重庆某高层住宅群塔吊安装拆除施工方案

目录第一节编制依据………………2工程概况………………2塔吊基本性能…………2塔吊基础定位及及施工………………2场地及机械设备备人员等准备备……3塔吊的安装及调调试…………………3塔吊的拆卸……………5附墙装置的拆装装……………………5塔吊的日常维护护和操作使用用……5安全措施………………6塔吊的沉降、垂垂直度测定及及偏差校正………7防碰撞措施……………7塔吊计算书……………8编制依据本方案主要依据据施工图纸及及以下规范及及参考文献编编制：《塔式起重机设设计规范》（GB/T113752--1992）、《地基基基础设计规规范》（GB500007-20002）、《建筑筑结构荷载规规范》（GB500009-20001）、《建筑筑安全检查标标准》（JGJ599-99）、《混凝凝土结构设计计规范》（GB500010-20002）、《建筑筑桩基技术规规范》（JGJ944-94）工程概况****街*****置业****一期工程，工工程建设地点点：****；属于框架架结构；地上上31层；地下4层；建筑高高度：99.4m；标准层层层高3m；总建筑面面积：1164000平方米；总总工期：435天。本工程由*****街****置业有限公公司投资建设设，****设计研究院院设计，重庆庆市****工程监理有有限公司监理理，中建****局组织施工工。第三节塔由基本性性能单桩基础所用塔塔吊参数为：：塔吊型号为：QQTZ63塔吊自重为为：25t（标塔）塔吊总重为为：34t（标塔最大大幅度）最大起重量为：：5t塔吊额定起起重力矩为：：630kkn.m最大起升高度（独独立式）为：：40m最大起升高度（附附着式）为：：140mm第四节塔塔吊基础定位位及施工1、考考虑到开挖基基础土质为人人工回填土，填填土深度约30米，固塔吊吊基础落在泥泥岩或砂岩土土层上。塔吊吊砼承受的弯矩为830KNN.M，垂直载荷荷为445.00KN，水平载荷荷为28KN。承台基础础深1.4米，长×宽=4.2×4.2米,基础体积为24.7MM³,基础质量为59T。具体塔吊基基础定位、基基础配钢筋、详详见附：塔吊吊定位平面图图，附：塔吊吊基础图2、塔吊基础施施工见“计算书”设计要求。基基础施工前应应由塔吊拆装装队技术负责责人进行如下下几方面的技技术交底：混混凝土强度等等级、钢筋配配置图、基础础与建筑平面面图、基础剖剖面图、基础础表面平整度度要求、预埋埋螺栓误差要要求等，接底底人为工程施施工负责人，双双方书面交接接。基础施工工应由塔机所所有部门派专专人监督整个个施工过程，同同时做好各个个隐蔽验收纪纪录，如钎探探纪录、地基基隐蔽工程验验收纪录等。施施工完毕后做做好砼的养护护，砼强度达达到要求后方方可安装塔吊吊；3、顶面用水泥泥砂浆凿平，用用水准仪校水水平，倾斜度度和平整度误误差不超过1/50000;4、机脚螺栓位位置、尺寸要要绝对正确，应应特别注意做做好复核工作作，尺寸误差差不超过±0.5㎜，螺纹位位须抹上黄油油，并注意保保护。第五节场地及机械械设备人员等等准备1、在在塔基周围，清清理出场地，场场地要求平整整，无障碍物物；2、留出塔吊进进出堆放场地地及吊车、汽汽车进出通道道，路基必须须压实、平整整；3、塔吊安拆范范围上空所有有临时施工电电线必须拆除除或改道；4、机械设备准准备：汽车吊吊一台，电工工、钳工工具具，钢丝绳一一套，U型环若干，水水准仪、经纬纬仪各一台，万万用表和钢管管尺各一只；；5、塔吊安拆必必须由专业的的安拆人员进进行操作。