重庆框架结构高层住宅工程基础工程施工方案

一、工程概况1、项目简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设规模4建设单位监理单位5勘察单位6设计单位7承包范围本工程以发包单单位提供的施施工图说、招招标书及答疑疑、设计交底底纪要、设计计变更通知（或或技术核定单单）为准。8工期要求日历工期：4885天。9质量要求一次验收合格、重重庆市优质结结构工程10安全文明目标重庆市安全文明明工地11开工日期以开工报告日期期为准。2、工程概况2.1xxx一一期三区工程程由C、D、E座塔楼及3FF/-2F裙裙楼组成；总总建筑面积999397..79㎡，均为一一类高层住宅宅建筑，耐火火等级为一级级，屋面防水水等级为二级级，防水耐久久年限为十五五年，抗震设设防的烈度6度，设计使使用年限为50年。±0.0000=2655.10绝对海拔高高程。2.2单位工程程组成：如下下表所示：工程名称建筑面积（㎡）结构类型建筑层数建筑标高C座18408.222剪力墙29F/-2FF±0.00=2265.100D座19565.661剪力墙30F/-2FFE座17019.776剪力墙29F/-2FF裙楼20706.882框剪3F地下层23597.338框架-2F3、工程平面示示意图国瑞城三区总平面示意图国瑞城三区总平面示意图国瑞城二区N·裙房2F/-2F±0.00=265.10地下车库入口E座29F/-2FC座29F/-2FD座30F/-2F3F/-2F公路中心线4、基础设计特特点本工程地基基础础设计为甲级级，桩基安全全等级为二级级，；采用人人工挖孔灌注注桩及柱下独独立基础和筏筏板基础。4.1人工挖孔孔灌注桩，C、D、E坐楼基础以以中风化泥岩岩为持力层，桩桩要求桩端基基岩天然单轴轴抗压强度标标准值=6..2MPaa，地基承载载特征值为5.0MMPa。挖孔桩设计有扩扩大头，嵌岩岩深度为1d（桩径），施施工图未注明明处按圆中心心定位，桩中中心距小于2.50m或扩大头净净距小欲1.0m应分开施工工，当先施工工的桩达到70%强度后再开开挖另一根桩桩。成桩质量和承载载力应作鉴定定，试验方法法按桩基础技技术规范要求求确定。4.2筏板基础础嵌入中风化化持力层1000㎜，设C15混凝土垫层层封闭，属大大体积混凝土土。地下室挡墙、筏筏板基础采用用微膨胀混凝凝土，混凝土土中掺入外加加剂YZ，掺量为水水泥用量的8%，抗渗标号号为S8。施工应加加强养护。4.3柱下独立立基础嵌入中中风化持力层层500㎜，基岩天天然单轴抗压压强度标准值值=4..5MPaa，地基承载载特征值为3.0MMPa。4.4桩身纵筋筋沿周边均匀匀布置，尽量量减少接头，接接头采用焊接接，必须按规规范要求错开开，箍筋采用用螺旋箍，每每隔2米设加劲箍箍一道，桩顶顶增设φ10＠150钢筋抗压网网片，间隔100㎜，详大样样图。4.5挡墙长过过30.0m时留后浇带带，后浇带宽宽2.0m,混凝土内加12%外加剂YZ。4.66混凝土强度度等级及保护护层厚度：部位名称混凝土强度混凝土垫层强度度混凝土保护层厚厚度（mm）挖孔桩C30C30（封闭用用）50基础梁C30C15（非岩石石）40独立柱基C30C1530筏板基础C30C1540挡墙C30、S8C15室外40室内220桩护壁C20/204.7基础插筋筋规格、数量量同上部柱墙墙纵筋，锚固固及预留长度度按《03G1001-1》，其抗震震等级为四级级。4.8挡墙背、地地坪回填砂性性土，应分层层夯实,夯实系数不不小于0.80。4.9关于C、D、E座楼基础设设计详相关基基础施工图；；5、地理位置及及环境情况施工现场的前期期准备工作就就绪，具备施施工条件。本工程位于重庆庆大度口区，场场内三通一平平已经完成，施施工用电和用用水根据业主主指定的接入入点最近接入入，施工道路路已经形成，施施工场地已基基本平整完成成，基坑局部部采用挖机辅辅以人工进行行修整。二、施工部署：：1、基础工程施施工组织基础施工土方开开挖时插入安安装塔吊，采采用基础钢筋筋笼就近制作作，塔吊吊装装。主体施工工阶段每个平平行施工段内内，由下往上上组织，按钢钢筋、模板、砼砼组织分段流流水，形成交交叉作业的格格局。浇砼采采用柱、梁、板板整体现浇，以以充分利用时时间空间组织织施工活动，可可使施工有条条不紊，保证证进度。2、基础施工顺顺序基础→负二层柱柱、挡墙→负二层梁、板板→负一层柱、挡挡墙→负一层梁板±0.0000层梁、板→±0.0000以下回填。2.1地基基基础施工顺序序：平整场地开挖排排水沟→放线定轴线线、标高→开挖桩、基基坑槽→基础岩芯取取样检验→基坑槽验收→封底→弹墨线→扎钢筋笼、承承台、梁筋→扎柱、墙插插筋→防雷接地焊焊接→测试→预埋地下管管线→浇基础砼→养护。2.2地下二层层、一层柱、挡挡墙施工顺序序：放线→扎钢筋→→安放挡墙止止水带→支柱、墙模模板、校正→浇筑柱、墙墙混凝土→拆模养护→挡墙内测抹抹灰→挡墙外侧作作法按设计→分层回填夯夯实。3、施工流水段段划分在施工中每栋楼楼的各楼层各各分项工程可可分为二个小小流水段进行行平面流水作作业，在每栋栋子单位工程程之间组织水水平和立体交交叉作业。立体交叉作业分分为基础为一一施工段，负负一层挡墙、柱柱、梁板分为为施工段，负负二层挡墙、柱柱梁板为三施施工段（±0.0000层）。充分分利用工作面面宽，空间广广的优势，进进行平行流水水、立体交叉叉作业。