施组方案-XXX建筑工程施工组织设计2663

XXXXXXPAGE29PAGE29XXX工工XXX施工组织设计审批：、结构机构及职能二部署进度划总进度划表主要法三备作现场总平面布置及文措施劳动力划材料的进场划主要机具使用划减少扰民降低环境污染的措施现场临时用电四分部分项技术措施测量基坑排水土及基坑围护模板钢筋混凝土卷材防水砌脚手架装饰五水暖机电安装给排水强电安装六技术措施技术措施质量保证措施安全生产措施与建单位配合与监理单位配合竣修编制 依据：根据施工图纸,国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程、秦皇岛市有关文件和类似工程的施工经验,以ISO9002系列标准为指南进行编制。主要依据有： 工程施工图纸及地质勘察报告 建筑施工工程质量检验平定标准 混凝土结构施工图集 03G101-1采用标准规范： 建筑施工质量验收标准 GB50300—2001工程施工质量验收规范 GB50207—2002工程施工质量验收规范 GB50210—2001地 工程施工质量验收规范 GB50209—2002建筑 施工质量验收规范 GB50303—2002施工质量验收规范 GB50203—2002采 施工质量验收规范 GB50242—2002混凝土结构施工质量验收规范 GB50204—2002地 施工质量验收规范 GB50202—2002建筑工程 规范 GB/T50326—2001建筑工程文件 规范 GB/T50328—2001规范 GB/T8814—98弹性体沥青防水卷材 弹性体防水卷材 给水用聚 乙烯管材 建筑工程冬期施工规程 环境控制规范 第一章 工程概况 1.1工程说明 XXX 工程项目位于 XXXX。建筑高度 19.74m,其中下房层高2.190m

准层层高2.7m。建筑 、结构概况 本工程为砖混结构,6+1层,建筑面积35854.36平方米。结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类;地基基础设计等级为乙级,按三级抗震等级设计,设计使用年限为50年。抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值为0.10g(第二组),场地类别为2类,特征周期0.40秒。该住宅楼建设单位是XXX公司,设计单位是XXX设计院。本工程基础带型基础,混凝土强度等级,垫层：C10带基及地梁：C30,主体梁板柱：C25墙体为MU10混凝土多孔砖,标三以下M10混合砂浆砌筑,；以上M7.5混合砂浆砌筑。外窗为65系列断桥铝合金框中空玻璃。屋面采用合成高分子防水卷材。卫生间地面为聚氨酯防水涂料。施工组织机构及职能本工程是一项大型建设项目,工程投资大、工期紧、标准高。为加强该工程的施工管理,我公司将发挥集团优势,选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目施工法实行 施 工管理 。项目经理部直接受建设（监理）单位指令并对建设单位负责 ,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部 ,项目 工程师 施工 员、测量员等分工 明确,紧密配合开展工 作。项目经理部 组织机构如下：：：安全：员：马玉兰业班组第二章施工部署施工进度计划本工程要求工期为天（日历日）,计划开工日期为2011年月1日,竣工日期为2012年8月10日根据施工内容,将整个工程计划安排如下。基础结构施工 基础工程计划于 2011年 11月 30日完成。 主体结构施工 主体结构工程计划于 2012年 5月 10日完成。 装修工程施工 为保证总工期 ,在主体结构施工阶段开始插入内墙抹灰 室内 外装饰,工期 3个月。 施工总进度计划（见附表） 第三章施工准备工作施工现场总平面布置及文明施工措施总平面管理由项目经理统一负责,由施工员主管,安全员协管,按生产和生活区分开原则,个专业加工、堆放等施工生产用地均分开布置,具体详见：施工现场总平面布置图。生产用场地施工期间施工材料堆场和加工场,钢筋、木工场地铺设50mm厚碎石硬化,以防污染钢筋。生活 、办公区生活区 、办公区 布置在临时围墙内。包括项目部办公室、监理单位办公室、会议室、职工宿舍、食堂、厕所等。施工用临时道路施工现场封闭管理,设置大门,统一从大门进入,现场内修建 路,采用级砂铺设、压实与材料堆场和加工场地连通。施工用水、生活 用水施工用水和生活 用水均送至施工现场用水点。施工用电工地共安装 台的变压器,供全小区 施工现场的施工生活 用电现场根据情况,就近接入。垂直运输机械布置根据本工程的实际情况,为满足施工需要,保证工程的连续进行,安装7台塔吊,装修各使用一台物料提升机,负责施工材料的垂直运输。现场文明施工措施为体现公司形象,我们将做到 临时设施搭 建有序 、材料机具 设备堆放整齐 生活 污 水做处 理后排放 生活 垃圾袋 装化 消防 设施齐备 并服 从建设单位的监督 与管理。同 时做好 工地的治 安保卫 工作 ,服 从建设单位的治 安管理。2组织专业卫 生 承 队及 队分片 卫 生 任 区 ,督和打扫卫生,填平积水洼地,清除杂物,夏季地面洒水防尘,冬季清除冰雪,保持地面无积水、无污物。3卫生理,做到无蚊蝇、无鼠害,无饮食中毒,使职工吃得好,吃得卫生。4、现场设卫生所,医生住工地现场防疫、医疗,为现场服务。5、现场实施CI战略,按规定设置七牌两图,包括：工程概况牌、平面标牌、产品标识牌等。各种标牌均应设置在明显位置,现场各出入口均设置标志牌,工程内部出入口上方必须设防砸棚。6、现场主要材料及临时设施,严格按施工平面图布置,堆入整齐,并设标应识牌进行标识。7现场道路 保持平 整 畅通 路 面 用碎石铺垫一层 ,路 中央向 两边放坡 ,以 保 证路 面 不 积水 ,道路 两旁 及工程建筑 物 四周 应设置排 水 明沟 排 水 沟与 场内总排 水 沟 连 通 ,保证现场内无积水。在施工现场正门入口处设置车辆清洗池,所有车辆出施工现场时必须先进行清洗。8有消防保卫人员,闲杂人员一律禁止经确保顺利进行,警卫人员要认真检查入现场的车辆,凭证放行携带的物资,加强施工现场的保卫工作。9、施工现场实行全封闭行挂牌制,以便统一管理。劳动力计划 本 工程劳 务选 用 素质优良 ,具有丰富 施工经验 的队伍 ,在管理上、技术上 、质量上 都有很好的保障。各专业施工队伍根据施工进度状况按计划、分阶段进场,保证人员的稳定和工程的顺利展开。