第六节塔吊的安装装及调试1、安安装要求：轴轴销必须插到到底，并扣好好开口销。基基脚螺丝及塔塔身连接螺丝丝必须拧紧。附附墙处电焊必必须有专职电电焊工焊接。垂垂直度必须控控制在千分之之一以内。2、塔吊的安装装顺序：校验验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标标准节→安装预升套套架→安装回转机机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重（根根据设计要求求）→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配配重。各道工工序严格按标标准要求施工工，上道工序序未完严禁进进行下道工序序。3、注意事项：：安装人员必必须带好安全全帽；严禁酒酒后上班；非非安装人员不不得进入安装装区域。安装装拆卸时必须须注意吊物的的重心位置，必必须按安装拆拆卸顺序进行行安装或拆卸卸，钢丝绳要要栓牢，卸扣扣要拧紧，作作业工具要抓抓牢，摆放要要平稳，防止止跌落伤人，吊吊物上面或下下面都不准站站人。基本高高度安装完成成后，应注意意周围建筑物物及高压线，严严禁回转或进进行吊重作业业，下班后用用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升升作业（1）先将要加加的几个标准准节吊至塔身身引入的方向向一个个依次次排列好，然然后将大臂旋旋转至引进横横梁的正上方方，打开回转转制动开关，使使回转处于制制动状态。（2）调整好爬爬升架导轮与与塔身之间的的间隙，以3-5㎜为宜，放放松电缆的长长度，使至略略大于总的爬爬升高度，用用吊钩吊起一一个标准节，放放到引进横梁梁的小车上，移移动小车的位位置，使塔吊吊的上部重心心落在顶升油油缸上的焦点点位置上，然然后卸下支座座与塔身连接接的八个高强强度螺栓，并并检查爬爪是是否影响爬升升。（3）将顶升横横梁挂在塔身身的踏步上，开开动液压系统统，活塞杆全全部伸出后，稍稍缩活塞杆，使使爬爪搁在塔塔身的踏步上上，接着缩回回全部活塞杆杆，重新使顶顶升横梁挂在在塔身的上一一级踏步上，再再次伸出全部部活塞杆，此此时塔身上方方刚好出现能能装一节标准准节的空间。（4）拉动引进进小车，把标标准节引到塔塔身的正上方方，对准标准准节的螺栓联联结孔，缩回回活塞杆至上上、下标准节节接触时，用用高强度螺栓栓把上下标准准节联结起来来，调整油缸缸的伸缩长度度，用高强度度螺栓将上下下支座与塔身身联结起来。（5）以上为一一次顶升加节节过程，连续续加节时，重重复以上过程程，在安装完完15个标准节后后，这样塔机机才能吊重作作业。5、顶升加节过过程中的注意意事项：（1）自项升横横梁挂在塔身身的踏步上到到油缸的活塞塞杆全部伸出出，套架上的的爬爪搁在踏踏步上这段过过程中，必须须认真观察套套架相对顶升升横梁和塔身身的运动情况况，有异常情情况立即停止止顶升。（2）自准备加加节，拆除下下支座与塔身身相连的高强强度螺栓，至至加节完毕，联联结好下支座座与塔身之间间的高强度螺螺栓，在这一一过程中严禁禁起重臂回转转或作业。（3）连续加节节，每加一个个标准节后，用用塔吊自身起起吊下一个标标准节之前，塔塔机下支座与与塔身之间的的高强螺栓应应连接上，但但可不拧紧。（4）所加标准准节有踏步的的一面必须对对准。（5）塔机加节节完毕，应使使套架上所有有导轮压紧塔塔身主弦杆外外表面，并检检查塔身标准准节之间各接接头的高强螺螺栓拧紧情况况。（6）在进行顶顶升作业过程程中，必须有有专人指挥，专专人照管电源源，专人操作作爬升机构，专专人坚固螺栓栓。