如下下图示：国瑞城二区国瑞城二区-2F调剂施工段-2F调剂施工段第二施工段第三施工段第一施工段第二施工段第三施工段第一施工段·裙房2F/-2F±·裙房2F/-2F±0.00=265.10D座30F/-2FC座29F/-2FE座29F/-2F3F/-2F3F/-2F分段线公路中心线地下车库入口分段线公路中心线地下车库入口NN国瑞城三区基础流水段划分平面示意图国瑞城三区基础流水段划分平面示意图C座C座为第一平行段D座为第二平行段Ⅰ流水段Ⅱ流水段Ⅰ流水段Ⅱ流水段分为三平行施工段组织平行流水施工E座为第三平行段Ⅰ流水段Ⅱ流水段施工流水段划分示意图施工流水段划分示意图4、施工缝设置置施工缝设置：水水平施工缝设设在框架基础础梁下口50-1000mm处，独立基基础设于基础础顶，垂直施施工缝设在梁梁跨中1/4-11/3范围处。如如下图所示：：必要时1/3L处设垂直施工缝框架柱必要时1/3L处设垂直施工缝框架柱地梁面水平施工缝地梁面水平施工缝基础梁、地基梁地梁底水平施工缝基础基础梁、地基梁地梁底水平施工缝基础LL施工缝设置示意意图5、施工进度控控制安排本工程主要工序序进度安排如如下：结构施工阶段CC、D、E座分三段平平行同时施工工，施工准备备及测量放线线在开工前进进行；基础工工程施工工期期控制在75天内；地下室室负二层楼施施工25天，负一层20天；基础和地下下室工期控制制在120天内。6、基础分项工工程及质量验验收检验批划划分xxx一期三区工程xxx一期三区工程D座子单位工程E座子单位工程C座子单位工程D座子单位工程E座子单位工程C座子单位工程分部子分部工程分项工程检验批分部子分部工程分项工程检验批土石方开挖土石方回填无支护土石方土石方开挖土石方回填无支护土石方每个分项工程按施工流水段划分为2--4个质量验收检验批。每个分项工程按施工流水段划分为2--4个质量验收检验批。人工挖孔钢筋笼桩芯混凝土人工挖孔钢筋笼桩芯混凝土人工挖孔桩基础分部工程防水混凝土分项地下防水防水混凝土分项地下防水模板分项工程钢筋分项工程模板分项工程钢筋分项工程混凝土分项工程混凝土基础基础分部质量验收检验批划分示意图基础分部质量验收检验批划分示意图三、基础分项工工程施工方案案本工程基础为人人工挖孔桩基基础、独立柱柱基础、基础础梁、伐板基基础及档墙工工程。（一）基础测量量放线1、标高控制根据建设单位提提供的水准点点引入施工现现场固定物或或木桩上，并并用红油漆和和小钉打上三三角中心标记记，作为基础础施工控制标标高。用钢尺尺测量出±0.0000以下各楼层层控制标记作作为各楼层控控制标高，并并作为后续工工程标高控制制依据。2、平面轴线控控制矩型外控制法：：以放线办核核定的控制点点为依据，分分别以各栋建建立矩形控制制网的A、B、C、D和A1、B1、C1、D1控制点，采采用经纬仪、钢钢尺、木桩、广广线测出各矩矩型控制网，用用平型线法测测定出各轴线线，并将主控控轴线引测到到工程四周固固定点上（半半永久性点），且且做好红三角角标志，并以以此作为广场场桩基础放线线的依据，同同时作为基础础及负2层平面轴线线控制及施工工放线的依据据。基础施工矩形平平面控制网设设置如下图示示：国瑞城二区国瑞城二区·裙房2F/-2F·裙房2F/-2F±0.00=265.10E座C座D座3F/-2FC1CD1DC1CD1DB1AB1A置仪点后视点A1置仪点后视点A1NNBB国瑞城三区矩形平面控制网设置示意图国瑞城三区矩形平面控制网设置示意图3、施工放线方方法3.1以工程放放线轴线交点点为控制点，按按方向确定桩桩基对称轴线线，进行桩基基开挖孔放线线。3.2以施工图图桩基控制点点和工程放线线轴线交点为为中心，设计计基础梁宽度度确定为基础础梁放线依据据。3.3在桩基控控制十字线上上，且在外钉钉上木桩，在在基础完成后后将十字线标标记落在桩基基井圈上，作作为基础轴线线控制的依据据。3.4本工程设设2-3个水平标高高控制点，作作为水平标高高控制的基准准点。4、施工测量技技术保证措施施4.1平面控控制网：各控控制网确立后后，必须经严严格的闭合校校验，平面控控制网中，各各水平角误差差90度角为±20秒，距离测测量精度高于于1/100000。4.2为保证证测量误差满满足要求，水水平角测设采采用测回法进进行测量，即即在每测设完完一个水平角角后，倒镜测测回观测，然然后取前后两两个半测回角角读数的平均均值对已测设设的水平角进进行修正。4.3用于测量量的经纬仪、水水准仪、钢尺尺在施工前应应进行校验，并并按计量规定定进行周检，合合格后方可使使用。（二）人工挖孔孔桩施工1、挖孔桩施工工顺序测放桩位→砌筑筑井圈→搭设架篷→开挖桩孔→自检修正→安装护壁（扎扎筋、支模、浇浇砼）→拆模挖孔（前前三道工序循循环）→凿打基岩（取取岩芯强度检检测）→检验报告→垫层封底→吊放筋笼→浇桩芯砼→基础梁。2、挖孔桩施工工方法2.1挖孔桩施施工前，按照照设计图测放放桩位点，根根据桩位点施施放桩径加护护壁上口厚度度的白灰线，而而后用M5砂浆砌筑一一个0.244m厚，0.30m高的砖井圈圈或钢筋砼护护壁向上延伸伸。待砖井圈干干硬后，测放控制挖挖孔桩垂直度度和中心点的的“+”字相交线段段，并用木桩桩及红油漆作作好相应标记记。圆形桩孔：以施施工图桩位控控制点和工程程放线轴线交交点为圆心，设设计桩半径加加护壁厚度确确定为放线半半径。圆型组合桩孔：：在工程放线线轴线交点为为控制点，按按桩位方向确确定桩对称轴轴线，进行桩桩开挖孔放线线。