按施工阶段投入劳动力序号 工种级别按施工阶段投入劳动力序号 工种级别施工准 地基基 主体施 装饰装 调试清 竣工交备阶段 础阶段 工阶段 修阶段 理阶段 付阶段1测量放线工46642钢筋工1055600003混凝土工10606010004木 工2010015010005瓦 工52010030006架 子 工20204010007防 水 工00020558抹 灰 工00016020209油漆涂料工0008020510起 重 工12121260011力 工3030303010512电 工51010405213给排水工510103010514管理人员121212121212工程材料的进场计划本工程所需材料提前15d编制需用量计划,且保证所用材料提前1～3d进场,诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料提前编制准确、详细的进场计划,既不过早进场而积压资金,也不能出现缺少材料而影响施工序号序号机械设备名称数量（台）用于施工部位123水准仪经纬仪大尺424整个施工期整个施工期主体456789电焊机8整个施工期10电渣压力焊焊机4小高层主体11木工圆锯4整个施工期12木工平刨床4整个施工期131415砂轮切割机6整个施工期塔吊7主体提升机10装修钢筋切断机4基础主体钢筋弯曲机4基础主体钢筋调直机4基础主体砂浆搅拌机4装修插入式振捣器40基础主体减少扰民 、降低环境污染的措施1、保护工地周边环境,严禁向街道和居民区乱抛乱倒建筑垃圾。排在白天进行,最大限度地避免或减少影响附近居民夜间休息。5、现场内部生产区与职工生活区保持足够的距离。6、现场道路要用碎石铺实,辗平 整,防止尘土飞杨 。7、现场及生产区排水渠道畅通,混凝土运输中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池,污水沉淀过滤处理后再排入市政污水管道。8、食堂和锅炉烟囱应搭设至足够高度,减少烟尘对周围环境的污染。现场临时用电设施TN-S系统,按三级配电两级保护设计施工,PEN电阻不大于4Ω30Ω.开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。编制目的 为了保证主体施工过程及后期机电安装 装 工程 电 对土建安装 、装 修等整个施工工程 用电 进行整体 规划,以满足整个施工过程 电 要求。现场变压器容量 施工 现场建设单位提供 台容量为 的变压器,由所有参建单位共同使用。序机 序机 械设备名数量（台）额定功率合计功率（kw）号 称（kw）2 塔吊7402803 机10454504 钢筋切断机47.5305 钢筋弯曲机42.811.26 钢筋调直机47.5307 电弧焊机4301208 电渣压力焊焊机4451809 木工圆锯45.52210 木工平刨床42.51011 砂浆搅拌机47.53012 插入式振捣器401.144电缆线路敷设电缆敷设时,不得有过度弯曲,并不得有机械损伤,在电缆端头附近留有备用长度,配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用YX-3×16+2×6五芯橡套软电缆二级分配电箱电源线选用YX-3×35+2×16橡套五芯软电缆,一级分配电箱选用VV-3×70+2×35电力电缆。总用电量计算施工用电量达到峰值时的用电机具主要有： 塔 吊 7×40kW=280kW钢筋切断器 4×7.5kW=30kW钢筋弯曲机 4×2.8kW=11.2kW电弧焊机 电渣压力焊机 木工圆锯 4×5.5kW=22kW木工平刨床 4×2.5kW=10kW振捣棒 40×1.1kW=44kW设备总功率Σp=697.2kW,由于生活照明用电比较动力用电要少得多,根据用电量 计算及施工 现场实际情况,施工 动力用电 三相 380V电源 ,照明需单相 220V电源 。由建设 单位提供的一 台 变压器 基本满足一 个现场的施工要 求。安 全管理规定为减少维修时停电范围,方便施工维修,根据施工现场平面布置及分部工程的用电情况,考虑埋地式供电,采用三相五线制供电方式至配电箱,施工现场安装电表以便定期检查,根据施工现场临时照明的需要,在适当位置安装照明灯具,在混凝土泵站等重要位置设投光灯。各处配电箱必须做重复接地其阻值R<4Ω配电箱做防水措,上锁并安装漏保护装置。塔吊专用箱不采用TN-S系统,必须从配电室单独引线采用接地保护。消防泵电源缆必须从现场配电总开关上口出,不得接在下口。非全压路穿墙体预留洞进入于1.9m。楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自的开关箱,严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座）,以保证安全。开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。潮湿场所照明必须使用安全电压。第四章分项分部工程技术措施施工测量根据规范、规程对于混凝土结构的施工精度的有关要求,术先进,确保质量”的原则,制定本施工测量方案,确保圆满完成本工程的施工测量任务。依据设计图纸和甲方给定的坐标点,进行建筑物的定位放线,建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不宜破坏的地方,应用混凝土包裹以防施工中扰动网点,造成测量误差。平面控制网的布设行控制网点的布设。控制点基本布设在建筑物轴线上,运用经维仪,采用极坐标法、方向线法、直角坐标法相结合,依次对平面控制网各轴线控制点进行测设,并进行平差计算,设立各轴线控制桩,将计算结果上报监理并经验线合格后,作为控制轴线的依据。2、具体施测程序确 定主轴线并做好控制点。根据主轴线确 定其它 轴线及其 控制点。水平角观测水平角观测采用方向观测法,当方向数不多3个时,可不归零。3、本工程采用钢尺量距,距离丈量应使用一级钢尺。丈量结果中应考虑尺长、温度、拉力、倾斜等的修正。4内业计算所用的全部外业资料与起算数据,须经两人独立检核,平面控制网的计算可根据需要采用严密平差法或近似算时,采取两人对算或验算的方式确保计算的正确性。确认合格后上报监理方可使用。高程测量根据国家标准《工程测量规范》,在施工现场外预先合理埋设四个半永久性高程基准点（埋设方法按规定埋设）,待其稳定后根据甲方提供的标高基准点,用水准仪三等附合水准测设一条路线作为高程控制网,无论是沉降观测还是施工过程中的标高控制都应以其为基准。在以后的工作中应对其进行联测检查。高程 竖向传递,运用 两台S3水准仪 及配套塔尺一 把50尺每隔一定的 挖深将地面标高基准点 引测 至待施 楼层传递过程中 要保证同时后 视两个以 上的基准点 及钢尺完全垂直每一 少保证传递三个标高控制点 ,当闭合 差小于2mm时,取其 平均值 作为 该 楼层的标高控制点 ,并 用 红油漆 标 记 在稳定的 部位 。