工厂维护之设备-SAP相关学习文档

一．工厂维护和设备管理制造业机械化和自动化程度日益增强,先进的生产技术和生产设备成为企业成功重要的因素,市场对产品高品质的要求也需要企业必须对起生产设备维护工作进行计划、处理和记录,比如炼化企业,往往涉及上百亿生产设备,环保法规也加大了对这些生产设备的维护和管理。PM（PlantMaintenance，工厂维护或称设备管理）就是专门用于生产设备、固定资产的维修保养及管理的功能模块，它和MM、FICO，HR，固定资产等模块集成协作,共同完成设备的维修成本控制、备件的采购与翻修、设备的使用与运行纪录、维修技工的能力计划及工时确认、大中小修的计划与实施等业务。(1)介入车间日常维修过程(2)控制车间设备维修费用(3)统计考核车间设备完好率(2)全程跟踪监督备件使用情况财务的角度说我管固定资产，从设备的角度来说，它是设备的卡片或者是其他的管理手段。资产/设备是自建还是外购,购买还是租赁。设备和资产作到两位一体的管理,实务上很难.固定资产重视的是金额,数量管理,设备重视的实物和数量.

固定资产与子资产,设备与子设备,设备BOM固定资产的全生命周期的管理那么多设备维护码还要搞个全球标准,困难呀!二．AM/PM困惑财务资产管理和设备实物管理的关注点不一样，财务重金额，设备重实物。加油机是个资产，它上面有枪，有泵都是设备，一个资产，多个设备．，能不能作个增强，将资产号和设备分类做一个对照表，建立资产的时候检查对照表，把设备的对应分类填进去因为标准的配置功能里资产类别就那么5个，而设备分类1千多条，没法对应啊关键就是这个资产类别和设备分类的对应怎么能很好的实现.资产主数据一大堆，如果资产一大堆，费用资本化时都不好整。SAP提供了设备和资产的自动对应关系,比如将某类重要设备一一对应到资产,也就可以了.炼化企业6位数的设备,盘起来都不容易,实施PM,确实的，必须的!三．SAPPM功能忽悠东北那疙瘩发明的忽悠这词就是好用,忽悠你一下:设备维护是企业的一项经常性活动。从资金流的角度出发，与CO的集成主要体现在与成本中心的集成。每一张工单所发生的维护费用，在工单关闭之前都要结转到一个特定的成本中心，以便于工厂内部的成本费用考核与跟踪。设备维护离不开零部件的使用、采购等一系列属于物流管理的活动。MRO可以对维护任务中所涉及到的物资进行库位管理、数量管理及价值跟踪。与MRO的集成主要体现在物资编码的集成。如在产生工单时，对所需的物资可以进行库存检查；当一个工单产生后，对该工单中的物资产生物料预留。PM模块专门用于生产设备、固定资产的维修保养及管理。与CO、MRO集成协作，共同完成设备的维修成本控制、备件的采购与翻修、设备的使用与运行记录、维修技工的能力计划及工时确认、大中小修的计划与实施等业务。使用PM以后，在设备维护、物料管理等方面发挥着关键性作用：各车间建立了设备管理网络，实现了数据资源共享，不断规范设备的日常维护工作，并在设备管理手册及设备管理程序文件的支持下，以ERP系统PM模块(工厂维护)为平台，建立车间备件二级库存管理流程和领用备件的业务流程，相应开发车间备件库存清单和设备库存管理清单管理程序，从而优化备件管理，做到计划准确、储备合理、管理先进，为发展生产和提高效率创造了条件。上述原因加上不断发展的内部服务的需要，有必要为工厂维护提供适当的工具以进行成本计划、时间进度安排和能力计划。工厂维护（PM）模块支持所有和计划及加工维修任务有关的活动，所包括的范围从发生故障时的紧急维修单到维修和检测任务的时间表。在整个定单的准备阶段，维修请求将根据其类型和紧急程度进行分析，确定了责任，设置了期限，并制定了时间计划和成本计划，预算清单也得到了认可。当下达一个维修单后，PM将提供一些必要的现场报告，并将这项任务纳入能力计划、物料保留、采购单的发放等方面的工作中。当完成一个维修单后，它将按照规定来进行结算，其中包括用到的一些外来服务。所有的工厂维修单都进行存档，并可用来进行分析和统计。在更多情况下，企业都给客户提供维修服务。正因为如此，PM也提供了如个几个方面的管理功能，包括管理客户工厂，把提供服务的定单转换为维修单，把支出填到发票上。高级设备维护管理和设备/资产生命周期成本分析(换个马甲忽悠,接着忽悠)1.