在挖孔桩控制十十字线上且在在井口圈外钉钉上木桩，在在井口圈完成成后将十字线线标记落在井井圈上，作为为人工挖孔桩桩垂直度和轴轴线控制的依依据。2.2挖孔桩施施工时采取全全数开挖的施施工方法，桩桩孔内出运土土石方采用钢钢管搭设固定定提升架（顶顶上铺盖塑料料彩条布作防防雨用），人人工绞磨将桩桩内土石方垂垂直吊运。2.3挖孔桩成成孔采用人工工开挖，从上上到下、逐段段逐层进行，每每挖1m用十字线及及锤球检查一一次桩孔中心心及孔径，以以保证挖孔桩桩垂直度。施施工过程中若若出现较大地地下水时，采采用污水泵抽抽至桩外排水水沟经过集水水坑沉淀排入入现场统一排排水网内。2.4人工挖孔孔：施工前应应清除桩位临临近杂物，平平整场地。挖挖孔顺序依据据土质、桩孔孔布置及流水水段划分而定定。挖土方时时由人工从上上到下逐层用用风镐、锹进行行，遇坚硬土土层及石用风风镐、锤、钎破碎碎。桩内挖土土方次序为先先中间后周边边，土层部分分按设计直径径加护壁厚度度控制开挖截截面，弃土装装入吊桶内，少少量地下渗透透水随泥土一一起吊出。本工程挖孔桩嵌嵌岩深度较大大，孔径也较较大。嵌岩均均为中风化岩岩石，硬度大大，人工破碎碎难度高。岩岩石开挖时孔孔四周采用XY-1型地质钻探探机钻孔取石石，每个钻眼眼深50mm，直径20mm。中间的岩岩石采用人工工破碎。实践践证明采用此此方法在挖孔孔桩嵌岩土石石方施工阶段段可以提高施施工功效五倍倍以上，每个个台班可挖除除约50cm中风化岩石石。如下图示：持力层钻机钻孔持力层钻机钻孔取石示意图（外倾斜度7%）2.5挖孔桩内内护壁模板采采用四大块定定型钢模板，护护壁模板和支支撑采用我公公司成功应用用的快速支拆拆挖孔桩内模模板的施工方方法，详附图图。2.6施工中应应视情况采用用快速支拆挖挖孔桩内模板板的有效措施施对护壁作临临时支撑，确确保桩井内施施工安全。护护壁模板采用用四大块弧形形工具式内模模板拼装而成成，模板间上上下各设一道道环形支撑，模模板用3mm厚钢板加工工制成，模板板上口直径按按设计桩径，下下口直径增大大150mmm。利用护壁壁模板上支撑撑反铁锅下料料平台，覆盖盖在护壁模板板上，组成混凝土土进料模具和和振捣护壁混混凝土的操作作台。2.7混凝土护护壁施工：若若地质较差，如如土层部分，挖挖孔桩施工采采用开挖一段段即浇一段砼砼护壁。每段段深度为1m，护壁上下两两段搭接500mm。待每段土土方开挖成形形后，经自检检或专检无误误后安放护壁壁钢筋笼（护护壁钢筋笼事事先现场制作作成型）或就就地绑扎成型型，护壁钢筋筋的安装应在在土方开挖至至支模深度后后进行，待护护壁钢筋笼安安装或绑扎后后及时支模并并用串筒浇灌灌砼。继续进进行上述施工工，依次循环环进行直至设设计嵌岩深度。500500500钢板3厚肋-50×31/4设计桩周长75757575设计桩径早拆摸块桩护壁定型钢模板制作示意图桩护壁定型钢模板制作示意图2.8安放桩芯芯钢筋笼：根据各桩成孔深深度，下料制制作绑扎钢筋筋笼。钢筋骨骨架可整体制制作或分节制制作，每隔22.0m设置加劲箍箍一道。经检检查合格的钢钢筋笼，由塔塔吊吊送到孔孔内，就位时时应对准桩孔孔，吊直扶稳稳，缓慢下沉沉，避免碰撞撞孔壁。整个个钢筋笼下沉沉至设计位置置后应及时固固定，确保钢钢筋保护层厚厚度，复查清清孔后的孔底底是否干净，符符合要求后立立即浇灌砼。2.9桩芯砼灌灌注合快土品度在mm砼串浇每度0凝浇水用浇至底低土后凝桩及是及护凝规留5少应标件标位混留养达定测3、挖孔桩护壁壁模板工程3.11本工程挖孔孔桩基础嵌入入岩石内的桩桩身或基础梁梁，采用砼原原槽浇灌方案案，高出自然然地面部分采采用组合钢模模在垫层上支支模成型或采采用砖模。3.2非嵌入岩岩石挖孔桩按按设计尺寸规规格采用定形形钢模板支护护壁模板，护护壁模板制作作如下，详后后附图。3.3局部与基基础梁接口采采用定型钢摸摸板和纲管散散装散拆方法法，在摸板安安装中保证工工程结构各部部几何尺寸和和相应位置；；摸板、支撑撑要有足够的的承载力、刚刚度、稳定性性、可靠地承承受现浇砼的的自重和侧压压力，以及施施工中产生的的荷载。彩条布防雨棚彩条布防雨棚安全栏杆安全栏杆井口防护圈井口防护圈护壁C20安全挡板护壁C20安全挡板软土层软土层岩石层岩石层低压照明灯低压照明灯完整中风化岩石层完整中风化岩石层通气管吊桶通气管吊桶人工挖孔桩施工方法示意图人工挖孔桩施工方法示意图4、挖孔桩施工工安全保证措措施4.1当第一批批挖孔桩（3－5根左右）凿凿打到设计要要求的嵌入中中风化岩层深深度时，应同同监理和业主主代表一起取取芯到检测中中心作天然岩石单轴轴抗压强度试试验，合格后后报监理，并并通知建设方方、设计、地地勘、质监等等单位有关人人员共同检查查验收（验坑坑槽），认定定合格，并签认隐蔽蔽记录后才能能进行封底处处理或进行下下道工序。4.2孔内开挖挖土石方时，每每挖一段（约约1.00m深度）时，应应根据井圈上上的控制线进进行垂直度和和孔径检查，有有欠挖现象必必须进行修正正处理，符合合设计要求和和规范规定后后才能扎筋支支模浇灌砼护护壁。4.3挖孔桩桩内钢筋笼采采用现场量尺寸后后，现场制作成成型，利用塔塔吊吊入孔内内，钢筋笼入入孔后进行保保护层垫块绑绑扎，孔内人人员从挂梯上上下，不许踩踩踏绑扎成型型的螺旋箍筋筋。4.4挖孔桩施施工时，砖砌砌井圈外1.0m范围内不许许堆积土和石石块，孔内操操作人员当吊吊土石方时应应站于防护板板下，以免掉掉落物体伤人人，孔内操作作人员必须通通过挂梯上下下，孔内有人人操作时孔上上必须有人看看护。