沉降观测基点的设 置 :基点设 置 以 保证其稳定 可靠 为 原则 ,宜 设 置 在基 上,或 设在 压缩 性 较低 的 土 层上。观测点的设 置 :水准点的 位置 ,宜靠近 观测点 ,但必须 在 建筑物所产 生 的 压 力影响 范 围 以外 ,具体 位置 现场 确 定 ,数 量 不 少于三个 。观测点 的 布 置 ,应 能 全面反 应建筑物的变形并结合地质情况现场确定,数量暂定六个点。观测次数和时间:主体结构施工阶段每施工完两层(包括地下部分)应观测一次,建筑装修和设备安装阶段每两个月一次,建筑物竣工后,第一年不少3~5次,第二年不少两次,以后每年一次,直到沉降稳定为止。观测完成后 ,及时做出沉降观测成果表及时间荷载沉降曲线图。 控制点 、预留洞做法1、控制点待±0.000完成后,将控制线按分段施工的要求,每座楼设四个控制点。根据控制点的位置,在地下室顶板浇筑混凝时,预埋钢板,待混凝土凝固后在钢板上作出标记并加以保护,做为激光经纬仪的控制点。2、预留洞在控制点的正上方每层相应位置预留四个200×200的预留洞,不用时用特制的盖子加以护时也防止落物。误差要求根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（线位3mm,混凝土垂直度允许偏差3mm,层高允许偏差3mm。测量验收工程定位后,应会同有关单位验收,并形成书面记录。土方工程及基坑围护土方开挖前应会同建设位勘察现场,搞清楚地下管线、构筑电线电缆、防空设施等,确保挖方范围内无任何障碍无时方可开挖。清槽及护坡本工程采用机械大开挖,放坡1：1,挖至距基底m～mm厚时,才采用人工清槽。土方开挖至坑底后测量人员应及时将基槽底标控制点位置线控制桩引入基坑内,检查距坑边尺寸,确基坑开挖位置尺寸时根据引入的控制线修整基坑四周,并将坑底铲平后清槽。先对整个地基进行全面验槽,如果出现基底未达到设计持力层或其他与勘察报告不符等情况出现,要及时通知勘察和设计院等单位研究处理。模板工程 模板总体设计方案 本工程模板全部采用木胶合板,满堂红钢管脚手架支撑体系。一般要求 ⑴、本工程施工中使用木模板施工,以改善砼构件表面施工质量,根据柱、梁、板、的尺寸预先制作出适合各规格尺寸的模板,到现场组装并支撑牢固,模板使用中注意支撑要平直,要注意维护和管理,提高复用次数。⑶由于使用泵送砼,流动性大,对模板冲击力大,模板必须支设牢固,防止漏浆,可对模板缝挤垫塑料管,泡沫塑料等方法进行处理,从而保证砼表面的施工质量。⑷ 模板支设,特别是 柱,要做好 柱根部拉结 牢固,防止涨 模和错 位形 ,并随 时进行校准 、核 对。⑸ 模板的轴线 位置 和标 高要反 复校核 ,做 到准确无误 。⑹加强自检 和交接检 工作,浇筑 砼前 组织有关人员 和安 装作业人 员共同检查 ,确保 模板支设预留安 装孔道 位置准确无遗 漏。⑺浇筑 砼时,要设专人 对模板进行巡查 和维修 ,确保 工程施工质量。梁 、板模板 支设1） 工艺 流程：搭 支撑及操 作架子 量标 高架管木方 装梁底模→检查柱脖模板安装→梁侧模→梁垫块→调直加固→检验2图 点板模板采用组合钢模板和竹模板。主梁投影线投放在楼板上。架设钢管及木方。先搭架子,搭架子前在地面上铺通长５mm 厚脚手板于立杆下面。第一道距20cm,以上每1.2m 杆,用水准仪找平,控制梁底标高,满红架子上绑排木 （10cm×10cm）木方间距不大于1.2m,作为木模龙骨。按设计标高调整支柱的标高,然后铺梁底模,拉通线找直,梁底起拱起拱高度为跨度的2%梁底支设完毕后,绑扎钢筋,经检查钢筋合格后,安装梁侧模用木模时长度不合模数时,5cm 厚木模做调整调整模设置在跨中位置,以保证梁柱节整模,由Ｕ型卡连接,采用帮夹底的方法,两个底夹自粘胶带封条。立杆间距800mm 梁帮加固用φ48 钢管和拉杆栓加固,梁帮内侧设支顶杆,间距800～1000mm 一个梁帮加固点水平间距600～800mm。在梁帮外侧,梁板腋角处设斜顶杆,间距600800mm。安装后校正梁中线标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清净,并垫好钢筋保护层垫块,下预埋件。梁模检验合格后支板模因本工程板厚不一致分别按各自板厚调整标高。h.板模采用竹面模板,板地面抄平调整将标高线画在钢筋上,并将标高线上反100cm画线作为拉线检查模板。楼梯模板支设楼梯底板采用胶合板,踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后,踏步面采用木板封闭,以确保踏步尺寸准确,棱角完好。施工时,应安装平台梁和平台板模板,再安装楼梯板模板。模板的拆除（1）模板保证其表面及棱角不致因拆模二受损害时方可拆。（）模板拆除冬季施工时应在砼冷却到5后方可拆除砼与20℃时,拆模后的砼应在表面其缓慢冷却。拆模划时间规定如下：A>柱拆模时砼强度不小于1.0N/mm2B> 梁 、 板拆模时砼 强度必须达 到 设计 强度 的75%以上。 （ 3）以上 所指 混凝土 度根据同条件养护试块 确 。（ 4）拆除模板时 必须经专业技术负责人签字认 可后方可。 模板施工 主要事项（）混凝土浇筑前认真复核模板位置、墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢固,接缝是否严密。（2）混凝土施工时安排木工看模发现问题及时处理。在混凝土浇注前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和木屑,凡是与混凝土接触的面板都应清理干净。外墙接茬处理：为保证外墙上下楼层结构间施工缝衔接的平直,立上层模板时在板底内粘贴橡皮条或10mm厚海绵条,既可以防止漏浆,又便于接茬处理。钢筋工程钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出场质量证明和复检报告单,每捆（盘）钢筋必须有标牌,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋牌号,分类堆放在垫木上,以免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。电渣压力焊本 工程框架 工程中 的竖向 钢筋均采用电渣压力焊连 接电渣 压力焊 钢筋接头 应洁净平整 焊剂 应经烘箱 270℃烘 焙钢筋电渣压力 焊 的接头 外观检查应逐个进行。