热转印墨水产业发展前景预测与投资战略规划

热转印墨水产业发展前景预测与投资战略规划数码喷印墨水产业链结构数码喷印墨水市场呈现与数码印花设备市场相近的市场竞争格局，由海外巨头主导市场，如美国杜邦公司、美国亨斯迈集团、意大利JK公司等。在国内，经过多年的行业快速发展，以蓝宇数码、天威新材、墨库图文为代表的数码喷印墨水厂商在与下游设备厂商及终端客户的合作过程中，坚持进行技术升级、工艺改进和品牌建设工作，国产数码喷印墨水的品牌形象不断重塑，现已基本完成了国产数码喷印墨水品牌对国外数码喷印墨水品牌的进口替代。数码喷印墨水种类众多，行业内不同墨水的配方技术、生产工艺等存在差异，不同企业的生产经营模式、研发能力亦存在差异，配方能力强、生产工艺成熟、研发水平高、能不断研发出适应新喷头、新设备的高品质低成本墨水产品的企业盈利能力较强。在低端数码喷印墨水市场，企业规模较小，产品单一、技术陈旧，质量不稳定，以价格竞争为主，企业利润水平普遍较低；中高端数码喷印墨水市场对产品技术含量和生产工艺的要求较高，且企业规模相对较大，具有技术、产品质量、服务等方面的优势，企业利润水平相对较高。随着数码喷墨印花行业的快速发展，数码喷印墨水行业的市场需求将会进一步增加，行业利润水平也有望随之提高。数码喷印墨水与传统染料油墨的区别纺织数码喷印墨水与传统染料油墨在化学原料上有类似之处，但因数码喷印墨水采用基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，由计算机指令将细微的墨滴导向承印物，通过两者间相互作用，使之产生图像文字以及具备一定功能性。因此，墨滴的形成、形状和大小对印花的质量有非常重要的影响，故喷墨印花墨水与传统染料油墨在生产工艺、技术指标、性能要求等方面上区别极大。一方面，因给墨和上色形式不同，纺织数码喷墨印花墨水在颗粒粒径、悬浮稳定性、结晶控制等方面比传统染料油墨的要求更高，以适应高精度数码喷印喷头的高效工作状态和使用寿命要求。相比传统染料油墨，数码喷印墨水品质更高且专用性强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色。另一方面，用于纺织数码喷墨印花的印墨配方必须符合严格的物理和化学标准，如色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH和起泡性等均具有特定的要求，才能形成最佳墨滴，适合特定的喷墨印花系统，得到优良的图像和色泽鲜艳度。如果数码喷印墨水质量低下，极易造成喷头堵塞，喷墨流畅性不良，既损坏数码喷印设备又无法得到高品质的印花效果。数码喷印墨水行业壁垒（一）数码喷印墨水行业技术壁垒数码喷印墨水生产企业重视产品的质量，相比传统油墨，数码喷印墨水品质更高且专用型强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好。生产能够适配各种类型数码喷印设备的相关产品，需要有相应技术、设备和原料来源，需要长期的研发投入，因此该行业具有一定技术壁垒。（二）数码喷印墨水行业人才壁垒数码喷印墨水的技术研发对于人员的专业性知识要求较高，且研发过程涉及材料、化工、分子等多个学科领域。研发出品质优良、适配性高的数码喷墨墨水，要求企业必须具备富有经验的高水平研发团队，这是保证企业研发和制造水平的先进性、持续性的必要条件。与此同时，国内数码喷印墨水制造行业的专业人才基本都来自企业自身的培养。对于一个新进入者来说，很难在短时间内招聘及培养具有核心竞争力的研发和生产团队，从而无法满足技术研发及产品生产的需求，这对新进入本行业的企业构成一定的人才壁垒。（三）数码喷印墨水行业资金壁垒数码喷印墨水生产需要较大的前期固定资产投入，包括厂房、土地、生产设备等，生产过程需要雇佣较多劳动力和研发费用，对企业资金投入和生产规模都有一定要求。行业竞争格局及市场化程度数码喷印墨水市场呈现与数码印花设备市场相近的市场竞争格局，由海外巨头主导市场，如美国杜邦公司、美国亨斯迈集团、意大利JK公司等。从全球范围来看，目前欧洲、北美地区的数码喷印技术仍处于较高水平，是率先对数码喷墨印花技术实现产业化的地区，受益于较高的环保标准和丰富的时尚原创设计产业，欧洲、北美地区的数码印花产品供需旺盛，数码喷印应用产业规模大且普及程度高，全球领先的数码喷印墨水制造商多集中于此，亚太地区则以日本、韩国制造商为主。我国的数码喷印墨水行业起步较晚，企业规模、研发能力以及产品稳定性等方面参差不齐，且主要以中小型企业为主，但随着最近几年国产数码喷印墨水的快速发展，我国也出现了少数综合实力相对较强的专业生产商。数码喷印墨水、数码喷墨墨水、数码印花墨水、指数码喷印墨水用于承印材料的着色，一般由色料、溶助剂等构成，主要应用于纺织、广告、办公等领域的印花、印刷、打印等环节。