非有关操操作人员，不不得登上爬升升架的操作平平台，更不能能擅自启动泵泵阀开关和其其他电气设备备。（7）顶升作业业须在白天进进行，若遇特特殊情况，需需在夜间作业业时，必须有有充足的照明明设备。（8）只许在风风速低于13m/s时进行顶升升作业，如在在顶升过程中中突然遇到风风力加大，必必须停止顶升升作业，坚固固各连接螺栓栓，使上下塔塔身联结成一一体。（9）顶升前必必须放松电缆缆，使电缆放放松长度略大大于总的爬升升高度并做好好电缆的坚固固工作。（10）在顶升升过程中，因因把回转机构构紧紧刹住，严严禁回转及其其他作业。如如发现故障，必必须立即停车车检查，未查查明原因，未未将故障排除除，不得进行行爬升作业。6、调试标准：：必须按塔吊吊性能表中的的重量进行限限位及力矩限限位，各限位位开关调好后后，必须动作作灵敏，试用用三次，每次次必须合格。联联结好接地线线，接地线对对称点接地，接接地电阻不大大于4欧姆。第七节塔吊的拆卸卸1、工地使用完完毕后，必须须及时通知公公司，由公司司派人拆除。2、塔吊的塔身身下降作业：：（1）调整好爬爬升架导轮与与塔身之间的的间隙，以3-5㎜为宜，移移动小车的位位置，使塔吊吊的上部重心心落在顶升油油缸上的铰点点位置上，然然后卸下支座座与塔身连接接的八个高强强度螺栓，并并检查爬爪是是否影响塔吊吊的下降作业业。（2）开动液压压系统，活塞塞杆全部伸出出后，将顶升升横梁挂在塔塔身的下一级级踏步上，卸卸下塔身与塔塔身的连接螺螺栓，稍升活活塞杆，使上上下支座与塔塔身脱离，推推出标准节到到引进横梁顶顶端，接着缩缩回全部活塞塞杆，使爬爪爪搁在塔身的的踏步上，再再次伸出全部部活塞杆，重重新使顶升横横梁在塔身的的上一级踏步步上，缩回全全部活塞杆，使使上下支座与与塔身连接，并并插上高强度度螺栓。（3）以上为一一次塔身下降降过程，连续续下降塔身时时，重复以上上过程。（4）拆除时，必必须按照先降降后拆附墙的的原则进行拆拆除，设专人人现场安全监监护，严禁操操作场内人流流通行。3、拆至基本高高度时，用汽汽车吊辅助拆拆除，必须按按拆卸顺序进进行拆除。4、注意事项同同顶升加节过过程。第八节附墙装置的的拆装当塔机高度超过过独立高度时时，应立即与与建筑物进行行附着。首次次附着设置在在第8层楼期于每4层附墙一次次，附墙后自自由起升高度度不低于15米，且不得得高于18米。如果首首道附着点不不在指定位置置上，附着点点只能降低不不能提高；如如果附着点离离建筑物较远远，应重新设设计计算，并并经审批后方方可施工。附附墙撑干布置置见附墙撑干干图、附墙高高度见主要技技术性能示意意图1、在升塔前，要要严格执行先先装后升的原原则，即先安安装附墙装置置，再进行升升塔作业，当当自由高度超超过规定高度度时，先加装装附墙装置，然然后才能升塔塔。2、在降塔拆除除时，也必须须严格遵守先先降后拆的原原则，即当爬爬升套降到附附墙不能再拆拆塔身时，不不能拆除附墙墙，严禁先拆拆附墙后再除除塔。第九节塔吊的日常常维护和操作作使用1、维维护与保养：：（1）机械的制制动器应经常常进行检查和和调整制动瓦瓦和制动轮的的间隙，以保保证制动的灵灵活可靠，其其间隙在0.5-1㎜之间，在在摩擦面上不不应有污物存存在，遇有异异物即用汽油油洗净。（2）减速箱、变变速箱、外啮啮合齿轮等部部分的润滑指指标进行添加加或更换。（3）要注意检检查各部钢丝丝绳有无断股股和松股现象象，如超过有有关规定，必必须立即更换换。（4）经常检查查各部位的联联结情况，如如有松动，应应予拧紧，塔塔身联结螺栓栓应在塔身受受压时检查松松紧度，所有有联结销轴必必须带有开口口销，并需张张开。