水工金属结构安装工程单元工程验收评定表

水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--水工金属结构安装工程（SL635-2012）单元工程质量评定表格（5）清远市水利水电工程监理有限公司2013年6月目录表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表 1表5.1－1管节安装质量检查表 2表5.1－2－1焊接之焊缝外观质量检查表 3表5.1－2-2焊接之焊缝内部质量检查表 5表5.1－3表面防腐蚀质量检查表 6表5.2平面闸门埋件安装工程单元工程验收评定表 8表5.2－1平面闸门埋件安装质量检查表 9表5.3平面闸门门体安装单元工程验收评定表 13表5.3－1平面闸门门体安装质量检查表 14表5.4弧形闸门埋件安装工程单元工程验收评定表 15表5.4－1弧形闸门埋件安装质量检查表 16表5.4－2弧形闸门铰座钢梁及其相关埋件安装质量检查表 18表5.5弧形闸门门体安装单元工程验收评定表 19表5.5－1弧形闸门门体安装质量检查表 20表5.6人字闸门埋件安装单元工程验收评定表 22表5.6－1人字闸门埋件安装质量检查表 23表5.7人字闸门门体安装单元工程验收评定表 24表5.7－1人字闸门门体安装质量检查表 25表5.8活动式拦污栅安装工程单元工程验收评定表 27表5.8－1活动式拦污栅安装质量检查表 28表5.9启闭机轨道安装工程单元工程验收评定表 29表5.9－1大车轨道安装质量检查表 30表5.10桥式启闭机安装工程单元工程验收评定表 31表5.10－1桥架和大车行走机构安装质量检查表 32表5.10－2小车行走机构安装质量检查表 33表5.10－3制动器安装质量检查表 34表5.10－4桥式启闭机试运行质量检查表 35表5.11门式启闭机安装工程单元工程验收评定表 37表5.11－4门式启闭机门腿安装质量检查表 38表5.12固定卷扬式启闭机安装工程单元工程验收评定表 39表5.12－1固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表 40表5.12－3固定卷扬式启闭机试运行质量检查表 41表5.13螺杆式启闭机安装工程单元工程验收评定表 42表5.13－1螺杆式启闭机安装质量检查表 43表5.13－2螺杆式启闭机试运行质量检查表 44表5.14液压式启闭机安装工程单元工程验收评定表 45表5.14－1液压式启闭机机械系统安装质量检查表 46表5.14－2液压式启闭机试运行质量检查表 47水利水电工程表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1管节安装2焊接之焊缝外观3焊接之内部质量4表面防腐蚀试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。水利水电工程表5.1－1管节安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格（D－钢管内径，mm）优良（D－钢管内径，mm）D≤20002000＜D≤50005000＜D≤8000D＞8000D≤20002000＜D≤50005000＜D≤8000D＞8000主控项目1始装节管口里程±5±42始装节管口中心543始装节两端管口垂直度334钢管圆度5D/1000，且不大于404D/1000，且不大于305纵缝对口径向错边量任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于2任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于26环缝对口径向错边量板厚δ≤30，不大于15%δ，且不大于3不大于10%δ，且不大于330＜δ≤60，不大于10%δ不大于5%δδ＞60，不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于1.5一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心610121261012122其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心±5±45支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于2/10006各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.1－2－1焊接之焊缝外观质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1裂纹不允许2表面夹渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1δ，长不大于0.3δ，且不大于103咬边钢管一、二类焊缝：深不大于0.5；三类焊缝：深不大于1钢闸门一、二类焊缝：深不大于0.5；连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝：深不大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20不允许钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20；三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于205未焊满一、二类焊缝不允许；三类焊缝：深不大于0.2+0.02δ且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25

表5.1-2－1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一般项目1焊缝余高Δh手工焊一、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：δ≤12Δh＝0~1.5/（0~2）12＜δ≤25Δh＝0~2.5/（0~3）25＜δ≤50Δh＝0~3/（0~4）δ＞50Δh＝0~4/（0~5）自动焊0~4/（0~5）2对接焊缝宽度Δb手工焊盖过每边坡口宽度1~2.5，且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度2~7，且平缓过渡3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K＜12，ΔK＝0~2；K≥12，ΔK＝0~3自动焊K＜12，ΔK＝0~2；K≥12，ΔK＝0~37端部转角连续绕角施焊注1：δ－钢板厚度，mm。注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。面自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.1－2-2焊接之焊缝内部质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1射线探伤一类焊缝不低于Ⅱ级合格，二类焊缝不低于Ⅲ合格一次合格率不低于90%2超声波探伤一类焊缝不低于Ⅰ级合格，二类焊缝不低于Ⅱ级合格一次合格率不低于95%3磁粉探伤一、二类焊缝不低于Ⅱ级合格一次合格率不低于95%4渗透探伤一、二类焊缝不低于Ⅱ级合格一次合格率不低于95%注1：射线探伤一次合格率为：合格底片（张）/拍片总数（张）×100%。注2：其余探伤一次合格率为：合格焊缝总长度（m）/所检焊缝总长度（m）×100%。注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.1－3表面防腐蚀质量检查表单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40~Rz70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60~Rz100μm。埋管外壁喷射或抛射除锈后，采用改性水泥防腐蚀除锈等级不低于Sa1级2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度85%针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂

表5.1-3（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一般项目2涂料涂装附着力涂膜厚度大于250μm在涂膜上划分两条夹角为60°的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大于250μm用划格法检查（0~60μm，刀口间距1mm；61~120μm，刀口间距2mm；121~250μm，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.2平面闸门埋件安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1平面闸门埋件安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.1－2－1）3埋件焊接之内部质量（表5.1－2－2）4埋件表面防腐蚀（表5.1－3）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.2－1平面闸门埋件安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、底槛主控项目1对门槽中心线a工作范围内±5.02对孔口中心线b工作范围内±5.03工作表面一端对另一端的高差L＜100002.0L≥100003.04工作表面平面度工作范围内2.05工作表面组合处的错位工作范围内1.06表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1001.0B＝100~2001.5B＞2002.0一般项目1高程±5.0二、门楣主控项目1对门槽中心线a工作范围内+2.0－1.02门楣中心对底槛面的距离h±3.03工作表面平面度工作范围内2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.55表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1001.0B＝100~2001.5B＞200－三、主轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内加工+2.0－1.0不加工2对孔口中心线b工作范围内加工±2.0不加工±3.03工作表面平面度工作范围内加工－不加工2.04工作表面组合处的错位工作范围内加工0.5不加工1.0

表5.2-1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级主控项目5表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜100加工0.5不加工1.0B＝100~200加工1.0不加工2.0B＞200加工1.0不加工2.0一般项目1对门槽中心线a工作范围外加工+3.0－1.0不加工+5.0-2.02对孔口中心线b工作范围外加工±4.0不加工±4.03工作表面组合处的错位工作范围外加工1.0不加工2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值加工2.0不加工2.0四、侧轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内±5.02对孔口中心线b工作范围内±5.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1002.0B＝100~2002.5B＞2003.0一般项目1对门槽中心线a工作范围外±5.02对孔口中心线b工作范围外±5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0五、反轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内+3.0－1.02对孔口中心线b工作范围内±3.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1002.0B＝100~2002.5B＞2003.0

表5.2-1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一般项目1对门槽中心线a工作范围外+5.0－2.02对孔口中心线b工作范围外±5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.04表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0六、止水板主控项目1对门槽中心线a工作范围内+2.0－1.02对孔口中心线b工作范围内±3.03工作表面平面度工作范围内2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.55表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1002.0B＝100~2002.5B＞2003.0一般项目1工作范围外允许增加值2.0七、护角兼作侧轨主控项目1对门槽中心线a工作范围内±5.02对孔口中心线b工作范围内±5.03工作表面组合处的错位工作范围内1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1001.0B＝100~2001.5B＞200－一般项目1对门槽中心线a工作范围外±5.02对孔口中心线b工作范围外±5.03工作表面组合处的错位工作范围外2.0

