ΧΧ文化艺术中心施工组织设计

1 word) 2 55 节施工现场准备 17 2 场临电、临水布置 23 3 59 4 1 5 6 7 2 8 9 9 0 5 予我公司参加ΧΧ文化艺术中心工程投。绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。行现场安全全过程管理。监理审查批准后组织施明施工管理规定组织施工程的全部施工任务。()投标须知。()合同协议书。()合同通用条款。()合同专用条款。()工程规范和技术说明。()附件。。本工程招标范围为：深基坑支护工程、土建工程(主体)、屋面钢结构工程、幕墙工程、室内精装修工程、室外环境工程、动力照明工程、给排水工程、空调工、电梯安装工程、舞台机械设备安装“鲁班奖”。率控制在0.3‟以内，实现重大伤亡事故为零的目标。。负责牵头建设的市属重点工程项目，文化艺术中心由演艺中心、培训中心(内包含提供了观赏电影及参加各项文序号序号项目内容1工程名称ΧΧ文化艺术中心工程2工程地址Χ市东区Χ道与Χ路交汇处3建设单位ΧΧ市人民政府4设计单位ΧΧ设计公司5监理单位北京ΧΧ监理有限公司6投资性质政府拨款1)演艺中心：2)培训中心：6m级力砼梁结构、普通现浇砼梁板结构框架抗震等级C30~C40演艺中心为二级、培训中心为三级地下防水系统给给排水系统消防系统空调通风系统电力系统线送、排风卫生间、厨房内冷热水支管引市有线电视网络入前端设备察报告”，场地自上而下依次分布．中砂、粗砂、砾砂，层厚0.4~7.9m。．粘土、粉质粘土(冲积)，层厚0.3~6.60m，层面埋深2.40~19.10m。．淤泥质土、淤泥，层厚0.3~4.70m，层面埋深2.90~13.70m。．泥炭质土(淤积)，层厚0.3~1.80m，层面埋深3.00~16.80m。．细砂、粉砂(冲体外)，层厚1.0~4.20m，层面埋深2.40~18.00m。．中砂、粗砂、砾砂，层厚0.60~5.50m，层面埋深12.90~18.00m。．砾(砂)质粘性土(残积)()上亚层，层厚0.30~6.60m，层面埋深13.80~18.70m。()下亚层，层厚0.60~3.20m，层面埋深13.50~19.80m。．花岗岩全风化层，层厚0.70~8.40，层面埋深15.20~21.80m。本场址上部土层以淤泥层、泥炭质土及砂土为主，淤泥层及泥炭质土层为高土层，这些土层均不宜直接作为拟建建筑物天然地基持力层。场地地下水稳定水位埋深1.50~2.50m，最类型，建筑场地类别ΧΧ文化艺术中心位于ΧΧ道南端东侧，场地为一不规则形，其周边北临ΧΧ量要确保“ΧΧ省优良样板工程”，争创国家优质工．专业安装工种多且工程量大：本工程涉及的安装专业多且复杂，施工期间工种间交叉作业多，因此如何组织与协调是项目管理的重点。针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管鲁班奖”的国家一级项管理，按照企业项目管成本管理手册》执行。项目管理体系及职能图见技术标2。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。见技术标2。第二节施工组织部署的指导思想工种多。为了保酝酿任务、人力、资源、时间、。工顺序原则进第四节基础施工组织分在演艺中心，演艺中心连续墙整体防水功能()演艺中心：m，开挖中与深基坑支护密切相配()培训中心：()主舞台深基坑降水方案()其它浅基坑排水方案中，节约人力提高工作效率。根据现场基坑挖土过程中，坑底暴由于本工程地下室底板砼施工计划，并通过调整砼的配合比()本工程地下室高低错落比较复杂，地下室施工时严格按标高祥图施工控制()本工程地下室外板墙模板施工时重点考虑模板支撑、砼施工工艺施工缝的板模板采用满的垂直及水平运输。具体位置见施工采用垂直仪垂直控制点的引测(精度为)进行，在人员配备上考虑3名专业测量人()框架柱、梁型模板，以保证节()楼梯间、电梯井与楼梯剪力墙之间的镶接经常造成剪常安装，决定采用钢制大模根据本工程的具体情况，本工程所有外脚手架均采用落地扣件式双排φ48³在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工的不同的布局，采取不同的施工类管道走向穿墙位置，为层结构钢筋绑扎完毕后随位置进行疏通整理，以最大限度()层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料()砌体阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施()预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑()卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给()暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙()设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达强度70%，不得安装()施工用电及场地使用配合，因施工单位可能较多，穿插作业也较多，对施()成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须鲁班奖”和类似织协调能力和具有奉献精神的中项目管理人员由具有大专以上学历及有丰富的施工项目管理经验的人员组成进行管理施工，所有项目管理人员的持证上岗率达到100%。，确保现场操的质量意识和安全生产的责．按公司CI形象设计要求对施工现场及外围作统一处理。第三节施工机械准备械则根直。．认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料(包括分包工程图纸)，组织好施施工现场布置应根据建设单位提供的施工场地总平面图以及符合本工程施工工现场平面布置。本工程施工场，。体施工根据建设单位提供的施工总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的具体要求作如下布置：．