（5）安装、拆拆卸和调整回回转机械时，要要注意保证回回转机械与行行星减速器的的中心线与回回转大齿圈的的中心线平行行，回转小齿齿轮与大齿轮轮圈的啮合面面不小于70%，啮合间隙隙要合适。（6）在运输中中尽量设法防防止构件变形形及碰撞损坏坏；必须定期期检修和保养养；经常检查查节构联结螺螺栓，焊缝以以及构件是否否损坏、变形形和松动。2、塔吊的操作作使用（1）塔顶的操操作人员必须须经过训练，持持证上岗，了了解机械的构构造和使用方方法，必须熟熟知机械的保保养和安全操操作规程，非非安装维护人人员未经许可可不得攀爬塔塔机。（2）塔机的正正常工作气温温为-20～40度，风速低低于20m/s。（3）在夜间工工作时，除塔塔机本身备有有照明外，施施工现场应备备有充足的照照明设备。（4）在司机室室内禁止存放放润滑油，油油棉纱及其他他易燃易爆物物品冬季用电电炉取暖时更更要注意防火火，原则上不不许使用。（5）塔顶必须须定机定人，专专人负责，非非机组人员不不得进入司机机室擅自进行行操作。在处处理电气故障障时，须有维维修人员二个个以上。（6）司机操作作必须严格按按“十不吊”规则执行。（7）塔上与地地面用对讲机机联系。第十节安全措施1、按建设部《塔塔式起重机拆拆装许可证》要要求，配备相相关人员，明明确分工，责责任到人。2、上岗前必须须对上岗人员员进行安全教教育，必须带带好安全帽，严严禁酒后上班班。3、塔机的安拆拆工作时，风风速超过13m/s和雨雪天，应应严禁操作。4、操作人员应应佩戴必须的的安装装置，保保证安全生产产。5、严禁高空作作业人员向下下抛扔物体。6、未经验收合合格，塔吊司司机不准上台台操作，工地地现场不得随随意自升塔吊吊、拆除塔吊吊及其他附属属设备。7、严禁违章指指挥，塔吊司司机必须坚持持十个不准吊吊。8、夜间施工必必须有足够的的照明，如不不能满足要求求，司机有权权停止操作。9、拆装塔机的的整个过程，必必须严格按操操作规程和施施工方案进行行，严禁违规规操作。10、多塔作业业时，要制定定可靠的防碰碰撞措施。第十一节塔吊的沉降降、垂直度测测定及偏差校校正1、塔塔吊基础沉降降观测半月一一次。垂直度度在塔吊自由由高度时半月月一次测定，当当架设附墙后后，每月一次次（在安装附附墙时必测）。2、当塔机出现现沉降，垂直直度偏差超过过规定范围时时，须进行偏偏差校正，在在附墙未设之之前，在最低低节与塔吊机机脚栓间加垫垫钢片较正，校校正过程用高高吨位千斤顶顶顶起塔身，顶顶塔身之前，塔塔身用大缆绳绳四面缆紧，在在确保安全的的前提下才能能起顶塔身，当当附墙安装后后，则通过调调节附墙杆长长度，加设附附墙的方法进进行垂直度较较正。第十二节防碰撞措施施1、安安装根据《塔塔式起重机安安全规程》10.5的规定“两台起重机机之间的最小小架设距离应应保证处于低低位的起重机机臂架端部与与另一台起重重机的塔身之之间至少有2米的距离；；处于高位起起重机的最低低位置的部件件（吊钩升至至最高点或最最商位置的平平衡重）与低低位的起重机机处于最高位位置部件之间间的垂直距离离不得小于2米。”安装在垂直直距离上满足足规程要求。2、操作（1）当两台塔塔吊吊臂或吊吊物相互靠近近时，司机要要相互鸣笛示示警，以提醒醒对方注意。（2）夜间作业业时，应该有有足够亮度的的照明。（3）司机在操操作时必须专专心操作，作作业中不得离离开司机室，起起重运转时，司司机不得离开开操作位置。（4）司机要严严格遵守换班班制度，不得得疲劳作业，连连续作业不许许超过8小时。