表5.2-1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级八、胸墙主控项目1对门槽中心线a工作范围内兼作止水上部+5.00.0下部+2.0－1.0不兼作止水上部+8.0－1.0下部+2.0－1.02工作表面平面度工作范围内兼作止水上部2.0下部2.0不兼作止水上部4.0下部4.03工作表面组合处的错位工作范围内兼作止水上部1.0下部1.0不兼作止水上部1.0下部1.04表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1002.0B＝100~2002.5B＞2003.0一般项目1表面扭曲值f工作范围外允许增加值2.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.3平面闸门门体安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1平面闸门门体安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.1－2－1）3埋件焊接之内部质量（表5.1－2－2）4埋件表面防腐蚀（表5.1－3）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.3－1平面闸门门体安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、反向滑块主控项目1反向支承装置至正向支承装置的距离（反向支承装置自由状态）±2.0+2.0－1.0二、焊缝对口错边主控项目1焊缝对口错边（任意板厚δ）≤10%δ，且不大于2.0≤5%δ，且不大于2.0三、表面清除和凹坑焊补一般项目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊并磨光四、止水橡皮主控项目1止水橡皮顶面平度2.02.02止水橡皮与滚轮或滑道面距离±1.5±1.0一般项目1两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离±3.0±3.02止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2.0－1.0+2.0－1.0注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔、冲孔。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.4弧形闸门埋件安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1弧形闸门埋件安装2弧形闸门铰座钢梁及其相关埋件3埋件焊接之焊缝外观（表5.1－2－1）4埋件焊接之内部质量（表5.1－2－2）5埋件表面防腐蚀（表5.1－3）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.4－1弧形闸门埋件安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、底槛主控项目1对孔口中心线b（工作范围内）±5.02工作表面一端对另一端的高差L＜100002.0L≥100003.03工作表面平面度2.04工作表面组合处的错位1.05表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1001.0B＝100~2001.5B＞2002.0一般项目1里程±5.02高程±5.0二、门楣主控项目1门楣中心对底槛面的距离h±3.02工作表面平面度2.03工作表面组合处的错位0.54表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1001.0B＝100~2001.5B＞200－一般项目1里程+2.0－1.0三、侧止水板主控项目1对孔口中心线b（工作范围内）潜孔式±2.0露顶式+3.0－2.02工作表面平面度2.03工作表面组合处的错位1.04侧止水板和侧轮导板中心线的曲率半径±5.05表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1001.0B＝100~2001.5B＞2002.0

表5.4－1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一般项目1对孔口中心线b（工作范围外）潜孔式+4.0－2.0露顶式+6.0－2.02表面扭曲值f（工作范围外允许增加值）2.0四、侧轮导板主控项目1对孔口中心线b（工作范围内）+3.0-2.02工作表面平面度2.03工作表面组合处的错位1.04侧止水板和侧轮导板中心线的曲率半径±5.05表面扭曲值f工作范围内表面宽度BB＜1002.0B＝100~2002.5B＞2003.0一般项目1对孔口中心线b（工作范围外）+6.0－2.02表面扭曲值f（工作范围外允许增加值）2.0注1：L－闸门宽度。注2：安装时门楣一般为最后固定，故门楣位置可按门叶实际位置进行调整。注3：工作范围指孔口高度。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.4－2弧形闸门铰座钢梁及其相关埋件安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级一、铰座钢梁主控项目1里程±1.52高程±1.53中心对孔口中心距离±1.54倾斜度L/1000一般项目1铰座基础螺栓中心1.0二、铰座钢梁的相关埋件主控项目1两侧止水板间距离潜孔式+4.0－3.0露顶式+5.0－3.02两侧轮导板距离潜孔式+5.0－3.0露顶式+5.0－3.0一般项目1底槛中心与铰座中心水平距离潜孔式±4.0露顶式±5.02铰座中心和底槛垂直距离潜孔式±4.0露顶式±5.03侧止水板中心线曲率半径潜孔式±4.0露顶式±6.0注：L－铰座钢梁倾斜的水平投影尺寸。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.5弧形闸门门体安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1弧形闸门门体安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.1－2－1）3埋件焊接之内部质量（表5.1－2－2）4埋件表面防腐蚀（表5.1－3）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.5－1弧形闸门门体安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、铰座主控项目1铰座轴孔倾斜度l/1000l/10002两铰座轴线同轴度1.01.0一般项目1铰座中心线对孔口中心线的距离±1.5±1.02铰座里程±2.0±1.53铰座高程±2.0±1.5二、焊缝对口错边主控项目1焊缝对口错边（任意板厚δ）≤10%δ，且不大于2.0≤5%δ，且不大于2.0三、表面清除和凹坑焊补一般项目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊并磨光四、止水橡皮一般项目2止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差+2.0－1.0+2.0－1.0