模板加工场地：由于本工程体量大，工程占地面积较大，所以拟在现场布置2个模板加工棚，其具体位置见施工平面图。．钢筋加工场地：由于本工程体量大，工程占地面积较大，所以拟在地下室阶段布置2个钢筋加工棚，主体阶段布置3个钢筋加工棚，其具体位置见施工平面图。段平面布置图。五、现场实验室的设置．实验室内设置足够大且防渗漏的储水池及放置试块的支架。．现场实验室内配置冷暖空调、电热捧等恒温装置，使室内温度控制在20．现场实验室内配置温度计、湿度计，温湿度并派专人每天记录二次(上、下午各一次)，并有管理制度。砼试块璃(有间隙)，以便采光。()利用储水池中水(水温与室温相同)用喷水壶喷淋，其喷淋次数，视室内()在养护池上装一根喷水管，利用养护池上面墙壁上的水箱或水桶的水源(水温与室温相同)作为喷淋之用。用途面积(m2)位置备注仓库场地西南角和东北角一个生活区职工培训活动中心设备仓库场地南侧()办公区配电箱主要供办公室和门卫用电。不随．沿施工道路边设置明排水沟400mm³300mm(深³宽)，每隔30m设1.5³1.5³1.8深的沉淀池(且在砂浆机及搅拌机边设置2.0³2.0³1.8m的沉淀池)，污水经沉根据公司CI形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。封闭管理称；大门的颜色为白色，大门宽度为5.0~6.0米；．在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，订禁烟制度并视具体情进驻后，在征得建设方同意下，按照公司CI手册的统一要求进行内外墙面处理，刷公司的标志色及有卉盆景，墙上悬行工放样。根据场地条件并考虑到以后坐标法不仅能获得较高的施工放样精水两条后视水平线进行校核。()仪器观测尽量做到前后视线等长；()所用钢尺经过计量检定且固定使用；()当从±0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；头交底，做到心中有数，配合默契。和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合±5nmm的()固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；()使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，()首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点(转点)，并与永()首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观()每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合降观测成果表。()根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀牌牌制造额定功生产年份率()能力吨吨吨吨吨米³吨³³全部全部自有分分广州主体主体吨安装机电P—供电设备总需要容量VA)；2P—室内照明容量(KW)；2P—室内照明容量(KW)；3PP—室外照明容量(KW)；1112器具名称器具名称规格数量GTS1水准仪AT-G15DTL自动安平激光扫平仪RL—H2万能检测尺2米12托线板2000³150³1220方格网104111工种施工准备主体主体基础工程装饰工程扫尾工程及桩基层层合计(人)称格量。。第一节基坑支护方案现有场地标高为5.82m左右，相当于设计标高-0.78m，地下室底板顶标高为m及演艺中心一次土方开挖，采用艺中心第二次土方开挖，需采取，沉降。因此要采用止水帷幕隔()不靠市政道路部分搅拌桩挡土直立开挖的方()靠近市政道路部分：()除主舞台外其余部分除主舞台外其余部分基坑支护采用深层搅拌桩结合放坡开挖的方式(局部采用．采用放坡开挖(局部直立开挖)。()主舞台部分主舞台部分基坑支护采用水泥搅拌桩止水、灌注桩围护结构(内层井点降水)。()工程概况中心标高(中心标高(m)刚度(MNm2)预加轴力(kNm)()计算结果工况1:水土分算,矩形荷载024680246802468工况3:水土分算,矩形荷载02468002468工况5:水土分算,矩形荷载024680024680246802468()工程概况()计算结果()基坑总平面图()演艺中心围护结构平面布置图()演艺中心围护结构剖面图()培训中心围护结构平面布置图()培训中心围护结构剖面图过两次搅拌下钻、二次()预搅下沉，将钻机移到指定桩值。下钻时，应根据不同。()浆液配制设计水泥浆的配合比备将浆液倒入集料斗中。要求制配()压浆搅拌提升灰浆泵，开启压浆设备将制配达喷浆口，再按设计确定的提升速度果。()重复搅拌时，要求深度后，再将深层搅拌机边喷浆()清洗系统的软土，检查()质量保证措施。()钻孔桩施工工艺清障定位→护筒埋设→桩机就位→开钻→钢筋笼验收安放导管筋笼→第二次清孔检查桩笼和混凝土面标高()钻孔灌注桩施工技术措施桩承载力，根据设计砂率≤4~8%。泥浆比重在成孔过程中为1.2~1.25，在清孔时≤1.2。桩位测定后埋设护筒(为确保进度，每台钻机各种直径护筒配备2~3只)，而保证成孔截面。并采用综合地质资料机判与捞取岩样手段来控制持力层层顶标高，在终孔时捞取岩样经各方验收捞取岩样相符。。在保证桩孔不塌、须保持低比重、低失水量、流在施工过程中始终保持孔内泥浆液面高于地下水位，以保持泥浆对孔壁的压力。本工程局部土层可能产生泥浆流失现象，此时施工现场应增设蓄水箱(池)和理工程师鉴定合格后方，直至沉渣符合要求，围护钻孔根据笼顶标高和护筒标高换算00混凝土内的深度大于1.50米，防止导管提离混凝土面引起泥浆涌入而造成断桩事在灌注时还必须有效地防止钢筋笼上浮，并采取以下措施：减少泥浆的比重和粘度；控制沉渣厚度必须符合设计要求；在钢筋笼笼底标高位置注意拔管长度；控制灌注质量和桩顶水泥、砂石料的质量和数量，要求做到车车计()钻孔灌注桩质量检测在整个施工过程中，由技术组对每道工序的各个环节进行全面认真的质量检保工程质量。