常用水泵型号代号

LG建筑给水泵DL------多级立式清水泵BX-------消防固定专用水泵DA--多级卧式清水泵LG泵(高速)器、泵头(体)及机座(卧式)。电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。联轴器泵头(体_)卧式机座流向出口的过程中,其速度能与压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力答:其特点为:转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,结构简单,性能平稳,容易操作与维修;其不足就是:起动积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑DHASG建筑投入低,如采用户外型电机则可置于户外使用。第二:泵进出口口径相同,且位于同一中心行时噪音很低,大大改善了使用环境。第六:旺泉该泵轴封采用机械密封,解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题,密封的静环与动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成,增强了密封的使用寿命,确保了工作场地极为方便。HG使用温度120。CHmnrminPkWNPSHr式？答:单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s),L/s=3.6性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数,通常指产品目录Hm泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ、如P为1kg/cm2,则H=(lkg/P答:泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量就是指在泵吸入口处答:通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线,实质上,离心泵性能曲线在曲线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率与汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或工况点,设计工能参数相当重要。离心泵卧式离心泵(5)管道离心泵(17)离心化工泵(44)单吸离心泵(2)多级离心泵(8)磁力离心泵(3)离心清水泵(4)双吸离心泵(5)保温离心泵(1)强制循环泵(1)驱动泵磁力驱动泵(17)涡轮泵气动隔膜泵(10)螺杆泵浓浆螺杆泵(3)压滤机专用泵(1)直联式离心泵(2)耐腐砂浆泵(0)磁力传动涡轮泵(1)三螺杆泵(2)单螺杆泵(5)纸浆螺杆泵(2)双螺杆泵(13)排污泵潜水排污泵(8)无堵塞排污泵(8)砂浆/泥浆泵砂浆泵(1)化工泵螺杆化工泵(1)立式自吸泵(2)5)渣浆泵(1)污水泥浆泵(3)液下化工泵(1)无堵塞自吸泵(1)清水自吸泵(4)自吸排污泵(1)无密封自吸泵(1)管道循环泵磁力循环泵(1)抽油泵离心输油泵(1)加油泵(5)异型泵产品纸浆泵(1)潜水泵深井潜水泵(7)其她切线流泵(1)滚柱泵(1)计量泵(24)转子泵(2)胶体磨(2)立式/多级管道泵(1)润滑油泵(2)齿轮油泵(30)液下泵(4)水泵控制箱(2)水力喷射器(1)泵(4)往复泵(7)级管道泵(5)沥青泵(1)船用泵(1)氨泵(2)磷化液专用泵(1)衬里管道泵(1)管道油泵(1)屏蔽泵(1))二氧化氯投加装置(0)立式多级泵(5)真空泵水喷射真空泵(1)干式真空泵系列(3)消防泵真空机组(4)泵(2)水环真空泵(18)旋片式真空泵(15)单吸消防泵(6)水泵配件给水设备流给水设备(7)齿轮泵浆料泵液下浆料泵(6)级消防泵(4)密封垫(1)机械密封密封垫(1)泵站(1)消防给水设泵站(1)高压齿轮泵(7)一、离心泵的使用。3)检查水泵转向就是否正确。正常工作前可先开车检查,如转向相反,应及时停车。若以电机为动5)离心泵应关闭闸阀起动,以减小起动负荷。起动后应及时打开闸阀。在运行过程中要经常进行检查,操作人员要严守岗位,发现问题及时处理。决。查填料松紧度。一般情况下,填料的松紧度以每分钟能渗水12~35滴为宜。滴水太少,容易引宜。轴承温度过高说明工作不正常,应及时停机检查。否则可能烧坏轴瓦、断轴或因热胀咬死。度就是否够用,防止进水口附近产生漩涡;经常清理拦污栅与进水池中漂浮物,以防堵塞进水口。应先关闭出水管上的闸阀,以防发生倒流,损坏机二、离心泵的维护对于装有滑动轴承的新泵,运行100h左右就应更换润滑油;以后每工作300~500h要进行一次小修,将泵内及水管内的水放尽,以防发生锈蚀或冻损。累积运行分配泵的拆卸方法与步骤要用小油盘承接流出的柴油。能拆下,拆时要用专用扳手。加工中心油道时的工艺孔闷塞,一般不拆。微转动前后控制板。7.调压阀总成如无故障不要拆卸,如果必须拆卸时,应注意调压阀弹簧不要丢失,按原来位置装回。齿轮式机油泵泵壳的修复然后镶配加大尺寸的衬套;从动轴孔磨损后,也常用铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸,配制,再镶配铸铁或钢制镶圈。镶圈后,再将内腔镗到要求的标准尺寸,并把伸出端面的镶圈磨掉,使与泵壳分解面平齐。阀座磨损较严重,可先加以控制。研磨法消除磨损痕迹,即将泵盖放在平台或厚玻璃板上,在泵盖工作平面与平台表面方法相同。输油泵故障判断方法原因:,也会造成输油不足,该故障较易识别。老式输油泵可修,但新式的输油泵因不可拆,一旦失效就的换好无损。GSB系列高速离心泵技术介绍,因此具有稳定的小流量工作稳定性、高汽蚀在结构复杂、维修麻烦、所代替。电力、食品及轻工等工业领域。螺杆泵在污水处理中的应用被使用在输送水、湿污泥与絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选杆顺利进行,又可降低修理成本。现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下:速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量与扬程,率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面可能影响生产的正常运行。产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体就是很要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及免造成堵塞。许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉就是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装,真空装置会使螺杆泵停止运转。的出口压力压力,保持泵的正常运转。两项新技术在潜水排污泵中的应用排污泵就是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜明显具有以下几个方面的优点:进行自动安装,安装及维修相当方便。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别就是后一点给操作人员带来了很大的方便。,对环境无污染。排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯在潜水排污泵中设置保护系统很承载能力,延长了泵的使用寿命。作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个粒进入到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要就是由液体作用在叶轮上的压差力与整个转动部分的重力所同的情况因也的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但就是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但就是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。