京沪高速铁路技术有碴轨道预应力混凝土轨枕1844

技术条件二 ○○四年 三月1前 言本技术条件以欧洲标准BSEN13230:2002铁路应用-—轨道--混凝土轨枕和岔枕第一部分：一般要求和第二部分:预应力整体式轨枕及我国最新科研成果为基础编制而成.本技术条件适用于时速 350km的高速铁路有碴轨道用轨枕.本技术条件定义了使用符号，根据高速铁路的运营条件着重对原材料要求制，标准了定 .本技术条件中的附录为规范性附录。本技术条件由铁道部高速铁路建设领导小组办公室提出并组织起草。本技术条件负责起草单位：铁道科学研究院。本技术条件要：范 。本技术条件的解释权归铁道部高速铁路建设领导小组办公室。I范围 1规范性引用标准 1符号 2技术要求 2检验方法 6检验规则 7标志及合格证明书 9存放、装卸及运输 9质保期 10附录A（规范性附录）轨枕弯矩试验方法 10、试验方、检验则、标志及合格证明书、存放、装卸及运输和质保期等内容。适于时350km有碴道。，其随后所有修改单不包括勘误内容或修订版均不适于，然而，鼓励根据达成协议各方研究是否可使这些文最新版。凡是不注明日期引文，其最新版适于.GB175 硅酸盐、通硅酸盐GB1596 于和中GB/T18046 于和中TB10210 及验范范GB/T5223 GB/T5224 GB/T701 条GB/T343 般ASTMC1260 氯离子渗透性试验方TB10425 强度检验评标准GB/T50081 通学性能试验方标准GBJ82 通长期性能和耐久性能试验方法TB/T2922 骨料碱活性试验方法1TB/T3054 or0.05FrB

15mm；0mm；；uFr ；uFcon N；Fcrn 枕中负15mm为FcBn 枕中负破坏,kN;k 静试Fr 系数；1s 0.05k 静试Fr系数；2s Bk 动试Fr 系数;1d 0.05k 动试Fr系数；2d Bk 疲劳试Fr系数。3 B4。1.1 原材及枕埋有合格证明书和复报告单.水泥优先采不低42.5加粉煤灰或矿渣不低42。5强等级普通硅酸盐水泥。水泥含量不超过。60%,其要求GB175料2m0m0TBl021015,000.3.或骨料来源改变时TB/T2922和TB/T3054对骨料活性进行试验和评价由国验。4。14 水 TB102104.1.5 外加剂 混凝土在混凝土。。6 掺合在轨枕和混凝土性并户情况下,混凝土适Ⅰ粉煤灰或磨矿渣粉别GB1596或GB/T18046.4。1.7 GB/T5223或GB/T5224的;箍筋低碳热轧圆盘GB/T701;螺旋筋低碳冷拔GB/T343；短生产时锚固板格及学性满足轨枕设4。18 和料验和施工TB10210.41.9 无挡肩轨枕埋铁座满足《京沪高速铁路工务部及设备招标第 册 螺栓弹扣第 3部》4.1.10 挡肩轨枕埋塑料套管满足《京沪高速铁路工务部及设备招标第 12册螺栓弹扣第 7部》4。2 制造要求31 。采自动和记录备。。2 轨枕混凝土胶凝材料量500kg/m3。4。2.3轨枕采自然养生时,在振动完成后立即进行覆盖混凝土直接保湿膜。为了避免自然养生条件下混凝土水化热造成轨枕表面裂纹,枕心混凝土温度与轨枕表面混凝土温度之大于20℃。开始养生环境温度轨枕采,大于环境中静停时间少于3h；混凝土升温速度有一停气降温时间降温速度15℃/h；养生结束时轨枕表面与坑外环境温15℃.养生温度三氧化硫5内。周期中混凝土温度和气温度之间系以量养生环境中气.,强45MPa。采有效措缓慢放松。42.6脱模7天以上冬天5喷涂剂并保暖层。质量要求4。3.1 轨枕按经正式批准文件制造并本标准.4。3.2 外观质量和各部尺寸表1。4.3。3 混凝土抗冻性满足 。4。34 混凝土氯离子渗透小于435 脱模弹性模于335×104MPa28天混凝土弹性模量低于3.60×104MPa.抗压强于并5。4。37 轨枕各项弯矩检验满足以下。4r or k r0.05Fr>kB 2