如何运用设备维护策略；使用创新的组合、不断的精化和高效的资产管理策略来优化工厂的生产能力，提供策略性的设备维护方式.2.

通过科学理论结合企业经验，设定PM的周期,量化设备维护管理，加强控制，以最大限度提高生产设备的可用性和可靠性，发掘设备潜力。3.

了解如何对设备进行生命周期成本分析，测算设备生命周期中最佳的维护策略，将设备维护和生产、财务数据联系起来，降低成本和风险，提高企业效益,如何优化短期、中期和长期的企业设备资产策略,从不同的资产管理策略中发掘最优的维护策略，最大化企业的运作。4.综合评估设备在安全、环境、生产和质量等方面的风险和成本，制定计划，降低企业风险。5.如何在资产管理中实现生命周期成本分析（LCC），通过LCC迅速降低设备维护费用，比较工厂整个生命周期的生产和设备运作情况，在保证设备最小运行和维护费用的情况下，最大化工厂的生产和利润。同时预计设备在整个生命周期的成本，选择最佳的设备置换时间。6.审批和计划?功能大大的，那是绝对的,这模块有四项基本所有原则:

所有功能全都有，所有流程全实现,所有问题全解决,所有缺点全没有!总之,向您展现无比美好的共产主义境界忽悠,领导一听,这东西好，就大把大把掏钱买你的东西!反正最好做实际操作PM的不是你，是企业用户,假设企业未达到实施前你所忽悠的效果,一句话回复:关键在于企业管理水平不够,和管理软件要求还有差距!什么时候等俺再老一些,也出去忽悠忽悠人,象俺这样老实,不学会忽悠不好混呀!四.PM模块相关主数据1.维护工厂及工厂区域组织结构计划工厂/计划组

维护工厂：维护工厂指的是设备被维护的工厂，它是公司内的设备维护地点，如炼油厂、橡胶厂等，而不是进行维护工作的工厂。

工厂区域：从生产的角度和责任来划分维护工厂，我们定义为生产车间。

功能位置

工作中心2.计划工厂、计划组的定义

计划工厂：计划工厂指的是制订维护计划的工厂或部门，是一个为维护做计划工作，控制维护成本的组织。

计划组：针对计划工厂的一个细分，每个独立制定维修计划的单位都对应为SAP系统中的一个计划组。

工作中心在SAP中，工作中心是具体完成某项工作的组织单位，既可以是一组机器，也可以是一组维修技术工人（如维修车间或班组）。维修工作的组织和管理都通过工作中心来实现，工作中心是维护计划的执行单位。工作中心建立在计划工厂下，而不是在维护工厂下。3.设备功能位置功能位置的定义及与原来设备位号的联系●

功能位置是设备安装的位置，一般来说会有一个或多个设备安装在每个功能位置上。对于每一个需要进行维修或巡检的地点，都应该设定一个功能位置；●

功能位置是按层次结构组织的。比如说，最高层的功能位置是公司，然后下一个层次的功能位置是公司的区域，接着的层次是区域内的装置；●

功能位置可以按逻辑关系来设定（生产部的打印机、电脑等）,或者可以按照物理位置来设定（如1单元常减压装置区域、2单元催化裂化装置区域等）,也可以将以上方法相结合来设定功能位置。●

设置功能位置的好处是可以追踪设备安装地点的历史记录以及在每个安装地点的维修记录；●

功能位置在系统中创建后，其编码既不能修改，也不能物理删除。在需要删除某一功能位置时，只能对其打上删除标记，使功能位置处于不可用状态。被打上删除标记的功能位置可以通过取消删除标记使其恢复为可用状态；●

功能位置的编码必须遵从统一的规则.4.