各道工序须经技术序。工地技术组对整个工程的质，将影响钻孔施工的成孔是否正确。本工程采用点一线的垂直度。检验人员对底沉渣厚度，严格按规范和设，行检查。内容有：钢量，检查内容有：粗、细骨落度，搅拌时间等。在灌注求必须合格。灌注时检查一定的埋管深度和超灌高度，桩或土回填，防止施工时发生安全()在钻孔灌注桩外打水泥搅拌桩做止水帷幕。()在钻孔灌注桩与结构剪力墙间采用喷射井点降水方案，具体方案如下：根据工程地质资料，土壤的渗透系数取现场注水试验的平均值K=5.76³度采用一般轻型井点有困难，本投标阶段暂定选用喷射井点，以提高降水效果。基坑中心处要求总降低水位深度S†=9.6m=1.9³(11.0+2)=24.7m抽水影响半径R=2S³√H³K=2³11√5³24.7=244.5m基坑涌水量Q=1.366³K³(2H-S†)³S†÷[lg(R+r0)-lgr0]=1.366³5³(2³24.7-9.6)³9.6÷[lg(244.7+16.53)-lg16.53]=2176m3d，考虑围护墙影响取=65³3.14³0.05³2³513=34.9m3dD=3.3m，取2.5m实46根井点管Φ主舞台底板滤管注：抽水时间到地坑施工完毕并使砼强度达水泥搅拌桩钻孔灌注桩水泥搅拌桩()土方开挖后采用明沟及集水井排水：根据土方开挖进程马上在基坑四周砌筑内口为300³600㎜(宽³深)的明沟，性较强，基坑开挖时电视台、雍逸廷、兴中道、博爱五物及道路沉陷、开裂。因此，基坑围 支撑体系。在大梁所在层位置处下二层及下一层梁板支模架没有拆除且上下立杆基本对．大梁架子和支撑平台板及柱的架子连成一个整体。满堂模板支架四边和中间每隔四排支架立杆设一纵向剪力撑，由底至顶连续设置。．架体构造，在每步节点处均有纵向与横向水平杆，连成一个整体。．沉降观测：在立杆底部设水平标记，由专人定期进行沉降观测。二、模板的设计施工．梁的底板用木模板拼装组成，按梁底的标高进行铺设，用50³100方木纵横张法有粘结预应()模板的安装与拆除安全。预应力梁自重产生的挠度。因此，其起拱，仅为全跨长度的0.5‟~1.0‟。除，以避免施加预应力时模板建立。梁底模及支撑应在预应力()预留孔道管的固定是()预应力筋制作料过程中钢绞线紊乱并弹出钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线的编束用20.5m。编束时应先将钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧()预应力筋穿入孔道穿束：将预应力筋先穿入()混凝土浇筑起漏浆，堵振动棒振捣密实，以免张拉而引起孔道堵塞，在混凝土浇施工缝位置应根据预应力筋锚固区局部承压的要求确定，必要时其施工缝位置应高出梁面200~()预应力筋张拉与锚固凝土的立方强度满足设员与张拉以防钢绞线在千斤顶穿心孔用线与孔道中心线重具体张拉方式根据图纸再作调两端，同时在张拉千斤顶把油阀门全部松开或切次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用5~10次，应将工具锚上的挡板用退锚灵等。()孔道灌浆为0.4~0.45时，流动度为120~170mm，的FDN)，一般可减水10%~15％，水灰比降为0.36~0.40，泌水小、收缩微，对保在水泥浆中掺入占水泥重量0.05‟d的铝粉，可使水泥浆获得的2％~3％时也能满足强度要求。过过滤器置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防泌水沉淀。闭排气孔后，宜再继续加压至0.5~0.6Nmm2,稍后再封闭灌浆孔。灌浆顺序宜先灌－95)的规定。锚具、夹具和连接器()所有原材料进场必须根据设计要求和相应的规范进行验收；钢绞线按()钢绞线以同一批货号、炉号为一批(＜60吨＝按规范要求进行检验，抽样()钢绞线成盘堆放要切实作好防潮、防雨措施；露天堆放时不能直接放在地()各种锚夹具必须进行外观、硬度、锚固效率测试；对于群锚的锚固效率测限压()预应力筋下料应采用高速砂轮机切割，不能采用气割电弧烧割。下料成束()浇注混凝土时，为保证预应力孔道及相关埋件不受损，预应力施工班组必()施加预应力时，混凝土应达到设计强度的75%。梁底模及其支撑在张拉前()张拉前必对所有构件进行编号，按设计要求的张拉顺序记录张拉数值。()张拉机具必须在精度高一等级的设备上配套校验，并且每六个月核校验一()张拉操作人员要经过技术培训，并由专职负责人进行技术交底，不得随意()张拉前要检查承压板后混凝土质量，若有空鼓现象，则应修补后再张拉；()张拉严格按设计要求的施工顺序张拉。()大规模张拉前应先进行试张拉(特别是变角张拉处)，以确定出实际的伸入空气；若孔道堵塞，必须将孔道()上下排布置的预应力束要先灌下排的孔道，避免孔道被水泥浆堵塞。()灌浆完毕后3-4小时，必须进行人工补浆，必要时要多次补浆。³600³36³30、I1800³600³40³30等几种钢梁，单条工字钢梁最重约为24t，安场制作：从材材料采购→→构件制作→→涂装→→构件运输出厂→→现场安装→→工程竣工验收三、制作施工组织程进行流水作业。具。()工艺文件的编制：()胎架工装设计：()焊接工艺评定：工程师制订出相应的接工艺评定试验。由焊接试验室根据试验结果所数、焊材焊剂，编制用于构()施工方法制作，整体制作或合作，以确保安装()制作具体工艺流程如下：材料采购→→下料→→钻孔→→装连接板→→焊接→→校正→→涂装→→交验→→运输下面就各工序的做法作出具体要求：．梁、柱：长度偏差为-2~0mm，断口垂直度偏差＜1mm；涂装方法：大型构件采用无气喷涂，小型构件采用刷涂。()构件的进场、存放和吊运降低(斜道倾角不超过15度)，进行水平拖动时,地面应采取一定的措施进行保护，作滚子使用的厚壁钢管要平直光滑,钢管两端经焰割的痕迹要打磨光滑。，将大型钢构件减少钢梁对楼面局部的作用。钢梁水平运输路线位置选择在砼结构梁或剪力墙上的局部压力分散。