(建筑工程管理)铝合金门窗工程技术参数要求

〔建筑工程治理铝合金门窗工程技术参数要求铝合金门窗工程制作安装技术参数要求壹、关联国家标准和行业标准：铝合金门窗原材料应符合国家现行有关产品技术标准：《铝合金建筑型材》GB／T5237-2023高精级、中档标准《铝及铝合金轧制型材》GB/T3880-1997《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190-82铝合金门窗的型式、款式、规格、档次、防腐类别和等级，于满足甲方特定设计标准条件下，仍应符合以下现行技术标准：《铝合金门窗》GB/T8478-2023铝合金门窗五金配件应齐全〔执手、门窗锁、插销、合页、铁码等行业现行技术标准。如：《门、窗、幕墙窗用五金附件〔04J631〕《地弹簧》GB/T9296《铝合金门插销》GB/T9297《平开铝合金窗执手》GB/T9298《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T9300《铝合金窗撑挡》(GB9299)《铝合金门窗拉手》GB/T9301《铝合金窗锁》GB/T9302《铝合金门锁》(GB9303)《推拉铝合金门窗用滑轮》(GB9304)《闭门器》(GB9305)《外装门锁》(GB/T2473)《弹子插芯门锁》(GB/T2474)《叶片门锁》(GB/T2475)《球形门锁》(GB/T2476)《碳素构造钢》GB/T700-88《优质碳素构造钢》GB699-1999《低合金高强度构造钢》GB/T1591-94《金属掩盖层钢铁制品热镀锌层技术标准》GB/T13912《连续热镀锌薄板及钢带》GB2518-88《热轧、冷轧薄钢板及钢带》GB11253-89《涂装前钢板外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《多功能钢铁外表处理液通用技术条件》GB/T12612-2023《热喷涂金属外表预处理通则》GB11373-89《金属及其它无机掩盖层热喷镀锌、铝及其合金》GB/T9793《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098、1-2023《紧固件机械性能螺母和粗牙螺纹》GB/T3098、2-2023《紧固件机械性能螺母和细牙螺纹》GB/T3098、4-2023《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098、5-2023《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺帽和螺钉》GB/T3098、6-2023《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098、15-2023铝合金门窗的填缝材料、密封材料等配套辅料应齐全，其选用应符合国家/行业现行有关标准。如：《铝合金建筑型材》GB／T5237.1～5237.5〔防腐类别〕《硅酮建筑密封膏》GB/T14683－93《硅酮建筑密封胶》GB/T14683－2023《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776－1997《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882－2023《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486－2023铝合金门窗玻璃的选用必需符合国家/行业现行有关标准。如：《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2023《中空玻璃》GB11944－2023《一般平板玻璃》GB4871－1995《防火玻璃》GB15763－1995《浮法玻璃》GB11614－1999《钢化玻璃》GB/T9963－1998《夹层玻璃》GB9962－1999《镀膜玻璃》GB/T18915《着色玻璃》GB/T18701-2023《热反射玻璃》JC693-1998《吸热玻璃》JC/T536-94《压花玻璃》JC/T511-2023《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2023《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2023《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》GB17841-1999铝合金门窗的安全及功能检测标准应符合：《建筑外窗采光压性能分级及检测方法》GB/T11976-2023《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2023《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2023《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2023《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2023《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2023铝合金门窗的制作和安装，除按设计要求外仍应符合有关安装标准/标准的规定：《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2023《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411//2023DBJ15-30-2023国家/地方有关外墙保温建筑构造标准图集的相应要求。二、铝合金门窗的材料要求壹般规定除非特别说明，工程全部的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮构造密封胶为下述承受的国家或行业标准中规定的壹等品及之上铝合金门窗所用金属材料除不锈钢外，钢材应进展热浸锌〔80g/m2〕处理。