每300 个同一类 型接头 作为一验收批。外观检查应符合下列要求：接头焊 包应饱满和比较均 匀,钢筋表面无明显烧伤等 缺陷；接头 处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的倍同时不得大于；接头弯折不得大于4；正式焊接前应先试焊,调整好各种参数,试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直,端面要平,上下钢筋要对压紧密,焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。（2）焊接工艺引弧过程：通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2～m引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的；电弧过程： 靠电弧的高温作用 ,将钢筋端 头 的凸出部分 不 断烧化 同时 将 接 口周围的焊剂充分熔化 ,形成一定深度的渣 池 ；电渣过程： 渣 池 形成一定深度后 ,将上钢筋 缓缓插入 渣 池 中 ,此 电弧 熄灭 进入 电渣过程 ；挤 压过程： 在停止供 电的 瞬 间 ,对钢筋施 加挤 压 力 ,把焊口部分熔 化的 金属 、熔渣 及氧 化物 等 杂质 全 部 挤 出 结 合面 ；当焊 接 完 成后 ,先 拆机 头 ,待 焊 接接头 保 温一 段 时 间后再 拆 焊剂 盒 。 特 别是 在 环境 温度 较低 时 ,可 避免冷淬现象 。电 弧焊接（1）电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧熔化焊条与焊件的金属,凝固后形成焊接接头。本工艺具有操作简单、技术易于掌握可用于各种形状钢筋和工作场所焊接质量可靠施工费用较低等优点。（2）材料要求：钢筋必须有出厂合格证及试验报告品种和性能符合有关标准及规范的规定。焊条必须符合设计要求,并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用,Ⅰ级钢使用E43型焊条、Ⅱ级钢使用型焊条。（3）：钢筋和焊要钢筋的级符合设计要求。焊焊条符合要求焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。焊 头的焊 缝长度h 于0.3d,焊 缝宽度b 不小于0.7d。 搭接焊 时,钢筋的 装配和焊 接应符合 下列要求： 搭接焊 时,钢筋必须 预弯保证 两 钢筋的 轴线在一轴线上 ；搭接焊 时,用 两点固 定 ,定 位 焊 缝离 搭接端部 20mm以上 。焊 接时,引 弧在 搭接钢筋的 一端开始 ,收弧在搭钢筋端头上,弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,必须熔合良好。（ 4） 注意 事项 ： 根据 钢筋 和焊 位 置 选择适宜 的焊 条 直径和焊 接电流 ,保证焊 缝与 钢筋 熔合 良好 。焊 接过程中若发 现接有 坑 未填 满 及 咬边 焊 瘤 质量 时,立即修整补 焊。焊工必须持证上岗。作业场地要有安全防护设施防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。焊接地线必须与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。每批钢筋正式焊接前,焊3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。钢筋的 下料绑扎1、准备工作施工前先熟悉施工图纸,掌握规范,根据施工图编制钢筋配锈、下料剪切、弯曲成形等。钢筋下料长度计算办法如下：A、直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+（弯钩增加长度）+（接头连接长度）－弯钩弯曲调整值。B、弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+（弯钩增加长度）C、箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值＋2弯钩长度按施工图纸要求绘制出各节点的平面大样图,在施工前对作业班组进行详细的技术交底。及锚固长度的起算位置严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。2、加工要求钢筋下料前,检查钢筋的平直度,发现弯曲必须调直处理。钢筋表面不能有油渍,铁锈和污泥。根据施工图纸要求,对工人做现场交底,并做出合格的标准钢筋的弯钩及弯折符合规范及设计要求。钢筋锚固长度 A、后砌内墙在门洞上的圈梁纵向钢筋锚 入混凝土墙或柱35d。B、圈梁与圈梁、圈梁与柱连接处主筋 相互锚固 35d。2、钢筋连接及现场绑扎该工程的钢筋（GB50204－92）及《钢筋机械连接通技术规程》(JGJ107-96)A1、钢筋连接方式及接头要求（1）柱：柱主筋 采用绑扎连接。梁：16钢筋采用闪光对焊,同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合下列规定：A、在受拉区不宜大于50%；B、接头不宜设置在梁端箍筋加密区；当无法避开时,不应大于50%。16钢筋采用绑扎搭接,相邻接头错开设置,错开距离应不小于500mm钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%,但可根据实际情况放宽至50%,接头错开距离相应调整。 （ 5）板： 连接方式及要求同梁。 3、钢筋绑扎梁 钢筋：A、绑扎钢筋前,在模板 上或钢筋上划线。梁 内双排及 多排钢筋的情况较多,为保证相 邻两排钢筋间的净,在两排钢筋间垫直径大于等于25的钢筋头。B、梁板 钢筋绑扎,防止水电管线将钢筋抬起或压下。C、梁 的弯钩角度及 弯折段直线长度按设计及 规范要求。 D、在主次梁 或次梁 间相 交处两侧按图纸要求 设附加钢筋E、次梁 上下主筋应 置于主梁 上下主筋之上。F、梁 箍筋的弯钩叠合处交错布置在受力钢筋方 向上。G、在梁 箍筋上加设塑料定位卡,保证梁 护层的厚度H、后浇带处钢筋不断开,并按照设计要求 设置加强筋。柱钢筋：A、柱筋按要求 设置后,在其底板 上口增设一道限位箍,钢筋的定位。 柱筋上口设置一钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。