检查检查内容:强度、刚度、稳定性、支承面积。质量控制A、强度B、刚度C、稳定性D、支承面积防外界影响检查检查内容:防水质量控制:防水消除施工挠度检验检查内容:起拱质量控制:整体式钢筋混凝土梁,当跨度大于或等于4M时,模板应起拱,以消除在施工过程中的结构自重、设备重及施工人员、施工机具的荷载作用下引起的挠度。若设计无规定时,起拱高度为跨长的1/1000—3/1000。模板拆除时检验检查内容:混凝土强度、计算荷载。质量控制:达到规定的强度要求隔离剂检验检查内容:材料选用质量控制:应选择合适的隔离剂2)应具备的技术资料:①模板设计及技术复核③模板分项工程质量检验评定表4)施工安全监理要点:①模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。③支撑全部安装完毕后,应及时将横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支固定牢靠。3、钢筋工程1)施工质量监理要点钢筋的冷拉、冷弯检验①检查内容:冷拉应力、冷拉率、拉力及冷弯。②质量控制:达到规范要求。钢筋的冷拔、拉力及反复弯曲检验①检查内容:冷拔总压缩力、拉力及冷弯。②质量控制:达到规范要求。钢筋焊接检验①检查内容:闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、电渣点焊、埋弧压力焊。②质量控制:达到规范要求。钢筋配制、绑扎与安装检验①检查内容:焊接接头、绑扎接头、钢筋保护层。②质量控制:达到规范要求。预埋件检验①检查内容:锚板,埋件外锚筋,锚固长度。②质量控制:用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯曲直径应大雨受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩角度为135°,弯钩长度要符合设计要求。2)应具备的技术资料①钢材出厂合格证、实验报告②钢筋冷拉记录③焊接试(检)验报告,焊条(剂)合格证隐蔽验收记录钢筋、焊接接头分项质量评定安全技术交底施工技术交底3)施工安全监理要点①展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。②拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2M区域内严禁行人。③人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小于300MM长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。④制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。⑤多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。⑥在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架家马道,无操作平台应拴好安全带。⑦绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以上时,应搭设工作台;4M以下时,可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。⑧绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。⑨起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。⑩冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成90º,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。①冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。4、混凝土工程1)材料要求:①水泥质量要求:A、品种B、强度C、安定性D、防潮,达到规范要求。②碎石质量要求:应达到(JGJ53—79)质量标准。③砂质量要求:应达到(JGJ2—79)质量标准。④水质质量要求:达到规范要求。2)施工质量监理要点:配合比检验①检查内容:配合比的配置。②质量控制:达到施工规范要求。计量检验①检查内容:混凝土组成材料的计量及计量方法。②质量控制:按施工规范要求。拌制检验①检查内容:拌制方法及程序。②质量控制:按施工规范要求。混凝土运输检验①检查内容:运输工具及时间。②质量控制:按施工规范要求。混凝土浇筑检验①检查内容:浇筑工序及方法。②质量控制:I浇筑前的准备:对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查,并作好记录。