相比传统染料油墨，数码喷印墨水品质更高且专用性强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色。数码喷印墨水产品作为数码喷印技术中的关键耗材，与数码喷头、系统板卡等核心部件以及其他配件产品配套于数码喷印设备，主要应用于纺织领域。上游行业主要是色料、溶助剂等化工企业，下游行业为纺织领域企业。数码喷印行业主要政策数码喷印技术是一种先进且发展迅速的印花技术和大幅面印刷技术，目前广泛应用于纺织品印花、地毯制造、广告制作等行业，其中，纺织印花行业由于其面料品类的丰富性、对颜色精准度以及大幅面印制准确度的高要求，成为技术应用攻坚的至高点。近年来，国家发改委、科技部等有关部门陆续出台了一系列鼓励和扶持产业发展的政策性文件，极大地促进和规范了行业的健康发展。数码喷印墨水行业基本风险特征（一）数码喷印墨水行业原材料价格波动风险数码喷墨生产企业采购的主要原材料为各类色料及溶助剂，部分原材料易受宏观经济波动和国家环保政策的影响，其产量及价格变动对墨水生产企业原材料采购成本产生较大影响。如果原材料价格因经济波动和环保政策收紧冲击出现大幅波动，将对行业内企业营运资金的安排和生产成本的控制带来不确定性。（二）数码喷印墨水行业市场竞争加剧风险如未来行业竞争进一步加剧，竞争对手持续提升产品及服务品质，扩大生产规模，或者部分竞争对手实施恶性价格竞争等特殊竞争手段等，若不能利用自身的优势保持其在行业内的市场地位，则存在市场份额下降、经营业绩增速放缓甚至下滑的风险。（三）数码喷印墨水行业纺织品印花数码喷印技术推广不及预期风险目前传统印花方式在单一品种、大批量订单上仍然优于数码喷墨印花方式，同时数码喷墨印花设备及相关耗材相较于传统印花使用成本较高，故目前传统印花在纺织印花领域仍占据较大市场份额。如果未来数码喷印设备及相关耗材使用成本无法进一步下降，则数码喷印技术推广可能无法进一步取得突破。数码喷印行业未来发展趋势（一）传统网版印刷向数码印刷加速转型随着我国经济发展以及人们生活水平的提高，纺织品市场消费理念已经发生重大变革，传统印花工艺已经不能满足人们对多品种、个性化、时尚与环保的纺织品的消费需求，数码喷印契合了个性化、时尚化和快速变化的消费趋势，具有广阔的发展空间。（二）数码喷印设备和耗材成本进一步下降随着数码印花关键技术的突破和订单量的上升，墨水、喷头等耗材的价格将进一步下降，墨水系统的进一步开放也将进一步激发市场活力，为数码喷印生产创造更大的竞争优势。（三）数码喷印设备与数码喷印墨水的联动式销售可以降低服务成本，进一步强化促进两者的协调发展数码喷印设备性能将不断提升，喷印速度更快、精度更高、图像质量更好、稳定性更强、设备更加智能化等。同时，开发具有通用性好、稳定性佳、色域广、色牢度高、鲜艳度好、得色率高等优异性能的数码喷印墨水是数码喷印行业发展的趋势。数码喷印设备通过与数码喷印墨水性能进一步匹配完善，并通过联动式销售模式可以进一步降低服务成本，市场应用前景广阔。行业竞争情况经过多年的行业快速发展，随着天威新材、墨库图文为代表的数码喷印墨水厂商在与下游设备厂商及终端客户的合作过程中，坚持进行技术升级、工艺改进和品牌建设工作，国产数码喷印墨水的品牌形象不断重塑，现已基本完成了国产数码喷印墨水品牌对国外数码喷印墨水品牌的进口替代。随着数码喷印市场的蓬勃发展以及政策的扶持，喷印墨水销量也保持着持续增长。近几年，我国数码喷印墨水市场规模均保持在年均20%以上的增长速度，市场空间较大，2018年我国喷印墨水的市场规模为9．84万吨，预计到2022年将达到21．5万吨。随着国民经济发展，数字化产品和数字化生产方式的进一步普及，数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向，除传统办公打印应用领域外，数码喷印技术越来越广泛地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。纺织数码印花墨水种类丰富，均属于水基墨水，按照着色剂的性质不同可以划分为分散染料、活性染料、酸性染料、还原染料、直接染料和涂料等，其中常用的主要为分散墨水、活性墨水、酸性墨水和涂料墨水。2011年至2019年，我国数码印花产业呈快速发展态势，数码印花布产量由1．4亿米增至19亿米，占印花布产量比重由0．9%增至11%；其中，2017年至2019年，我国数码印花布产量由11亿米增至19亿米，接近翻倍，占比由7%提升至11%。预计至2023年，我国数码印花布产量将达到30亿米左右，比2019年增长50%左右。受国内外疫情影响，2020年上半年数码印花产业的整体订单量和数码印花墨水的需求量同比明显下降。随着国内疫情逐步得到控制，以及国家对数码印花市场的一系列刺激政策，国内数码印花市场开始缓慢复苏，预计2020年国内纺织数码印花墨水的总需求量同比下降25%左右，到2022年的需求量将恢复至到前两年20%以上的增长水平。工业喷墨的迅速发展主要