雨棚施工方案91060完整

雨棚施工方案91060完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）编制依据1、 河南华云宾馆项目（雨棚装修）2、 规范、规程：《建筑工程施工质量验收统一标准》《铝板幕墙工程质量验收标准》《建筑钢结构焊接技术规程》《建筑施工安全检查标准》二、 工程概况本工程为河南华云宾馆项目雨棚装修。首先施工主钢梁，为保证汽吊能够行走，搭设双排脚手架，钢梁施工时汽吊在中间行走，钢梁在吊装的同时进行焊接固定，脚手架承受荷载主要是施工荷载。钢梁施工完毕后搭设活动架，进行纵、横向钢龙骨的安装。三、 施工准备（一）材料准备1、材料管理a、 所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求。b、 材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材料入库和领出制度。2、构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件，防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格.对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。3、 现场构件的防护a、 构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。b、 如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行处理。c、 吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。4、 现场构件的堆放因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按总包指定的场地码放整齐，施工时300X200的方钢采用汽车吊吊装的方法，其余材料人工搬运。5、 人员准备所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。现场施工人员如下：现场电工1名焊工6名安装工10名其他工种7名合计：24名（二）作业条件1、 雨棚施工方案经总包、监理审批合格.2、 钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格.3、 测量放线完毕，并经验收合格.4、 脚手架按照搭设方案搭设完毕。5预埋件经隐蔽检查合格。四、 施工布署雨棚安装从2021年5月25日开始，到2021年7月10日完成。主要分两步进行施工：雨棚骨架施工需要时间20天；雨棚铝板安装需要时间7天，电气安装需要5天，雨棚地面安装需要5天.五、 施工方法1、 测量放线首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知总包单位,共同研讨解决方案。结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位置是否有偏差，发现问题提前处理。经验收合格后方可进行下道工序的施工。按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁的位置线及控制线.2、 埋件清理钢梁安装之前，要先将预埋件上的尘土、油污等杂物清理干净，并报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。

3、钢梁的安装在吊车的起重荷载范围内，为防止吊装时钢丝绳滑动，吊装时吊点选择构件1/3位置处，构件两侧放100夫100木方子.吊装环设置示意图钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定，钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定,待钢梁的准确位置确定后，将其焊接固定在预埋件上，然后才能卸掉吊钩。IIX200II方钢主体结构IIX200II方钢主体结构钢梁与主体结构连接示意图4、雨棚骨架的安装雨棚梁安装完毕后，搭设活动架进行雨棚纵横向龙骨的安装,龙骨施工由东向西顺序进行，雨棚骨架安装有大量的焊接作业，所以要特别注意以下几点：a、 焊条型号必须与设计要求相匹配。b、 焊条要求放在干燥的房间保管。c、 焊接时用干燥的布将焊接体表面的湿气除去。d、 在雨天气禁止焊接。e、 焊接部位、长度、高度，必须严格按图施工。f、 所有焊缝冷却到环境温度后进行检查（一般为24h）,焊缝要平整、饱满,不得有裂纹、夹渣、气泡、咬肉等现象。且必须满足有关规范、标准的规定5、铝板的安装铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行.1、 板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.六、 成品保护构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用木方子做好衬垫。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求.同时在构件的两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度,避免构件与周围的建筑碰撞.七、 质量控制（一）质量管理体系（二） 质量检查控制程序班组自检f工长自检f项目质检员检查f项目总工检查f现场总包单位验收f现场监理验收（三） 质量控制重点1、 构件安装前对构件的质量检查a、 钢材的品种、规格、性能必须符合国家产品标准和设计要求；b、 检查进场钢构件的质量合格证明文件；c、 钢板厚度及加工尺寸必须符合图纸设计要求；d、 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；e、 钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷；f、 防锈处理后构件表面不应有误涂、漏涂，涂层要均匀，不应有脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡等现象。