与混凝土直接接触的模板、地基基土、未风化的岩石,应清除淤泥和杂物,用水湿润,地基基土应有排水和防水措施,模板中的缝隙和孔洞应堵严。混凝土自由塌落高度不应超过2M。根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。浇筑过程中质量监理要点混凝土浇筑应分层连续进行,每层浇注厚度,应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定。施工缝设置和继续浇筑施工缝的位置宜留在结构受剪力较小便于施工的部位。柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土,已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2Mpa。柱子留置在基础的顶面。与板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下20—30MM处。当板下有梁托时,留在梁托下部。单向板,留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。(6)混凝土养护检验①检查内容:养护方法及时间。②质量控制:按施工规范要求。3)应具备的技术资料:水泥出厂合格证或实验报告混凝土试块试验报告及质量评定记录配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工记录技术复核隐蔽工程验收记录混凝土分项工程质量检验评定表安全技术交底施工技术交底4)施工安全监理要点:搅拌机注意事项①搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,将轮胎架空,以免在开机时发生移动。②停机后,鼓筒清洗洁净,且筒内不得有积水。③电动机应有开关箱,并应装漏电保护器。停机不用或下班后,应拉闸断电,并锁好开关箱。浇筑混凝土注意事项①使用平板震动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。②已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。③水平运输采用手推车向料斗内倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撤把。④垂直运输采用井架婚书时,手推车车把不得伸出笼外,车轮前后挡牢,并要做到稳起稳落。浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板或支撑上操作,一避免踩滑或踏断坠落。浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台应有防护措施;浇筑料仓,则应将下口先行封闭,并搭设操作平台,以防坠落。禁止在混凝土养护窑(池)边上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟空洞盖牢和盖严,严防失足坠落。夜间浇注混凝土时,应有足够的照明设备。5、砌砖工程1)施工质量监理要点:(1)标志板、皮数杆①检查内容:按设计要求复核每层的轴线、标高尺寸。②质量控制:砌体施工应在地基或基础工程验收合格后方可施工。建筑物的标高,应引自标准水准点或设计指定的水准点。基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物,可用控制轴线的引桩代替标志板。砌筑前,弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线,并必须用钢尺校核放线尺寸。按设计要求,在基础及墙身的转角某些交接处立好皮数杆,期间距每隔10—15M立一根,皮数杆上划有皮砖和灰缝厚度及门窗洞口、过梁、楼板等竖向构造的变化位置,控制楼层及各部位构件的标高。砌筑完每一楼层(或基础)后,应校正砌体的轴线和标高是否在允许偏差范围内,其偏差可在楼板面上或基础顶层)校正,或在水平灰缝中逐层调整,使砖墙的层数同皮数杆上层数、标高相一致。(2)砂浆拌制①检查内容:配合比使用、配料精确度、搅拌时间。②质量控制:砂浆的配合比应经实验室确定,如砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新实验选定,严禁套用配合比,如用水泥砂浆代替同标号的水泥混合砂浆,应考虑砌体强度要降低15%的不利影响。砂浆的配合比应采用重量比。应按试配时的稠度予以调整。砂的含水率应做测定,并及时调整配合比。水泥、有机塑化剂料精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械拌合,拌合时间自投料完算起,不得小于1.5min;用人工拌合要充分搅拌均匀。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合,拌合后社使用时,均应盛入灰器内。(3)砖和砂浆使用检查内容:砖的湿润程度,砂浆的使用时间。