其他主数据:设备,子设备,设备BOM等

PS-IM项目,EAM项目,搞个设备维护模块也不容易呀!最近处理了不少PM问题，举一个设备维护模块和财务成本的处理实例加深对SAPPM的了解,见附件!企业资产管理(EAM)简介企业资产管理（EAM）系统，企业可以管理固定资产的整个资产生命周期—生产设备、车辆、综合设施等。配合强大的报告和分析，EAM功能有助于降低运营成本，加强基本建设费用管理，

EAM定义为包含设备维护、采购管理、库存管理和项目管理等模块，以资产维护为核心的管理系统。ERP方面则采用狭义的定义，即只包含人力资源、财务管理、物流和供应链等模块，以优化企业人财物资源为核心的管理系统。其实从结构上看，EAM和ERP就是无法截然割开的，采购管理、库存管理和项目管理是二者的交织处。管理套件供应商如SAP所提供的广义ERP系统里面，本身就完全涵盖了EAM的范围。在资产密集型行业，这种广义的ERP可以认为是一种“以资产为核心”的ERP系统，区别于一般制造业“以产品为核心”的ERP系统。

EAM和ERP割据的情况下，资产管理水平的提高受到很大的限制。首先就是实物和账务的脱节：基建工程中发生的各项成本无法及时准确结转到资产上；设备维修维护过程的价值变化难以更新到资产价值上去；设备台账发生了移动变更而资产台账却无反应。这些都直接或者间接造成了资产价值的不真实。其次影响的就是设备管理工作的计划性。试想一下，如果维修人力资源和备件等物资在ERP系统内管理，EAM在做维修计划时如何有效保证资源的供应?割据带来的影响还包括很多，如无法建立计划、预算、控制和分析的全面维护成本管理体系。

EAM实施包括投资项目管理（IM/PS）、资产管理(AM)、设备维护（PM）4个主要模块,也涉及FI/CO/MM/QM模块.

EAM实施后，从财务管理的角度看，实现了资产从投资预算、投资资金支付、在建工程核算、转资、资产的明细核算的全过程控制。

EAM系统不仅为我们提供项目管理、结算的平台，而且还能为我们提供多种投资项目结构、预算、成本等信息查询方式，信息查询有利于项目管理和财务部门能够时时掌握项目执行情况以及项目实际成本发生情况。其次，EAM系统实现项目管理部门与财务部门一起进行投资项目预算的控制；与财务模块进行集成形成资产价值，资产管理部门维修资产在系统中形成设备维修统计表。EAM实施步骤：

一。资产清查

主要内容包括：

固定资产清查。结合资产管理手册编制工作，对所属的全部固定资产进行认真、彻底的清查盘点，包括房屋建筑物、油品集输设施、运输设备、机器设备及其他设备，最大程度上确保了固定资产的账实相符。固定资产清查结束后，及时将盘盈、盘亏的资产进行了技术鉴定，填制固定资产处置审批表上报总部批复。

二是设备清查。

EAM模块为设备的管理提供了一个系统平台。将占设备比重较大的加油站、油库和车辆作为设备清查的重点。为确保设备清查的准确性，设备管理部门与财务资产部门密切配合，将设备清查结果和固定资产账面进行了核对，将设备与资产的对应关系逐项确认，对暂时不能对应的资产、设备及时分析原因，提出解决办法。通过清查，基本实现了设备和资产的一一对应。

三是在建工程清查。

PS模块是EAM的核心模块，也是数据要求最准确、最严谨的模块，投资计划、项目成本等数据的准确性直接影响能否成功上线及上线后的正常运行。为达到这一目标，各单位发展基建和财务部门翻档案、找凭证，逐个确定在建投资项目的基本数据。

对以前年度形成的废弃投资项目、投资性往来挂账项目分类别进行了清理、区分，查找损失形成原因，追究落实责任，并上报总部核销废弃项目，保证导入系统数据的科学性、合理性。

四。细分资产

细分资产满足系统和日常资产管理的需要。

资产管理比较粗放，比如部分收购的加油站资产整体入账，不利于资产的细化管理，容易造成资产流失。针对整体入账资产，按实物资产个体进行了细化拆分，参照市场价格进行重估入账核算。该拆分的资产需要拆分，为资产管理的深化提供了坚实的保障。

