高淳高层外用电梯施工方案

目录TOC\o”1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc215706873”1。工程概况及编制依据3_Toc215706875”2.1电梯选型4HYPERLINK\l”_Toc215706876”2.2工作原理42。3主要部件的结构及功能4HYPERLINK\l”_Toc215706878”2。4电梯布设5_Toc215706881"3.2、基础准备63.3设备及工、用具准备6_Toc215706884"5.施工电梯地基及基础设计7HYPERLINK\l”_Toc215706885”5.1设计验算7HYPERLINK\l”_Toc215706886"5.2.基础承载验算8_Toc215706888"6.1工艺流程8HYPERLINK\l”_Toc215706889”6。2外笼与吊笼的安装8_Toc215706891”6。4电气装置检查96。5吊杆安装96.7附墙架安装106.8对重安装106。9天轮和钢丝绳的安装10HYPERLINK\l”_Toc215706897"6.10电缆保护架安装116.11限位开关并极限开关碰铁的安装11HYPERLINK\l”_Toc215706899”6.12润滑11_Toc215706902”7。2限速器调整127.3限速器使用要求128。升降机运行操作129.安全要求13HYPERLINK\l”_Toc215706906"10、应急预案13HYPERLINK\l”_Toc215706907”10.1危险源识别14HYPERLINK\l”_Toc215706908”10。2管理机构、职责：15HYPERLINK\l”_Toc215706909”10.3应急措施16HYPERLINK\l”_Toc215706910”10.4应急物资17HYPERLINK\l”_Toc215706911”10。5通讯联络17_Toc215706913"附图171。工程概况工程名称：高淳碧桂园A标43~48#楼建设单位：南京高淳区碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广州博意建筑设计院有限公司监理单位：江苏宏嘉工程项目管理有限公司施工单位：中太建设集团股份有限公司建筑地点:南京市高淳县淳溪镇石臼湖北路东面、芜太路北面工程性质:住宅楼建筑面积：109188㎡序号项目内容43＃44#45#46#47#48＃1结构形式剪力墙2抗震烈度6度3建筑面积（㎡)19755.4618270.0418264。1518327。7418261。3018271。224层数（地上/地下）27/127/127/127/127/127/15总高（m）83。783。783。783。783。783.76电梯型号SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/2007电梯台数111111本方案依据广州博意建筑设计院有限公司高淳碧桂园A标43～48#楼工程施工图，高淳碧桂园A标施工组织设计，现行国家、行业及地方施工技术规范有关规定，《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91），《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）,《(JGJ33-2001)建筑机械使用安全技术规范》，《(GB10055—88)施工升降机安全规则》，《（JGJ46—2005）施工现场临时用电安全技术规范》,GB10054《施工升降机的技术条件》、GB10055—96《施工升降机的安全操作规程》、DBJ-08—903—98。3.5《施工现场的安全控制》GB10053-1996～GB10056—1996《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》以及生产厂家施工升降机使用说明书和施工升降机安装现场位置的实际情况进行编制。2。外用电梯选型和布设2.1电梯选型本工程拟选用由上海市劳克建筑机械厂生产的双笼施工电梯6台，主要技术性能参数如下表：电梯型号主要技术参数SCD200/200J额定载重量(Kg）2×2000额定安装载重量（Kg)1000吊杆额定载重量(Kg）200吊笼净空尺寸（m)3××2。2最大架设高度(m)300额定起升速度（m/min）38/32电机数量2×2额定功率(kiw)11×2×2每只吊笼起动电流(A）(380V50HZ)240每只吊笼额定电流(A)（380V50HZ）34围栏尺寸（Kg）5。524×3。414吊笼重量（Kg）2×1390标准节重量（Kg)185标准节长度（m）1.508截面尺寸（m）0.65×0.65对重重量（Kg）2×1290直接附墙间距（m）2。8~3。2整机自重(Kg）108902。2工作原理SCD200/200施工升降机是单导架、双笼、齿轮条式升降机，吊笼分左右两个，被提升的人员及物料乘放于吊笼内，吊笼各自都有平衡重，平衡重布置在导轨架的前后两侧，吊笼和平衡重通过绕过天轮的钢丝绳连结起来。吊笼内各装有一套驱动机构。驱动机构上的齿轮与固定于导轨架上的齿条在电力驱动下作啮合运动，从而使吊笼沿导轨架上下运动，达到输送物料及人员的目的。