气体灭火施工方案

一、组合分派灭火系统（一）组合分派灭火系统设施和管路的安装分以下几大多数内容：1、气体储瓶的安装2、管网安装3、喷嘴和组件安装4、报警和弱电控制的安装5、驱动和控制设施的安装6、协助设施的安装7、竣工和检测（二）施工技术及步骤1、管网安装（1）施工程序安排要注意与其余专业工程施工的配合动工以前第一做好施工的准备工作。依据工程的实质状况，在熟习图纸此后要进行土建施工时的配合工作，在管道施工以前，第一要确认固定管道的基础和设施安装的施工是否已经达成，经与有关方面确认已经结束后再进行丈量和配管安装。在管道的施工过程中，还要注意与其余工种的配合。施工过程中，有设施、电气、通风、仪表、土建等专业同时施工，所以必需时要早先安排好施工程序和进行实时的协调，做好管线综合部署图。2、管道施工本工程气体灭火系统管道施工主要有支吊架的预制、安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，管道的防腐与保温等。（1）管道的预制重点：管道预制的安装包含管道组件和管道支撑件的安装。管道组件是由管道元件连结或装置构成的管段，包含管道、管件、法兰等；管道支撑件主要包含吊杆、支撑件、锚固件等安装件和吊夹、紧固件等附着件。实行管道预制应注意以下几点：A、将管道元件及部分支吊架依据图纸的要求进行连结、装置，制成管道组件。组件按照图纸规定做好表记。B、预制管道组件的管端出口法兰，若与设施的法兰或其余组件法兰连结，则管端出口法兰只好在管端点定位，待运到安装现场定位后方可施焊。C、管道组件预制时，应考虑运输及现场安装的方便，并留有可调整的活口。D、预制的管道组合件应拥有足够刚性，不得产生永远变形。E、管道应采纳三通分派，禁止采纳四通分流，且三通接头的分流出口应水安全装，不得垂直安装F、管内一定磨平，吹扫洁净，并用适合的药剂将打磨和切割时使用的油料擦净；G、管道预制完成，应将内部清理洁净。并应注意管件的焊接检测和焊后热办理能否完成，管道组件的试压、查验、包装和编号等工作能否结束。（2）管道支、吊、托架安装：A、依据现场管道部署情况及四周构造状况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架。B、钢管管道支架间距不得大于下表所列数据：管径150间距1.51.82.12.42.73.43.53.74.34.35.2C、管道尾端喷嘴处应采纳固定支架，支架与喷嘴之间的管道长度不该大于500m。D、型钢吊架安装：按图纸要求测好吊卡地点和标高，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，清理洞内，用水泥沙浆填入后塞紧抹平。、立管卡安装：在立管地点中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为：层高4m及以下者安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，层高4.5m以上者均分三段栽两个管卡。按印记剔直径60mm左右、深度许多于80mm的洞，清掉洞内杂物，用水泥沙浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正。E、邻近阀门及其余大件的管道安装协助支架,设施出口处安装支架，禁止设施承重。此外以下几点也一定注意和依据：a、在开释喷嘴的300mm范围内一定搁置吊架；b、弯头间距大于600mm一定搁置吊架；c、吊架一定安装在能支承住管网的建筑构造上。d、管道高出8m或多条管道并排敷设时，应加设龙门式防晃支架。（3）钢管安装：A、管道施工质量的外观检查、焊缝的无损查验、管道的强度、严实性试验以及冲洗、吹扫等应切合设计要乞降规范规定。B、管道安装前一定按设计要求对管材附件进行报验，合格后方可进行安装。安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺点。C、干管安装安装时一般从总进进口开始操作。安装前打扫管膛，安装后找直找正，复核甩口地点、方向及变径无误。、立管安装应进行实地丈量，防止累计偏差造成各层标高明差。竖井内立设置型钢，上下一致吊线安装卡件。管道应合理地分段施工并置膨胀节。安装在墙内的立管应在构造施工中预留管槽，立管定。支管的甩口应露明并加好暂时丝堵。

管安装的卡件宜在管井口进行纵向固定，必需处应设安装后吊直找正，用卡件固E、支管安装将预制好的支管从立管甩口挨次逐段进行安装，依据管道长度适合加好暂时固定卡，核定预留口高度、地点能否正确，找平找正后栽支管卡架，去掉临时固定卡，上好暂时封堵。管网安装的坡度、坐标、标高、水平管道纵横方向的曲折、立管垂直度和成排的管段、交错敷设管道、弯管、阀门的安装同意偏差应切合设计要乞降规范规定。丝扣连结：a、断管：依据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。b、套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次。c、配装管件：依据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。d、管段调直：将已装好管件的管段，在安装行进行调直。F、法兰连结：a、管段与管段或管道与法兰阀门连结时，依据设计要乞降工作压力采纳标准法兰盘。b、管道的法兰连结处，法兰垂直于管子中心线，法兰的衬垫不得闯入管内，连结法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。c、法兰盘联接衬垫应依据图纸和规范要求采纳。（三）管道的试压和冲刷管道的试压和冲刷一定分层分系统进行。气体严实性试验加压介质为氮气。本系统工作压力为4.2MP。试验压力应为工作压力的1.2倍，试验时一定采纳有效的安全举措；进行气压试验时宜第一采纳空气做压力预试验，其试验压力宜为0.2MP，压力预试验合格后方可进行气压强度实验。进行气压强度试验时，应逐渐迟缓增添压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，持续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力5MP。稳压5min，再将压力降至管道的工作压力4.2MP，目测管道无显然变形，以发泡剂检查无泄露为合格。