质量控制:A:砌筑前,砖应提前浇水湿润,粉煤砖含水率宜为5-8%(含水率以水重占干砖重的百分数计)。一般以水浸入砖四边1.5cm深为宜,不得使用干砖砌筑工程。B:砂浆应随拌随用,严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆。水泥砂浆和水泥混合砂浆,必须在3H和4H内使用完毕,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2H和3H内使用完毕。砂浆强度等级检查内容:试块强度质量控制:A:砂浆试块必须在砂浆拌制过程随机抽取。每一楼层(基础砌体可按一个楼层计)或250M砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应制作一次,每次应至少制作一组试块(每组6块)。为保证砂浆试块有一定的代表性,一个分项工程一般不少于两组为宜。如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。B:砂浆强度等级以标准养护、龄期为28D的试块抗压试验结果为准。如砂浆试块在自然温度下养护,必须作好温度记录,将砂浆试块的抗压强度换算为20℃,养护28D的强度,作为评定强度等级依据。C:砂浆强度以地基基础主体分部工程内,同品种、同强度等级砂浆为一验收批,试块的抗压强度必须符合有关规定。砌体工程段划分①检查内容:分段位置、高差,砌筑高度。②质量控制:A:工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。B:相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4M。C:砌体临时间段处的高度,不得超过一步脚手架的高度。D:房屋相邻部分高差较大时,应选建高层部分,以减少由于沉降不均引起相邻墙体的变形。E:沿未安装楼板或屋面的墙和柱,其允许自由高度不得超过有关规定,如超过规定,必须采取临时支撑等有效措施以保证墙或柱在施工中的稳定性。F:雨天施工应防止雨水冲刷砂浆(或基槽灌水),砂浆的稠度应适当减少,每日砌筑高度不宜超过1.2M,收工时应覆盖砌体表面。组砌方法检查内容:砌筑形成及方法质量控制:A:砖砌体应上下错缝,内外搭接,实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。B:有高低台的基础应从低处砌起,并由高台向低台搭接。如设计无要求,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌完基础后,应及时回填。C:在梁或梁垫的下面,砖砌体的水平面上及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线等)中,也应用丁砌层砌筑。丁砌层均应用整砖砌筑。D:隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。E:半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。留槎、拉结筋检查内容:墙体转角处和交接处、临时断处的留槎方法;拉结筋规格、数量、位置。质量控制:A:外墙转角处严禁留上槎,墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时断处,应砌成斜槎。实心砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。B:如临时间断处留槎有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为120MM墙厚放置一根直径为6MM的钢筋;间距沿墙高不得超过500MM;末端应有90º弯钩。C:隔墙与墙或柱中不同时砌筑而留成斜槎时,可于墙或柱中引出阳槎,并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋,但每道不少于2根。D:如纵横墙均为承重墙,在丁字交接处留槎时,可于接槎(约1/3接槎高)砌成斜槎,上部留成直槎,并加设拉结筋。E:墙与构造柱应沿墙高500MM设置2Ф6水平拉结钢筋,每道伸入墙内不少于1M。F:拉结筋位置应设置正确、平直,其外露部分不得意弯折。G:除应留阳槎外,并应设置拉结筋,临时间断处不得留直槎。抗震拉结筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。H:砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水润湿,并应填充砂浆保持灰缝平直。灰缝检查内容:砂浆饱和度、错缝、水平灰缝厚度、游丁走缝。质量控制:砌筑实心砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM,但不应小于8MM,也不应大于12MM,砌筑方法宜采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。