B、柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及 箍筋的间距均应 设计要求。 C、为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡 ,塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。 柱 筋 设12的 筋 保 筋 移。E、所有与隔墙连接的 框架柱 均设Ø10@500mm贴模箍与隔墙相连的 构造柱 ,在有隔墙的 一侧沿高度 每500mm留2 Ø的 拉接筋。 楼板钢筋 ：为 板 在模板上画线 绑板下配管绑板上筋A、清扫模板杂物,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。B、按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。D、绑扎板钢筋时,单向板除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎；双向板相交点必须全部绑扎。E、楼板上设备留洞处的钢筋不允许切断,并按设计要求及时对洞口进行补强.待设备管道安装好后设备留洞需用混凝土进行封堵。F、钢筋绑扎后应搭设大马凳铺设脚手板,以免将板的负钢筋踩下去,尤其是悬挑跨度。G、为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用塑料卡横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上,楼板上部钢筋采用马镫支撑,钢筋直径,间距0（具体形式详见附图3、钢筋定位及保护层控制措施板梁柱筋板梁柱筋受力筋 构造筋箍 15(20)25(30)30(30)1015152、保护层的设置：(1)基础：基础施工时,底筋完成后,设置砂浆垫块,间距控制在900×900mm,保证设置在纵横钢筋交接处,呈梅花置。上下钢筋设置马凳钢筋直径25mm,全宽连续设置距1000mm。柱：防止柱筋在浇筑混凝土,在柱筋部以及上下部设塑料定位卡。上部设置定距框,防止插筋位。梁保护层塑料卡安放见图：4、质量保证措施0.4%。3、根据图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋的位置。4、查钢筋接头位置及搭接长度是否正确,钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。程,在浇筑砼前,应对钢筋及预埋件,插筋进行验收,并作好隐蔽工程记录。6、钢筋位置的允许偏差,不得大于下表所规定的要求。项目内 容允许偏差(mm)1受力 钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍横向筋 骨架±20焊接骨架 中心线位置 ±105水平高差 +3,-0基础 ±10柱 ±5板、墙、±3净间距 4焊接与净间距 4焊接与预埋件 5受力钢筋的保 护层 8不准将定位钢筋 或套管直接焊 在受力 主筋 上如必须采用焊接 时,可在此部位 加附加箍筋 ,将其焊接 在附加箍筋 上。9定位钢筋 要定位 标准到位 ,外露部位 要打磨平 ,且端头须刷锈漆。10钢筋 绑扎时,不准用单向扣,并注意绑扎扣端头要朝向构件 内以防今后在混凝土面产生锈蚀。11、各受力钢筋 之间的 绑扎接 头位置 应相互错1.3倍的 搭接 度（以绑扎接 头中心距 离为准。12对于柱 封顶处由于与 梁相交,钢筋 很密 ,不利 于混凝土的 浇 注柱钢筋 可在梁上铁 以下5mm处弯折 。13、钢筋 绑扎：(1)柱钢筋 绑扎时,必须按 标明 箍筋 加密区； 如果 柱 、墙钢筋 发 位 移 ,操作人员 不得擅自 处理 必须请示技术负责人 后进行调 整 。凡 预埋 入 墙内的钢筋 调 直时,必须从 钢筋 根 部开始就 调 直,防止 钢筋受力 改变 。连续多跨的梁 止钢筋位移。(6)板钢筋绑扎时,绑扎丝扣不得顺扣,采用八字扣,所有绑扎丝头一律弯入内侧。的 的 5、安全注意事项1、工人上岗前做安全交底,施工防护器具配戴齐全。2、钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行,不准在高空操作。位必须安装防护罩,导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电 时,应切 断电源 ,将吊笼降至 地面作业中 严禁 跨 越 钢丝绳 操作人严禁 离岗。5、钢筋切 断机切 断短 料时,手和刀之间 必须保持 30cm以 上。6搬运 钢筋要注意附近 有无障碍 物 ,架 空电 线和 其它临 时电 气 设备 ,防止钢筋在回转 时碰撞 电 线或 发生触 电 事故 。7起 吊 钢筋时,规格必须统 一不许长 短 参差 不一不准一点起 吊 。8、各种 机械使 用前,须检查 运 转是否正常 ,是否漏 电 ,电源 线须证 有二级漏 电 开关 。9、高空作业时,不得将 钢筋集 中 堆放 在楼 板和 脚 手 板上,也 不要 把工具、钢箍 、短 钢筋随 意 放 在脚 手 板上,以 免 滑下伤 人。混凝土工程原材料本工程采用商品混凝土浇筑,由项目部根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。(1)垫层:基础:体梁板柱：C25.混凝土浇筑施工混凝土自下料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等。浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛 出灰浆 为准 。振捣器插点要均匀排列 ,可采用“行列 式” 或“交错 式” 的次序移动 ,不应混用,逐 点一振,顺序 进行,不得遗漏 ,做到均匀 振实不漏振。移动 间距 不大于 振捣作用半径 的1.5倍一般为0～ )。振捣上 一层时应插入下层 5cm,以消除两 层间的接缝 。平板振捣器的移动 间距 ,应保证 振动 器的平板覆盖已 振实部分的边缘 。浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。梁板混凝土施工为避免柱脚产生蜂窝现象,保证接缝质量,浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆,应使用铁锹入模,不准使用料斗灌入模内。柱混凝土一次浇筑到梁底（或板底）,中间不设施工缝,且高出梁底或板底待拆模后,剔凿掉2cm,使之漏出石子为止。墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线添减混凝土,将墙上表面混凝土找平,高低差控制在10mm以内。柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段每段高不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕 ,如需 留施工缝时应留在主 梁下面 墙柱在与梁板整体 浇筑时应在柱浇筑完毕 后停歇 1～1.5h,使其获 得初步沉实 ,再继续 浇筑。梁、板应同时浇筑,浇筑方法 应由 一端开始 用“赶浆法 ”,即先浇筑梁,根据梁高分 层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再 与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续 向前进行。1m料慢些,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有混凝土。动石子,并用水冲洗干净后,浇一层水泥浆,后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结。为了保证混凝土结构良好的整体性,混凝土连续进行浇筑,不留或少留施工缝,如必须间歇时间歇时间,根据水泥的品种和混凝土的凝结条件确定尽量缩短,并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。混凝土浇筑过程中,要保证钢筋位置的正确性踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。试块留置原则及混凝土施工记录严格按施工规范的规定,取够试块组数并认真考虑留置60d强度及冬施同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性,注意标准养护条件,及时送检。（）每0盘但不超过3的同配合比混凝土取样次数不得少于一组。（2）每一工作台班的同配合比混凝土不足0盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块,根据骨料粒径分别制作试块,石子在20mm以下,试模用100mm×100mm×100mm,石子在40mm以下,试模用150mm×l50mm×l50mm。注：①当原材料或配合比有变时相应增加组数。②检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。④ 混凝土强度试 验以三 个试块为一组。 采用标准养护的试块 型后应 覆盖表 面,以 防止水份蒸发,并在 温 度为 20±5℃的 情况 下 静 置一 昼夜至两昼夜 ,然 后编号 ,拆模 ,拆模 后的试块应 立即放 在 温 度 20±3。湿度9％以上的标准养护室中养护,同条件养护的试块成型后结构或构件同条件养护。4.6.6混凝土养护要求（1）混凝土浇筑前应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨措施。（2）混凝土的养护采用浇水的方法进行养护。（ ）当气温较高时 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 2时以内进行。 （ 4）浇筑完混凝土受强光直射时 ,及时采用塑料薄膜覆盖措施 防止出现收缩裂缝。 （ 5）混凝土的浇水养护时间不得少于 天。 卷材防水工程 本工程所涉及的防水部位为屋面及卫生间地面。屋面防水等级为二级,采用两道各3mm厚SBS高聚物改性沥青（聚酯胎）卷材两道防水。卫生间地面防水层采用聚氨酯3遍涂膜防水层。、屋面防水工程①应 认真作好材料进 场的 复验工 作,按工程 设计要求,检查进 场防水材料的 品种、规格和外观质量,核查出 厂证明。 同时 ,按进 场批次样复验,复验合格方可使 用。进 场材料应 分类存放 ,远离火源 。②基 层 要求： 屋面 找平 层 抹平 收水后应二 次压 光 ,充分 养护 ,无空 鼓松动 和起砂 、掉皮 。屋面 基 层 坡度 应 符 合设计要求,排 水 管 口周围 做凹坑 。突 出屋面 结构 和基 层的 连接处及基层的转角处做成圆弧。基层的含水率小于9%后,方可进行施工屋面保温层一时难以干燥时可采用排气屋面,在找平层上留排气道,与大气连通,排气道应贯通每㎡设置一个。基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。铺贴卷材前,基层应清理干净。找平层施工时,要严格控制找坡泛水,铺抹找平层要掌握坡向和厚度,不允许发生倒泛水③防水层施工时,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时,顺檐口方向,减少搭接。屋面铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。每一标高处的屋面一次施工完成。采用搭接法铺贴卷材,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开,按1/3幅宽错开。平行于屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接（上一层搭接下一层。施工中要注意不要用力拉伸卷材,施工工具要轻拿轻放。防水卷材铺贴时,基层要平顺,无积水,且基层要保持干燥,铺贴要认真,边角、搭接缝处要粘结牢固,对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材,同时铺贴时要平、实,压边紧密,粘结牢固,防止出现空鼓。雨水管安装要垂直,侧向控制距墙的距离,目测顺直。防水卷材与雨水管壁粘结牢固,端头用密封材料封严。雨水斗不要高于找平层,防止造成屋面积水。卷材搭接宽度搭接方向短 边搭接宽度长 边搭接宽度铺贴方法（mm）满 粘法（mm）满 粘法防水卷材8080泛 水与卷材收 头：泛 水部位 结构变形大 ,容易受太阳暴晒 ,为了增 强 接头部位 防水层的耐久性 ,在这些部位加 铺一层卷材。此部位 卷材铺贴前 ,先进行试 铺,将立 面卷材长度留足 ,先铺贴平面卷材至转 角处然 后从 下向上铺贴立 面卷材。卷材铺贴完成后,将 端头裁齐 。用压条钉 压平整 将 卷材端头固定 墙面上,用密封材料 封严 。阴阳 角：阴阳 角处的基层涂胶 后要用密封膏涂 封距角每边100m,铺一层卷材附加 层,附加 层卷材要剪 成如 下图形状 铺贴后剪 缝处用密封膏 封固。