1m之上边长的无框玻璃和玻璃直接粘结承受风荷(是否相容性试验)铝合金型材铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标1〔GB/T5237.1〕的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按一般级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件〔指扇型材、竖梃型材、横档型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件〕2.0mm，门其它壹般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件〔指扇型材、竖梃型材、横档型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件〕最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条〔披水板。全部门窗下框室应重视，平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应承受凹凸脚。铝合金型材外表处理应符合以下现行国家标准和规定：2局部阳极氧化、着色型材》(GB/T5237.2)。阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。3局部电泳涂漆型材》(GB/T5237.3)。电泳涂层复合膜厚度应不低于B级≥16μm的要求。4局部粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm〔微米〕的要求。5局部氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)。氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度≥30μm的要求。玻璃铝合金门窗所用玻璃均应承受建设单位确定的厂商和品牌。但仍不免除中标人于施工过程中对材料的选购、检验、治理的责任。玻璃应为国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃品种、颜色和性能，由建筑师依据需要选定。全部玻璃厚度须由专业设计单位进展玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌构造设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进展验算。要求供给计算书及关联玻璃试验方案审核5mm1.5m2之上的应承受安全玻璃，但同壹直墙面上玻璃厚度应统壹；门玻璃大于0.5m26mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应承受安全玻璃。中空玻璃必需设置份子筛，铝条封边的中空玻璃，是否承受特别气体由专业设计单位提出选择意见。1.5所列的各项标准规定。五金配件1.3所列各项标准的规定依据门窗扇的重量自行设计选配五金配件〔标称承载力量应大于实际荷载的1.5倍，活动五金应能满足使用5万次之上的A级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。800之上的〔800的上悬窗〕平开窗扇必需使用2个锁点的传动执手，平开门扇使用不少于3个锁点的传动执手；其它平开窗〔上悬窗〕能够承受七字执手。执手及撑档的材质应选用不锈钢或优质铝合金；铰链、滑撑等材质必需选用优质不锈钢；推拉门滑轮宜选用滚动轴尼龙轮。密封材料铝合金门窗用密封胶条必需为三元乙丙胶条，平开窗的密封条承受三元乙丙空心圆柱条状，且符合现行标准规定。密封毛条必需承受经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，且符合现行标准规定。选用型号能满足空气渗透性要求。1.4所列的各项标准规定。铝门窗所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的国家和行业标准的规定。门窗框塞缝材料应选用聚氨酯弹性泡沫胶或聚合物水泥砂浆。门窗框周边收口材料选用硅酮类建筑密封胶。三、设计深化要求壹般规定中标单位于进场前须协作甲方深化图纸，绘制施工大样图，其中加工/地方有关施工安装技术标准规定。除非建筑设计已有要求，经甲方设计部门复核确认的铝合金门窗深化设计图纸，必需注明：(直角拼接、45度角拼接或垂直插接)应明确；对于设有框体折转角或分片拼接的铝合金窗，框体转角或框体分片拼接的连接杆件(立柱)需注明：①连接杆件和框体之间的连接形式和密封要求；②连接杆件和主体构造的连接固定方式。各类深加工玻璃〔如：钢化玻璃、夹层玻璃、镀膜玻璃、…〕的基片品牌和安全及功能标准。深化图纸需经甲方及建筑设计单位审核确认，方可作为中标单位的合约制安施工图。依据已审批的建筑施工图和“深化设计”的图纸会审纪要，且结合不同工程分期/区的单位工程特点，中标单位编制相应的《铝合金门窗制作安装施工方案》报送建设单位审批。抗风压要求门窗构件力学性能及最大挠度、连接件强度、门窗玻璃面积等应参照GB7106－86及关联标准对其抗风压强度性能进展验算。局部立柱刚度不够时能够承受内穿热浸锌型钢加强，但要实行涂漆措施和铝型材绝缘隔离。水密性能要求水密性能设计指标--风压差值ΔP依据当地规定风压值按下式计算确350Pa250Pa。门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证排水孔的开口尺寸、数量及分布的合理性，保证排水系统的通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔且设盖板。