维修钳工安全技术操作规程7篇

Word版本，下载可自由编辑维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程

1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作，井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。

2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理快速。

3、设备拆卸时，必需根据零部件拆卸挨次，互相装卸位置，作好记号以便装配。对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。

4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。

【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程

一、普通规定

第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。能自立工作，并经考核合格者担任。

第2条未经考核合格者，不得自立从事修理工作。

第3条修理工举行操作时应不少于2人。

第4条对设备举行维护检修后，修理工应接受司机及有关负责人的验收。

第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。

第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。

二、作业前的预备

第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全，并仔细检查和实验，确保检修顺当举行及平安操作。

第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业，不准送电”警告牌。

第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。

三、修理作业

第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：

1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。

2、对设备运行中发觉的问题，要准时举行检查处理。

3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验，确保平安牢靠。

4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。

第13条要娴熟把握设备检修内容、工艺过程、质量标准和平安技术措施，保证检修质量及平安。

第14条拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要妥帖。

第15条拆卸设备时，必需按予定的挨次举行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时应做好标记。

第16条拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。

第17条拆卸有弹性，偏重或易滚筒的机件时，用有平安防护措施。

第18条拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

第19条在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必需遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

第20条在装配滚动轴承时，又元条件举行轴承预热处理时，应用软金属衬垫举行锤击或顶压装配。

第21条在对设备举行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

第22条对检修后的设备，要举行全面的验收，检查设备的传动状况。

第23条设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人举行监视，发觉问题，准时处理。

第24条设备经下列检修工作后，应举行试运转：

1、设备经过修换轴承。

2、电动机经过解体大修，调节转子，定子间隙。

3、提高系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提高容器、衔接装置及钢丝绳，

4、调节、检修制动系统，大修绞车本体。

5、主通风机经过大修，更换叶片，调节叶片安装角度。

6、压风机修换本体或主要部件。

7、主排水泵修换本体或主要部件。

8、减速器更换齿轮。

9、其他在检修任务书上所规定举行试运转的项目。

第25条试运转时，监护人员应特殊注重一下两点：

1、轴承等转动部分的温度。

2、转动及传动部分的震惊状况，转动声音及润滑状况。

第26条高空和井筒作业时，必需戴平安帽和系保险带，保险带应扣锁在可靠的位置上。

第27条高空和井筒禁止上下平行作业，若必需上下平行作业时，应制定相应的牢靠的平安庇护措施，并报矿总工程师批准后仔细执行。

第28条禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其它不适合从事高空和井筒作业的人员参与高空或井筒作业。

第29条禁止设备在运转中调节制动闸。

第30条禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。

第31条传递工具、工件时，必需等对方接妥后，送件人方可松手;远距离传递必需拴好吊绳、禁止抛掷、高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。

第32条各种平安庇护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准任意拆除和改动。

第33条在实验、采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的平安措施，报上一级技术领导批准。

第34条两个或两个以上工种联合作业时，必需指定专人统一指挥。

第35条严格遵守劳动纪律、不迟到、不早退、工作中不准打闹，禁止饮酒。

四、收尾工作

第36条检修后应将工具、材料、换下零部件等举行清点。对设备内部举行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。

第37条检修中被拆除或甩掉的平安庇护装置，应指定专人举行恢复，并确保动作牢靠。

第38条试运转前必需清除设备上的浮放物件。检修清洗零部件的废液，应倒入指定容器内，严禁任凭乱倒;烧焊后的余火必需彻底熄火，以防发生火灾。

第39条检修结束后会同司机及使用维护责任人共同验收，验收中发觉检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，准时加以处理，如发生争吵应报告机电主管技术人员处理。

第40条仔细填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料收拾存档。

第41条搞好检修现场的环境卫生。

【第3篇】工贸修理钳工平安技术操作规程

1、在维修机器、拆卸马达时,必需先断开电动机,禁止在维修是开车,以免发生事故;

2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应该妥当保管,以免发生混乱遗失和损伤现象;

3、拆卸粗笨的零件时,身体站的位置应注重平安;

4、试车检验时,工作人员应挑选适当位置,以免发生事故;

5、拆卸弹簧时,应注重弹簧的弹力,以免发生意外;

6、起吊设备零部件时,必需具体检查全部衔接件,如:螺钉、销钉等是否均已拆除,否则可能会损坏设备;

7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,须要时,可以用铜或木料榔头,以保持机床精度;

8凡二人以上工作时,必需指定一人负责,统一指挥;