4.5孔内操作作人员严禁酒酒后和带病工工作，坚持孔孔内操作人员员两小时换班班作业制，不不许在孔内连连续作业两小小时以上，坚坚持挖孔井有人操操作，必须有电工工和管理人员员现场值班的的制度。4.6当挖孔桩桩深度达到8.00m以上时，采用用鼓风机配胶胶皮管或采用用一台空压机机多个接出口口、集中送风风的方式为每每一桩坑送风风，以保证井井底空气流通通。同时每班班次人员下坑坑之前均应进进行先送风或或进行空气测测试（必要时时采用活鸡、蜡蜡烛），确定定桩孔内空气气正常后方可可下入坑内操操作，井口上上下还应保持持可靠的通讯讯联系。4.7孔内采取取低压行灯（12V）照明和机机械送风于孔孔底，照明行行灯必须用橡橡胶软芯绝缘缘电缆线，孔孔内送风采用用橡胶给水管管，电源线和和送风管必须须牢固绑扎在在桩孔顶的提提升架防护棚棚杆上，井下下人员应穿绝绝缘胶鞋。4.8当挖孔桩桩内有渗透水水时,应采取先挖挖集水坑,后视水量大大小而选用抽抽水泵排水,抽水泵的电电源开关设在在桩顶上口,专人抽水水。必须按设设计要求做护护壁，护壁砼砼达到一定强强度要求后方方可拆模。同同时井下人员员必须按规定定戴好安全帽帽，作业人员员上下应拴安安全带，孔口口上应有人拉拉放。4.9所有机具具必须坚持班班前检查、班班后清理。吊吊运物体的绳绳子必须拴牢牢，容器不可可装载过满。为为防止物体及及地面人员误误入孔中，在在每个挖孔桩桩孔口上应用用竹跳或木板板封盖，也可可做1.20mm高的安全围栏栏，详前附图。4.10施工前前组织工程技技术人员熟悉悉各工序规范范，对各工序序进行技术交交底，明确分分工，明确职职责，严格安安全、质量把把关。5、桩基础施工工质量控制要要点5.1垂直偏差差：每挖完一一节后根据井井上口护壁上上的轴线中心心线吊线坠，用用尺杆测定修修边。使井壁壁园弧保持上上下顺直。5.2孔壁坍塌塌：开挖前应应掌握现场土土质情况，采采用错开桩位位开挖，随时时观察土体松松动情况，必必要时在坍孔孔处用砌砖封封堵，操作过过程要紧凑，不不留间隔空隙隙，避免坍孔孔。5.3井底残留留虚土：挖到到规定深度后后，除认真清清理虚土外，放放好钢筋笼之之后再检查一一次，必须将将孔底的虚土土清除干净。必必要时用C30砼封底。5.4孔底积积水：地下水水位高，渗水水量大的孔，应应采取除水措措施，将地下下水位降低到到桩底以下然然后开挖。少少量积水时浇浇注首盘可采采用半干硬性性砼。5.5砼振捣捣不密实：应应在砼浇注、振振捣操作前进进行技术交底底，坚持分层层浇筑，分层层振捣，连续续作业。分层层振捣厚度以以一节护壁为为宜，必要时时用铁管、钢钢纤人工辅助助插捣，以补补充机械振捣捣的不足。5.6钢筋笼笼扭曲变形：：钢筋笼加工工制作时点焊焊不牢，未采采用支撑加强强筋，运输吊吊放时易产生生变形扭曲。钢钢筋笼应在专专用平台上加加工。主筋与与箍筋点焊要要牢固，支撑撑加强要可靠靠，吊运要竖竖直，使其平平稳地放入井井口，保持骨骨架完好。6、人工挖孔桩桩质量检测验验收6.1、主控项项目：浇注桩用的原材材料砼强度必必须满足设计计要求和施工工规范规定。商商品砼的组成成材料，水泥泥、砂、碎石、外加剂等均均应作原材料料抽样检测。桩孔直径和深度度必须达到设设计嵌岩要求求。浇注砼的实际量量，不得少于于设计量。桩位中心和标高高，必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。6.2允许偏差差项目见下表表，项目允许偏差（mmm）检验方法桩位（中心）轴轴线50吊线尺量检查桩垂直度0.5%吊中心线检查桩身直径±50尺量检查桩底标高±10水准仪引测护壁砼厚度±20尺量检查钢筋笼直径±10尺量检查钢筋笼长度±100尺量检查主筋间距±10尺量检查箍筋间距±20尺量检查（三）基础土石石方施工要点点：1、视其土质及及开挖深度，按按规定进行放放坡。放坡系数：：坚土为33％，松土为50％，必要时时，还应设挡挡土板支撑，避免重重复开挖影响响安全及进度度。2、轴线、标高高标识应设置置明显，便于于随时校正，保保证开挖质量量。3、土石方开挖挖均由人工采采用风搞硬打打，开挖出的的土石方(扣出回填部部分)及时用人工工和机械转运运至指定堆场场或渣场。4、挖至基岩设设计标高后，应应及时与设计计、业主监理理及地勘部门门等相关单位位联系，确定定岩芯的取样样方法(包括确定岩岩芯的取样数数量及位置)并见证取样送检检，确保地基基承载力达到到设计要求，保证基础结构安全全。5、基基槽验收后，应应及时封底，并并视其地下水水情况，可将将垫层有意设设成坡状(小于3%)，留设排水水部位，保证证基础砼浇筑筑时，不得有有积水。6、基基础回填时，须须分层回填严严实，分层厚厚度为300mm，填料应考考虑好石与土土的相互掺合合，配合比应应接近为3：7。（四）挡墙、筏筏板、基础梁梁及独立柱基基钢筋工程1、钢筋工程施施工方法1.2挡墙基承承台及地梁钢钢筋：采用现现场制作绑扎扎成型，位置置必须准确无无误。予埋插插筋位置按设设计要求全部部伸入基础梁梁墙底部并满满足设计图纸纸和规范要求求，且按间距距及轴线位置置用电弧焊点点焊在基础梁梁及下部结构构的钢筋上，并并采用脚手架架纲管卡箍定定位控制，防防止柱插筋钢钢筋错位，确确保基础与上上部主体工程程体顺利连接接。1.3根据本工工程基础特点点，基础钢筋筋采用手工电电弧焊接。