2。3主要部件的结构及功能2。吊笼是升降机的核心部件，是运送物料和人员的承力结构，通过驱动装置使之沿导轨作上、下运动。吊笼为一焊接钢结构体，它是槽钢和角钢焊成的吊笼骨架，四周用铁丝网围包。人和物料从单行门进入吊笼内，单行门与平衡锤相连,可停留在打开的任何位置.人和物料从双行门离开吊笼到达建筑物，开门时门扇向上下分开.单、双行门都是靠人力打开和关闭。笼外侧有司机室，内有操纵台、座椅等。滚轮在吊笼运行时沿导轨架滚动。笼顶面有安装导轨架用的电动吊杆，平衡重钢丝绳吊点及电缆架。2.导轨架是吊笼的支承和导向部件，它是由标准节通过螺栓联接而成的.支撑系统(即附墙架)用来连接导轨架与建筑物，减少导轨架的自由长度,保证导轨架的稳定性,并通过它可调整导轨架的垂直度。支撑系统主要由支撑架、导柱、过桥梁、角柱、斜撑杆、后支撑架等组成.前支撑架与导轨架固结在一起，后支撑架固定于建筑物上，前后支撑架通过导柱连接在一起.2.4电梯布设2.a、外用电梯导轨架中心距建筑物铆固定点平面距离为3054～3671mmb、电梯平行于外墙轴线.c、电梯附墙拉结须在钢筋混凝土外墙上，不得直接附着于外脚手架上或其它支撑上。d、电梯须整体座落于回填土上,让它整体沉降；不得一半座于回填土,一半座落于护坡桩上，导致其不均匀沉降.e、布设电梯时，须考虑塔吊的拆卸.因为，一般情况下，塔吊都在施工电梯前拆除,所以布设电梯时避开塔吊的大臂，不得影响拆除塔吊。2.本工程拟布设6部电梯，43＃房北立面13—15轴，44＃房北立面22-24轴，45＃房北立面23—26轴，46＃房北立面21-24轴，47＃房北立面13-16轴,48#房南立面23-26轴，具体位置详见施工平面布置图。2。电梯吊笼与结构之间采用架子管进行搭设平台，平台上满铺5cm厚木脚手板，并与架子平台绑牢固定，平台两侧须设1。2米高的防护栏，并设挡脚板,楼面上须设置安全防护门。与建筑物拉接为从22。主体工程到六层时开始安装，大约为2014年3月中旬开始陆续安装。安装高度随楼层高度上升.外墙及室内装修基本完成时，约在2014年12月底开始拆除。3.安装前的准备工作3.1、场地准备在安装前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物、杂物等,以确保电梯安装的顺利进行.3。2、基础准备由项目技术部门根据厂家提供的通用基础图，结合现场实际情况,编制电梯基础制作方案,并向主管工长进行详细技术交底，确保模板安装、钢筋制作、基础预埋、砼浇筑等一次性成功.基础尺寸为5800mm×4000mm×3.3设备及工、用具准备3。3.1使用现场塔式起重机。3。3.2安装工、用具：3.3。3劳动力资格认可及配备：序号姓名工种发证单位证书编号1电梯装拆2电梯装拆3电梯装拆4电梯装拆5电梯装拆6电梯装拆7电梯装拆8指挥挂钩9电工10公司经理11项目经理12安全员13安全、技术14普工及现场警戒人员：由项目部派员警戒。5。施工电梯地基及基础设计基础尺寸设计为长4.0m,宽5.8m，厚0。15m，并配双层加强筋网格,钢筋直径为ф14mm，单层网格间距200mm5.1设计验算1.基础受力计算⑴基础受压计算基础为轴心受压，计算简图如下：基础压力设计值设为P，电梯架设高度约为100m。则：P=（吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重）×1.5吊笼重:2×1护栏重:1000kg标准节总重（共67节，每节重161kg）：67对重重量：2×1额定载荷重:2×2000kg基础承载值：P=（2×1600+1000+67×161+2×1600+2×2000)×0。02＝443。74KN地基净反力Pn=P/A=443740/（4600×4600）=0.0210N/mm2⑵基础受弯计算基础底板在地基净反力作用下，在纵横两个方向都将产生弯矩，计算两个方向的弯矩时，把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂板。基础受弯计算简图如下：沿基础长边方向,标准节边截面I-I处的弯矩MⅠ=pnl（b-hc）2/8=0。021×4600×(4600—600）2/8=1.932×108N·mm沿基础短边方向,标准节边截面Ⅱ—Ⅱ处的弯矩MⅡ=pnb(l—bc）2/8=0。021×4600×（4600-1200）2/8=1。4×108N·mm5.2.基础承载验算⑴基础局压验算σ=P/hc·bc=443740/（600×1200）=0。616N/mm2＜fc=14.3N/mm⑵基础受弯验算由于基础等边，标准节边截面I-I和Ⅱ—Ⅱ只需要考虑I-I截面M=fyAs（h0-as’）=300×23×113。1×（365—35）=2。58×108N·mm＞MⅠ=1。12×108N·mm由以上计算可知，电梯基础满足要求.6、电梯安装电梯各部件运至现场到位后，组织拼装、检查和安装。6。1工艺流程外笼与吊笼的安装→电缆安装→电气装置检查→吊杆安装→导轨架的安装→附墙架的安装→对重安装→天轮与对重的安装→电缆保护架安装→限位开关及极限开关碰铁的安装→润滑→坠落试验6。2外笼与吊笼的安装6.6。6。6。6。6.6.2.6.6.2。6。6。6.1）检查所有用于运输的垫木或螺栓是否全部除掉；2）齿轮与齿条的啮合侧隙新梯应为0。