参见图一：楼层加固示意图钢()吊重方法的综合利用及基本注意事项：这时就要在确保安全和工期的条或将数种方法进行综合利用，并根况；2525t汽中山文化艺术中心体结构净跨度，则钢跨度，则钢梁可以直接水平提升(见示意图b位置①)，到设计高度附近时，用绳索水平位移避开牛腿后提升上位(见示意图b位置②)。()焊接工字钢梁首先利用滚排或运输载重小车运输到演艺中心大厅首层楼()然后在钢梁安装的两端天面混凝土结构柱或混凝土梁上各设置一套起重四杆扒杆扒杆扒杆底座()利用两套起重扒杆将焊接工字钢主梁整体吊装到位安装，安装施工期间根风绳梁钢字工接焊风绳()焊接工字钢安装程序为：()钢屋盖立柱、钢构件安装前后均需进行调直，并保证其支点稳定、牢固、()吊装中使用两台经纬仪在柱的90度两侧测量柱的垂直度，当垂直度达到施()组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝每边30~50mm()钢结构焊接应符合下列规定：焊接材料应符合设计要求和国家现行有关标()施焊时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。()材切割面和剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。各加强筋与()钢结构安装应按施工方案进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致结构工程的安全可靠，尽量避免口后进还应根据起重吊装情况变化而作()根据设计要求选购的焊条，要有质量合格证明书。()按焊条质量控制和管理的规定，进行验收、保管、烘焙、发放，并有相应焊条后立即关()要求焊机质量稳定、重量轻、移动方便、维修快捷，适应露天恶劣的工作()要求焊机的电网补偿幅度大，抗干挠能力强，输出电流稳定。()焊机需采取有效的措施防晒、防雨、防碰击。()为了保障防火安全，且换气方便、氧气瓶、乙炔瓶应放置在平台上，通过()平台上派持证焊工看守，配备对讲机，临控供气装置的工作状态。()供气装置试压合格后才可使用。()从事焊接的焊工，均应具有平、横、立三个焊接位置的资格，持相关有效()从事该项工程的QC人员，必须持证上岗，由具有多年焊接经验的技术人员()按照《钢结构焊接规范》，制定焊接工艺评定方案报监理公司批准后进行()组装构件前，对于焊接坡口切割面与切割面两侧50mm左右的范围内，以()构件组装后，对已清理的区域应注意保护，若在施焊前又出现有重新锈蚀。()在使用砂轮打磨过程中，不允许施加过大的压力，以免过热而损伤母材。()对于焊接坡口内及其表面区域的水份和油污等，可以用氧乙炔火焰加热()坡口根部间隙小于6mm时，用电动砂轮机打磨至符合要求，必要时辅助H背面与母材点()点焊时坡口错边量不得大于2mm。()点焊时电流大小调节合适，避免过热在母材上产生凹坑。()为保证焊缝质量，避免夹渣产生，衬板要与母材贴紧。()采用气割在超过翼缘板2mm处切除引弧板、引出板和焊接衬板，并修磨平()焊缝及其两侧，必须彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤等。本工程预埋精度高，如何控制预埋的精度和安装测量精度是本工程的难点之一，选择良好的测量方法是控制预埋精度的重要手段，简述如下：．测量精度控制指标和作业依据()支座的安装定位三维坐标控制在±5mm以内。()幕墙钢柱在安装过程中的各相应节点的三维坐标中误差控制在mm之内(即二等变形精度)。()竣工后变形观测点的水平位移精度控制在mm之内(即三等变形精度)，高程沉降观测精度应控制在±6mm之内(即相当于三等水准精度)。()统一计量尺度()钢构件的加工尺寸件、钢构件必须具有合格的工艺，首先建立高精度的施工测放样。()场地首级控制网的测设与设计图纸有明确的转给予保护，挂上点位标识及旗精度指标按 0.5mmKm)配合2米铟瓦水准标尺。网控制点(下图)，以监测其稳定性。()建筑的定位放线标法(下图)加密控制点或恢复被毁坏的控制点。()为了防止在土建或安装过程中，某一标桩需要开挖或吊车需经过该点位等()采用全站仪进行放样，在不考虑控制点误差的情况下，主要为测角、测边()观测过程中，最少观测次数以1测回计，以日本索佳NET2100全站仪为例，()使用经计量单位检测合格的仪器，坚持定期对仪器进行自检，多雨天气，()一切测量工作必须按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB)和《工程测()在遇到台风等恶劣气候时，应在测站周围围上挡雨篷布以防风雨，在棱镜第五节幕墙施工方案质量()本幕墙型材应符合《铝合金建筑型材》GBT5237标准中规定的高精度。()本幕墙铝型材氧化膜厚度级别应达到《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜()型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。()型材表面不允许有腐蚀斑点，电灼伤，黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在。()本幕墙所采用的钢化镀膜玻璃应符合GB11611规范的要求。()玻璃外表面的烂边、缺脚、划伤、气泡等必须低于GB的规定要求。()玻璃应具有上佳装饰效果和采光作用，并能根据使用环境要求具有良好的()玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±3mm。()玻璃厚度允许偏差为±0.3mm。()使用密封胶时，将严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书()密封胶经过指定单位的检验，证实符合设计要求后方可使用。()密封胶的具体性能指标符合有关规范要求。()密封胶应在有效期内使用，不得使用过期的密封胶。()要提供与密封胶相接触材料的相容性试验报告的质量证书。