1.4必须熟读读设计图纸，明明确各结构部部位设计钢筋筋的品种、规规格、绑扎或或焊接要求，特特别应注意结结构某些部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化的图纸会审审记录和设计计变更通知单单，应及时标标注在相应的的结构施工图图上，避免遗遗忘，造成失失误。1.5对钢筋的的下料、加工工进行详细的的技术交底，根根据图纸和规规范进行钢筋筋翻样，且应应对成型的钢钢筋进行检查查，钢筋的焊焊接均应按规规定的批量进进行机械性能能试验，并对对外观进行检检查。1.6钢筋箍筋筋加密区的箍箍筋及基梁上上的附加筋或或加密箍筋，不不得漏放。钢钢筋两端部第第一道箍筋应应放在离结构构结合部边缘缘50mm以内。基础础与梁节点部部位梁箍筋应应按加密要求求通长布置。加加密箍筋区长长度应附合规规范要求。1.7钢筋保护护层的垫块强强度、厚度、位位置符合设计计及规范要求求。1.8预埋件、预预留孔洞的位位置应正确、固固定、可靠，孔孔洞周边钢筋筋加固符合设设计要求。1.9基础梁钢钢筋伸入柱基基锚固长度及及配筋正确。1.10钢筋不不能代用，若若要代用，必必须经设计单单位书面同意意。1.11浇筑砼砼前，应修整整钢筋。1.12钢筋制制作绑扎必须须符合设计图图纸，符合现现行施工及验验收规范的要要求。绑扎成成型在自检合合格后，同步步填写隐蔽验验收记录及分分项工程及检检验批质量验验收报验单，通通知现场监理理和业主代表表进行隐蔽验验收检查，检检查合格现场场监理和业主主现场代表应应签字确认。1.14对入场场的钢筋应附附有合格证明明，且应是合合格供应商供供应的准用产产品。并按钢钢材检、试验验程序规定进进行送检，其其各规格同厂厂家、同炉批批次每60t以内为一个个见证抽样送检检批次1.15钢筋在在加工和绑扎扎前应有详尽尽的技术、安安全交底。2、挡墙、筏板板、基础梁及及独立柱基钢钢筋质量验收收2.1质量主控控项目钢筋的品种、质质量和焊条的的牌号、性能能必须符合设设计要求和有有关标准的规规定。钢筋表面必须清清洁，如有颗颗粒状或片状状态锈，经除除锈后仍留有有麻点的钢筋筋严禁按原规规格使用。钢筋的规格、形形状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头位置必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。焊接接头机械性性能试验结果果必须符合钢钢筋焊接验收收的规定。2.2质量允许许偏差项目绑扎钢筋的缺扣扣，松扣数量量不超过绑扣扣数的10%，且不应集集中。弯钩的朝向应正正确，绑扎接接头应符合施施工规范的规规定，搭接长长度均不小于于规定值。焊接头无裂纹和和烧伤，焊接接均匀。接头头处弯折不大大于40，接头处钢钢筋轴线位移移不得大于0.1d，且不大于2mm。3一般项目及实实测项目见下下表项目允许偏差值（mmm）检查方法法骨架的宽度、高高度/±5尺量检查骨架的长度/±5箍筋构造筋间距距焊接±10尺量连续三档取取其最大值绑扎±20受力钢筋间距±10尺量两端、中间间各一点取最最大值排距±5钢筋弯起点位移移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、0受力钢筋保护层层基础±5（五）基础模板板工程1、施工方法1.1基础梁、墙墙、采用定型型钢摸板和纲纲管散装散拆拆方法，在摸摸板安装中保保证工程结构构各部几何尺尺寸和相应位位置；模板、支支撑要有足够够的承载力、刚刚度、稳定性性、可靠地承承受现浇砼的的自重和侧压压力，以及施施工中产生的的荷载。在土土质软的基槽槽采用砖模施施工。1.2垫层浇好好后，弹模板板安装线，并并复核准确，即即可安装模板板，此时应注注意砼浇筑操操作架不能与与模板支撑架架共用，以免免振动影响支支撑。1.3在筒体承承台梁、承台台或基础梁可可采用砖模，由由于地梁钢筋筋设计为穿入入桩内，施工工难度较大，为为便于施工，先先砌地梁一边边砖模，在地地梁钢筋绑扎扎成型后再砌砌另一边砖模模，采用240厚MU150页岩砖，M5水泥砂浆砌砌筑，地梁砖砖模外按规范范留工作，如如为基岩，基基础梁可不做做模板，只需需用水泥砂浆浆抹侧面，钢钢筋成型后原原槽浇灌。操作平台操作平台木垫板木垫板填土设计地梁高度钢管架填土设计地梁高度钢管架240MU150页岩砖，M5水泥砂浆砌筑240MU150页岩砖，M5水泥砂浆砌筑放坡1：0.3放坡1：0.3C10垫层C10垫层300300240240300300240240基础梁及承台梁砖模支撑示意图（一）基础梁及承台梁砖模支撑示意图（一）1.4基础梁局局部可采用组组合钢模板。如如下图所示：：砼浇筑平台木垫板架管支撑（300×3300mm错位布置）对对拉钢片木垫板组合钢模模板砼垫层C10基础梁模板示意图（二）基础梁模板示意图（二）1.5挡墙模板板支撑方法如如下图所示安全栏杆高1200㎜砼浇筑平台安全栏杆高1200㎜砼浇筑平台2厚止水对拉钢片纵横间距＠3002厚止水对拉钢片纵横间距＠300组合钢模板组合钢模板架管支撑架管支撑室内地坪室内地坪施工缝砼垫层C15100厚施工缝砼垫层C15100厚挡墙模板支撑示意图挡墙模板支撑示意图2、挡墙施工技技术措施：2.1水平（竖竖直）施工缝缝采用遇水膨膨胀止水条，组组合钢模对拉拉片采用2mm厚30mm宽带止水环环的专业加工工产品，止水水对拉片间距距横竖向每300mm一个。