③施工工艺：施工工序 施工前确认 →基层处理→局部增强处理→保护层施工 →蓄水试验检查。④质量要求:各种材料必须有出厂证明,准用证及复试报告,施工中进行下道工序。⑤安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外,还应采取下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工,操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库,应通风良好,配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品,避免皮肤直接接触有害材料。⑥成品保护：注意保护完工的防水层,严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物,在上面进行下道工序施工操作时,宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后,应将全部杂物清理干净,排水口必须保持畅通。卫生间防水工程①基层要求：现浇混凝土楼面必须振捣密实,随抹压光,形成一道自身防水；对各种预留洞等应严格控制,保证尺寸正确,避免随意打洞剔凿；浇筑预留洞砼时应将原混凝土四周清理、冲刷干净,用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实抹平,完成后应做24h蓄水试验,不渗不漏为合格,否则重新浇灌。所有管件、地漏或排水口等位置就位正确装牢固；基层所有转角,突出件四周做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。②防水层：防水层施工基层必须清理干净保证基层干燥防水层必须按使用说明施工,涂刷均匀,厚度保证,细部做法符合要求,四周立墙翻上300mm防水层完成后,进行下道工序时严禁硬物碰撞,破坏防水层。③卫生间地面防水施工工艺流程： 清理找平层 →涂刷 两层防水涂 料厚度 达到设计要求 ,并在细部 点处要涂 3mm厚 →做水 泥砂浆防水保 护层。 清理 基层 ,将杂物 、灰尘清理 干净,凸出基层 表面 的灰渣等粘结物要 铲平 ,不得影响找平层 的有效厚度。 阴角、管子根或地 漏等部 位易发生 渗漏,必须 先进行 附加补强处理。 即将防水涂 料用 毛刷均匀涂 刷 在需要进行 补强处理 的部 位。地面 基层 干燥后涂刷 第一遍防水层涂 ,待 干燥后 ,再 涂刷 第二 料。按照设计和规范要求,地面涂刷防水涂料大面积厚度达到1.5mm,局部达到m；墙面涂刷高度为900mm。涂膜防水层实前,其上进行其它施工作业。涂膜防水地面上不得直接堆放物品。地面防水层干燥后,及时进行水泥浆防水保护层施工。砌筑工程 4.8.1混 凝土空心砖砌筑 技术措施①外 墙均 采 用 内砌 ,砌筑 用 脚手架 采 用工 具脚手架 ,上 满铺 厚 脚手板 。② 砌 砖 时 事 先排好砖尽量 用 主 规 格 砌 块 ,砌 块排列 上下 皮错缝搭 接 ,搭 接 长 度 为砌 块 的1/2,不得小于 砌 块 高 度 1/3,也 不应小于 150mm,如果 不能满足 要求应采取压钢筋网片的措施并将破活留在窗口中间。 ③ 墙体与柱子必须每隔 500mm 设置 2 φ6 墙压筋一道。两端 均做 180°弯钩 ,锚入 墙柱 内不小于 180mm,伸入 墙体 内不小于 m；纵横 墙 交接留槎处应留斜槎 严禁留直槎 。隔墙 顶部 与 梁板顶紧 。 砌 隔墙与 楼板、屋盖结构构件拉结 ,隔墙 处的梁、板有预埋 插 筋 ,砌 墙时逐皮用不低于M5.0的砂浆分层填实。④ 门 窗 采用砌砖留门 窗 洞后塞 口 的方法 。 木门洞 口两 侧放 置与 砌 体 模数相符的门洞 每 边不少于三块 ,间 距不大于 600mm,保证数量、 位 置均 准确 。 加气混凝土砌块 与 混凝土连接处为防止抹灰裂缝 ,该处 先钉钢板网 ,每 边不小于 200mm。⑤各种墙体的预埋铁件均预制混凝土块上,然后砌筑。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60mm厚混凝土现浇框架配2φ6钢筋,而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。⑥水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设,避免剔凿。砌体工程质量保证措施①现场存放场地夯实、平整、不积水,砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏且尽量减少二次搬运。②根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排砖设计,根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的排砖设计,避免浪费。③墙体根部先砌四皮实心砖。④ 常温施工 ,砌墙的前一天 ,将砌块与结构相接的部位洒水湿润 保证砌体粘结牢固。 ⑤转角处必须同时砌筑 ,严禁留直槎 ,交接处应留斜槎。 ⑥ 严格控制砌体的灰浆饱满度。 ⑦加强拉结筋的预留、预埋控制。 脚手架工程 搭设种类 混凝土主体结构施工阶段,本工程室外地上五层以下至地下室坑底采用φ48钢管和铸铁扣件搭设双排落地脚手架,室内采用满堂红脚手架,地上六层以上部分采用悬挑双排脚手架。双排脚手架搭设①立杆：立杆横距（中距）为1m,纵距（中距）为1.2m,相 邻杆的接 头位 置应 错开布置在不同的 步 距内 ,与相 邻的 大 横杆的 距离 宜大于 0.5m。 立杆与 大 横杆必须用直角扣件扣 紧 ,不得隔步 设 置或遗 漏 。 立杆整个 架 高 的 垂 直 偏差 不大于 75mm。 在距外架底部20cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实地基上,并在下面垫好垫木。②大 横杆：步 距为1.8m,上下 横杆的接 长 位 置错开布置在不同的 立杆纵距内 ,与相 近 的 立杆距离 不大于 0.5m。同一排 大 横杆的水 平偏 差 不大于该片 脚手架 总长 度的 1/250,且 不大于 50mm。相 邻步 架的 大横杆错开布置在立杆的 里侧 和外 侧 ,以 减少立杆偏心受载情况。③小 横杆：贴近 立杆布置,在相 邻立杆之间根据需要 加设 根 搭 于大 横杆之 上 并 用直角扣件扣 紧 。 在情况 下 ,均 不得 基本构架结构杆件的小横杆。 