9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥善,以防工件落下伤人;

10、使用手锤时,必需检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷,锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必需挑选正确的运动方向,以防事故发生;

11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要匀称,操作平稳,并挑选适当的站立位置,以免发生事故;

12、锉刀、铲刀、刮刀应该装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不行当做手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

【第4篇】井下修理钳工平安技术操作规程

一.普通规定

1.修理钳工必需具备一定的钳工基本操作及液压基础学问。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。

2.认识《煤矿平安规程》的有关规定，并严格执行。

3.修理工必需熟知自己的职责范围，娴熟把握所修理设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的协作关系。

4.仔细检查全部设备的运行状况，在检查中做到四勤：

a.勤听运转声音：声音平稳匀称，无杂音和异响。

b.勤摸轴承温度：略热为正常，过热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要准时处理。

c.勤观看：衔接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。

d.勤检查接地系统是否接触良好。

二.进入现场

1.进入现场前必需佩戴个人防护用品。

2.举行检修之前，要观看检修场所周围有无片帮．淋皮，发觉有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

3.修理工要按照当日工作的需要仔细检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充沛，是否与所检修和修理设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。

三.操作预备

1.修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。

2.对所修理的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，须要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

3.清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物；支护顶板，特殊是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它担心全因素。如有问题，应妥当处理后方可工作。

四.操作过程：

1.检查各部紧固件应齐全、紧固。

2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处是否漏油、油质、油量应符合规定。

3.转动部位的防护罩应齐全、牢靠。

4.机械（或液压）平安庇护装置应完好牢靠

5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。

6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。

7.减速箱，轴承温升正常。

8.液压系统中的衔接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形。

9.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。

10.输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂扯边。

11.在打开机盖、油箱举行拆检、换件或换油等检修工作时，必需注重遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注重庇护好拆下的零部件，应放在清洁平安的地方，防止损坏、走失或落入机器内。

12.在吊运物件时，必需检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套等起重设施和用具的完好，应符合平安要求。

13.处理刮板输送机漂链时，应停止本机并对开关闭锁上锁。调节中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手扮或用撬棍别运行中的刮板链。

14.举行缩短、延伸刮板链作业时，链头应固定，应采纳卡链器，并在机尾处装庇护罩。

15.处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。

16.处理输送带跑偏时，应停机调节上、下托辊的前后位置或调节h架的凹凸位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

17.检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、上锁、挂停电牌后方可作业。

18.在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

19.需要在井下焊接作业时，必需按《煤矿平安规程》中的有关条款执行。

20.检修结束后，必需与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。

五、离开现场

1.清理设备周围的杂物。

2.清点工具及剩余材料、备品配件，特殊是运转部位不得有异物。

3.待检修设备送电正常运行，请示队值班领导同意方可离开现场。

六、违背操作标准及可能存在的危害

1.检修设备时，严格执行"停送电'检修制度，否则会造成人身触电。

2.在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必需停止一切作业，并切断电源，否则会造成人身损害。