1s oroFc onr >k r0.05 1d ork rB 2d o060.1mm；o005mm;r>kr。B 3 od) Fc k

k

k

o

1s 2s 1d 2d 34。38 9 N表1 轨枕主要尺寸偏差和外观mm）110C2断高度±5+5—3±210B34承部位顶――B无挡肩枕底外侧间距离25）—510） 检A505±08A孔顶±0.8A两承槽脚±210B承槽脚±2――B承槽脚套管中心±2――B断丝 不A6 *坡 <10――B7 承不平度 ±110B观 质 量8 或套管堵孔不10B9 承部位表(气孔、粘皮、麻等长≯20、深10B10 有挡肩挡肩中部120mm宽表缺陷 长≯10、深10B≯80、深10C12 肉眼可见裂纹 不10A13 端部破损和掉角 长≯8010C14 端部应力钢丝在混凝土的露筋 深≯3010B15 端部应力钢丝长度 长≯210B16 和露 不10C17 质量 ±50%10C18 端角≯10o10C）+1.5A＊有挡＊肩枕套管下沉槽120mm套管中心线上排）+1.5A＊有挡＊肩枕套管下沉槽120mm套管中心线上排应力钢丝顶任意两排应力钢丝之110B210B5钢丝±3±21010BB51 观质量和部寸刻1mm的钢其它专工具测量。混凝土强的评定符合 TB10425的规定。混凝土抗压强和弹性量试应符合 GB/T50081中立方体抗压强试方法的规定试混与相条成养生8试脱后行标准养生.6GBJ82.5。5 ASTMC1260.5。6 A57 BS――道――系统试――第五部分测》58 无螺栓弹条招标技术条》第一部分A.6。1 制造厂检部门对原材料、能和质量负责检未经检不得出厂。62 于1000根)检分为型式检和出厂检型式检验61型式检原材料、质量和部、量、、预埋套管或座拔力、检2质量部检20根.6。3.1。3 质量部检中，试42内完成仅：静载下正：6根；中负：3根b）下正：6根）疲劳716.3.1.4 3.6。336。。6 、材料工艺有改变以及买方认必要时进行。出厂检验6。3。2。1 寸、混凝土压强度、混凝土弹性模及静载.6。3外观质及各部尺寸按表1规定。632.3 静载从外观质及各部尺寸查合格中取6脱模24小时以后进行.6.3。养护窑（长线台）混凝土脱模强度;28天混凝土压强度符合TB10425。。。5 10脱模时及28天混凝土弹性模.6。4 判别规则6。4.1 外观质和各部尺寸符合表1规定其中:A类项别单项项点超偏率不大B类项别单项项点超偏率不大C类项别各单项超偏项点之和不大C。6.4。2 混凝土冻性满足43.3要求。6.4.3 混凝土氯离子渗透值43.4。。4 和28天弹性模满足4.3.5要求。6.4.5 混凝土压强度4.3.6要求。6。4.6 各项满足如要求。a） 静载37a）8,) 7b47c64.7 8.64.8 4.3.96.4.9 6.4.1.名、制造年份。制造附有证明书证明书包括各项：制造名称；；;；g) 质门印记。、装卸运输81 次分别存放单独存放。82 存放和运输水平层次（底向)放置.两层间木条他垫层垫好.承垫物厚度据外形而但保证各间留有一空隙承垫物上齐。83 卸时采吊方式严禁碰、撞、摔、.84 运输时固良好严禁碰撞。992 A.1。1A1F.r140mm×20mm；100mm×15mm垫100mm×20mm；轴d=30mm～40mm或R=40mm;轴d=30mm～40mm或R=150mm。10A.1 A.2a 1A2b 2R=150mm140×橡胶垫100mm×15mm11m40mmR=40m；100mm×20mm刚性基础A.2 A2.1检和Fc 由设计图给出。OnA2.2静载。1A3aA.3b。A.3a 121313A。3b 轨下截面正弯矩出厂检验的试验程序A.3 轨下截面正弯矩试验程序A2.2.2A4.A.4 枕中截面负弯矩型式检验