加工工草图附后：：组合钢模架管支撑组合钢模架管支撑2mm厚止水对拉片2mm厚止水对拉片锚桩锚桩遇水膨胀止水条BW-96型水平施工缝遇水膨胀止水条BW-96型水平施工缝1：0.3放坡挡墙基础1：0.3放坡挡墙基础砼垫层C15100厚100砼垫层C15100厚100挡墙施工技术措施示意图挡墙施工技术措施示意图2.2挡墙止水水对拉片：对有防水设计要要求的挡墙和和水池，采用用组合钢模及及止水对拉片片。技术要求求如下图所示示：2mm厚502mm厚50×30冲孔止水片φ12钻孔2mm厚-30钢模对拉片＠300×300居中电弧焊满止水对拉钢片加工图3、独立柱基模模板支撑独立柱基施工前前，按照设计计图测放轴线线交点，根据据轴线交点施放放独立柱基边边线，在边线外用M5砂浆砌筑一一个0.244m厚，0.30m高的砖圈。待砖边圈干硬后，测放控制独立立柱基轴线交交点的“+”字相交线引放放在砖边框上上，并用墨线和和红油漆作好好相应标记。砼浇筑平台砼浇筑平台砖砌边框砖砌边框自然地坪自然地坪嵌入中风化持力层500㎜嵌入中风化持力层500㎜砼垫层C15砼垫层C15设计尺寸设计尺寸独立柱基施工方法示意图独立柱基施工方法示意图4、模板分项工工程质量验收收1.1质量主控控项目模板和支撑必须须有足够的强强度、刚度和和稳定性；其其支架的支撑撑部份有足够够的支承面积积。安装在基土上，基基土必须坚实实并有排水措施。4.2质量一般般项目模板接缝处接缝缝的最大宽度度不应大于1.5mmm.。模板与砼的接触触面应清除干干净，并涂隔隔离剂。（六）基础砼分分项工程1、施工方法：：优先采用泵送砼砼，辅以自拌拌砼以保证工工程质量和进进度。1.1浇筑前1.2应按砼设设计要求和所所选用粗细骨骨料送试验室室进行试配，作作为砼施工的的依据，由商商品砼供应厂厂家提供相关关资料。1.3对所用之之原材料及配配合比报告按按程序进行报报验，确保合合格材料进入入施工现场。砼浇灌许可证已经办理。1.4进行砼浇浇筑的技术交交底。1.2、浇筑中中严格计量，拌合合均匀。粗细细骨料投料顺顺序为：河砂砂、石子+水泥、石子子，搅拌时间间控制在60—90秒范围（自拌拌）。商品砼坍落落度控制在18-20㎝以内。砼入模时应分层层入模振捣，分分层厚度小于于500，且应避免免单向下料，使使模板移位。1.3、浇筑后后砼浇筑好后，准准备足够的草草垫和彩条布布等，设专人人对砼实施保保温，并保持持湿度，养护护时间不小于于14昼夜。并插插入模板拆除除工作，待其其砼强度达到到设计值70％后，插入基梁砼砼周边的土石石方回填夯实实工作。基础应配合水、电电、通图纸施施工，所有管管线及孔洞必必须预埋，事事后不得在已已浇好的基础础上开槽打洞洞。2、质量控制与与验收2.1质量主控控项目商品砼所使用的的水泥、水、骨骨料、外加剂剂等必须符合合施工规范和和有关规定。砼的配合比，原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理必须符合施施工规范的规规定。评定砼强度的标标养及同条件件养护试块，必必须按《砼强强度检验评定定标准》（GBJ1007-87）的规定取取样、制作、养养护和试验，并并符合设计及及施工质量验验收规范的规规定。对设计不允许有有裂缝的结构构，严禁出现现裂缝；设计计允许出现裂裂缝的结构，其其裂缝宽度必必须符合设计计要求。2.2一般项目目及允许偏差差项目砼应振捣密实，蜂蜂窝麻面等表表面缺陷已修修整，无孔洞洞。任何一根主筋均均不得有露筋筋。无缝隙、无夹渣渣层。2.3质量一般般项目及实测测项目见下表表：2.44基础砼分项项实测项目表表项目检验方法法轴线位移10尺量检查标高±10用水准仪或拉线线检查截面尺寸+15、-100尺量检查表面平整度8用2m靠尺和塞塞尺检查预埋钢板中心线线位移10尺量检查预留管、预留孔孔中心线位移移5预埋螺栓中心线线位移5预埋洞中心线位位移15（七）地下室防防水砼挡墙施施工缝留置技技术措施1、水平施工缝缝留置本工程防水砼挡挡墙水平施工工留置在地下下室地坪以下下，即挡墙基基础梁上口，因因此采用遇水水膨涨止水条条作为施工缝缝的防水处理理。如下图所示：地下室地面地下室地面后浇地下室挡墙后浇地下室挡墙遇水膨涨止水条钢钉固定遇水膨涨止水条钢钉固定先浇挡墙基础梁先浇挡墙基础梁地下室挡墙水平施工缝留置图地下室挡墙水平施工缝留置图2、垂直施工缝缝留置本工程地下室防防水砼挡墙优优先采用一次次整体现浇方方案，当夜间间连续施工有有困难时采用用分段现浇方方案，必要时时1/3L处设垂直施施工缝，在施施工缝处预留留长度不小于于35d的插筋，垂垂直施工缝设设置应按下图图所示，遇水膨胀止水条钢钉固定遇水膨胀止水条钢钉固定预埋插筋外露35d预埋插筋外露35d后浇挡墙先浇挡墙、柱必要时1/3LL处后浇挡墙先浇挡墙、柱设垂直施工缝防水档墙垂直施工缝示意图防水档墙垂直施工缝示意图（八）筏板基础础施工本工程15号楼楼筒体为筏板板基础，电梯梯间筒体筏板板属大体积砼砼，筏板基础础是本工程基基础阶段的主主要分项工程程，其施工质质量与工程整整体质量密切切相关。根据据我司的技术术设备力量，经经研究分析，我我司准备采用用一次性浇筑筑砼的方案。要要确保大体积积砼的质量，除除满足强度等等级及砼常规规要求外，关关键在于严格格控制砼的硬硬化过程及由由于水化热而而引起的内外外温差,防止内外温温差超过25○C，导致混凝凝土裂缝产生生，为此我司司拟采取如下下技术措施。待配合比报告出出来后，进行行热工计算后后，科学采用用并调整具体体的蓄热养护护措施，补充充完善本方案案，确保筏板板大体积混凝凝土施工质量量。