3.检修设备必需保证完好、牢靠，否则会影响设备的正常运行。

4.严禁将损坏的电器元件、废旧电池、废棉布、废油和电缆皮乱扔，否则会造成环境污染。

七.平安警告：

1.钳工在检修任何设备时，都要停电、闭锁、上锁，并挂停电警示牌。

2.检修大型部件时，要制定平安技术措施。

【第5篇】修理钳工平安技术操作规程

1普通平安要求

1.1检修前应取得检修任务书,按要求仔细落实各项平安措施。

1.2工作前应熟知作业区有关规定和标准,并认真检查现场实际状况,发觉问题准时处理。

1.3现场作业时,用的器材、机具、工具必需齐全完好,牢靠,否则不许从事作业。

1.4进入施工现场,必需按规定穿戴好合乎要求的防护用品,并把握防护用品的正确使用办法。

2修理作业平安规定

2.1修理安装作业时,对工艺设备的动力源、物料源必需要有牢靠的保证措施,在醒目的地方悬挂警告标志。

2.2检修易燃、易爆和有害介质的容器及机器设备时,必需严格遵守有关清洗平安规章,确认无害时方可作业。

2.3清洗设备或零部件时,不准使用挥发性强的易燃液体,用过的破布、棉纱等物不得乱扔。

2.4紧固、拆卸螺栓,不要用力过猛,在高处、分层交错作业时应将零部件工具放置稳定,须要时要拴好系牢。

2.5在拆卸侧面机件时,应先卸下面螺栓,装配时,应先结实上部螺栓,拆卸弹簧时,应防止弹出伤人。

2.6进入巍峨设备检修时,必需实行平安措施,升降工具或脚手架必需平安牢靠并要有监护人举行联络,监护人不得擅自离开岗位。

2.7在湿润地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。

2.8刮研操作时被刮研部件必需稳定,不得串动,两人以上在同一工作台工作时须注重刮刀方向,不得对人操作,往复研合时手指不准伸向吻合错动方面或有危急地方。

2.9剔除工件时前面要有挡隔板式铁丝网,并戴好防护镜,注重周围是否有人,剔除时不得对面站人,以防铁屑飞出伤人,锉刀、刮刀木柄必需牢固,使用时不得用力过猛,防止脱柄伤人。

2.10从事其他作业时,应遵守各专业工种有关平安操作规程。

3常用工具、机具平安规定

3.1使用大锤时不准戴手套,应注重锤头甩落范围,打锤时周围不准站人。

3.2锉刀、刮刀的木柄必需装有金属套,禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀,推锉刀要平,压力与速度要适当,围拖要轻,以防止事故的发生。

3.3使用钻床时,应检查运转方向是否正确,钻削前必需紧钻头,钻削时不准戴手套,作业时头部不要离钻头太近,严禁用手排解金属削。

3.4钻床钻削小件,薄片及特别工件时,应用专用工具夹紧,不准用手把着工件。

【第6篇】矿井大型设备修理钳工平安技术操作规程

一、普通规定

第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。能自立工作，并经考核合格者担任。

第2条未经考核合格者，不得自立从事修理工作。

第3条修理工举行操作时应不少于2人。

第4条对设备举行维护检修后，修理工应接受司机及有关负责人的验收。

第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。

第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。

二、作业前的预备

第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安，庇护用具预备齐全，并仔细检查和实验，确保检修顺当举行及平安操作。

第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。

第10条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。

三、修理作业

第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：

1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。

2、对设备所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。

3、对有关的平安装置要定期调节实验，确保平安牢靠。

4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

第12条按时对规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。

第13条要娴熟把握设备检修内容、工艺过程、质量标准和平安技术措施，保证检修质量及平安。

第14条拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要妥帖。

第15条拆卸设备时，必需按予定的挨次举行，对有相对固定位置或对

第16条号入座的零部件，拆卸时应做好标记。

第17条拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。

第18条拆卸有弹性，偏重或易滚筒的机件时，用有平安防护措施。

第19条拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

第20条在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必需遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

第21条在装配滚动轴承时，又无条件举行轴承预热处理时，应用软金属衬垫举行锤击或顶压装配。

第22条在对设备举行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

第23条对检修后的设备，要举行全面的验收，检查设备的传动状况。

第24条设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人举行监视，发觉问题，准时处理。

第25条设备经下列检修工作后，应举行试运转：

1、设备经过修换轴承。

2、电动机经过解体大修，调节转子，定子间隙。

3、提高系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提高容器、衔接装置及钢丝绳，调节、检修制动系统，大修绞车本体。

4、主通风机经过大修，更换叶片，调节叶片安装角度。

5、压风机修换本体或主要部件。

6、主排水泵检修换本或主要部件。

7、减速器更换齿轮。

8、其他在检修任务书上所规定举行试运转的项目。

第26条试运转时，监视人员应特殊注重一下两点：

1、轴承等转动部分的温度。

2、转动及传动部分的震惊状况，转动声音及润滑状况。

第27条高空和井筒作业时，必需戴平安帽和系保险带，保险带应扣锁在可靠的位置上。

第28条高空和井筒禁止上下平行作业，若必需上下平行作业时，应制定相应的牢靠的平安庇护措施，并报矿总工程师批准后仔细执行。

第29条禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其它不适合从事高空和井筒作业的人员参与高空或井筒作业。

第30条禁止设备在运转中调节制动闸。

第31条禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。

第32条传递工具、工件时，必需等对方接妥后，送件人方可松手;远距离传递必需拴好吊绳、禁止抛掷、高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。

第33条各种平安庇护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准任意拆除和改动。

第34条在实验、采纳新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的平安措施，报上一级技术领导批准。

第35条两个或两个以上工种联合作业时，必需指定专人统一指挥。

第36条严格遵守劳动纪律、不迟到、不早退、工作中不准打闹，禁止饮酒。

四、收尾工作

第37条检修后应将工具、材料、换下