2、 施工过程中的质量控制a、 钢构件运输、堆放和吊装等造成的构件变形和涂层脱落，应进行矫正和修补；b、 所有焊缝等级及焊缝高度严格按照图纸施工。c、 三极焊缝必须保证焊缝饱满、无夹渣、气孔、咬边等质量缺陷，二级焊缝除满足以上规定外必须进行无损探伤试验，试验合格后方可进行下道工序的施工。d、 钢梁的安装垂直度不超过h/500,弯曲矢量不超过1/1500。e、雨棚骨架安装尺寸偏差不得超过5mm.八、安全措施（一）安全管理保证体系（二）安全管理措施结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋.安全员佩带专职标志。在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落造成安全事故，施工作业面需满铺脚手板，周围设置护身栏。起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具，并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）。进入高空作业，要系好安全带，随身的工具要挂好或放入工具包中。高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送.安装时，操作人员从搭设的马道上下，不得攀爬架子。每次焊接前要开动火证，焊接过程中，设专职看火人，配备灭火器，焊接时必须使用接火斗。施工用的电动机械和设备均需接地，绝不允许使用破损的电线和电缆，严防漏电。雨天和风力达到5级时，雨棚作业必须停止。雨棚施工时设置禁行区，禁止人员在下面走动。三、 编制依据1、 无锡飞马纺机地块雨蓬施工图2、 规范、规程：《建筑工程施工质量验收统一标准》《玻璃幕墙工程质量验收标准》《建筑钢结构焊接技术规程》《建筑施工安全检查标准》四、 工程概况本工程大雨篷位置在大多位于大堂的入口处，其中17#楼位于南北里面。其中玻璃雨蓬三块共计65。475皿，铝板雨蓬11块共计48.64皿。主钢梁的安装，是施工中的难点，施工时分两步进行：首先施工将主钢梁吊装的同时进行焊接固定。钢梁施工完毕后搭设活动架，进行纵、横向钢龙骨的安装。三、施工准备（一）材料准备1、 材料管理a、 所采购的材料必须有材质证明书，并应符合设计要求。b、 材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材料入库和领出制度。2、 构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件,防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格.对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求.3、 现场构件的防护a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行处理。c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净.4、 现场构件的堆放因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按总包指定的场地码放整齐，施工时方钢采用汽车吊吊装的方法，其余材料人工搬运。5、 人员准备所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。现场施工人员如下：焊工现场电工 1名焊工安装工3名 其他工种2名合计：8名（二）作业条件1、 雨篷施工方案经总包、监理审批合格。2、 钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。3、 测量放线完毕，并经验收合格.4、 脚手架按照搭设方案搭设完毕。5、 预埋件经隐蔽检查合格。四、 施工布署根据甲方需要进场施工。主要分两步进行施工：雨篷骨架施工需要时间10天；雨篷玻璃、铝板安装需要时间7天.五、 施工方法1、 测量放线首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知总包单位,共同研讨解决方案。结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位置是否有偏差，发现问题提前处理经验收合格后方可进行下道工序的施工。按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁的位置线及控制线。2、 埋件清理钢梁安装之前，要先将预埋件上的尘土、油污等杂物清理干净，并报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。3、钢梁的安装钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定,钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁的准确位置确定后，将其焊接固定在预埋件上，然后才能卸掉吊钩。4、雨篷骨架的安装雨棚梁安装完毕后，搭设活动架进行雨篷纵横向龙骨的安装，龙骨施工由东向西顺序进行，雨篷骨架安装有大量的焊接作业，所以要特别注意以下几点：a、 焊条型号必须与设计要求相匹配.b、 焊条要求放在干燥的房间保管.c、 焊接时用干燥的布将焊接体表面的湿气除去.g、在雨天气禁止焊接.h、 焊接部位、长度、高度,必须严格按图施工.i、 所有焊缝冷却到环境温度后进行检查（一般为24h），焊缝要平整、饱满,不得有裂纹、夹渣、气泡、咬肉等现象。且必须满足有关规范、标准的规定5、玻璃、铝板的安装a。 玻璃、铝板安装时，在雨篷骨架上铺设脚手板，玻璃安装前应将龙骨上的尘土和污物擦拭干净。b。 按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应镶嵌平整。c。 玻璃、铝板压块间距从板边150mm处开始布置，间距不大于300mm。