经气压强度试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，可不进行气压严实性试验。（四）管道及设施的保温、防腐及面漆气体灭火明露管道刷大红漆两道和黄色色环及流向标示。（五）系统吹扫灭火剂输送管道气压严实性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采纳压缩空气或氮气，吹扫时，管道尾端的气体流速不该小于20m/s，采纳白布检查，直至无铁锈、灰尘、水渍及其余脏物出现。二、设施及配件安装（一）灭火剂储藏容器的安装1、钢瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。2、钢瓶瓶头阀上的压力表应朝操作面。3、钢瓶的安装应严格依据图纸设计要求进行，钢瓶的地点、数目应与图纸符合。（二）选择阀安装1、选择阀在手动放杆上部，安装在简单用手操作的地点上。2、选择阀采纳法兰连结，应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直中心栓时注意对角拧固。垫料采纳耐热石棉“0型”圈。（三）喷嘴的安装

线对称散布。安装螺1、喷嘴安装前应检查喷嘴孔口有无拥塞。2、喷嘴为永远性地标有喷嘴形式、尺寸、开孔孔径等，安装时一定与设计图纸中的喷头的尺寸、开孔孔径符合。3、有吊顶的保护区内，吊顶下的喷嘴应安装喷嘴挡流罩，以控制气体的发射方向，防止破坏吊顶或其余易损的灯具。（四）集流管安全阀的安装集流管安全阀往常安装在集流管的尾端。往常采纳直径为10mm的管路，用于连结集流管、安全阀和手动放气阀，手动放气阀正常状况下处于锁闭状态。（五）门口警告牌安装在通向保护地区的每个出口和进口处均需在门的一侧装设警告牌。（六）手动开释表记牌安装手动开释表记牌一定装设在每个手动驱动器、远程启动器和报警点的邻近。可用螺钉固定或使用特定的胶带。（七）灭火系统指示牌安装1、灭火装置应贴铭牌，铭牌注明灭火剂名称、产品编号、型号规格、设计压力、灭火剂重量、生产厂家等。2、总控阀/选择阀应注明对应防备区名称、型号规格。3、灭火系统设施间标示。4、灭火系统设施间或消防值班室张贴《气体灭火系统操作指南》。二、预制（无管网）灭火系统本工程预制无管网气体灭火系统采纳柜式灭火装置，整个柜体直接固定在早先设置的基础上。施工重点以下：（一）对基础进行外观检查，主要看基础表示有无蜂窝、麻面等质量缺点。1、对基础的地点、几何尺寸的丈量检查：检查的主要项目有基础的坐标地点，不一样平面的标高，平面外形尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心地点、深度和孔壁铅垂程度等。2、将箱体安稳的搁置在早先设置的基础上，用地脚螺栓固定或通过垫铁找正找平。同时可使设施长久保持必需的安装精度，保证设施的正常运行。3、将电磁启动器、压力信号发生器接至灭火控制器，并检查线路能否正确，按接线图与报警控制器进行接线。4、因电磁启动器动作机构的弹簧已处在压缩状态，为了防备在安装、调试及运输中产生误动作，动作机构是由保险定位轴锁定的，待整个系统安装、调试完成后，即投入使用时，一定将电磁启动器保险定位轴旋出后调头旋紧安装，不然电磁启动器动作机构将没法动作。三、控制部分本工程气体灭火系统电气控制部分主要由分派管、布线（含金属线槽敷设）和设施安装三大多数构成。（一）配管1、金属管的加工要求：(1).金属管应切合设计文件的规定，表面不该有穿孔，裂痕和显然的凹凸不平，内壁应圆滑，不一样意有锈蚀。(2).为了防备在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。(3).为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。(4).金属管在弯制后，不应有裂痕和显然的凹瘪现象。若曲折程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。(5).金属管的曲折半径不应小于所穿入电缆的最小同意曲折半径。(6).镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增添使用寿命。2.、金属管的切割套丝(1).在配管时，应依据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，禁止使用气割。(2).管子和管子连结，管子和接线盒、配线箱连结，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即打扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持圆滑，防止破坏线缆护套。3、金属管曲折(1).在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超出2个，其实不该有S弯出现，关于截面较大的电缆不一样意有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。(2).明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成齐心圆形状。一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。金属管应用防火涂料或防火漆进行防火办理。(3).电线管的曲折处不该有折皱、陷和裂痕，且弯扁程度不该大于管外径的10%。4、金属管的连结(1).金属管连策应坚固，密封优秀，两管口应瞄准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不该小于金属管外径的2.2倍。管接头处应以铜线作靠谱连结，以保证电气接地的连续。(2).金属管连结不宜采纳直接对焊的方式。(3).金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或许采纳铜杯臣与梳结来连结金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。5、金属管的敷设管内穿线前应将管内积水及杂物消除洁净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处加塑料护嘴，不一样回路、不一样电压等级、沟通和直流的导线不该穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两头留接线盒和接地螺栓。