长输管道SCADA系统的调试施工

长输管道SCADA系统的调试施工【摘要】以******集团**成品油管道道工程SCADA系统为例，介介绍了长输管管道中SCADA系统的功能能、网络结构构及调试施工工。【关键词】SCCADA系统；网络络结构；通信信；调试Summaryy:SouuthwesstProoductssPipeelineSCADAASysttemassaneexamplle,along--distaanceppipeliineSCCADAssystemmfuncction,,netwworkcconstrructioonanddcommmissiooning..KeyWorrds:SSCADASysteem；netwoorksttructuure；commuunicattions；；debugggingSCADA(SSupervvisoryyConttrolAAndDaataAccquisiition))系统，即数数据采集与监监视控制系统统。是以计算算机为基础的的生产过程控控制与调度自自动化系统，可可以对现场的的运行设备进进行监视和控控制，以实现现数据采集、设设备控制、测测量、参数调调节以及各类类信号报警等等各项功能。此系统建立在计算机、通讯系统、控制器、传感器基础上，它的主要结构由中央计算机管理系统、系统中继站、远程控制单元RTU（Remote

Terminal

Unit）等三级组成。整个系统包括计算机及其网络系统、RTU及其通信系统等，以实现远程控制、站控等功能。此工程的通讯主要以自建的16芯光缆为传输通道，租用邮电公网为后备通道。它可以应用于石油、化工、电力系统、给水系统等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在长输管道中，为为确保输送管管道安全、平平稳输送，在在站控设置紧紧急停车及安安全联锁系统统。在调度控控制中心设置置SCADA系统，集中中监视和自动动控制全线输输油；在各站站设置站控制制系统，该系系统是SCADA系统的远程程控制站，是是保证SCADA系统正常运运行的基础。站站控制系统主主要由过程控控制站、操作作站、工程师师站及数据通通信接口构成成。它一方面面显示和控制制该站的工艺艺过程；同时时，通过通信信网络向调度度控制中心发发送该站的主主要运行参数数，并接受调调度控制中心心发来的控制制指令。以下下论述均以西西南成品油管管道工程SCADA系统为例。一、SCADAA系统的功能能要求SCADA系统统主要由调度度控制中心和和后备控制中中心的计算机机系统、站控控制系统SCS、远程终端端装置RTU、通信系统统构成。长输输管道在调度度控制中心的的统一调度下下，协调优化化运行，并采采用全线调度度中心控制级级、站场控制制级和就地控控制级的三级级控制方式。1、中心控制级级完成以下功功能：对全线进行远程程监控，实行行统一调度管管理。在正常常情况下，由由调度控制中中心对全线所所有的SCS（站控系统统）及远程截截断阀室的数数据、状态、报报警信息进行行监视和控制制并更新SCADA系统数据库库。沿线各站站控制无须人人工干预，各各工艺站场的的SCS和RTU在调度控制制中心的统一一指挥下完成成各自的监控控工作。当调调度控制中心心发生故障或或系统检修时时，切换到后后备控制中心心。站场控制级功能能要求：在首站、各分输输站、末站等等通过站控SCS系统对站内内工艺变量及及设备运行状状态进行数据据采集、监视视控制及联锁锁保护。站场场控制级控制制权限由调度度控制中心确确定，经调度度控制中心授授权后，才允允许操作人员员通过SCS对该站进行行授权范围内内的操作。当当通信系统发发生故障或系系统检修时，用用站控系统实实现对各站的的监视与控制制。3、就地控制级级功能要求：就地控制系统对对工艺单体或或设备进行手手/自动就地控控制。当进行行设备检修或或紧急切断时时，可采用就就地控制方式式。SCADA系统统的主要设备备SCADA主控控中心由SCADA服务器、应应用软件服务务器、双屏调调度员工作站站、批次计划划与跟踪站、泄泄露检测站、PLC远程维护站站、工程师站站及培训站、打打印机等组成成。沿线各站站控由由2台互为冗余余的服务器（兼兼作操作员站站）、PKS（DCS）机柜（内内设处理器、I/O模块、电源源模块等）、防防雷端子柜、打打印机组成。SCADA主要设备详细见下图。