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文档简介

CA砂浆灌注作业指导书1.准备灌注袋铺设前，应清除混凝土底座表面上的积水、杂物等。用直尺检查混凝土底座与轨道板之间的高度，选择合适尺寸的灌注袋，并在灌注袋四角地方做好预放轨道板标记位置。灌注袋应平整地铺设在混凝土底座上，不应出现褶纹，所以在往轨道板底放的时候要把灌注袋三折，头部用书夹夹住，往轨道板另一侧传递，传递过去后再分别沿两边往端部扯齐，灌注袋的U型边切线应与轨道板边缘齐平，偏差应小于lOmm，对好位置后用木楔固定。曲线超高地段的灌注袋在固定的时候要特别注意曲线外侧的固定，由于灌注的时候是从内测灌注袋口灌注，灌注袋很容下滑，所以固定灌注袋时在外侧用木楔多固定几个位置。2.灌注灌注前，采取措施，防止轨道板表面的污损。灌注时，将中转罐注满CA砂浆后用吊车安放在支架上，罐内砂浆通过灌注漏斗流入灌注袋，需要注意的是，中间转运罐容量不应小于灌注一块板所需的砂浆量，并应配有叶片式搅拌装置和快速接头；灌注过程中，应漏斗内CA砂浆封满下料口才打开流向灌注袋的阀门，砂浆应一次连续流入灌注袋，控制注入速度，不得夹入气泡。观察灌注袋状态，在灌注的过程中工人要分布在轨道板的四周，顺着CA砂浆的流向拉扯灌注袋，防止出现褶皱，当灌注袋内的CA砂浆到达顺向周边时，应减慢灌注速度，待灌注袋出口涌出CA砂浆时，基本停止灌注，只以很小的速度慢慢注入砂浆，缓冲半分钟，再注入砂浆，直到灌注袋出口处有70mm以上的砂浆时，才停止注入砂浆，需要注意的是，灌注口的砂浆要尽量的充满灌注口，方面后期的挤浆。在灌注过程中，不得出现轨道板拱起与上浮现象，确认灌注袋充填饱满后停止灌注，将灌注袋的灌注口绑扎牢固，并用约450的钢筋网片支撑灌注口。3.挤浆灌注结束后30min和60min各挤浆一次，将灌注口内的砂浆挤入灌注袋，直至轨道板的支撑螺栓稍微松动。为避免灌注口内的砂浆不够，灌注时口内应尽量多的预留CA砂浆。并在第二次挤浆结束后把灌注袋口扎紧，并用夹子夹住灌注口的根部，使其与灌注袋隔离开。4.拆支架砂浆调整层强度达到O.1MPa以上后，撤除轨道板的支撑螺杆、防上浮装置、防滑装置，并切断灌注口，切口应整齐并将灌注口封闭。灌注完成后，砂浆调整层一般采用自然养护。5.设备清洁和维护保养每个工班施工或施工中断时，应及时对搅拌设备和中转罐及其他施工机具清洗干净，保持设备整洁。清洗过程中产生的废液与废料应集中处理，不得随意排放。6．CA砂浆废弃物处理工艺CA砂浆灌注过程及灌注完成后，均会产

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