竖向灰缝必须采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。如采用铺浆法砌筑,砂浆长度不得超过50CM;有特殊要求的砖砌体,灰缝的砂浆饱满度应符合要求。水平灰缝的砂浆饱和度不低于80%。预留孔洞、预埋件检查内容:留置方法。质量控制:A:设计要求的洞口、管道、沟槽、钢门窗安装的预留孔及预埋件等,应在砌筑前按要求预留或预埋,不得在事后开凿。B:砌体中的预埋件应作防腐处理,预埋木砖的木纹应与钉子垂直。C:施工中需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙角不应小于50CM;洞口顶部宜设置过梁。D:不得在下列墙体有关部位中设置脚手眼:D1砖过梁上与过梁成60º角的三角形范围内。D2宽度小于1M的窗间墙。D3梁或梁底下及其左右各500MM的范围内。D4砖砌体的门窗洞口两测180MM和转角处430MM的范围内。D5设计上不允许设置脚手眼的部位。E:预留构造柱、门窗洞口应按位置线上下挂线,上下层位置保持垂直,截面尺寸准确。应具备的技术资料材料的出厂合格证或试验报告。砂浆试块试验报告。技术复核。隐蔽验收记录。砌砖分项工程质量检验评定表。其中水泥、砖出厂合格证或试验报告及砂浆试块试验报告是质量保证资料。施工安全监督要点严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。砖运输车辆两车前后距离,在平道上不得少与2M,斜坡道不得少于10M。垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修理或更换。用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接防于跳板上。吊砂浆的料斗不能装得过满。吊运砖时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或停留。夏季要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。6、地面基层工程1)基土检查内容:A基土的夯填;B干土质量密度;C标高;质量控制:A:淤泥、腐植土、耕植土、膨胀土和有机质含量大于8%的土得用作地面下填土。填土可采用人工或机械方法分层压实,有人工夯实时,每层虚铺厚度不应大于200MM,用机械夯实时一般不应大于300MM。每层压实后的干土质量密度必须符合设计要求。B:压实的基土表面应平整,用2M直尺和楔形尺检查偏差控制在15MM以内。C:表面标高应符合设计要求,偏差控制在+0—-50MM。2)混凝土垫层检查内容:A配合比和强度;B厚度和标高、坡度;质量控制:A:混凝土垫层是用不低于C8的混凝土铺设而成,其厚度不应小于60MM。B:混凝土的配合比应经试验决定,并采用重量比。C:混凝土应拌合均匀。D:浇筑混凝土垫层前,应清除基土淤泥与杂物,如基土为干燥的非粘性土,应用水湿润。E:捣实混凝土宜采用平板振动器。F:在大面积垫层施工时,应采用区段(分仓)进行浇筑,其宽度一般为3—4M,并应结合变形缝位置,不同材料的地面与楼面面层的连接处和设备基础的位置等划分。G:混凝土垫层浇筑完毕后,应及时加以覆盖和浇水。浇水养护日期不少于7昼夜,代强度达到1.2Mpa后,才能做面层。H:垫层找坡按房间四周墙上控制线相应尺寸,偏差允许2/1000,且不大于30MM。3)找平层、结合层检查内容:A材料配合比;B复核和隐蔽检查;C基层整体的标高和找平层,结合层的坡度。质量控制:A:铺设找平层时,对其下一层表面必须清理干净。对采用水泥砂浆或混凝土找平层时,其下层表面要求粗糙,如表面光滑还应进行斩毛处理,以确保找平层与基层或整体的粘结牢固。并应预先湿润,抹压平整。B:当铺设有坡度要求的找平层时,必须找坡准确,按基准线控制标高,控制坡度在允许偏差范围内。C:找平层表面必须平整,但又要考虑上层面层的粘结或结合牢固,要求表面既平整,又粗糙。2)应具备的技术资料:材料出厂合格证或试验报告;隐蔽验收记录;技术复核;试验记录;地面基层分项工程质量检验评定表。7、板块楼、地面工程材料要求板块板块面层所用板块品种质量必须符合设计要求,铺设前应按设计和材料质量要求进行选材,有裂缝、缺楞掉角和表面有缺陷的板块应剔除。大理石允许偏差:长(宽)度+0–1、厚度±1、平整度±0.5;外观要求:板块表面要求光滑明亮无刀痕裂纹。水泥砂浆水泥砂浆用于铺设大理石板面层,水泥砂浆配合比为1:2;水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号不应低于325#。水泥应有出厂合格证或试验报告。砂应采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,过筛筛去有机杂质。踢脚线的铺设检查内容:A核对用料;B铺贴方法;质量控制:A:踢脚线宜在楼面与地面面层基本完成及墙面最后一遍抹灰前完成。