维修电工技师论文

word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑技师专业论文工种：维修电工题目：浅谈PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用姓名：技术等级：二级身份证号码：学号：培训单位：云南省技师学院鉴定单位：指导教师：职称：高级讲师论文完成时间：2011年1月7日摘要：本论文主要针对三菱PLC，FX2N系列与现代传感器技术在工业生产工艺中的应用。浅谈FX2N系列PLC与传感器技术在生产工艺流程中起主导作用性的基本应用和该产品在生产流程中的所占应用领域。根据本人在平常工作中总结的实践经验，谈谈PLC与传感器在工业生产流程中如何实现全自动和半自动的控制，实现机电一体化。关键字：磷矿输送系统料位音叉FX2N系列PLC调试仿真传感器目录该车间的流程简介………4PLC与传感器对该车间磷矿输送系统控制情况的选用………………5PLC控制中枢与远距离控制的几点思考………………6按操作流程编写PLC程序………………6对PLC程序的调试………11PLC与对外控制的安装接线……………12结束语……………………13参考文献…………………13浅谈PLC与传感器在磷矿输送系统中word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件检测也无影响。特点是免于维护：由于音叉限位开关检测过程由点子线路完成，吾活动部件，所以一经安装投运不需要维护。时也不需要调教：由于音叉限位开关检测不受被测介质电参数密度的影响，所以无论何种物体、液体都不需现场调教。总之，用料位音叉开关来实现圆桶料仓1113.1-3之间换仓工作，能满足其之间自动换仓的要求。避免操作人员去现场进行换仓。三PLC控制中枢与远距离控制的几点思考由于该车间皮带运输机分布面广，在集中控制上要达到理想的近距离控制便不容易。另外，在PLC所安装的环境也受到磷矿粉尘的影响。同时在控制距离用线上考虑，其PLC所安装的控制中枢与各台皮带运输机的距离上也应做响应的考虑。综上所述的几点，本人做了以下几点思考：为保障PLC在工作期间不受磷矿粉尘的影响，把PLC控制中枢假定安装在该车间集控室。在磷矿流程的分布上看，集控室为前后两段磷矿流程线的中点，这便于在安装PLC时排电力线能缩短相应距离，节省用线。为然后在维修上的方便，把电力拖动部分控制的交流接触器和PLC整合安装在一个控制柜上。但考虑到PLC和接触器工作时不受相互干扰，分别安装在两个控制柜上。为操作工操作方便，可用多地控制来满足操作要求。在设计PLC接线时，考虑突发事故时的紧急停车按钮。四按操作流程要求编写PLC程序1、为书写方便和不更多占用本文太多空间，本人把该车间的十三条皮带运输机暂改为五条，同时也能达到书面了然直观。该车间对皮带运输机的工艺控制要求为：逆起顺停。按皮带长度的不同程度和对皮带运输机起停时间的不同，其工艺控制方式也不同。该车间最长的那条皮带约为400m，以皮带1.5m/s算：(1)1.5mx60s=90m(2)400m÷90m/min=4.4min据该车间的情况有时候在皮带会有料，所起在皮带启动时每条皮带启动时间设为35S，停止时按最长那条皮带上的余料为准，把每条皮带的停止时间一致设为4.4min=2640ms（因为该车间的皮带长短差异不太大），上面的数字2640ms以PLC编程元件中的定时器100ms定时器作为该程序上的编程元件。综上述和计算结果，该车间的工艺流程控制程序为下图4-1—4-5：图4-word文档可自由复制编辑