()密封垫和密封胶条所采用的制品均符合国家现行标准规定。()铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处均应作防水、防腐处理，并具有()建筑幕墙采用不锈钢应符合有关的国家规定。()所有挂件、扣件及夹具件均为不锈钢材料，每一螺帽螺栓应配备不锈钢弹()本工程所用钢材符合国家标准。()本工程所用工字钢、钢方通、角码、钢板等进行预处理加工，非外露的钢面除锈后严格按设计要求作装饰表面处钢结构支承的异型三维前必须对完成结构的精寸进行逐一复合，设计图纸应结合现场测量情况进行局部修正。所有测点近3000的到原设计要求以及每个节点的空改设计的依据。()施工流程()主要关键工序：焊接完后由公司质检部门派出的专职质检员和现场质检员汇同甲方及监理公司进行查记录。()钢架点式玻璃幕墙施工技术措施不得积累.差。不可拧得太紧或太松。接部位的紧固件应能消除对玻璃幕墙不利的位移。驳螺栓都应用自锁螺母固定。校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁须使用扭矩板手，根据接驳材料。打胶厚度.直。有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应()工艺流程()测量放线量放线，须与积误差，测量放线力不应大于四级，该项工序()复检预埋件及处理主体结构连接牢()土建整改外墙施工的，土建承包商应在()钢支座的预装()立柱的安装始安装()幕墙防雷系统的安装及技术保证措施幕墙防顶雷：鉴于顶部封边为铝板(金属)幕墙，属于易受雷击部位，尤其是转角处为雷击率最高部位。为此我司方案设计措施是，一方面直接使用建筑避雷针，另一方面利用封边铝板做接闪器，且与土建女儿墙内钢筋连接成电气通路。幕墙防侧击雷：本工程为钢筋混凝土和钢构架建筑，而且钢筋混凝土为现浇，于均压中。一方面，本工程幕墙支座与预埋件连接，预埋件已与土建中钢处于均压环楼层的立柱可靠连接，用φ10mm钢筋焊接制作，焊接长度为70³()幕墙单元安装时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽12.7mm的保护胶纸，用DC791N耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑，玻璃表面清洁无污物。．幕墙安装的参数要求项项目轴线前后偏差轴线左右偏差接件标高偏差离偏差梁的水平标高偏差(mm)123456789()幕墙防火系统的安装及技术保证措施。保证耐火时间达二小时以上。()边界封修及保温要求；底部封修在板块()清理工程安装完毕清理现场及临时设件《打胶作业()密封胶打胶顺序()注意事项:()施工要点尺寸和设计图纸是否一致。粘有水份时会发生分离层,应充分干燥。胶纸带贴在胶缝的两侧,沿边沿贴好,不要折入胶缝内部。使用适合胶缝的喷咀,用打胶枪从底部进行打胶。胶缝周围粘有胶时,用溶剂清洗,但这时,不要擦洗装饰面。胶缝修整后,不要用异物接触；结构胶组合件摆放要平整,在规定养护期内不()清理顺序()一般部位的清扫方法为了防止金属表面出现伤痕,应采用毛刷,空气吹洗等方法。尤其应注意清扫为了防止划伤金属表面,应使用专用的柄铲进行清扫。用干净的纱布或棉布粘上干净水或溶剂进行表面擦拭,清除表面污迹。()修补作业()注意事项:甲方协商后,判断为不合格的时候进行。()补修方法()更换材料的方法、保养及维修措施()型材构件应分类编号、标识，以便于鉴别，堆放整齐，用木材分层隔开并()铝板、玻璃板块等应堆放在无污染、避雨水的地方玻璃按不同规格分别标()铝板的保护膜必须在拆除脚手架时边拆边撕，不得过早地撕开保护膜。()窗框、铝合金龙骨必须用粘胶带纸保护，待彻底完工后才能撕掉。()铝型材膜面切勿用酸碱性溶液清洗，禁止用剃刀铲污点。()坚持文明施工，为保护环境,对于施工现场的建筑垃圾均按可回收与不可回垃圾分别收集处理.()禁止工人乱到建筑废液,废料及饭菜,对于有毒废液采取集中处理.达到预期的效的监控系统。此维修保养书主要制定了对幕墙进行维护维修的基本方法和要求,供业主在今后的管理中参考使()幕墙的经常性维护与保养清清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洗机或吊篮等)和工具，应安全可靠、性的清洁剂清洗！中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。()目视检查进行检测，应特别强调以下各项．油漆是否变成粉末(粉末喷涂、氟炭处理)；活等情况，应随时修复或更换()幕墙的定期检查与维修；，时应()幕墙的灾后检查与维修幕墙的灾后检查与维修应按下列要求进行:()幕墙板块的更换需更换的铝板组装件；清理并检查相邻的幕墙板块(铝板或玻璃)的局部状况及其他状况,确定，以免可能发生非常规操作而引堂脚手架显然比较麻烦，因为这于设计的建筑声学要求，未予采钢、扁钢和圆钢组成，跨()屋面板钢筋与砼重：0.25³25.1³1.2=7.53KN㎡()模板重：0.5³1.2=0.6KN㎡()施工活荷载：()脚手架及脚手架板：(0.559+0.35)³1.2=1.08KN㎡()小计：()设木楞为50³100，间距500mm，按多跨连梁计，模板为胶合板，厚18mm()弯矩m=0.107³11.63³0.52=0.311KNm()弯曲应力f=0.311³106³6÷(1000³182)=5.76Nmm2<允许值13Nmm2()挠度计算W=0.677³11.63³5004³12÷(100³9000³0.85³1000³183)()桁架间距即木楞跨度为1.0m()弯矩m=0.107³(11.63³0.5)³12=0.622KNm()弯曲应力f=0.622³106³6÷(50³1002)=7.46Nmm2<允许值13Nmm2()挠度计算W=0.677³(11.63³0.5)³10004³12÷(100³9000³0.85³50()应力分析N5.305KN．