如墙面采用机械喷涂抹灰,应先做好踢脚线。B:踢脚线的施工方法除特殊要求外,应按其楼面或地面的同类面层施工。C:在同一间范围内的踢脚线应交圈,整齐一致。D:板块材料的踢脚线铺设应粘结牢固,接缝严密、平整均匀,并与地面、楼面和墙面紧密结合,高度一致。有渗有水泥拌合料做踢脚线时,不得用石灰砂浆打底,以防止空鼓。5)大理石面层检查内容:A板块规格及外形;B基层处理;C粘接砂浆及使用;D:面层及养护。质量控制:A:大理石板块在铺设前应对色,拼花预排编号。B:面层铺砌前应弹线找中作方,相连房间的分格线应相互连接、对齐C:按编号位置铺砌板块,一般从房间中部向两侧采取退步法施工顺序,凡有柱子的,应先铺砌柱与柱中间的地面,然后向两边展开。板块应先浸水湿润,阴干备用,铺贴要先试铺,合适时,将板块揭起,在正式铺砌。D:铺砌板块要四角同时下落,用木锤轻击使其严密粘结牢固,注意随时找平找直。E:大理石缝宽不大于1MM。F:铺砌施工后次日用素水泥灌缝2/3高度,再用同色水泥浆擦缝,并用锯末覆盖保护2—3D。G:踢脚线常用粘贴法,根据墙上冲筋和标准水平线,和水泥砂浆抹底刮平,待底层干硬后,再将湿润阴干板块抹素水泥粘贴在基层上,用木锤敲实,使其粘贴牢固并注意找平找直。次日用同色水泥擦缝。也可将湿润阴干板块先行固定,用纸板作模,封住底板和板缝,用水泥砂浆(稠度8—12CM)灌注,再敲实、找平找直、擦缝。6)楼梯踏步和台阶的铺设检查内容:A板块规格及外形;B基层处理;C铺贴方法;D砂浆级配;E防滑条。质量控制:A:踏步和台阶面层铺设顺序应自伤而下。B:楼梯踏步和台阶面层铺设前,应按设计要求,对每个梯段的标高,先定出分步标准,每个梯段踏步的高度、宽度应一致。相邻两步高差应控制在15MM以内,板块缝隙应均匀一致。C:设有防滑条的踏步面层,应在预制踏步板时预先留槽,待铺设完毕后,再在预留槽内填以1:15水泥钢屑浆,并高出踏步面4—5MM,用圆阳角抹子抹光,并应顺直。D:楼面与基层必须粘结牢固,无空鼓。E:楼梯踏步在台阶面层铺设完毕后,应有防止面层齿角的保护措施。板块楼、地面工程中,遇有地漏等带有坡度的面层铺设,其周边嵌缝应严密,无渗漏,地面坡度应能满足排除液体要求,不倒泛水。穿过楼、地面的管洞口四周补洞必须严密,基层“存水试验”无渗漏后再做面层。5)应具备的技术资料材料或产品出厂合格证试验报告测试记录技术复核板块楼、地面分项工程质量检验评定表8、木门安装工程检查内容:A门规格、型号;B门固定;C门开关;D小五金位置。质量控制:安装前应按设计要求,核对门的规格、型号、形式。门框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不得少于两根),下坎的门框应加钉水平拉条,以防止在安装的过程中变形。门安装一般在抹灰工作完成后进行,必须确保开关灵活、稳定、无回弹、倒翘。小五金安装:按有关施工规范要求。3)应具备的技术资料木门产品的出厂合格证。主要五金零件的出厂合格证。标高或基准线的技术复核。木门安装分项工程质量检验评定表。9、铝合金门窗安装工程1)施工质量监督要点:检查内容:A门窗规格;B门窗校正;C门窗固定;D门窗附件安装。质量控制:A:安装前应逐樘检查、核对规格、型号、形式、表面颜色等,必须符合设计要求。B:对在搬运和堆放过程中造成的质量问题,应经处理合格后,方可安装。C:安装的位置、开启的方向及标高应符合设计要求。在安装前,对标高、预留洞口的基准线要进行复核,以确保安装位置的正确。D:铝合金门窗与墙体等主要结构连接固定的方法应符合设计要求。框与墙体等的固定,一般采用不锈钢或经防腐处理的铁件相连,严禁用电焊直接与框焊接,框安装后,必须在抹灰或装饰工作前,对安装的固定程序,预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查,并做好隐蔽记录。E:附件安装应待抹灰工作完成后进行,以免污染、损坏。F:框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求,并应填嵌饱满密实,表面应平整、光滑、无裂缝。宜在外表面留5—8MM深槽口填嵌嵌缝油膏,以避免框边收缩导致渗水。嵌缝油膏的表面应平整、光滑。3)应具备的技术资料铝合金门窗及其附件的产品出厂合格证,验收凭证。标高及基准线的技术复核。铝合金门窗与预埋件的数量、位置、埋设连接焊接的隐蔽记录。铝合金门窗安装分项工作质量检验评定表。10、室内一般抹灰工程1)施工质量监督要点(1)抹灰前的准备工作检查内容:技术复核,按设计要求复核基层的尺寸、质量。质量控制:A:抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。B:抹灰前,对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞,应用砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密实处,应用砌筑砂浆嵌实。