2～0.5mm，维修调整后侧隙不得超过0。7mm；3）导轮与齿轮背面的间隙为0。5mm；4)各个滚轮与标准节立管的间隙为0。5mm;5）所有门应开闭灵活。6。3电缆安装现场供电箱相距升降机电源应在20m以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。6.6。6.6.36.4电气装置检查在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按下列步骤进行调试。6。6。4.6。6.6。5吊杆安装6.6.6。6导轨架的安装6.6。6.6。6.6。6.6.6。6.7附墙架安装6.7.6.7.6。7。3标准节安装后，垂直距离约为9m左右安装附墙架，附墙架与标准节夹角为85～950左右，6。7.4用2号支架的上方或下方小于300mm处6.7。6.6。7.7附墙架作用于建筑上的力约为8T，采用4条穿墙螺杆固定附墙架。6.8对重安装6。6.6。8。6.9天轮和钢丝绳的安装6。6。9.6。9.6。9.6.6。10电缆保护架安装从地面起，每隔6m左右安装一个电缆保护架，用带管卡子的一端固定在Ф51立管上；调整电缆保护架以及电缆托起架的位置，确保电缆在电缆保护架U形中心.6.11限位开关并极限开关碰铁的安装6.11。6。6。116.11。6。6.6.6。12润滑每次安装升降机在正式使用前必须进行一次包括各部位的全面润滑，正常运行中，如果升降机用于一班制作业，减速机在首次使用一周后应换油;如果升降机每天多于一班制工作，润滑周期要适当缩短。在进行润滑之前，必须将沾有灰沙的润滑部位清除干净。7。坠落试验每次进入安装或拆卸升降机，必须进行一次坠落试验。7.1坠落试验方法1）升降机装载额定重量，带对重的升降机也可不安装对重而装载额定安装载重量；2）将坠落试验按扭盒接入电控箱内接线端子上，并加上封线;3）吊笼内的人员全部撤离，并关上所有吊笼门；4）合了外笼上电源箱内的电源开关；5）按“坠落试验按扭盒”上的“上行”按扭,使吊笼升高到距地面10m左右；6）按“坠落”按扭，吊笼将自由下落，正常情况，吊笼制作距离为0.25～1.2mm时，限速器动作并使吊笼制动，同时通过电联锁切断电源;7）按“上行”按扭，使吊笼上升0。5m左右;8）点动“坠落”按扭,使吊笼缓缓落至地面。7.2限速器调整1)拆下螺钉，取下安全罩、尾盖、碰铁,有专用套筒搬子，将螺母按黑箭头方向旋松；2）用木锤或硬胶锤敲击螺杆,使制动锥鼓与外壳接触面脱开；3）安装碰铁靠在螺母上,核对一下是否要标线处,否则要按黑、白箭头方向调整螺母。4）用螺钉分别固定碰铁、尾盖；5）检查碰铁与限位保护开关触点的距离为2~3mm；6)拆下按扭盒并将接线端子的封线拆除。7.3限速器使用要求1)限速器不得随便损坏铅封；2)若限速器有异常现象时，应立即停止使用、更换新限速器；3）限速器起作用后，必须按规定进行调整,否则不允许开动升降机；4）坠落试验周期及检修限速器时间见表：类别出现情况坠落试验新安装时大修后每隔3个月检修校核每隔24个月8.升降机运行操作8.1合上外笼上电源箱内电源开关；8。2使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置;8。3关闭吊笼所有的门；8.4打开急停按扭;8.8.6搬动手柄并保持这一位置,升降机即可运行，吊笼升降，按操纵盒上箭头所示,松开操作手柄，吊笼即可停车，在上下终端站,吊笼可由上下限位开关控制自动停车；8.7在运行中如发生异常情况，如电气失控时,应立即按下急停按扭，在未排除故障前,不允许打开；8.8如在吊笼顶上工作，应将操作盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部；8。9当升降机在运行中由于断电或因其它原因而异常停车时，可进行手动下降、使吊笼下滑到下停层站;将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使吊笼缓慢地向下滑行；每下降20米，要休息一分钟，使制动器冷却下来。9。安全要求9。1、电梯应按规定单独装接地保护和避雷装置。9。2、电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠.9。3、限速器、制动器等安全装置须由专人管理,并按规定进行调试、检查，保持灵敏可靠。9。4、由经考核取证后的专职电梯司机操作。9。5、电梯每班运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1米9。6、梯笼乘人，载物时应停用荷载均匀分布，严禁超载使用。9。7、应严格控制载运重量，特别是无平衡重时（安装和拆卸时）其戴重量应折减50％。9.8、电梯运行至最上层和最下层时，仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。9。9、当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位，完成作业后，将电梯降到底层并将各控制开关扳至零位，后切断总电源，锁好闸箱和梯门。9。