剪刀撑：剪刀撑与地面夹角为45度,采用对接扣对接,对接扣位置错开大于2米布置,除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加个扣节点。⑤连柱杆：按每两步三跨设置,其水平、垂直间距均不得大于6m,与柱拉接方式采用单杆箍柱式。⑥水平斜拉杆：设置在有连柱杆的步架平面内,加强脚手架的横向刚度。⑦脚手板：采用钢跳板,脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8#铅丝拧紧。护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏,上栏杆距脚手板面高度为1000mm,下栏杆距脚手板面为600mm,设挡脚板。9施工作业注意事项a按规范或规定的荷载（结构3KN/M2,装修≤2KN/M2）使用,外挑架子的负荷量不得超过120Kg/m2,架子上严禁集中堆放材料,人员不得集中停立,保证架子受力均匀,严禁超载。b组 装作业 必须 3人 以上 配合 操作 ,严格 按按 照支搭 脚手架的 序组 装或 拆 除。 拆 除脚手架 时 必须 划出安全区 ,设 警戒标志 ,并 设 专 人 警戒 。 拆除 前 须 指派专 人 检查 架 子 上的 材料 杂物等是否清理干净 ,否则 不 许拆 除。 拆 除 时应按规定程序拆除。拆下的材料,必须绑扎牢固或装入容器内方可吊下,严禁从高空抛掷。架设作业中,应注意以下要求作好自我防护和保护好作业现场人员的安全。荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。e施工设备（如：电焊机）不得放置在脚手架上。注意折除基本结构杆件和连墙件,当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,应取得施工主管或技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。注意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,应予补设或改善后才能上架进行作业。装饰工程准备阶段抹灰前,应检查门窗位置是否正确,并将梁柱等表面清理干净。墙面抹灰要注意抹灰面要平,阴阳角要垂直、方正。混凝土顶板抹灰时应铺好脚手板,约距顶板1.8米左右,然后将凸出的砼剔平。对面层进行凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。根据+50cm水平距离找出靠近顶板四周的水平线然后在顶板10cm的墙上弹出一条水平线作为抹灰水平控制线。初装修抹灰墙体抹灰时,要做好灰饼与冲筋,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝的缺陷,护角符合施工规范规定,孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整,分格条、滴水槽均采用塑料成品,以保证质量。外墙抹灰前,首先进行基层处理,对檐口、腰线、雨缝等处要进行清理。楼面工程地盘管采暖技术措施如下：地盘管采用PEX管材,在铺设地盘管时,房间应弹地盘管布置线,按布置线进行敷设。房间应清理干净,基层表面应平整、牢固无空鼓,进场材料应有出厂合格证和试验报告,其试验性能应满足设计要求,最小弯曲半径R6d时地盘管在用过程因不当碰磕,使现裂纹或损伤,使将损伤之端切掉,以保证接头的连接质量,丝扣连接应用麻或密封带封闭,螺纹不要拧的太紧,需热弯时能用能用明火直接加热管材。管材弯曲时空气的最高温度不低于140℃。安装施工人员必须经技术人员培训后方可进行安装作业,基层砼浇筑完后,在上面弹出地盘管布管线免装修坏钉坏隐蔽管。第五章水暖电安装工程给排水工程①各类管道施工前,必须画出各系统的施工草图,检查各种预留孔洞是否正确,根据现场的具体尺寸,确定各类管道标高、器具及支吊架的位置确保各类管道符合设计意图和验收规范。②给排水管道安装A、严格按验收规范要求选料施工,排水管道安装完毕各应将所用管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道的堵塞。B、密切和土建联系,共协商措施防造成管移位。强电安装工程管内穿线在电布线工程中,要证管内清洁,无积水,污物证管内无接在箱盒内有适余导线无破无扭结,护口齐全线时,要用号码管作好记号 ,不同回路 不同 不 同 管 零线不 混淆,统一采用不同 颜色的线,区分不同 用途,多股线要采用配套的专用线鼻子压接。配线结束后,进行全 面绝缘检查,保证绝缘电阻符合规定要求。导线要连接牢固,包扎严密不 伤线芯。开 关插座安装A、开关插座安装时,应先清扫盒内渣脏土,铁盒如出现锈迹时,应补刷防锈漆,开关插座的安装在土建装饰后进行。B、各种箱盒的口边,应用水泥砂浆抹面,所有照明开关板方向一致。C、开关插座应安装牢固,平直整齐,四周无缝隙,位置准确 ,高度 符合要求同 一室 内的高差 不 大于 。D、插座的接线孔应按规定的排列顺序,单相双孔插座排列垂直时,相线应在上孔,水平排列时,相线应在右孔。单相三孔接地孔应在上孔,相线在右孔。灯具安装灯具及电气器具安装：在保证操作规程的前提下,做到器具安装位置正确,、可靠、美观,标高符合设计要求,并便于将来使用过程中的操作和维修。A照明灯具 安装在土建装修 结束后进行,根据设计和 规范 要求进行中间交 接验收 。B、成 排 安装的灯具 ,中心 应在一条 直线上 。C、有木台 的吸顶 灯具 ,木台 大 小 应合适 ,灯具 底 板应贴 合木台 ,做木台用的木材采用柳木,并且要绝对干燥,以免裂缝变形,木台油漆光滑明亮。D、吊灯线应采用双股编织花线,在保险盒内挽保险扣,螺口灯火线应接螺口内顶心上。E灯具,配电箱 安装A、各种配电箱的 合设计要 求,低压电器设备必须有出厂合格证,到达现场后,应根据证件核对 名称 、规 格、型号,检查 设备零 件是否 完整和 符合要 求,并 应进行 绝 缘试验 。B所有配电箱的保护接地线可以做在盘后,但盘面的保护接地线必须做明显处或专用接地螺丝上,不得将地线压在与电箱、柜的螺栓上。C的安装必须横平竖直,嵌入式配电箱应与墙面紧贴不得有隙缝。D、箱内接线应完整齐全,固定牢固,操作部分活动灵活,导线与接线端子连接紧密,回路标志清晰、齐全,施工时可使用号码管或编号端子,每个端子螺丝连接不得超过两根,配电管的引入线或引出线根据各路情况,合理分布,排列应整齐美观,并用扎带分段绑扎,配电箱的进出线应留有适当的余量,以便检修。长螺旋熔断器时,