方形摇摆筛操作维护检修规程

方形摇摆筛操作维护检修规程版本号总则

方形摇摆筛操作维护检修规程目录总 则完好标准操作规程维护保养规程检修理规程试车与验收规程主体内容与适用范围：本规程规定了方形摇摆筛的操作、维护保养、检修理、试车与验收的规程和治理制度。AFY系列方形摇摆筛。编写修订依据：《AFY系列方形摇摆筛分机安装使用说明书》完好标准零、部件：要求；根底、筛架稳固牢靠，钢丝绳连接和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求，机壳安全装置合理结实完整；信号连接、调整装置、操作机构等齐全完整，灵敏、准确。运行性能：设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”；运行平稳，无杂音，筛箱不得与机座相撞；筛分力量到达铭牌出力或额定力量。设备及环境：筛分机外表清洁，无污垢；激振器不漏油，外表无油垢；设备四周无杂物，现场干净。技术资料齐全准确，应具有：设备档案，并符合公司设备治理制度要求；定期状态监测及分析记录；设备构造图及易损配件图；方形摇摆筛输送机操作规程启动前检查筛机各紧固螺钉是否松动，特别是固定激振器的螺栓。检查筛机钢丝绳吊绳是否完好无损，筛箱横向水平。检查传动带张紧力是否适宜。对激振器润滑部位油量进展检查，保证适宜油位。启动先启动流化床风机。再启动方形摇摆筛。待空载运转状况正常后，方可启动供料装置或设备。检查确认筛分机进、出料正常。运行中检查电动机温度是否正常。观看筛机运行状况，假设觉察失振，特别声响等，应准时停机检查缘由，排出故障。检查筛箱振动是否平稳，筛机假设有摇摆，应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否全都，有无断裂现象。检查传动V带张紧力是否适宜。停机停供料装置或设备，切断物料。待筛面上物料完全转空后，停顿方形摇摆筛电机。再停流化床风机。正常状况下，严禁带料停机。方形摇摆筛维护保养规程设备的日常维护〔操作人员负责〕日常检查：每隔两小时巡回检查一次设备，认真做好运行记录。巡检内容：严格执行操作规程，严禁超负荷运行；40℃为宜，滚动轴承最高温度不超过75℃，滑动轴承最高不超过70℃，并检查电机温度不超过60℃；c〕检查激振器和尾部连杆轴承润滑是否良好，有无漏油，为保证润滑良好，应立准时按规定加注润滑油〔脂〕；d〕检查筛机电机电流指示是否在正常范围内，并做好记录；e〕检查筛箱振动是否平稳，筛机假设有摇摆，应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否全都，有无断裂现象；f〕检查激振器各紧固件是否松动，觉察松动准时拧紧；g〕检查传动装置是否正常。设备的润滑：〔操作人员负责〕每班检查设备润滑部位和润滑油油位，依据设备设备润滑表要求对设备进展加油润滑；润滑油脂必需符合规定的牌号，承受代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性能，并须经工程基建修理中心批准；油脂必需保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。不准使用不合格或变质的滑润油。制止漏、跑油；除加油、换油、清洗轴承箱外、轴承箱要处于封闭状态，防止灰尘、酸、水等落入；注油前必需将油嘴清查干净，油孔堵塞时需马上处理，处理不了要准时报告；1方形摇摆筛各部位润滑润滑部位油脂牌号加油脂周期 用量换油周期润滑方式备注电机轴承3#锂基脂1月 轴承箱容积的1/26注脂闭式激振器3#锂基脂2月 轴承箱容积的1/26注脂闭式连杆轴承3#锂基脂2月 轴承箱容积的1/26注脂闭式偏心轴承3#锂基脂2月 轴承箱容积的1/26注脂闭式4.1.3清理内容〔生产班组负责〕a〕每班将筛机四周积料清理干净；b〕必需保持机体干净，准时消退跑、冒、滴、漏；c〕定期清理斗筛箱内结垢和异物；5.1.4设备的清扫：〔包机人员负责〕2次；设备各个部位应清扫干净，保持设备外观清洁，无粉尘、无油垢、无脏物；电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜定期维护保养〔修理人员负责〕每班按巡回检修规程对设备进展点检，并做好记录。每周检查筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，觉察问题准时处理。25~40mm。每周检查筛箱振动是否平稳，筛机假设有摇摆，应检查四根支承或吊挂钢丝绳刚度是否全都，有无断裂现象。每月开盖检查各轴承工作状态，视状况处理缺陷。依据筛机润滑要求对筛机的各部位润滑油进展更换，并做好记录。在裂纹末端钻孔5mm，铲出坡口并预热后焊补，应确保焊透，焊缝磨平后，再加加强板，为避开应力集中，不允许自行在筛框上用气割开孔和焊接附件。每年对激振器进展大清洗检修。检查各种安全防护设备是否牢靠。每月对电动机绕组、相间绝缘、相间短路状况进展检查。凡遇有以下状况之一时，必需马上停车激振器润滑油缺失。电机、激振器轴承温度急剧上升。负荷突然超出正常值。机械响声特别。电动机或电器设备等消灭特别。激振器发生卡涩现象。2表2 方形摇摆筛常见故障与处理序号