10、风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降到底层.9.11、每层施工交叉作业，同时使用电梯时要明确连络信号。9。12、电梯安装完毕正式投入使用前,首层入口须搭设护头棚，长6m，宽6m,高9.13、各停靠层通过入口处，在安装防护栏杆和安全门，同时停靠层作醒目标志,并用低压灯泡作夜间照明。9.14、施工人员严禁在平台上休息，玩耍、张望,严禁在平台上打闹，攀登平台架和外防护架。9。15、电梯司机严禁酒后开机，非电梯司机严禁启动电梯。9。16、平台安全门要随开随关，严禁常开。并且保持平台清洁，各种杂物及时清理,防止杂物坠落伤人。9.17、电梯司机应严格按照操作规程进行操作。9.18、电梯在运行过程中,严禁打开防护门，在未停稳之前严禁上下。10、应急预案10.1危险源识别序号作业项目危险源控制措施1双笼电梯安装高处坠落安装前编制施工方案并技术交底安全培训，身体检查合格正确合理使用安全防护用品(安全帽、安全带）遇有大雪、大雾、雷电等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止作业。2起重伤害起重指挥、操作人员符合条件,持证上岗。使用的起重机械按规程规定保养、维护、使用。起重量达到起重机械额定负荷95％或两台或两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票。起重工具按规程规定检查和试验合格。风力达到四级以上时，不得进行电梯的升降作业。风力达五级时不得进行受风面积达的物件安装作业,当风力达到六级及六级以上时停止安装施工作业。遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止施工作业。专人检查、落实吊装索具设置。严格遵守十不吊规定。3物体打击安装前物件上杂物清理干净，传递工具使用安全绳(安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳)。2、高处作业使用的工具应系保险绳。3、危险区域设围栏及警告标志，设专人监护。4、螺栓、垫块、螺帽等零星小件放入专用容器内。4触电1、三级配电、二级保护供电2、电线绝缘良好3、不拖拉带电电缆。4、电梯按规定接地.5、电器、设备、工具绝缘良好.6、与外电线路保持安全距离。7、由专职电工接点。10.2管理机构、职责：(一）、目的为确保安装时发生事故以后,能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。（二）、组织机构及职责我公司成立应急指挥部，负责指挥机协调工作。组长：胡洪生副组长：赖旭辉、葛红军成员:王大鹏、刘东芽、蒋肖、冉昌林、彭聪明、郑立荣、李志凌、刘凤玖、朱宜海、张巧成其职责如下总指挥：胡红生是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安装技术交底,做到安全安装，文明施工；牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验,提高安装质量。对现场作业人员进行统一调度和统一指挥;主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。技术负责人：葛红军认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；负责编制装、拆、运施工方案.认证进行施工前和施工进程重的技术措施交底、监督实施；全面负责塔吊的安装质检工作,及时解决安装过程重的技术质量问题；督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；质检员：郑立荣具体负责安装前的检查、隐蔽工程和基础预埋件验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程式重对关键工序的重复交底工作；检查、监督作业人员严格按照安装工序和技术要求实施安装，制止违章作业；对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施,及时消除隐患，确保安装质量与安全.安全员：王大鹏具体负责安装全过程中的安全工作;检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业；检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施;督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。电工：李志凌1、具体做好本工种的一切准备工作，并吧电源送至塔吊的临时配电箱;2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行;3、总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地;4、协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置；安装工：在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成