五.建立固定资产管理手册。

为切实加强固定资产管理，在资产清查和拆分的基础上，着手建立建立固定资产管理手册。

一是对各项资产进行实地拍照、账实核对、并记录各项资产规格型号、数量、品牌等重要信息，将资产的各项信息全部纳入固定资产集中核算信息系统。

二是，区分不同资产单元和资产性质，充分考虑了今后的资产变动、更新及维护等情况，设计配送中心资产管理手册》,《办公资产管理手册》等不同的手册模版,制订《资产管理资产手册编制说明》等规范性文件。

问题:

1.财务、基建、设备等部门配合不够协调，相关人员操作不够熟练，出现了项目主数据创建不够及时、规范、项目预算分配不及时、不准确、项目管理与资金核算脱节、影响了财务的正常月结。

2、由于涉及部门多，各部门之间沟通、配合不够，出现了基建部门在创建项目时，找不到相应批复文件，预算无法下达，以及业务沟通不顺，操作繁杂导致错误发生等问题。

ERP系统是一个高度集成的系统，任何一个环节或步骤操作不及时、不准确，都会对整个核算、管理带来很大的影响，造成管理的混乱。为进一步规范操作程序，保证系统中各环节的操作到位，必须专门制订了《EAM系统操作考核办法》，统一工作标准、统一质量要求，针对系统操作中的重点环节和步骤，按照操作规范在线进行查询、考核，每月公布考核结果，兑现奖惩，提高各操作人员的责任心，保证系统规范运行EAM实施效果

1.统一投资项目管理，理顺了投资管理流程。

EAM项目上线后，改变了过去管理分散、缺乏统一控制的现状，确定了投资项目管理流程为分散管理、集中控制的模式，项目的实际执行仍由各部门负责，发展基建部门统一协调全部项目，并在EAM系统中统一录入和分解项目，与财务部门一起进行投资预算的控制。这个工作流程的确立使投资项目的统一管理得到强化，为数据共享提供了前提条件.

2.集成控制项目成本，投资资金的控制点前移。

EAM项目上线前，财务部门根据基建部门付款申请进行拨款、付款，对投资计划和付款进度没有总体概念，只能建立投资资金手工台账进行辅助管理。EAM项目上线后，集成控制项目成本，基建、财务部门信息共享,一目了然，使投资资金控制点前移，避免超投资计划付款情况的发生。

3.对项目施工过程进行管理，计划口径与付款口径统一。

EAM系统的PS模块对项目的进展情况进行跟踪，定期地反映项目的形象进度，这个进度在系统中也为财务人员所共享，在财务进行项目付款时，就可以根据项目的形象进度控制付款，实现计划口径与付款口径的统一。

4.强大的查询功能、集成一致的数据保证项目数据的唯一性和准确性。

首先，EAM系统不仅为我们提供项目管理、结算的平台，而且还能为我们提供多种投资项目结构、预算、成本等信息查询方式，信息查询有利于项目管理和财务部门能够时时掌握项目执行情况以及项目实际成本发生情况。其次，EAM系统实现项目管理部门与财务部门一起进行投资项目预算的控制；与财务模块进行集成形成资产价值，资产管理部门维修资产在系统中形成设备维修统计表。

5.建立全方位的设备资产档案，实现资产、设备的联动管理。

PM模块详细记录了设备的位置、分类、特性、基本状态、用途等基本属性，而且有专门字段纪录该项设备对应的资产号，真正实现了资产、设备的联动管理。

6.利用条形码技术管理固定资产

固定资产管理是企业管理中的一个重要组成部分，由于固定资产具有使用地点分散的特点，即使在ERP系统的支持下，固定资产状态的跟踪，盘点等工作的性质和工作量也没有得到改变，固定资产盘点、清查等管理工作依然是手工和计算机管理相结合。