门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框和洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。中标单位应于设计方案中提出水密性能的保证措施。供给近期类似门窗水密性能检测方案。气密性能要求气密性能指标应符合以下规定：外窗于负压作用下的气密性能承受32级。严寒及严寒和冬冷夏热地34级。气密性分级见下表：气密性能构造设计应符合以下要求：合理设计门窗缝隙断面尺寸和几何外形，提高门窗缝隙空气渗透阻力。依据标准承受壹级及之上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能的型号。密封胶条和密封毛条应保证于门窗四周的连续性，形成封闭的密封构造中标单位应于设计方案中提出气密性能的保证措施。供给近期类似门窗气密性能检测方案。隔声性能要求按《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2023的评2级，即空气声权隔声量Rw≥25db。隔热、保温性能要求严寒及严寒地区门窗框应承受断热铝型材，玻璃应为中空玻璃。于当地低温条件下不消灭结露现象。防雷要求建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计标准》(GB50057)30m、及之上的外墙门窗，应实行防侧击和等电位保护措施，和建筑物防雷装置进展连接。防雷构造应符合以下规定：窗外框和洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件，但要保证该连接件和窗框具有牢靠的导电性连接。固定连接件和窗框承受卡槽连接时，则应另外承受特地的防雷连接件和窗框进展牢靠的螺钉或铆钉机械连接。窗外框和防雷连接件连接处，应先将其非导电的外表处理层除去，再和防雷连接件连接。8mm圆钢或同等截面面〕，导体应和建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进展牢靠的焊接连接。安全性能要求铝合金门窗的各项安全性能，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113－2023)的要各项要求。2.0m2的玻璃外，均应进展建筑玻璃防热炸裂设计计算。供给必要计算书。全部玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对于易发生热炸裂的玻璃〔如边长大于1m的玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等〕应对边部进展倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应承受弹性性良好的密封衬垫材料。玻璃镶嵌的支撑和固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，且使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。3mm。于人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必需承受钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。推拉窗用于外墙时，必需有防止窗扇于负压下向室外脱落的装置。平开门及承受中空玻璃的平开窗应设置防风块。0.9m时，必需承受安全玻璃且加设牢靠的防护措施(防护栏杆的设置由建设单位另行安排)。窗台高0.6m的凸窗，其计算高度应从窗台面开头计算。四、加工制作要求1、材料要求：铝合金型材规格、厚度、氧化膜和配件均应满足甲方指定样品，即确认封板的铝合金框料规格、断面厚度、防腐类型、五金配件和辅料。2、制作工艺要求：条件：符合有关制作技术标准的加工条件，即工种、配套设备、工艺方法、加工制作环境。工艺：断料→钻孔→组装→保护、包装。断料：同壹批料壹次下齐，保证外表氧化膜的颜色壹致。对于450角拼接处，杆件内部应加设铝角〔加强角装所使用的螺钉应承受不锈钢螺钉。/铝拉铆钉的相应成孔公差尺寸标准。组装：①铝合金型材之框料连结节点拼接固定后，应去除加工毛刺，其严密度应符合有关技术标准要求。②推拉门窗的滑道应按有关技术标准加工排水孔。③平开窗活动扇和窗框的搭接量应大于7mm。外墙铝合金门窗框的铁码和燕尾铁脚的规格尺寸应依照甲方认定的样品〔封板〕尺寸制作，型式应符合现场安装支垫空间要求〔壹般门窗外框底边支垫高度50m，侧边及顶边支撑宽度25m。铝合金门窗框〔半成品〕外表质量：①不得有铝屑、毛刺、油污，以及明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷；②相邻构件着色外表不应有明显色差，连接处不应有外溢的胶粘剂。保护、包装：①材料选用：塑料胶条和塑料薄膜；②包装应按货号、堆放和运输时严禁平放，必需竖放，且做好底部支垫。四、进场验收1、铝合金门窗框、五金配件及辅材的供货进场，均必需办理报验，报验单据包括但不限于：〔的进货通知单及送货单。货品的各类原材料/成品〔型材、玻璃、五金配件和辅料〕出厂合格证和出厂质量检验方案〔不得超过有关规定期限。供货厂商〔或其指定经销商、产品说明书、质量证明、文件中译文本等。首批进场的货品，除应具备质量证明文件和质量检验方案外，仍应具备相应的产品性能介绍及其安装/使用说明书、产品质量认证书、产品生产许可证等产品资质文件。/批号等方面，均应符合供货合同/有关技术标准规定。2、必要时〔依据合同/有关技术标准规定〕需对各类产品进展抽样送检。五、现场安装技术要求1、外墙铝合金门窗安装流程〔总包方完成〕→门窗框定位弹线及安装铁码→〔甲方及监理隐蔽验收〕→门槛/窗台处浇注细石砼〔总包方协作完成〕→塞缝→〔总包方协作完成〕→外墙及内墙饰面→门窗框周边里外收口打胶。2、外墙门窗洞口定位：铝合金门窗安装前，必需办理外墙抹灰和门窗安装的工序质量交接，且和建设单位的共同复核确认。