提高大口径衬塑钢管端口压槽一次成功率

提高大口径衬塑钢管端口压槽一次成功率上海**安装公司质量攻关QC小组二○○五年五月1.小组概况表

一.小组概况：2.历年获奖情况：本小组成立以来，先后十三次获优秀奖，其中市级八次，国家级六次。

3.小组成员简介：4.本课题活动统计:制表：黄琪日期：2004.10.29

二.课题概况：工程概况：我公司承建的上海**大厦是一幢共46层大型超高综合类建筑，建筑高度230m，地下三层，建筑面积约11万平方米。而大楼中使用的大口径衬塑钢管压槽连接（直径400mm、直径450mm）在整个上海市是非常罕见的（在上海的大楼中用的都是直径300mm以下的管子），增加了施工难度。衬塑钢管数量、压槽端口统计表

制表：**日期：2004.7.12上海**大厦模型图压槽连接示意：三.选题理由：上级公司要求安装公司要求合同要求选定课题贯彻执行公司质量目标大口径衬塑钢管连接为我公司第一次施工，没有经验。厂商也无可效仿的先例。探索这方面的经验，为今后施工提供作业指导书。确保本工程“申安杯”的实现提高大口径衬塑钢管压槽一次成功率四.P计划划阶段：：P1现现状调查查1.2004年年7月18日小小组对衬塑钢钢管端口口压槽制制作进行行了试验。汇总总后得到到如下数数据：压槽试验验检测统统计表制表：**日期期：2004.7.18结论：平平均合格格率=（（压槽端端口—不不合格端端口）/压槽端端口=（104-41）/104=60.6%大口径衬衬塑钢管管端口压压槽不合合格端口口统计如如下：压槽不合合格端口口统计表表制表：**日日期：：2004.7.182.根据统计计表内容容，我们们对上述述情况进进行统计计：

A22

B12C3

D253.682.990.795.1N=410204060801000816243241频数（点）累计频率（%）E2制表：**日日期：：2004.7.18结论：造成大口口径衬塑塑钢管在在压槽过过程中不不合格的的全部原原因中82.9%是压槽口口脱皮和和过深或或过浅，，是A类因素。。P2设设定目标标通过本次次活动使使本工程程的大口口径衬塑塑钢管端端口压槽槽一次成成功率达达到90%。61%试验结果90%目标值制表：**日期期：2004.7.18P3目目标可行行性分析析根据统计计结果，，如果完完全克服服压槽口口脱皮的的缺陷，，理论上上可使大大口径衬衬塑钢管管压槽一一次成功功率提高高至：［［总压槽槽端口数数－（总总不合格格端口数数－压槽槽口脱皮皮点数））］/总总压槽端端口数××100%=［［104－（41－22）］］/104×100%=81.7%。只有有同时克克服压槽槽过深或或过浅的的缺陷，，才有可可能使大大口径衬衬塑钢管管压槽一一次成功功率提高高至：［［总压槽槽端口数数－（总总不合格格端口数数－压槽槽口脱皮皮点数－－压槽过过深或过过浅点数数）］/总压槽槽端口数数×100%=［104－（（41－－22－－12））］/104××100%=93.3%，结结合考虑虑施工中中各种不不可预见见的因素素，缺陷陷不可能能完全被被克服，，但如果果精心施施工，将将大口径径衬塑钢钢管压槽槽一次成成功率提提高至90%是是可能实实现的。。P4分分析原因因我们QC小组于7月20日召开原原因分析析会，对对大口径径衬塑钢钢管端口口压槽过过深、脱脱皮等原原因进行行分析。。衬塑钢管端口压槽过深衬塑钢管端口压槽口脱皮违章作业施工人员缺乏操作经验施工人员未按规范

管材产生化学腐蚀

材料堆放环境潮湿衬塑钢管材料不合格材料验收未过关管材产生机械损伤运输、卸货时剧烈撞击运输、卸货时剧烈撞击场地不平压槽机转速不均匀施工现场临时用电负荷不稳机械设备缺乏养护压槽机上下压轮非衬塑钢管专用