故障缘由 处理方法进料口内物料未落到进料 1.调整偏心进料锥管，使物边不平稳

箱中部筛体横向不平筛箱吊绳断裂激振器紧固螺栓松动筛箱连接板断裂激振器轴承故障1．筛网破损

料落在进料箱中部闸板上2．保证筛箱横向水平检查更换吊绳紧固螺丝修复检修激振器更换筛网更换密封条或加厚密封条方形摇摆筛检修规程检修周期与内容检修周期〔3〕依据状态检测结果和设备运行状况可适当调整检修周期检修类别小修〔月〕中修〔月〕大修〔月〕检修类别小修〔月〕中修〔月〕大修〔月〕检修周期检修周期2-3612检修内容小修工程：各加油点油路疏通并加油；检查筛箱、激振器、筛网，并视状况进展处理；紧固激振器螺栓；调整三角带张紧力，更换损坏三角带；密封处理中修工程：包括小修内容；清洗或更换激振器和上偏心轴承；更换筛网；检查更换摩擦支撑装置的石墨板；更换上偏心轴承；更换连杆轴承。大修工程：包括中修内容激振器解体检修；检修V带轮；检修筛箱，调整筛箱横向水平；检修筛架；防腐油漆；检修内容可依据设备的使用状况适当调整。检修方法及质量标准检修前预备：设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料；设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能状况记录，并进展分析；设备在检修前应进展有关技术参数如：噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录；制定检修方案；备齐拆装、吊装工具〔特别是专用工具〕、检测量器具；备齐需更换的备品配件如轴承、筛网、石墨板等修理用的材料；切断电源，隔断与泵连接的管道，挂《制止开启》警示牌；依据具体状况制定牢靠的防火、防爆安全措施；制定人机安全防范措施。拆卸与检查拆卸三角带，检查V带轮磨损状况。拆卸检查上偏心轴承。拆卸激振器，检查轴承、轴和偏心块磨损状况。拆卸筛箱盖，检查筛网破损状况。检查摩擦支撑石墨板磨损状况，检查筛箱焊缝。检修质量标准驱动组件〔激振器〕轴轴的各种尺寸、形位公差、外表粗糙度修理后满足技术要求，如有弯曲可用机械压力法较直；轴颈局部磨损过大，可用镶套、堆焊、电镀、等方法修复。镶套10.00±2.00mm；堆焊修补时要防止轴产生变形；电0.30mm；180°处重开链槽。皮带轮磨损过大、胶合、外表疲乏、严峻塑性变形及断裂时必需更换；10.00±2.00mm，链槽部位磨损同轴的处理方法一样；两传动三角皮带轮找刚要求；两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm0.50mm/m;带轮与主轴装配时，必需结实；0.3mm；滚动轴承H7/js6；H7/k6；Js7/h6；凡轴向止推承受滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留0.02-0.06mm；120℃，严禁直接用火焰加热，推举承受高频感应加热器；滚动轴承的滚动体与滚道外表应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音，保持架完好；膨胀端轴承外圈端面与轴承压盖之间间隙可按下式计算：S=a?L?△t+0.15式中 s——间隙mm；a——轴的线膨胀系数，1/℃；L——两轴承间的距离，mm；△t——轴与轴承体的温度，℃。在装配后用手转动轴承座进展检查，转动应均分、轻快、敏捷。5铸铁外表应光滑无粘砂、气孔、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷，否则应修补或更换；0.5mm/m；0.15mm/m；5偏心轴检验应无裂纹，锥度＞0.02，弯度＞1/3000时，应进展修复或更换；0.1mm/m；偏心轴承与偏心轴中心线全都，轴与瓦接触角90—120度，接触3点/cm2筛箱筛箱应无变形，焊缝开裂等现象。筛框构件本身或焊接处是否有裂纹，如有裂纹应清理，在裂纹末再加加强板，为避开应力集中，不允许自行在筛框上用气割开孔和焊接附件。筛网筛网各部位张力应均匀全都，网面应平坦；筛网之间的搭接头处应平坦、密闭；筛框内的硅胶弹力球数量要齐全。摩擦支撑1/2时，需进展更换。石墨板支座焊缝无裂纹和破损。Ra1.6。方形摇摆筛试车与验收规程试车前的预备检查检修记录确认检修数据正确，符合质量要求。单试电机合格，确认电机转向正确。工作现场，设备须清扫、擦洗干净，并制定审批试车方案。检查查激振器各螺栓是否紧固。按润滑治理规定加润滑油。用手盘动激振器，不得有阻力过大或卡死现象存在。6.2试车空负荷试车确认无特别现象后先进展无负荷试车，空负荷试车时间2小时