序号名称数量备注调度控制中心1SCADA服务务器(单18''寸LCD显示器器)22域控制器(单118''寸LCD显示器器)13管线调度操作员员站(双18''LLCD显示器器)34Web服务器((单21''CCRT)15批次计划操作员员站(PAS)((单18''LLCD)16泄漏检测及管线线模型操作员员站(PAS)((单18''LLCD)17仿真工作站((PAS)((单18''LLCD)18工程师站(单118''LCCD)19调度管理操作员员站(单18''LLCD)110培训站(单211''CRTT)411带双以太网口的的GPS时钟钟同步112A4彩色激光打打印机113点阵事件/报警警打印机114A3报表打印机机115A4彩色喷墨打打印机116以太网交换机417CISCO路由由器118CISCO防火火墙1备用调度中心19SCADA服务务器(单18''寸LCD显示器器)220管线调度操作员员站（双211''CRTT显示器）121管线调度操作员员站(PAS)((单18''LLCD显示器器)222工程师站(单221''CRRT)123域控制器(带118''寸LCD显示器器)124A4彩色激光打打印机125点阵事件/报警警打印机126A3报表打印机机127以太网交换机4黎塘28操作员站(单221''CRRT)329A4激光打印机机130以太网交换机2其他18个站31操作员站(单221''CRRT)36每站两个32A4激光打印机机16陆桥、下司没有有33以太网交换机36每站两个SCADA系统统的网络结构构1、SCADAA系统网络结结构示意图，见见图3－1。2、生产管理系系统网络结构构图，见图3－2。3、网络逻辑拓拓扑图，见图图3－3。图3－1SCAADA系统网络结结构图图3－2生产产管理系统网网络图图3－3网络逻逻辑拓扑图SCADA系统统的调试1、站控SCAADA系统调试1）目的通过联调现场信信号和测试逻逻辑操作，使使站控系统的的结构及功能能操作符合实实际生产的需需要。2）现场信号的的测试现场信号的测试试主要是考察察现场信号是是否准确的送送入SCADA系统。具体体测试内容参参见各站点表表。3）逻辑测试逻辑调试的目的的是通过与现现场设备的联联调，考察设设备的动作是是否符合设计计的要求，且且满足实际的的生产需要。需需要测试的内内容：A.泵启停逻辑辑；B.泵切换逻辑辑；C.发球逻辑；；D.收球逻辑；；E.站启逻辑；；F.站停逻辑；；G.下载逻辑；；H.混油接收逻逻辑。4）联锁测试联锁调试的目的的是通过模拟拟联锁条件产产生触发设备备的动作是否否符合设计的的要求。需要要测试的联锁锁条件：A.泵的入口压压力低；B.泵出口压力力超高3选2；C.泵或电机温温度超高联锁锁；D.出站压力超超高3选2；E.减压阀入口口压力低联锁锁；F.减压阀后压压力超高3选2；G.下游站进站站压力超高联联锁。5）系统功能测测试该项主要测试硬硬件的工作情情况，特别是是冗余工作。测测试内容：A.FTE网路路测试；B.服务器冗余余测试；C.控制器的冗冗余性测试；；D.卡件的冗余余性测试；E.与调控中心心的通讯测试试；6）画面测试画面测试的目的的考察画面中中参数是否完完整，动态显显示是否符合合实际的需要要。需要测试试的画面：A.站控主画面面；B.数据表画面面；C.维护画面；；D.下载画面；；E.批输表画面面；F.站启停画面面；G.泵切换画面面；H.用户库区画画面；I.泵参数画面面；J.设备状态表表画面；K.联锁状态表表画面；L.收球画面；；M.发球画面。2、调控中心SSCADA系统调试在各站控SCCADA系统调试完完成后，对调调控中心SCADA系统进行调调试，调试内内容包括之前前对各个站控控系统调试的的全部内容。1）目的通过对调控中心心系统本身及及与现场的调调试，使调控控中心SCADA系统的结构构及功能操作作符合实际生生产的需要。2）逻辑测试逻辑调试的目的的是通过与现现场设备的联联调，考察站站场设备的动动作是否符合合设计的要求求。需要测试试的逻辑：A、全线计划启启逻辑。B、全线计划停停逻辑。3）水击测试联锁调试的目的的是通过模拟拟水击条件，触触发设备的动动作是否符合合设计的要求求。需要测试试的水击工况况：A.自动阀室关关闭。B.手动阀室关关闭。C.首站掉电。D.晴隆或盘县县进站阀关闭闭或掉电。E.一般站掉电电或进站阀关关闭。4）系统功能测测试该项主要测试硬硬件的工作情情况，及调控控中心服务器器与现场的数数据传输情况况。测试内容容：A.服务器冗余余测试；B.域控的测试试；C.GPS时间间同步测试；；D.