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文档简介

龙门架吊装方案龙门架吊装方案组合龙门架安装方案一、工程大概搬动安装龙门架由钢制立柱及横梁等附件组成承载框架经过框架底座平台安装有实验室水池底部预埋的螺栓定位固定。龙门架主梁上可部署冲击载荷试验装置。龙门架便于拆解搬动试验时可搬动至其他试验场所。其外形尺寸为 米米米长宽高最大部件单重为 吨。施工工期: 个日历天(如因甲方吊车无法及时到位,影响工期,则工期顺延)。二、龙门架组装施工重难点剖析本次龙门架吊装施工重难点为安装定位测量吊装中保护措施。龙门架部件进场运输节段进场路线。龙门架安装节段在车间内制作检验完成经甲方监理同意后运输而龙门架中最大部件尺寸为 米米米长宽高重量为吨加工场所与项目所在地只有公路的行程经过现场观察圆满满足运输要求。龙门架的运输公司将选择运输能力强、信誉优异且和我公司长远合作的运输单位来肩负运输工作,保证龙门架的运输。装卸方案及加固方案:装卸方法是保障部件运输安全的重要措施,而加固捆扎是保证部件安全的重要环节,因此为使本次项目的全部部件安全、圆满的运输至施工现场,经过公司精心计算及考据,拟采用以下措施装载、加固;、装载结合本次项目运输的部件尺寸及重量相对应的选择车型进行装载,在部件装车前必定在装载车辆的平板与部件相接触的地址铺设垫木以防范部件在运输过程中与车辆平板发生摩擦。、加固加固捆扎是保证部件安全的重要环节,为使部件顺利的到达施工现场,因此在运输途中使用手动葫芦及钢丝绳部件和装载车辆的平板(大梁)之间进行锁定,以保证部件运输的坚固性及安全。、临时支撑、工装、设施的运输临时支撑、工装、设施在钢结构件运输前采用一般货车全部运输到施工现场, 施工完后,按要务及时拆掉并运输回厂。、运输作业安全指导()一般安全技术措施)运输专职技术负责人在运输前向参加运输全体人员,认真认真的运行运输措施交底,无措施或未交底,严禁部署运输作业;)全部参加运输人员,在现场应戴安全帽;)凡参加运输人员,要明确责任,严禁多人指挥,指挥信号应清楚、醒目、明确;)凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等,在做准备工作时,应详细检查、调试及维修,由专职质检员和安全员共同判断,确认合格后方可使用。()沿途运输安全技术指导)载重车司机及安全监护人员,应精神集中,依照指挥,按运输指挥信号行驶,驾驶员及随车人员应随时督查平板行驶中状态,如发生异常,应马上发生停运信号,马上采用应急方案;)应装备有足够的押运人员;)雷雨天气时,为防范制动器失灵,应先经过试车并随车准备三角木及防滑链。四、龙门架安装施工步骤第一对水池底部预埋平台进行检查测量达到设计要求后依次吊装地面以上节段下立柱上立柱等部件。五、施工工艺及方法龙门架安装:、保证龙门架安装现场作业场所无阻截物。、搭建钢管脚手架在高空施工时采用竹跳板搭设部署的地址数量均经过特意校核计算校核计算内容包括强度刚度坚固性保证整个系统的安全坚固后再施工。、龙门架安装案安装序次:现场测量f划定位线一安装下、上立柱一安装侧横梁一安装滑动梁一安装长横梁一安装短横梁。现场测量:依照装置图纸,测量现场场所尺寸,确定框架安装地址;划定位线:依照图纸和现场测量,确定安装基准线,依照图纸中各件的相对地址,划除下立柱定位线。安装下、上立柱:依照定位线,吊装下立柱,安装连接螺栓,测量各下立柱对角线误差及高度差,达到精度要求后拧紧连接螺栓。(精度要求见下表)吊装上立柱,连接上、下立柱连接螺栓,测量上立柱对角线误差及高度差,达到精度要求后拧紧连接螺栓。安装侧横梁:立柱安装完成后,连接侧横梁,侧横梁需平行于地面,横梁两侧高度差不大于 (以铸铁平台为基准),地址调整正确后上紧连接螺栓。安装滑动梁:滑动梁按图纸地址连接至侧横梁上,滑动梁与铸铁平台垂直,垂直误差;安装长横梁:吊装长横梁,调整长横梁地址,保证两横梁平行,对角线误差见下表。安装短横梁:吊装短横梁,短横梁按图纸地址就位,测量长横梁对角线及短横梁间对

角线地址。长横梁达到下表要求,短横梁对角线误差 。安装拧紧连接螺栓及连接部件。今后拧紧长横梁连接螺栓。、吊装组装时用经纬仪、水平仪精确定位依照工艺尺寸组装龙门架。、龙门架整体装置精度龙门架整体装置精度应按标准执行。龙门架整体装置精度应按标准执行。详细查收内容及精度要求见表中所示。、下水平面板目标精度平面度<中心线、安装线、理论线<对角线<二、龙门架整体装置尺寸部件钢结构高度<垂直度<部件钢结构对角线<部件钢结构平面度<、拧紧力矩参照下表执行。

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