表5.5－1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良五、门体铰轴与支臂主控项目1铰轴中心至面板外缘曲率半径R潜孔式±4.0±4.0露顶式±8.0±6.02两侧曲率半径相对差潜孔式3.03.0露顶式5.04.03支臂中心线与铰链中心线吻合值潜孔式2.02.0露顶式1.51.5一般项目1支臂中心至门叶中心的偏差L±1.52支臂两端的连接和铰链、主梁接触良好，互相密贴，接触面不小于75%3抗剪板和连接板接触顶紧注：铰座轴孔倾斜系指任何方向的倾斜。l－轴孔宽度。检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.6人字闸门埋件安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1人字闸门埋件安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.1－2－1）3埋件焊接之内部质量（表5.1－2－2）4埋件表面防腐蚀（表5.1－3）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.6－1人字闸门埋件安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、顶枢装置与枕座主控项目1两位杆中心线交点与顶枢中心重合2.01.52拉杆两端高差1.00.83顶枢轴线与底枢轴线的同轴度2.01.54顶枢轴孔的同轴度和垂直度GB/T1184-1999的9级精度5枕座中心线对顶、底枢轴线的平行度3.02.06中间支、枕座对顶、底部枕座中心线的对称度2.01.5二、底枢主控项目1底枢轴孔蘑菇头中心2.01.52左、右两蘑菇头高程相对差2.01.53底枢轴座水平倾斜度1/10001/1250一般项目1左、右两蘑菇头高程±3.0±2.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.7人字闸门门体安装单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1人字闸门门体安装2埋件焊接之焊缝外观（表5.1－2－1）3埋件焊接之内部质量（表5.1－2－2）4埋件表面防腐蚀（表5.1－3）试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.7－1人字闸门门体安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、顶、底枢主控项目1顶底枢轴线同轴度2.01.52旋转门叶、从全开到全关过程中斜接柱上任一点的跳动量门宽不大于12m1.01.0门宽为12~24m1.51.0门宽大于24m2.01.53底横梁在斜接柱一端的位移顺水流方向±2.0±1.5垂直方向±2.0±1.5二、支、枕垫块主控项目1支枕垫块间隙局部的0.4且连续长度不大于垫块全长的10%连续的0.2一般项目1每对相接处的支、枕垫块中心线偏移5.04.0三、焊缝对口错边主控项目1焊缝对口错边（任意板厚δ）≤10%δ，且不大于2.0≤5%δ，且不大于2.0四、表面清除和凹坑焊补一般项目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光

表5.7－1（续表）项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良五、止水橡皮主控项目1止水橡皮顶面平度2.0一般项目1止水橡皮实际压缩量与设计压缩量之差+2.0-1.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.8活动式拦污栅安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1活动式拦污栅安装试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.8－1活动式拦污栅安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良一、埋件主控项目1主轨对栅槽中心线+3.0-2.0+3.0-2.02反轨对栅槽中心线+5.0-2.0+5.0-2.0一般项目1底槛里程±5.0±4.02底槛高程±5.0±4.03底槛对孔口中心线±5.0±4.04主、反轨对孔口中心线±5.0±4.05底槛工作面一端对另一端的高差3.02.06倾斜设置的拦污栅倾斜角度±10′±10′二、栅体主控项目1栅体间连接应牢固可靠2栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无卡阻现象三、各埋件间距离一般项目1主、反轨工作面距离+7.0-3.02主轨中心距离±8.03反轨中心距离±8.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.9启闭机轨道安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1大车轨道安装试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.9－1大车轨道安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1轨道实际中心线对轨道设计中心线位置的偏差2.01.52轨距±4.0±3.03轨道侧向局部弯曲（任意2m内）1.01.04轨道在全行程上最高点与最低点之差2.01.55同一横截面上两轨道标高相对差5.04.0一般项目1轨道接头处高低差和侧面错位1.01.02轨道接头间隙2.02.03轨道接地电阻4Ω3Ω检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.10桥式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1桥架和大车行走机构安装2小车行走机构安装3制动器安装桥式启闭机试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.10－1桥架和大车行走机构安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1大车跨度L1L2的相对差5.04.02桥架对角线差|D1-D2|5.04.03大车车轮的垂直倾斜α（只许下轮缘向内偏斜，l为测量长度）l/400l/4504大车车轮的水平偏斜P（同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反，l为测量长度）l/1000l/12005同一端梁下，车轮的同位差2个车轮时2.01.52个以上车轮时3.02.5同一平衡梁上车轮的同位差1.01.06同一横截面上小车轨道标高相对差3.02.5一般项目1跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范围内）（0.9~1.4）L/10002主梁的水平弯曲fL/2000且不大于20mm3悬臂端上翘度F0（0.9~1.4）Ln/3504主梁上翼缘的水平倾斜b（B为上梁上翼缘宽度）B/2005主梁腹板的垂直倾斜h（H为主梁腹板的高度）H/5006腹板波浪度（1m平尺检查，δ为主梁腹板厚度）距上盖板1/3H以内区域0.7δ其余区域1.0δ7大车跨度L偏差±5.0±4.08小车轨距T偏差±3.0±2.59小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线位置偏差（δ为轨道梁腹板厚度）0.5δ0.5δ10小车轨道侧向局部弯曲（任意2m内）1.01.011小车妖道接头处高低差和侧面错位1.01.012小车轨道接头间隙2.02.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.10－2小车行走机构安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1小车跨度相对差|T1-T2|3.02.52小车车轮的垂直偏斜α（只许下轮缘向内偏斜，l为测量长度）l/400l/500一般项目1对两根平行基准线每个小车轮水平偏斜l/1000l/12002小车主动轮和被动轮同位差2.02.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.10－3制动器安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级制动轮直径D≤200200~300＞300一般项目1制动轮径向跳动0.100.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动带与制动轮的实际接触面积不小于总面积75%检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.10－4桥式启闭机试运行质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称单元工程名称、部位试运行日期年月日项次检验项目质量标准检查情况结论试运行前检查1所有机械部件、连接部件、各种保护装置及润滑系统安装、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固、缠绕方向正确3电缆卷筒、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的接线正确、无松动、接地良好4双电机驱动的起升机构电动机的转向转向正确5吊点的同步性两侧钢丝绳尽量调至等长6行走机构的电动机转向转向正确7用于转动各机构的制动轮，使最后一根（如车轮轴，卷筒轴）旋转一周无卡阻现象试运行（起升机构和行走机构分别在行程内往返3次）8电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测量电流值9电气设备无异常发热现象，控制器触发无烧灼现象10限位开关，保护装置及联锁装置动作正常可靠11大、小车行走时，车轮无啃轨现象12运行时，导电装置平稳，无卡阻、跳动及严重晕冒火花现象13机械部件运转时，无冲击声及其他异常声音14运行过程中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65℃16噪声在司机座（不开窗）测得的噪声不应大于85dB（A）17双吊点启闭机闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两端钢丝绳等长