的无过载设计技术的应用功率总就是随着流量的增加而增加的,也就就是说,功率曲线就是一根随流量增曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用就是安全的;但就是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以瞧出),功率低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也就是经常会遇到的,一种情况就是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵就是降低扬程使用的;另一种情况就是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括潜水排污泵),其使用范围会受到很大程度,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就就是说功率曲线就是一根有量,您无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性R型循环泵密封结构改造环结构与石棉盘根密封结构在变换系统中不适用,原因就是:(1)循环水在系统中与气体直接接触,气体中的O下,加剧了轴套的磨损。×5)组成。此结构使用效果理想。此种密封体结构具有以下几种优点:石墨密封环不切口。第二次更换口端三根时,要把口端内部清理干净,把备好更换的三根切成一个或对称切开二个。4、使用寿命长。整组填料一年更换一次。口端三根一般六个月更换一次。密封体可使用三年,填料套从原来三个月提高到二年左右。使用中应注意的事项:温度下进行,不然会因高温膨胀将轴抱死。提高齿轮泵基本功能的可行回路仅能作恒流量液压源使用。然而,附件及螺纹联接组合阀方案对于回路,而有些则属创新研究。这时,大流量泵便把流量从其出口循环到入口,从而减少了该泵对系统的输出流量,即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸杠杆或其它机械机构就是操纵这种阀的最简单方法。电气或电子开关控制的电磁阀,它不仅可用远程控制,而且可用微机自动控制,通常认为这种简单的卸载技术就是应用的最佳情况。人工操纵卸载元件常用于为快速动作而需大流量及快速动作而需大流量及为精确控制而减少流量的回路,溢快速、行程结束时需高压低速的液压缸供液。压力传感卸载阀基基本上就是一个达到系统压力即卸的自动于测程仪分裂器与液压虎钳中。流量传感卸载回路中的卸载阀也就是由弹簧将其压向大流量位置。该阀中的固定节流孔尺寸按设备的发低。这种回路的典型应用就是,限定回路流量达最佳范围以提高整个系统的性能,或限定机器高速行驶期间的回路压力。常用于垃圾运载卡车等。。排回油箱;当给此控制阀施加负载传感信号时,泵向回路供液;当泵的输出压力超过负载传感阀的压力预定值强及维护要求低的优点。控制值轮泵回路控制阀一样,其典型应用就是动力转向机构。对于旁路流量控制,不论泵的转速或工作压力高低,泵总按预定最大值向系统供液,多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制进入系统的流量,使其具有最佳性能。其优点就是,通过回路规模来控制最大调整流量,至最低,从而减少管路及其泄漏。旁路流量控制阀可与限定工作流量(工作速度)范围的中团式负载传感控制阀一起设计。此种型式的齿轮泵回路,常用于限制液压操纵以使发动机达最佳速度的垃圾运载卡车或动力转向泵回路中,也可用于固定式机械设备。油阀辆中开关式液压系统,例如垃圾装填卡车及工业设备。择目前,齿轮泵的工作压力已接近柱塞泵,组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性,这就意味着齿轮合理选择液压泵方案的决定因素之一,就是整个系统的成本,与价昂的柱塞泵相比,齿轮泵以其成本较低、水泵振动的四点原因分析导致机组与泵房建筑物产生振动的原因较多,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四组的主要设备,电机内部磁力不平衡与其它电气系统的失调,常引起振动与运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能机3.水力方面水泵进口流速与压力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流与脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都就是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动4.水工及其它方面机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动与机组在启动时,若驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长;拍门断流的机组拍门设与电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差CB-B型齿轮泵常见故障解决1、产生振动与噪声的原因与排除入空气;同样,泵的端盖与压盖之间也为直接接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其到规定的要求时,可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面予以解决。③油箱内油量不够,或吸油管口未插至油面以下,泵便会吸入空气,此时应往油箱内补充油液至油标线;油面,有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统,所以回油管口一般也应插至油面④泵的安装位置距油面太高,特别就是在泵转速降低时,因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油求。因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液,加强过滤拆开泵清洗;对磨损严重的齿轮,须修理或更换。③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声:如齿形误差或周节误差大,两齿轮接触不良,齿面粗糙隙过小,两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时,可更换齿轮或将齿轮对针轴承。装配间隙过小;齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除,从而运转时拉伤接合面,使内泄漏大,导致输出流量减少;污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面,导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通,使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵,适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面;用平面磨床磨平前后盖端面与齿轮端齿上的毛刺(不能倒角);经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化,应适合适的油液。2、输出流量不足②选用油的黏度过高或过低,均会造成泵的输出流量减少,应使用黏度合格的油品。④发动机转速不够,造成流量减小。应查明原因并加以排除。3、旋转不畅差。同轴度应保证在0.1mm以内。高或过低。重新选油。端面严重摩擦。修复或更换。面调换方位并适当地进行:齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损,轻时会起线,可用研磨方法将起线毛刺的啮合表面磨损时,应用油石将磨损