2、以上PLC程序是十三条皮带运输机简化成五条后的顺空程序。其中X0和X1是启动和停止，X2—X6是行程开关（皮带拉线开关）的出点，其功能为：主要按下X2—X6中的其中一个按钮整个流程就会停止运行，和M8002脉冲元件并接的X2常闭按钮元件是为了X2—X6动作后还保持S0的初始脉冲，便于在下一次的启动。如果不并接X2元件，S0就得不到初始脉冲，在之后启动程序就启动不了。T0—T3为启动延时定时器，T4—T9为停止延时定时器，其目的是为了达到走完皮带上的余料。3、下图为圆桶料仓1113.1-3之间卸料小车自动调仓的程序，其达到自动的主要以料位音叉开关为主。程序中X10、X11、X12为音叉A、B、C的料位信号源：当卸料小车在1113-1仓上，料未满的音叉得不到信号的时候，卸料小车停在该仓上进料，1113-1仓满后，音叉B开关X11得到信号后，卸料小车延时前进5秒后停在1113-2仓上进料，如此推进。而当1113-3料仓慢则卸料小车电机反转向后退（向后退是1113.2-1113.1仓已放空），后退5秒后停在1113-2仓上进料，当该仓料满后，X11得电往1113-1仓并对该仓进料，如此循环。为了正反转电机不相互影响，该程序中设置了互锁。图中Y5为正传，Y6反转。程序如图4-5：3、在生产过程中，如遇突发事故需紧急停车时，在安装接线的时候有和皮带拉线开关串接的急停按钮。把X2—X6中的任意一个开关接到主控操作台上，可实现上述紧急停车功能。word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑五五对PLC程序的调试1对PLC程序在线仿真调试当PLC程序编写好以后，依赖FX2N系列PLC仿真软件在线上传仿真。对所控制流程熟悉后，看PLC仿真软件的动作顺序或时间动作顺序进行仿真在线修改程序。看PLC仿真动作是否符合工艺流程走向的要求。2对PLC上传控制程序进行流程模拟在很多实践经验中表明，很多编写出来的PLC程序虽然能在FX2N仿真软件中正确扫描并无误的读出来，但当上传到PLC机里面后，在很多逻辑顺序上PLC会读出错误信息。这些错误往往出现在应用指令或编程元件顺序上出现错误。所以，在接线投运之前是有必要进行流程模拟仿真调试的。其仿真调试方法如下：（1）在PLC输入端子上接入起停开关信号。（2）在输出端子上接上若干接触器或灯泡等能反映信号源的东西来进行流程仿真。（3）看PLC上“信号源”动作的顺序、时间和生产流程中的参数做比对。（4）当仿真无误并确保PLC无误动作后，进行流程控制电路或电力拖动电路的接线并空载调试。六对PLC对外控制安装接线在展开对PLC控制线路进行接线之前，为确保接线工作无误，要先画出PLC对外控制I/O接点的接线图。同时在设计控制图时，要有安全方面的保障，如急停皮带拉线开关等。对该车间磷矿流程系统设计的安装接线图6-1：图6-1当把控制电路和主电路的线全部接上后，在进行空载起停试车，看是否达到工艺流程上的要求，在各个参数上重新作比对，看各个参数指标是否延误动作或误动作等。全部调试完毕后可正式投入深生产。七结束语在工业发达的今天，在工业生产活动中，如果没有自动化或半自动化控制的设备，在或者没有自动化的操作系统，则必须是要投入大量的人力物力来完成生产，这样，在工业生产活动上的投入，是不可用“操作麻烦”等来形容的，同时也无法创造更大的经济效益。所以，在工业发展发达的今天，在工业企业中要拥有的不止是精锐的员工队伍和领导班子，靠的也不止是企业坚实的产业基础，而是在生产设备上的先进，所谓“磨刀不误砍柴工”，与其整天花时间在维修不成器的设备上，不如拥有精良的设备顺利的生产。同时，在设备控制上的问题，也是作为我们维修电工人员值得考虑的问题，凭自己丰厚的工作经验，实现在生产设备的控制上。在如今自动化控制设备纷繁涌现的局势下，与传感器的配合应用，是完全可以达到自动化控制的。八、参考文献可编程序控制器原理、应用与实训王兆明.-北京：机械工业出版社，2008.1可编程序控制器原理及应用技巧薛迎成.-北京：机械工业出版社，2010.2现代传感器技术裴蓓.-北京：电子工业出版社，2010，8电工快速识图齐宝林.-福州：福建科学技术出版社，2005.1（2006.6重印）图解PLC与电气控制入门张华龙.-北京：人民邮电出版社，200