关于投资项目管理（IM/PS）、资产管理(AM)、设备维护（PM）4个主要模块稍后继续简介......工厂维护采购组织和采购小组采购组织组织名称采购物料范围STPM维修服务采购组织服务服务采购小组编码体系采购组织采购小组采购小组名称STPMP01ST公司维修服务采购组STPMP02ST公司维修材料采购组设备如何与资产对应,系列号如何应用?第一节．设备相关配置简单介绍一下设备相关的几个主要配置,如下图:[1][2]:维护设备种类和定义设备编号范围,设备种类的作用包括：.决定该种类的设备的屏幕顺序,在SAP中资产和物料主数据的屏幕顺序和字段隐藏/可选/必输可以根据企业实情和用户习惯灵活设定，并且如果需要，还可做屏幕和字段的增强。.可分配不同设备种类不同的内部/外部编号,编号可采用无意义的流水号或半意义/有意义的外部编号。.是否记录设备的使用或修改历史记录,如果设置则设备的任何使用/修改历史记录都将保存备查,SAP提供了一个强大的统一的历史记录备查库,对应数据库表CDHDR/CDPOS,实际上很多其它修改都能在此找到,稍后有详细叙述。.该种类的设备所安装的功能位置。.该种类的设备是否作为PRT(ProductionResouceTool,生产资源工具)工具。.该种类的设备的状态,通常设备状态包括正常使用,待修,停用或报废等。.该种类的设备的多语言描述,SAP考虑的是全球应用,语言处理下了一定工夫,当然好象不包括中文帮助,帮助的中文翻译确实不怎么的。假设定义设备种类如下图：简介一下设备种类的相关配置，1表示设备的种类,根据实际设备被划分为EIMOPQS几大种类,可以根据企业实情设置设备种类，SAP还从另一设备分类角度提供了3种设备参考种类:机器、PRT和客户设备。2表示设备种类描述,关于不同语言描述配置也讨厌,假设在一跨国企业,打好语言包后,要使用不同语言Logon进去一一配置,比如前段时间在一家中美阿合资企业做项目,英文还能认识几个,阿拉伯文则是七窍已通六窍,英文也难搞,就那会计科目给顾问翻译的确实很悲惨,还有一个做小日项目的,拼命去补习日文,做顾问越来越不容易了,要求熟悉财务精通电脑,注意宏观微观经济也就算了，还要学习世界各地鸟语。3选择后该种类的设备变更后会记录变更历史（表CDHDR/CDPOS）,否则不记录,此处设置所有设备种类都记录设备操作日志和变更记录,Tcode:IE03查看设备主数据走菜单附加->操作日志/显示修改可以看到这些记录。4定义设备创建修改或位置变更后是否自动触发审批工做流,如果启用工作流则勾上此标志,工作流顾问则有活干了,为了创造工作机会,可以考虑选上。设置好设备种类后，分配其编号范围，如下图,比如设备种类E电气设备对应的编号04为内部流水号,编号从4000000000-4999999999。[3]:定义设备种类的历史更新和历史相关数据,首先在设备种类设置选择了记录设备变更历史,然后在此定义哪些字段和历史更新相关,典型的比如设备位置变化,需要记录。[4]:定义改种类设备是否允许在功能位置安装，全部选上吧,见下图,每个设备都给一个实在的或逻辑的功能位置,前面说过,功能位置可以是逻辑的,假设此处不选择，在建立设备主数据时禁止该设备在功能位置上安装。*如果建立设备主数据时不能被安置于一对应功能位置,可检查其所属设备种类未设置允许在功能位置安装。[5]:定义和分配设备参数文件，如下图,1首先使用OK02/OIBS定义好设备参数文件比如叫HJEQ，2然后分配到各设备类别。注意，实际上包括设备维修在内的各种对象都使用状态参数文件,OIBS定义状态参数文件时需要将其设置为设备所能使用,具体步骤如下图,图-1选择”对象类型”按钮,在”容许的对象类型”清单选择”设备”,如图-2。状态参数文件被广泛用来表示对象主数据状态和审批,设备状态有什么作用呢？比如控制象报废或停用的设备不能再领料维修;某尚未安装的备用机不能分配到功能位置;或者就作为设备统计使用。关于主数据的状态,插入几句,ERP这种集成东西要系统学习,实际上不光是设备,资产和物料也有状态,特别说一下物料状态,物料状态有跨工厂的全局状态和特定工厂的局部状态,什么意思呢?比如某些物料专门有供应商A供应,但该供应商A评估不合格,就可以在物料主数据中设置禁止采购单下达或者禁止被维护在BOM项目中,对于其已采购的元件如果稍微维修可以使用,则可允许参与MRP但未维修前禁止发料到产线,在集团某集中的ERP服务器中可能同时有多家企业直接跟此供应商有采购业务,假设该供应商确实很烂,可以将该料的采购禁止状态设置为跨工厂的全局性状态,此时,所有的工厂都禁止从该供应商采