C:木结构与砖结构、混凝土结构不同墙体交接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。(2)门窗嵌缝检查内容:A配合比的使用;B嵌缝密实程度。质量控制:A:嵌缝前,检查门窗框位置是否正确,安装是否牢固。然后用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层将门窗缝隙嵌塞密实。B:砂浆终凝并达到一定强度后,可用小锤轻击,检查嵌缝的密实程度。不实处必须返工嵌实。(3)护角线检查内容:A配合比使用;B部位、规格。质量控制:A:护角线分明暗两种,用1:3水泥砂浆抹底层,用1:2水泥砂浆抹面层。B:一般常用暗护角线。凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角,都应做高度不低于2M的水泥砂浆护角线。每侧宽度不小于500MM。C:明护角线的厚度比纸筋灰面厚3—5MM,宽度两侧各宽50—80MM。整个工程明护角线的高度、宽度以及外形应一致,表面及其边角要方正光洁。D:暗护角线要分层抹成斜面,抹角器抹光压实,使其呈八字形小圆角。要先做准首件样板,使整个工程的护角线模式一致。(4)抹灰砂浆检查内容:A砂浆的选用;B砂浆的搅拌;C砂浆的使用时间。质量控制:A:抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用。B:打灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。C:砂浆应随拌随用,不得存放过久。(5)抹灰检查内容:A施工顺序;B施工温度;C标志;D基层处理;E分层厚度;F分层间隔时间。质量控制:A:一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内,先上面后下面,先顶棚后地面。B:一般抹灰工程施工的环境温度,中级和普通抹灰应在0℃以上。C:抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油迹等应清除干净,砌块的空壳层要凿掉,光滑的混凝土表面要进行斩毛处理,并洒水湿润。D:抹灰前,应纵横拉通线,用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。E:各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止沾污和损坏。F:在板条、金属网顶棚和砖面抹灰时,应符合下列规定:F1、底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍厚度为3—6MM。F2、底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转角结合牢固。F3、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。F4、抹灰的面层应对踢脚板、门窗贴面板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。分格线、滴水线、窗台、窗洞等检查内容:A条子规格;B嵌条部位;C弹线。质量控制:按施工规范要求。应具备的技术资料材料的出厂合格证或试验报告。一般抹灰分项工程质量检查评定表(室内)其中水泥出厂合格证或试验报告是质量保证资料。油漆工程1)施工质量监理重点油漆施工条件检查内容:A条件和环境;B温度和湿度;C样板间。油漆的使用检查内容:A选材标准;B稠度;C外掺剂。基层处理检查内容:A基层干湿度;B腻子。混色油漆检查内容:A主要工艺顺序;B脂囊处理;C抹腻子;D磨砂纸;E涂刷。抹灰表面油漆检查内容:A主要工艺顺序;B基层处理;C抹腻子;D油漆选用。应具备的技术资料材料的出厂合格证;混色油漆(级)分项工程质量检验评定表。玻璃工程1)施工质量监督要点玻璃施工条件检查内容:A条件和环境;B尺寸。质量控制:玻璃工程应在门窗校正和五金安装完毕后,外墙窗玻璃,根据地区气候条件和抹灰工程的要求,要在抹灰前安装。其质量按有关规范要求。应具备的技术资料新材料出厂合格证玻璃安装分项工程质量检验评定表施工安全监督要点:搬运玻璃应戴手套,或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。裁划玻璃,应在规定的场地进行。边角余料要集中堆放,并及时处理。安装玻璃时所使用的工具应放袋内,随安随取,同时严禁将钉含于口内。独立悬空作业时必须拴好安全带,不准一手腋下夹住玻璃,一手扶梯攀登上下。安装窗扇玻璃时,不得在垂直方向的上下两层同时作业,以避免玻璃破碎掉落伤人。天窗安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过,以防玻璃及工具掉落伤人。大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上而下逐层安装。