1、合理确定配配合比通过试验室根据据大体积砼层层间温差产生生应力(温度收缩应应力)，应同时小小于同一时间间砼所具备的的抗拉强度要要求，抓住如如何降低水化化热度这一关关键，与商品品混凝土供应应商联系，选选用不同的水水泥，掺合物物、外加剂进进行配合比试试验。2、大体积砼的的施工2.1钢筋工程程：筏板由于上、下下层钢筋距离离大，为保证证钢筋的保护护层厚度，浇浇注砼时要有有专人护筋，出出现位移，及及时修复、调调整。管理人人员跟班作业业，做好监督督工作，确保保钢筋工程达达到合格。筏板基础双层网网片筋的固定定采用铁马凳凳，用Ф20钢筋制作，hh按实际网片间间距，铁马凳数量量为纵横间距距约2m左右一个。请请参照下图施施工。600200200600200200hh铁马凳加工草图铁马凳加工草图2.2混凝土浇浇注方法本工程混凝土土入模浇灌，砼砼的初凝时间间控制在6小时以上。为为此采取一次次浇筑一个坡坡度，薄层覆覆盖，循序渐渐进，一次到到顶方法，并并保证上、下下层砼浇筑间间隔不超过砼砼的初凝时间间。振捣根据砼泵送时自自然形成坡度度的实际情况况在浇筑面的的前后各布置置两台振动器器，第一台布布置在砼卸料料点主要解决决上部振捣，第第二台布置在在砼的坡脚处处，确保下部部砼的密实。为为防止砼集中中堆集，先振振捣出料口砼砼，形成自然然流淌坡度，然然后振捣，严严格控制振捣捣时间。泌水处理大流动性的砼在在浇筑、振捣捣过程中，上上涌的泌水和和浮浆顺砼坡坡面流到坑底底进入集水坑坑，最后通过过集水坑内的的潜水泵向外外排除。当砼砼大坡坡脚接接近基坑边缘缘时，改变砼砼的抽水方式式，将泵抬高高，逐步缩小小水潭中的泌泌水表面处理浇筑2—8小时时后，初步按按标高用长刮刮尺刮平，然然后用木槎反反复搓压数遍遍，使其表面面密实，在终终凝前用铁搓搓板压光二遍遍以上，这样样能较好地控控制砼表面龟龟裂，减少砼砼表面水分的的散发，促进进了混凝土养养护。养护(1)养护采用用保温、保湿湿养护法（蓄蓄热法），先先在砼表面覆覆盖两层塑料料薄膜，覆盖盖时间以砼初初凝时间并反反复搓压数遍遍后为宜，同同时为防止水水分蒸发，在在塑料薄膜上上覆盖二层草草垫(草垫为夹层)以利保温。为为防雨水造成成表面温度的的突降须在草草垫上又加盖盖一层塑料薄薄膜，隔离了了雨水对草垫垫的直接影响响，同时又使使表面已升高高的温度不易易降低，有效效缩小了砼内内外温差。薄薄膜必须相互互搭接，三层层草垫覆盖不不能漏缝。砼砼需补充水分分时，只在下下层薄膜与底底板接触面浇浇50○C—60○C的热水，尽尽快覆盖，然然后养护14天。(2)依据“高高层建筑施工工手册”上的理论和和实际经经验验，当在保湿湿条件下，所所浇筑的砼开开始泛白时，立立即进行蓄水水养护，蓄水水深度200mm为宜，或依依据测温情况况，确定调整整蓄水深度，蓄蓄水时间最少少保持7昼夜以上（最最适时间应为为14d左右）测温.1采用人工测测温技术，测测温区设在整整个筏基内，测测温孔均匀布布置，详附图图，表面测温温在板面下50—lOOmm处，孔内测测温应在板面面下850—950mm外，并在基基坑大气中混混凝土表面覆覆盖层测温，记记录环境温度度。测温孔测温孔φ50钢管L=1100125012501500150017001700//////15001001500100///200011500///20001150020001-1150020002000200020001-11500200020002000筏板基础测温点平面布置图筏板基础测温点平面布置图.2测温频率砼浇筑10小时时后，即陆续续开始测温工工作，测温持持续14天，第l天天—第3天其频率为为每2小时1次；第4天天—第7天其频率为为每4小时1次；第8天天—第14天其频率为为每6小时1次；.3资料整理与与测温结果分分析对每一测点观测测时，分别记记录环境温度度(基坑内气温)、表面温度度、中心温度度。根据原始始记录，及时时整理日报表表，分别绘制制最高温度和和最低温度。可可以从日报表表中发现最高高温度、最低低温度、测定定温差控制是是否理想，防防止混凝土裂裂缝的产生。四、机械开挖挖基坑的施工工方法及技术术措施本工程由于平基基边线未到位位局部修边达达1.0-33.0m,基底在现有有标高尚应下下挖0.6m,本工程筏板板基坑等均采采用炮机凿岩岩，反铲挖土土机开挖装载载，东风翻斗斗汽车运输，同同时辅以人工工修整边坡的的施工方法。1、施工准备备1.1场内施工工便道：沿挖挖基坑纵向中中线作为机械械的临时便道道的中线，约约一条宽4m的纵向临时时便道与场外外的道路相通通。详基础施施工平面布置置图。1.2开挖施工工详独立柱基基或按以下图图示组织施工工。900900C、D、E座塔楼筏板及筒体基坑C、D、E座塔楼筏板及筒体基坑设计深度设计深度1强风化岩1强风化岩持力岩层1000持力岩层1000设计深度设计深度11-111-1机械开挖基坑方法示意图机械开挖基坑方法示意图1.3主要工种种人员计划序号工种人数1班组安全员32起重工23测量工24石工105使用工（含司机机）66钳工17水电工2/28普工10合计38人1.4主要机械械设备需要计计划序号机械设备名称数量规格型号额定功率生产能力备注1反铲挖掘机2台R98290KW1.6-2.00m3挖装土方2炮机2台ZL-5093KW3.0m3装土方3自卸汽车15台XC326090KW15t运土方4水泵2台250S39AA3.5KW60m3/hh排水5经韦仪1台J2//测量6水准仪1台S2//测量7脚手架钢管20吨φ48/35//搭架、支撑8脚手架跳板200块3000×2550//操作台2、基坑土方开开挖方法2.1场地的清清理在现场确定清理理的工作界线线，并做好场场地排水工作作。