（5）司机室的的玻璃应平整整、清洁，不不得影响司机机的视线。（6）在作业过过程中，必须须听从指挥人人员指挥，严严禁无指挥操操作，更不允允许不服从指指挥信号，擅擅自操作。（7）回转作业业速度要慢，不不得快速回转转。（8）以上大风风严禁作业。（9）操作后，吊吊臂应转到顺顺风方向，并并放松回转制制动器，并且且将吊钩起升升到最高点，吊吊钩上级严禁禁吊挂重物。第十三节塔吊计算书书塔吊桩基础的计计算书一.参数信息息塔吊型型号:QTZ663,自重(包括压重)F1=5500.000kN,最大起重荷荷载F2=500.00kNN塔吊倾倾覆力距M=80000.00kkN.m,塔吊起重高高度H=1200.00m,,塔身宽度B=1.771m桩身混混凝土强度:C30,钢筋级别:Ⅱ级,混凝土的弹弹性模量Ec=330000..00N/mmm2桩直径径或方桩边长长d=2mm,地基土水平平抗力系数m=110.00MMN/m4桩顶面面水平力H0=115.00kkN,保护层厚度:100mmm二.塔吊基础础承台顶面的的竖向力与弯弯矩计算1.塔吊自重(包括压重)F1=5500.000kN2.塔吊最大起起重荷载F2=500.00kNN作用于于桩基承台顶顶面的竖向力力F=1..2×(F11+F2)==660.000kN塔吊的的倾覆力矩M=1..4×三.桩身最大大弯矩计算计算简简图：1.按照m法计算桩身身最大弯矩：：计算依据《建建筑桩基础技技术规范》(JGJ994-94))的第5.4.5条，并参考考《桩基础的的设计方法与与施工技术》。(1)计算桩的水水平变形系数数(1/m)::其中m───地基土水平平抗力系数；；b0──桩的计算宽宽度，b0=3..15m。E──抗弯弹性模模量，E=0.667Ec=220100..00N/mmm2；I──截面惯性矩矩，I=1.992m4；经计算得到到桩的水平变变形系数:=0.251//m(2)计算Dv:Dv=15.000/(0..25×111200.000)=0..01(3)由Dv查表得：Km=1..00(4)计算Mmaxx:经计算得到到桩的最大弯弯矩值:Mmax==112000.00×11.00=111200..00kN..m。由Dv查表得：最最大弯矩深度度z=0..10/0..25=0..40m。四.桩配筋计算算依据《混混凝土结构设设计规范》(GB500010-22002)第7.3.8条。沿周边边均匀配置纵纵向钢筋的圆圆形截面钢筋筋混凝土偏心心受压构件，其其截面受压承承载力计算：：(1)偏心受受压构件，其其偏心矩增大大系数按下式式计算：式中l0───桩的计算长长度，取l0=110.00mm；h──截截面高度，取取h=2m；h0───截面有效高高度，取h0=22m；1──偏心受压压构件的截面面曲率修正系系数：解得：1=1..00A──构构件的截面面面积，取A=4..91m2；2──构件长细细比对截面曲曲率的影响系系数,当l0/h<<15时,取1.0,否则按下式:解得：2=1..00经计算算偏心增大系系数=1.00。(2)偏心受受压构件应符符合下例规定定：式中As───全部纵向钢钢筋的截面面面积，取As；r──圆圆形截面的半半径，取r=1mm;rs───纵向钢筋重重心所在圆周周的半径，取取rs=11m；e0───轴向压力对对截面重心的的偏心矩，取取e0=116.97mm；ea───附加偏心矩矩，取ea=00.08m；──对应于受压压区混凝土截截面面积的圆圆心角与2的比值，取=0.51；t──中断纵向向受拉钢筋截截面面积与全全部纵向钢筋筋截面面积的的比值