标准层外门窗洞口侧边线〔抹灰面〕的各层之间竖向偏差不大于±10mm。3、门窗湿法(没有附框)安装时，门窗框安装前，铝合金安装单位应10mm〔每边〕35mm〔每边35mm〔每边〕应承受细石混凝土回补。洞口宽、高构造尺寸依据墙体饰面材料厚度确定，壹般要求如下：4、干法(有附框)安装时，应依据洞口墙风光层装饰材料厚度，具体确定门窗洞口墙体砌筑时预埋附框的尺寸及埋设深度；或洞口墙体后20mm承受。门窗框和洞5mm。5、铝合金门窗框和主体构造的连接固定方式按以下要求执行。6、高层建筑外墙铝合金窗应按设计要求作牢靠的防雷接地连接，且符合国家/工程所于地防雷部门的验收要求。7、门窗框周边塞缝塞缝材料必需由设计指定〔聚氨酯泡沫胶/聚合物水泥砂浆/…塞密实。≤10mm。门槛和窗台处空间〔50mm左右〕于细石砼浇注后，10mm以内。10m〔填缝后切削凹进边框5m，然后由抹灰层〔最终壹～二遍灰〕或饰面板〔装饰石材〕封堵，不得直接由建筑密封胶封堵塞缝。门窗框和洞口装饰面之间缝隙承受耐候中性密封胶密封，其宽度及深6mm。8、铝合金门窗大面积安装前，必需事先做安装施工样板：5道工序分别做好‘分序样板’，且经建设单位及设计验收合格。②安装固定；③塞缝；④外墙门窗框收口封胶。施工样板验收以后，应做好验收标志，其中注明样板名称、安装单位和验收单位、验收结果、验收日期、安装人和验收人〔签名、示范的范围和期限等。9、铝合金门窗安装质量标准：平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关敏捷。推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇和框搭接量应符合设计要求。铝合金窗附件齐全，安装位置正确、结实、敏捷适用，到达各自的功能，端正美观。铝合金窗框和墙体间缝隙填嵌泡满密实，外表平坦、光滑，无裂缝。铝合金窗外表干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶外表平滑、平坦，厚度均匀，无气孔。允许偏差工程：门窗框俩对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值：六、成品保护1、铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。2、门窗运输时应妥当捆扎，樘和樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。3、门窗进入施工现场后应于室内竖直摆放，成品和材料不能接触地100mm之上，严禁和酸、硷性材料壹起存放，室内应干净、枯燥、通风。、门窗框用的保护胶纸〔必需承受不污染铝型材的自粘胶带纸，留意框边应留出10mm不封贴以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。于进展门窗框和墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体外表。于工程移交前，不得撤除门窗外表的保护材料，过程中如有损坏，铝合金安装单5、进展焊接作业时，应实行有效措施，防止电焊火花损坏四周的铝合金门窗型材、玻璃、附件等材料。6、制止人员踩踏门窗，不得于门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，常常出入进展施工专业的门窗洞口，应由总承包商〔合同另有商定除外〕承受木板等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。7、铝合金门窗移交业主前，铝合金安装单位必需对门窗进展清洁，保护胶纸要妥当剥离，留意不得划伤、刮化铝合金门窗外表，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。七、工程验收壹般规定铝合金工程验收应符合现行国家标准《建筑施工施工质量验收统壹标〔GB50300-2023〕和《建筑装饰装修工程质量验收标准》〔GB50210-2023〕以及关联的检测方法规定，且按本标准规定执行。铝合金门窗工程于隐蔽〔包括窗框防腐、固定、塞缝、防水〕前应由100％检查验收，且形成隐蔽验收文件。铝合金门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由总监理工程师〔或工程负责人〕组织施工单位工程部专业质量技术负责人等进展。铝合金门窗的工程验收，应于隐蔽工程验收和施工单位自检合格的根底上进展。铝合金门窗工程移交验收：工程验收后，依据通知撤除保护且清理干净后，经过建设单位组织的全面〔100％〕检查进展工程移交验收，建设单位签字确认移交验收前方可进展工程结算，未办理工程移交验收之前的工程保护责任均由施工安装单位负责。铝合金门窗移交验收时应检查以下文件和记录：门窗工程设计文件及竣工图；门窗工程的抗风压性能、水密性能、气密性能〔于严寒及严寒地区必需同时进展隔热保温性能验收，其它地区或万科公司提出要求时增加隔热、隔音性能的检验〕等物理性能试验方案；材料申报审批表、进场验收记录及复验方案；构造胶相容性试验合格方案；门窗框和洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理、防雷接地等隐蔽工程工程验收记录；门窗产品质量合格证书，工厂检查验收记录；门窗安装施工自检记录。主控工程防腐处理应符合关联门窗建筑设计以及经建设单位审核的铝合金门窗加工图设计要求。检查方法：观看；尺量检查；仪器检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测方案；检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗制作方应对现场预备安装的成品窗随机有见证抽样自费〔包括抽样窗〕托付第三方进展试验检验，具体如下：5000㎡的，抽取不同类型主规格〔主规格指除厨房卫生间和梯间等公共地方外的数量最大的前三种窗型〕门窗各壹组〔三樘；同壹工程工程外门窗面积小于5000㎡的，