挖临时地地表截水沟。对平基范围内的的植物、垃圾圾、有机质及及围墙等进行行清理。对所有指定或不不允许保留的的各类障碍物物进行拆除清清运。地面积水和地表表水丰富地段段，加设纵横横向排水沟或或进行机械排排水，并在施施工中保证水水流纵横畅通通。整理工作完成后后，报请监理理工程师现场场检查，认可可后再进行下下道工序施工工。2.2基坑土方方开挖方法土方开挖施工工工艺流程：施工测量放线→→清理表土→挖临时截水水沟→机械开挖土土方→检查轴线及及宽度→人工修理边边坡→基坑底整平平。土方开挖方法：：·本工程采取挖挖掘机纵横向向全宽挖掘法法进行，以取取得较大的工工作面，提高高生产效率。采采用挖掘机，配配以自卸车作作业。·在进行基坑边边坡开挖时，配配以人工作业业，边开挖边边错位修理放放坡。·开挖至接近基基坑设计标高高时，增加测测量次数，避避免超挖。3、开挖边坡率率的控制及弃弃渣本工程基坑挖方方深度为-1.500m和2.40m，回填土放放坡比为1：1；老土放坡坡比为1：0.75。（详前附附图）弃渣用密闭车辆辆运至业主现现场代表同意意或指定弃土土场弃置。4、基坑施工准准备的安全措措施4.1施工现场场的生活及生生产房屋、变变电所、发电电机房、临时时油库、等均均应设在干燥燥安全的地基基上，并应符符合防火、防防洪、防风、防防爆、防震的的要求。4.2场内外道道路应经常维维护，保持整整洁、畅通。载载重车辆通过过较频繁的道道路，其弯道道半径一般不不小于15mm，特殊情况况不得小于110m。急弯弯及陡坡地段段应设置明显显交通标志。与与当地交通主主干道交叉处处应有专人指指挥，并设信信号装置和警警示装置。4.3各种电气气设备的检查查维修，一般般应停电作业业；如必须带带电作业时，应应有可靠的安安全措施并派派专人监护。4.4工地安装装变压器必须须符合电业部部门的要求，并并设专人管理理。施工用电电要尽量保持持三相平衡。5、基坑施工的的安全措施5.1靠近建筑筑物、电杆及及各种设施附附近挖土时，必必须采取安全全防护措施。5.2基坑高陡陡边坡处施工工必须遵守下下列规定：①边坡上设设安全防护拦拦杆，临空作作业人员必须须系安全带；；②基坑边坡坡开挖中如遇遇地下水涌出出，应先排水水，后开挖；；③开挖工作作应与装运作作业面及人工工作业面应相相互错开，严严禁上下双重重作业；④弃土下方方和有滚石危危及范围内，应应设警告标志志，作业时边边坡下应支挡挡防护，并严严禁站人；⑤坡面上的的操作人员对对松动的土、石石块必须及时时清除，严禁禁在危石下方方作业、休息息和存放机具具。5.3汽车会车车时应轻车让让重车。通过过窄路、十字字路口、交通通繁忙地段及及转弯时，应应注意来往行行人及车辆。重重车运行，前前后两车间距距必须大于55m；下坡时时，间距不小小于10m，并严严禁乘人。车车道应有专人人维修。5.4挖掘机作作业发动机起动后，铲铲斗内、擘杆杆、履带和机机棚上严禁站站人。工作位置必须平平坦稳固。工工作前履带应应制动，机身身方向应与挖挖掘工作面延延伸方向一致致，操作时进进铲不应过深深，提斗不得得过猛。5.5装载机作作业起步前应将铲斗斗提升到离地地面0.5mm左右。作业业时应使用低低速档。用高高速档行驶时时，不得进行行升降和翻转转铲斗，严禁禁铲斗载人。行驶道路应平坦坦，不得在倾倾斜度超过规规定的场地上上作业，运送送距离不宜过过大。铲斗满满载运送时，铲铲斗应保持在在低位。在松散不平的场场地作业，可可将铲臂放在在松动位置，使使铲斗平稳地地推进。如推推进，阻力过过大，可稍提提升铲臂，装装料时铲斗应应从正面低速速插入，防止止铲斗单边受受力。向运输车辆上卸卸土时应缓慢慢，铲斗就位位在合适的高高度，前翻和和回位不得碰碰撞车厢。应经常注意机件件运转声响，发发现异响应立立即停车排出出故障。当发发动机不能转转动需要牵引引时，应使各各转向油缸能能自由动作。5.6自卸载重重汽车必须按规定吨位位装载，不得得超载、超高高，不得人货货混载，驾驶驶室内不得超超额坐人；车辆装土场地必必须平整坚实实，当用机械械装土时，汽汽车就位后应应拉紧手闸，装装载土石应均均匀，不得偏偏载。还应遵遵守下列规定定：①发动机启动后后应检查起翻翻装置，确保保良好；严禁禁在驾驶室外外进行操作，翻翻斗内严禁载载人；②当装载高度超超过车厢拦板板时，应平稳稳行驶，不得得猛力加速，也也不得紧急制制动；③卸料起斗时，应应检视上空有有无电线，防防止刮断。五、基础施工质质量保证措施施（一）施工过程程质量保证措措施1、钢钢筋笼焊接Ⅰ级钢用T-43焊条,Ⅱ级用T-50焊条，进场场钢筋必须进进行验收，验验收合格后填填写《材料进进场报验单》通通知现场监理理及业主代表表检查，同时时见证抽样复复检，合格后后方可投入工工程使用。2、浇浇砼前按检测测所试配的《砼砼试验配合比比报告》，根根据具体情况况确定施工配配合比，浇灌灌过程中派专专人计量，同同时填写砼浇浇灌记录。3、对对地基验槽、钢钢筋绑扎、摸摸板支撑及砼砼浇灌等工序序，严格贯彻彻“三检制”及自检、负负检、专职检检。制订项目目管理办法，明明确责任，各各负其责。4、对基岩岩岩芯取样见证证检测及桩基基低应变动测测数量及位置置应与业主、设设计及监督部部门共同商议议决定。确保保基础工程实实体质量。（二）混凝土质质量保证措施施：1、混凝土浇筑筑前的质