上弦轴向压力P=[4³5.305³1.75-5.305³(1.75+1.25+0.75+0.25)]÷()构件计算mf=72.03Nmm2<215Nmm2，安全．下弦杆：选用扁钢-5³50mm250板18木楞50X100@500脚手杆Φ48X50500~4000脚手板12平杆应11连接平板,100X100X,@500,与上弦焊2L40X4弦2240X4520X80X@25011套钢管用短筋Φ20，长50@500,与钢板焊牢0*4(1)待屋面板砼达到设计强度之后，才开始拆模板和支架。(2)拆卸人员在建筑物端墙每两根钢梁间所预留孔进入。站在脚手板上，人另()每根钢桁架重约35kg,二个工人完全抬得动，脚手板与脚手杆一个人即可，Nm屋面治载(不上人):0.5³1.4=0.7KNm20.45³1.2=0.54KNm2钢梁架设支模系但在中标后，我公司将与设计单位深入讨论，并取得其同意后再实施。如设计单位有异议，则施工再考虑落地式满堂架及其他方案。．大钢梁在施工期间侧向稳定措施在钢筋砼屋面板支模前和在支模中应有保证钢梁不倾翻的稳定措施。措施之一钢梁与主体结构的连接，其下部估计有预埋钢板和底脚螺栓。此时，我们将在调整好其间距与标高后，做好螺栓锚固。措施之二在钢梁二端上部，用型钢打斜撑顶紧并点焊，如上图示：()屋面板施工荷载q1=11.63KNm2(见前面计算)()梁的施工荷载钢筋砼0.4³1.5³25.5³1.2=18.36KNm侧模、底模[(1.5-0.25)³2+0.4]³0.5³1.2=1.74KNm振动荷栽0.4³2³1.4=1.12KNm()梁下中心立柱承受的荷载N=21.22³0.4÷2=4.24KN()梁侧立柱承受荷载N=21.22³0.4÷4+0.6³0.4³11.63=4.91KN()板下立柱承受荷载N=0.8³0.8³11.63=7.44KNN4=N2+0.125³(19.4-0.25)+0.8³0.8³3³1.4=10KN()应严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ)进行；()满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底()高于四米的模板支撑，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步()事前计算砼水化热，为有效控制做好准备。()控制好砼入模温度。()加强施工中的温度控制(控制分层厚度、测温和保温)()分层和振捣方式：的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，不在底板砼初凝前拔出，防止底砼振捣由坡脚和坡顶同()泌水处理：水要及时处理，免使粗根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围控制指标：．降温速度不大于1.5~2℃．控制砼出罐和入模温度(按规范要求)。加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部分水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减小水灰比，防止水泥干缩。降低大体积砼内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘(根据需要增减)进行养护，草帘要覆盖严密，防止砼暴露。度与环境温度差小于拌砼的坍落度损失，保但是，砂率过高会控制在一个合理的范围内(38~40)。()配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和()配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列()泵管要在以下部位进行固定：，采用埋入地下的砼两侧并通过木楔固泵管在首层由水平管变成立管处进行固定—通过架料钢管借助上下楼板将泵垂直管在每层楼板(洞口)进行固定—垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。第八节地下室墙板砼裂缝控制施工技术措施，做好充分的施工技术准备，以达到泥量，要求混凝所用原材料将符合现行国家标准及规范的规定，在砼施工中根据砼浇筑的方量，由现场专职取样员会同监理单位有关见证取样人员对砼进行抽检，包括砼入模拌站取得联系。对所有砼试块均送能力。工班组人员，安排各工种的劳工机制。厚体积砼浇筑的密实性，均留插筋施工缝处均不能遗漏养第一节桩基工程施工方案的桩，完成后压培训中桩；开动压桩油缸将桩压入土中出地面()接头数量()接头形式()对于摩擦桩，按照设计桩长进行控制。但在正式施工前，先按设计桩长试()对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力值进行控制。力值可按设计极限承载力的0.8~0.9倍取值；()超载施工时，尽量不采用满载连续复压法，但在必要时可以进行复压，复突变下降，即可。。垂直度偏差不超过规范要求：0.5%²L。()初压时桩身发生大幅度移位、倾斜；压入过程中桩身突然下沉或倾斜。()桩头破坏或压力剧变，压力值不稳、遇地下障碍物等。。体部经市规划部()对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。()在基坑开挖前，作好围护结构及邻近建(构)筑物及道路沉降变位的观测点(由监测单位承担)。开挖范围内的设置涂红白漆的钢筋支架予以保保护并进行定()基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电。()所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提小电箱架空引至土。()整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的10个5KW大太阳灯()挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨()现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒基坑围护方案，结合场地实际条件基坑土方开挖分为三个阶段。