安装好的门窗玻璃应平整、牢固,不得有松动现象;并在安装完毕后,应随时将风钩挂好或插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清理和集中堆放,并要尽快处理,以避免伤人。13、饰面工程1)施工质量监督要点:(1)饰面施工条件检查内容:施工顺序和环境质量控制:A:室内饰面工程应在抹灰工程完后进行。室外饰面完工后才能施工勒脚饰面。楼梯栏杆、栏板、楼梯斜梁和墙裙的饰面板安装应在踏步和地(楼)面层完工后进行。B:镶贴饰面的基层应清理干净,不得留有残余砂浆、尘土和油迹。C:夏季应防止刚安装(镶贴)好的饰面受雨淋或暴晒。(2)饰面板检查内容:A排列与分块弹线;B锚固件;C灌浆方法;D接缝宽度与处理。质量控制:A:饰面板安装前基层先找平,分块弹线,进行试排,预拼编号。B:固定饰面板的钢筋网,应与锚固件连接牢固。固定饰面板的连接件直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置。C:每块饰面板安装前,其上、下边打眼数量均不得少于2个;当板宽大于700MM时,其上、下边均打眼不得小于3个。边接铜丝不得小于双股16#。D:饰面板的接缝宽度应按设计和规范的要求。E:灌注砂浆前,先将两边竖缝用15—20MM的麻丝填塞,以防漏浆,光面、镜面和水磨面饰面板的竖缝,可用石膏灰封闭。F:饰面板安装应采取临时固定措施,以防灌注砂浆时移动。G:饰面板就位后,应用1:2.5水泥砂浆固定,分层灌注高度为150—200MM,且不得大于板高的1/3,并插捣密实,待初凝后,检查板面位置,如有移动错位应拆除重新安装;如无移动,方可灌上层砂浆,施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50—100MM处。H:饰面完成后表面应清洗干净,光面和镜面的装饰板应清洗晾干后方可打蜡擦亮。(3)应具备的技术资料材料出厂合格证或试验报告;饰面板分项工程质量检查评定表;饰面砖分项工程质量检查评定表;其中水泥出厂合格证及试验报告是质量保证资料。14、罩面板及钢木骨架安装工程1)塑料板检查内容:A基层处理;B墙面画线;C涂料;D粘贴。质量控制:A:水泥砂浆基层表面应坚硬平整、洁净,含水率不得大于8%。表面如有水泥浆应予磨平,凹面处要用乳胶腻子修补平整,再用乳胶水溶液涂刷一遍。B:按图在墙上分格划线,排尺寸、编号;按要求规格裁好的贴面板,边角应平直、方正、无翘曲、无掉边现象,其编号,与墙上排列的编号相对应。C:胶液涂刷要厚薄均匀无砂料杂质,墙面和板面要同时刷,并不得漏涂。D:铺贴板时要及时清除板缝间的多余胶液。E:用木螺钉固定,钉距应控制为400—500MM,钉帽应排列整齐。用金属压条时应保持平直和接口严密。F:贴面板加压和卸压时要注意产品保护。防止碰伤已铺好的板面。加压后一般自然养护16H后再卸荷载。G:打蜡上光前应先用环氧树脂腻子分三次将接缝嵌平,然后再刷油漆。(2)轻钢顶棚检查内容:A标高水平线;B骨架;C起拱;D吊杆。质量控制:A:施工前应按设计图纸要求,在墙面、柱面弹出顶棚的水平线。B:顶棚骨架施工顺序应先高后低。结构基层上要弹准确龙骨及吊点位置。一般上人龙骨中距≤120CM,吊距90—120CM;不上人龙骨中距120CM,吊距100—150CM,主龙骨端部接长部都要增设吊点。接头和吊杆方向也要错开。C:大龙骨、次龙骨用拉线达到平整要求。D:顶棚起拱视房间大小而定,一般为1/200左右。E:大龙骨与吊杆连接固定应用双螺帽在螺穿过部位上下固定,次龙骨一般应挂件固定,不得松动。F:顶棚板分隔应房间内对称,轻钢骨架与板的排列可以从房间中心向二边,或四边依次安装。3G:顶棚开始施工时,不能把所有卡夹都夹紧,以便校正主龙骨松动时影响牢固。(3)应具备的技术资料材料出厂合格证或试验报告;隐蔽验收记录罩面板安装分项工程质量检查评定表;钢木骨架安装分项工程质量检查评定表;细木制品工程扶手检查内容:A材质;B样板;C栏杆间距;D坡度线;E电焊质量。质量控制:A:花式必须按图施工,要选用顺直、少节的硬木好材,木材含水率一般不超过5%。B:制作弯头前应作样板件,接头应牢固、平顺,在下面作暗燕尾C:在铁栏杆上安装扶手时,扶手下木槽应严密地卡在栏杆上,用螺丝拎紧,防止螺帽斜露不平。D:安装靠墙扶手时先按图在埋头工作上弹出坡度线,墙内埋好木砖安好连接件,用螺丝将扶手与连接件结合牢固。应具备的技术资料木料的出厂合格证和含水率测定记录细木制品分项工程质量检验评定表。屋面找平层工程(1)水泥砂浆找平层1)施工质量监督要点:检查内容:A配合比;B找平层坡度;C平整度;D分格缝。质量控制:A:找平层坡度应符合设计要求,一般天沟纵向坡度不宜小于5%(用轻混凝土垫泛水),内部排水的落水口周围应做成半径0.5M坡度不宜小于5%(25MM深)的杯形洼坑。B:用2M长的直尺控制找平层的平整度,允许偏差不超过5MM。C:找平层上的分格缝留设位置应符合设计要求和施工规范规定。分格缝的缝宽一般为20MM,分格缝隙兼作排气屋面的排气道时,可适当加宽。