施工人员缺乏相关培训

交底不清楚压槽时转速过快或过慢三脚架支撑未使钢管处于水平衬塑钢管压槽时管子不水平压槽机无限位装置关联图：：制表：**日日期：：2004.7.20P5要要因确认认根据关联联图分析析的原因因，我们们进行了了要因确确认。制表：**日日期：：2004.7.20P6根根据已确确认的要要因，制制定对策策：对策措措施施表制表：袁袁臻峰日日期期：2004.7.20五.D实施施阶段：：实施1：项目部于于04年年7月25日日建立操操作规程程，于04年7月30日进行行了一级级技术交交底。各各施工员员于04年8月月1日对对每一位位操作人人员进行行书面交交底，交交底内容容包括：：滚槽机机的放置置、三脚脚架支撑撑的设置置、滚槽槽的深度度、滚槽槽的速度度等。在在以后的的询问中中操作人人员均能能回答出出上述问问题，并并确定专专门的人人员操作作。实施2：由厂商到到现场配配合施工工员、带带班人员员及操作作员实地地指导操操作，对对注意事事项、难难点要点点进行现现场讲解解。对操操作过程程中发生生的错误误现象及及时给予予纠正及及正确的的示范，，使操作作人员掌掌握操作作要求。。实施3：自行设计计大口径径衬塑钢钢管的专专用压轮轮，并由由厂商加加工。该该压轮可可根据钢钢管的口口径大小小，在不不改变上上压轮的的情况下下，逐步步放大下下压轮的的直径。。且下压压轮经过过滚花、、细刮，，增加槽槽宽、增增加孔园园度等减减小变形形工艺，，增大了了滚槽受受力面积积，在逐逐步施压压过程中中，使钢钢管衬塑塑面与下下压轮紧紧贴吻合合，避免免衬塑面面与下压压轮因受受力而发发生摩擦擦，经检检查，衬衬塑面的的脱皮现现象大幅幅度下降降。实施4：限位安装装后，对对所有压压槽端口口进行检检查，全全部合格格，钢管管压槽深深度符合合要求。。实施5：使用三脚脚架支撑撑时未使使钢管处处于水平平位置，，造成钢钢管倾斜斜，滚槽槽时易使使压槽口口宽度不不均匀，，影响压压槽连接接效果，，需锯掉掉压槽口口再次压压槽，容容易造成成材料、、人工的的浪费。。通过调调整三脚脚架的水水平螺母母，使钢钢管处于于水平位位置，并并使用水水平仪测测试水平平，从而而提高了了压槽质质量。实施6：压槽时的的转速过过快或过过缓，容容易造成成压槽槽槽深不均均匀，压压槽时连连接不紧紧密，直直接导致致漏水。。因而采采用额定定功率为为1.5KW的电动机机，该电电机启动动平稳，，转速匀匀称，并并利用摆摆线针轮轮变速箱箱，消除除扭距的的产生，，经测定定主轴速速度控制制在5.1转/分之内。。六.C检查查阶段：：1.2004年年10月月29日日小组对对衬塑钢钢管进行行了检测测，汇总总后得到如下下数据：：压槽不合合格端口口统计表表制表：**日期期：2004.10.29结论：平均合格格率=（（压槽端端口—不不合格端端口）/压槽端端口=（496-24）/496=95.2%。钢管压槽槽不合格格端口统统计如下下：压槽不合合格端口口统计表表制表：**日日期：2004.10.292.根据统计计表内容，我我们对上述情情况进行统计计：

A12

B8C1

D050.083.391.691.6N=240204060801000510152024频数（点）累计频率（%）E2制表：**日日期：2004.10.29结论：从排列列图可以看出出，实施前影影响大口径衬衬塑钢管质量的压压槽口脱皮和和压槽过深或或过浅已经不是主要问问题。因此，，本次活动成成功解决了影响大口径径衬塑钢管质质量的压槽口口脱皮和压槽过深或过过浅问题，提提高了大口径径衬塑钢管端口一次压压槽合格率。。60.6%试验结果90%小组目标95.2%实施后效果比较：3.社会效益益由于提高了一一次压槽成功功率，减少了了不必要的二二次压槽和材材料的浪费，，提高了工效效。现场监理理和业主对于于我们QC小小组敢于迎难难而上，克服服困难给予了了高度评价。。集团内部的的兄弟单位不不断来我项目目部组织参观观，该工程被被上海市建设设工程安全质质量监督总站站评为“上海海市建设工程程优质结构安安装工程”，，为公司取取得了巨大的的社会效益。。4.无形效益益通过本次QC活动，提高高了小组成员员的技术攻关关能力和组织织协调能力，，增强了小组组的团队协作作精神，为进进一步开展QC活动奠定定了扎实的基基础。七.A处处理阶段：1.巩固措施施：通过本次小组组活动，我们们把活动中形形成的一些有有效对策进行行了标准化，，并形成公司司级工法一项项。2.应用推广广该工法经公司司标准化委员员会审定后，，安装公司发发文在新金桥桥广场工程及及瑞金医院工工程等项目部部及相关部门门推广运用，，取得了良好好的效果，确确保同类衬塑塑钢管安装工工程的施工质质量。八.总结回顾顾及下一步打打算通过本次QC活动，将大大口径衬塑钢钢管与压槽连连接这两种较较新的材质、、施工工艺有有机地结合在在一起，开创创了大口径衬衬塑钢管