表5.10－4（续表）项次检验项目质量标准检查情况结论静载试验19主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度（0.9~1.4）L/1000（L为跨度），上翘度（0.9~1.4）Ln/350（Ln为悬臂长度）20小车分别停在主梁跨中和悬臂端起升1.25倍额定载荷离地面100~200mm停留10min，卸载门架或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值：L/700（L为跨度），悬臂端挠度值：Ln/350（Ln为悬臂长度）动载试验22在起升1.1倍额定载荷后，作起升、下降、停车等试验，同时开动大车、小车两个机构，应延续达1h，检查各机构动作灵敏、工作平稳可靠，各限位开关、安全保护连锁装置动作正确、可靠，各连接处无松动检查意见检验人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.11门式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1门架和大车行走机构安装（表5.10－1）2小车行走机构安装（表5.10－2）3制动器安装（表5.10－3）4门式启闭机门腿安装门式启闭机试运行效果（表5.10－4）质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。水利水电工程表5.11－4门式启闭机门腿安装质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1门架支腿从车轮工作面到支腿上法兰平面高度相对差8.06.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.12固定卷扬式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1固定卷扬式启闭机安装位置2制动器安装（表5.10－3）固定卷扬式启闭机试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。注2：优良项目占全部项目百分率＝（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。

水利水电工程表5.12－1固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表单位：mm单位工程名称安装部位分部工程名称安装内容单元工程名称、部位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值合格数优良数质量等级合格优良主控项目1纵、横向中心线与起吊中心线之差±3.0±2.52启闭机平台水平偏差（每延米）0.50.4一般项目1启闭机平台高程偏差±5.0±4.02双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差±3.0±2.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率%。测量人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日水利水电工程表5.12－3固定卷扬式启闭机试运行质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称单元工程名称、部位试运行日期年月日项次检验项目质量标准检查情况结论电气设备1全部接线符合图样规定2线路的绝缘电阻＞0.5MΩ3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自的允许值无载荷试验（全行程往返3次）4电动机三相电流不平衡度不超过10%5电气设备无异常发热现象6主令开关启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转7机械部件无冲击声及其他异常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦8制动闸瓦松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙符合0.5~1.0mm的要求9快速闸门启闭机利用直流松闸时，松闸直流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100℃10轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65℃载荷试验（带闸门在设计水头工况下运行）11电动机三相电流不平衡度不超过10%12电气设备无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠13机械部件无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求14制动器无打滑、无焦味和冒烟现象15机械各部分无破裂、永久变形、连接松动或破坏16快来闸门启闭机快速闭门时间不超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min17电动机或调速器最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍18离心式调速器的摩擦面最高温度≤200℃检查意见检验人：年月日安装单位评定人：年月日监理工程师：年月日

水利水电工程表5.13螺杆式启闭机安装工程单元工程验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1螺杆式启闭机安装螺杆式启闭机试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格，检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为