且螺栓保证外露两丝，连接紧固.玻璃、铝板板块安装与框架型材的间隙、平整度、误差在允许偏差范围内。玻璃、铝板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号、编号，施工人员应按板片编号图进行安装。玻璃、铝板板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在V1mm,缝宽控制在土1mm。六、成品保护构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用木方子做好衬垫。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求.同时在构件的两端设溜绳，专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避免构件与周围的建筑碰撞。七、质量控制（一）质量管理体系（二）质量检查控制程序班组自检f工长自检f项目质检员检查f项目总工检查f现场总包单位验收f现场监理验收（三）质量控制重点1、 构件安装前对构件的质量检查g、 钢材的品种、规格、性能必须符合国家产品标准和设计要求h、 检查进场钢构件的质量合格证明文件i、 钢板厚度及加工尺寸必须符合图纸设计要求；j、 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；k、 钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷；l、 防锈处理后构件表面不应有误涂、漏涂，涂层要均匀，不应有脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡等现象。2、 施工过程中的质量控制f、 钢构件运输、堆放和吊装等造成的构件变形和涂层脱落，应进行矫正和修补；g、 所有焊缝等级及焊缝高度严格按照图纸施工。h、 三极焊缝必须保证焊缝饱满、无夹渣、气孔、咬边等质量缺陷，二级焊缝除满足以上规定外必须进行无损探伤试验，试验合格后方可进行下道工序的施工。i、 钢梁的安装垂直度不超过h/500，弯曲矢量不超过1/1500。j、雨篷骨架安装尺寸偏差不得超过5mm。八、安全措施（一）安全管理保证体系（二）安全管理措施结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好帽带，穿好工作服、工作鞋。安全员佩带专职标志。在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落造成安全事故，施工作业面需满铺脚手板，周围设置护身栏。起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配的吊索具,并且要检查吊索的安全性（如钢丝绳是否断股等）.进入高空作业，要系好安全带，随身的工具要挂好或放入工具包中。高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送。安装时，操作人员从搭设的马道上下，不得攀爬架子。每次焊接前要开动火证，焊接过程中，设专职看火人，配备灭火器,焊接时必须使用接火斗。施工用的电动机械和设备均需接地，绝不允许使用破损的电线和电缆，严防漏电.雨天和风力达到5级时，雨篷作业必须停止。雨篷施工时设置禁行区，禁止人员在下面走动。铝板雨棚施工方案一、 铝板雨棚所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉釧枪、安全带等。二、 材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表.（二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、 安装流程搭设脚手架一放线一固定钢架的连接件一焊接钢骨架一安装铝板一收口构造处理一检验四、安装注意事项1、 铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、 雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理.3、 铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈.抽芯铆钉间距以控制在100—150mm内。（一）放线固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上.骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。（二） 固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三） 固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求.（四） 安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、 板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑.2、 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护.五、 质量要求1、主控项目1。 1铝塑板质量、颜色、龙骨和性能应符合设计要求。1.2龙骨、面板粘贴工程的水平、垂直度，勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。1.3龙骨与墙面连接及面板粘贴必须牢固。1.4粘贴法施工的饰面板工程应无空鼓、裂缝、翘角、划痕等现象。2、 一般项目2。1饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2.2阴阳角处搭接方式、非整板使用部位应符合设计要求。2.3饰面板接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和厚度应符合设计要求。六、 注意事项1、 空鼓、脱落：结构胶质量偏次，在同一施工面上采用几种不同