()第一阶段大范围地下室挖土：安排4台挖土机及一定数量自卸车，由东向舞台深基坑挖土：主舞台深基坑挖土分两次开挖，第一次开()第三阶段为无地下室部位的土方开挖：此部分开挖难度不大。土方开挖与围护五层结构部分，开挖时在五层结成后再安排纯地下室部分的挖土 ()基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关，以便相互配合避免发生意()基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。()基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。()及时排除基坑周围的地表水。()及时施工垫层，防止搁置时间过长土体产生严重回弹现象，同时加快地下()开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。的关键所在，所以我们成立了土方开挖→浇捣砼垫层→砖胎模砌筑→防水施工→筏板钢筋放线及钢筋绑扎室剪力墙、柱钢筋绑扎→地下室剪力绑扎楼板、梁钢筋→浇捣楼板、梁夯底板垫层的标高，通过水准仪、单。()地下室剪力墙外模用钢模组合，其余墙模用胶合板组合，支撑用φ48钢管一块40³40㎜木块(拆模后凿除用防水砂浆补上)以达到防水要求。当柱一边截()梁侧模、板模均采用木胶合板，梁底模采用50㎜松木板。()当梁跨度大于4m时，按跨度起拱。梁高度为＞700时，用φ14对拉螺杆进()模板的拼缝及平整度严格按3㎜标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，()顶模支撑采用钢管支撑，钢管间距70-80㎝。搁栅采用80³100方木，间距()模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间距不大()扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置。在搭设过程中，应设防倾覆()模板使用前，认真涂刷隔离剂。。润湿状态。防水处理是本工程防水的重要环节之一。因此应引起高度重视和加强施工管理，在施工中仔细认真、一丝不苟，保证其在动态中的密闭性，不产生渗漏现象。．施工缝处防水处理()地下室外墙施工缝如采用钢板止水带,施工缝外侧建议增加防水卷材一层,()外墙防水工程(如采用卷材防水)地下室外墙防水做法详见下图。为1.5~2.0mm的1㎡橡胶板材覆盖基层表面，放置2~3h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则可施工防水层.层表面，注意涂刷厚度，不得有漏刷、流淌和鼓泡等缺陷。固化24h后(具体时间必须符合设计要求和施工规水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要严工，以免因气温过高使在涂膜内底层的水分不易进行成品保护。()柱、墙立筋连接——绑扎柱、墙钢筋——绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋()钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验()钢筋各种连接技术均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量()楼板上所有管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到()柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。()钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接()柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、，()在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合定岗定()一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接()在纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要尽量绕过两根钢筋搭接处；如不能时()箍筋制作时弯折半径应与主筋相同。以保证主筋的正位，()钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，()落实专人复核砖墙拉接筋的留设。柱123456552()所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审()非预应力梁当梁跨度>4米时应按跨度的1500起拱，非预应力悬挑梁当梁跨()模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用。模板()在梁底、柱、墙底部均设垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封()模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺()所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时()平面结构拆模时间，必须按规定严格控制砼的强度(以试验强度为准)；()为了便于运输，在每个楼层适当部位设置中转模板钢平台。拆下的模板搬()支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢管架及扣件联结稳固，不得空()拆模时应搭设拆模架并在上面铺短脚手板，不要直接踩在支模架上，拆下()夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时()混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇捣采用高压混凝土固定泵一次泵()本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝()充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试()应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供防雨措施和应()施工缝的留设：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要()楼层施工缝的处理：。浇混凝土前先用同标号()砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时。()泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。()砼泵送过程中，应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口200毫米。如()泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5()为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。()砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐。()在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连()为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施()为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：()在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报处理后再行拆除。()已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。()平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高()梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼在征求监理、设计单位及业主同()抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部()放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；()摆砌块：开始砌筑时先要进行摆砌块排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗()在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等()在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。()按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准()加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；()加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于()不同于密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与()灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜()砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接外，()砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度60°为左()墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于()加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼；()切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；()加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。()砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用()砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的13，如不能满足时，在水平灰()砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌()砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩)，()砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若()砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规石砼→板缝及节钢筋安装分格缝木条及边模→刷脱模剂→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→嵌填密封材料→固化后