D:基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等)的连接处,以及在基层的转角处(檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等)均应做成半径为100—1500MM的圆弧或斜边长度为100—150MM的钝角坡度。E:内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上,还应预先清除铁锈,在涂上专用底漆(锌磺类或磷化底漆等)。水落口杯与竖管承口的连接上,应用沥青与纤维材料拌制的填料或油膏填塞。F:水泥砂浆找平层表面应压实、无脱皮、起砂等缺陷。(2)应具备的技术资料水泥出厂合格证或试验报告屋面找平层分项工程质量检查评定表其中水泥出厂合格证或试验报告是质量保证资料。17、屋面隔热工程1)施工质量监督要点:(1)松散材料层检查内容:A材料质量;B铺设后的隔热层厚度。质量控制;A:材料的质量证明文件中的技术指标应符合设计要求的标准规定。B:铺设隔热层的结构表面应干燥、洁净,无裂缝、蜂窝。板状隔热层检查内容:A板状隔热材料的质量;B铺贴方法。质量控制:A:板状隔热材料应有质量证明文件,其表面密度、含水率、导热系数、强度(如无设计要求时,板块的抗压强度不小于0.4Mpa)、几何尺寸应符合设计要求及标准规定,板形应完整、无断裂,堆放时要防止受潮。B:铺设板状隔热层的基层必须平整、干燥、洁净。C:采用干铺法施工时,应贴严、铺平;分层,上下层接缝应相互错开。用水泥砂浆粘贴板状隔热材料时,板间缝隙应用灰浆填实并勾缝。灰浆的配合比一般为1:1:10(水泥:石灰膏:同类材料的碎粒,体积比)。应具备的技术资料材料出厂合格证和试验报告;隔热层完工后的现场检查记录;屋面隔热层分项工程质量检查评定表。18、水落管安装工程1)施工质量监督要点:(1)水落管安装检查内容:A位置;B连接及管箍间距;C油漆。质量控制:A:水落管的位置应依据落水头的中主线在墙上弹线后进行。水落管距离墙面不应小于20MM,水落管的咬口线安装时要在靠墙的一边。B:水落管各节管之间连接必须紧密,其承插方向不应呛水,接头的承插强度不应小于10MM。水落管每节至少应设一个管箍(室外当采用铸铁管时应用铸铁管箍),管箍的最大间距不宜大于1200MM,最下一道应在末端落水口上100MM处,水落管正侧应顺直。管箍应固定牢固。C:落水管经过带形线脚,檐口线等墙面突出部位处宜采用直管,线脚、檐口线等应预留缺口或孔洞,如必须采用弯管绕过时,弯管的结合角度应为钝角。D:水斗、水落管必须除锈干净,按规定涂刷防锈漆,并应均匀,无脱皮和漏刷。(2)应具备的技术资料材料的出厂合格证水落斗水落管分项工程质量检验评定表19、室内给水管道安装工程1)施工质量监督要点:(1)镀锌钢管螺纹连接螺纹加工检查内容:A加工机械和管端;B管螺纹切削过程;C螺纹质量。管螺纹连接检查内容:A螺纹松紧程度;B填料缠绕情况及管件上紧程度;C外观检查。镀锌钢管螺纹法兰连接检查内容:A:法兰检查;B法兰对口状况;C垫片放置及螺栓上紧情况。给水阀门安装检查内容:A阀门规格及安装位置;B阀门连接情况;C阀门使用功能。管道安装检查内容:A管道的安装位置;B管道的坡度;C管道横干竖直等外观检查。管道水压试验检查内容:管道的水压试验结果应符合设计要求或规范的规定。给水系统的吹洗检查内容:管道清洁度。管道、箱类和金属支架涂料检查内容:A工件表面除锈及清洁度;B油漆涂刷质量。应具备的技术资料材料出厂合格证阀门试压记录管道水压试验记录隐蔽工程记录管道吹洗记录室内给水管道安装分项工程质量检验评定表20、给水管道附件及卫生器具给水配件安装1)施工质量监督要点明装分户水表安装检查内容:水表的标高、离墙尺寸及控制阀的连接箱式消防栓安装检查内容:消防栓的安装尺寸有水龙头带与快速接头的绑扎卫生器具给水配件安装检查内容:A卫生器具给水配件连接尺寸外观检查;B使用功能检查。以上材料质量和安装质量按有关规范要求。应具备的技术资料管道附件及配件材料出厂合格证室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程分项质量检查验收评定表。脚手架安全监督要点:架子的布置;立杆、大、小横干间距。架子的搭设和组装,包括工具架起重点的选择。边墙点或与结构固定部分是否安全可靠;剪力撑、斜撑是否符合要求。架子的安全防护;安全保险装置必须有效;扣件和绑扎拎紧程度应符合规定。脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等,必须安全可靠,脚手板的铺设应符合规定。脚手架基础处理、作法、埋深必须正确的安全可靠。安全文明施工监督工作安全施工教育:督促施工单位严格执行政府的政策法令和上级、主管部门所颁发的有关文明安全施工法规。要让全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全

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