金属管敷设时应采纳以下方法：(1).金属管连结时，管孔应瞄准，接缝应严实，不得有水和泥浆渗入。(2).金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。(3).金属管应用卡子固定，支持点间的间距不该超出3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。(4).当弱电管道与强电管道尽量不平行布设时，假如条件不一样意，应尽量使二者有必定的间距，以300mm以上为宜。(5).当线路明配时，曲折半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个曲折时，其曲折半径不宜小于管外径的4倍。(6).水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的同意偏差为1.5%，全长偏差不该大于管内径确实良1/2。(7).钢管不该有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平坦、管口应圆滑。(8).薄壁电线管的连结必须采纳丝扣连结，管道套丝长度不该小于接头长度的1/2，在管接头两头应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。(9).当电线管与设施直接连结时，应将管敷设到设施的接线盒内；当钢管与设施间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；采纳软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。(10).镀锌钢管的跨接接地线，宜采纳专用接地线卡跨接，不该采纳熔焊连结。(11).明配钢管应摆列齐整，固定点的间距应平均，钢管管卡间的最大距离应切合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气用具或接线盒（箱）。（二）布线1、施工条件：(1).土建的粗装饰达成后。(2).管路查对完成，配管专业对不通管路依据图纸及设计要求补做达成；(3).管内代线穿好；(4).全部接线盒、探测器、手报按钮、电话插孔等安装盒清理洁净。2、资料要求：(1).各样导线、电缆的型号、规格一定切合招标文件规定、设计要乞降国家有关标准的规定，并有产品合格证。资料进场后，实时填写进场资料检查记录。(2).系统传输线路，按使用要求，电压等级不该低于沟通250V，以提升导线的绝缘和抗扰乱能力。(3).参加灭火的设施直接手动启停控制线路，为耐火线，电压等级不该低于沟通500V，以提升导线的绝缘和抗扰乱能力。3、线路敷设(1).管内和线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。(2).在穿线前，应将管内及线槽内的积水及杂物清楚洁净。(3).汇线槽内放线前，应先检查管与线槽连结处的护口能否齐备，导线能否切合设计要求，管进盒、管进汇线槽的根母能否安装坚固，尔后放线。(4).全部的线缆应敷设在指定的桥架、线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应遇到外力的挤压和损害。线缆的摆列应防止交错。(5).为防备线缆受损，在安排线缆路线时，一定考虑线缆的最小弯曲半径，并供给参数给业主审查。(6).敷设多条线缆的地点应用扎线带绑扎，并做出表记。扎线带应保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不可以太紧免得影响线缆的使用，线缆的摆列应避免交错，对敷设线缆的线管或桥架（暗敷的线管或桥架除外）在每隔15m处应设置色标，色标宽度>50mm。(7).穿线时，配合协调好，一拉一送。穿入管内和线槽内的导线不应有接头或扭结，导线的绝缘层不得破坏，不得扭结，管口处缺护口时在穿线前要补上护口。(8).管路较长、弯路许多、穿线困难时，可往管内放少许滑石粉润滑，但不得使用其余油类。敷设在多尘或湿润场所管路的管口和管子连结处均作密封办理。(9).导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连结，接线盒甩出线为15－20cm。管内电线应顺直，放平，管内不得有背扣，打结现象，穿管绝缘导线的总面积不该超出管内截面积的40%。不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类其余线路，不该穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(10).每放一路线，都一定在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作表记(11).气体控制其的传输线路应选择不一样颜色的绝缘导线，探测器的“+线”为红色，“-”线为蓝色，其余线应根据不一样用途采纳其余颜色区分。但同一工程中同样用途的导线颜色应一致，接线端子应为机打永不褪色标号。(12).穿线完成，在设施安装以前，要用500V兆欧表对线路的干线、支线进行全面相间、对地的绝缘摇测，其绝缘电阻值不得小于20兆欧姆。方法是一人摇测,一人实时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采纳一分钟后的读数为宜。确认绝缘摇测无误切合设计要求，并填写摇测记录表。(13).铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,所以,要依据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多要素,随时掌握好适合的温度进行焊接,焊接完后一定用布将焊接处的焊剂及其余污物擦净。(14).接线端子箱安装地点应正确，零件齐备，箱体开孔适合，切口齐整，油漆完好，盘内外洁净，箱盖、开关灵巧，回路编号清楚，接线齐整，线安装显然坚固。接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，禁止用电、气焊开孔。（三）设施安装1、灭火控制盘及手动紧急停止按钮安装在被保护区主进出口门外，嵌埋在墙内，控制盘底面距达成地面1.4米。气体灭火控制屏为