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文档简介
270 80 10 书院ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCHDESIGNINSTITUTEOFZHEJIANGPROVINCE2003 ○一一十一月·PAGE2··PAGE2·109号企概况是于2005年由在化学原料基地区块投资建的,建初期企名称为“台尔康6月,台尔康通过工商行政管理局核准,将企名称变更为“”。前正筹备上,着以场为导向,以技创新为标的发展思,为适应医化行场社会化的产趋势,决定在现基础上,凭借现发、管理和营销优势,投资40000万元建“年产270吨心血管病类、80吨糖尿病类、10吨哮喘病原料产化项”,同时也作为的上募集资金投向项。项不新征用地,在现厂区内建,企周边敏感点情1。表1 拟建地周围敏感点一览表序号 名称方位厂界距离规模人口户数)1 杜下浦村西北3.58km0)2 土城村西北3.6km8)3 团横村土城)东北2.48km0)4 东北3.14km2)5 小田村东北2.94km0)6 松浦闸村西3.54km00)7 基地管委会西2.63km488 川南中学西北3.73km15009 家村西北3.96km8)10 厂横村西北4.15km6)11 河坎下村西北4.89km4)12 下墩头村西北4.88km86)13 东葛村西北4.89km2)14 川南办事处西北4.5km30工程概况及污染源分析2.1 工程概况项27080吨糖尿病类、10吨哮喘病原料产化项目项性质:技改建单位:上虞京新建地点:化原料基地园区项用地:项不新征用地,在现厂区内建设项总投资:项40000万元项建规模:项2010020吨508010吨沙格列汀、502010吨孟鲁特钠2.2项污染源强汇总表3 项各产品废水产生情况项废水来源废水量 污染物浓度CODcr Cl- 氨氮 TN 二氯甲烷 甲苯坎地沙坦酯15.12330.9791452701995111奥美沙坦酯17.63517.248137494288109缬沙坦12.33507.5530310221105富马酸阿利克仑产品7.81538.4361232913887325甲磺酸达比加群酯工艺18.54466.35791321489107249177废水 沙格列汀5.1363.82273499573磷酸西他列汀5.31405拉利汀3.3819.527703605173孟鲁特钠4.8603.81317344982小计89.918552.5551853602211411380生活污水85.025500.05002525用废气吸收废水20.06000.020002000工程初期雨水4.51350.0200小计109.532850.07621919合计 199.4 51402.5 2478 2168 20 54 41 29项目产生量削减量纳管排排放量项目产生量削减量纳管排排放量纳管 排废水量COD氨氮t/d(日最大量)199.40.00.0199.4199.4t/a51402.50.00.051402.551402.5mg/l2478500150t/a127.40101.70119.6925.707.71mg/l203525t/a1.041.801.29注:上表中废水污染物纳管及排浓度以相应标准核。表5 项废气排放情况汇总产品废气克伦加群酯投料无无废气克伦加群酯投料无无无无无无无无无 无无
汀 汀 汀
贮罐、合计组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织组织甲苯0.170.080.130.000.080.000.640.660.080.070.090.140.280.180.140.170.081.611.382.99二氯甲烷0.500.341.270.551.630.710.270.101.220.580.544.892.827.71乙酸乙酯0.740.400.470.211.551.170.130.060.322.882.165.03乙酸丁酯0.430.240.430.240.66HCl0.030.000.000.000.070.010.000.020.010.000.140.010.16甲醇0.100.000.300.060.080.100.040.190.130.060.760.281.04正庚烷0.170.080.090.050.120.060.030.370.220.59丙酮0.200.110.260.040.900.400.421.360.972.32乙酸0.170.110.260.000.430.110.54正丁醇0.290.000.290.000.29氯代叔丁0.020.000.020.020.060.000.06烷烷乙醇0.300.022.090.720.200.040.082.590.863.46THF0.360.000.180.360.180.54咪唑0.010.010.000.01氨气0.010.010.000.01异丙醇0.090.050.090.050.130.160.060.160.060.22呋喃1.901.012.610.933.531.900.800.225.942.600.170.130.290.180.750.320.450.351.7116.439.3425.77
49号·PAGE10··PAGE10·109号表6 项固废产生情况项序固废名称 产生工序 主要成分 属性 废物代码
产生量去向(t/a)S1-1S1-2蒸馏残液蒸馏残液甲苯,三丁基氯化锡,杂质等二氯甲烷,三丁基氯化锡,杂合S1-1S1-2蒸馏残液蒸馏残液甲苯,三丁基氯化锡,杂质等二氯甲烷,三丁基氯化锡,杂合危险废物16.14.0①①质等S1-3滤渣杂质危险废物271-001-020.6①S1-4蒸馏残液上及杂质危险废物271-001-0210.8①S1-5滤渣杂质危险废物271-001-020.6①O-烃基化乙酸乙酯,产品、副产,侧链及杂质坎地S1-7滤渣脱杂质危险废物271-001-020.6①沙坦酯 S1-8蒸馏残液残液回收甲苯,产品、副产,三苯基甲危险废物271-001-026.8①醇及杂质S1-9废活性炭产品精制活性炭及杂质危险废物271-003-021.8①S1-10废溶剂乙酸,少量二氯甲烷和水危险废物271-004-027.0①S1-11 废溶剂 乙酸乙酯,甲苯,少量水危险废物271-004-021.7④S1-12废盐废水预处理碳酸钾、碳酸氢钾,氯化钾,危险废物802-006-497.9①碘化钾及杂质S1-13废溶剂乙酸乙酯,二氯甲烷,少量水危险废物271-004-022.7④小计 65.5S2-1滤渣N-烷基化杂质危险废物271-001-020.4①S2-2蒸馏残液N-烷基化产物及副产物,乙酸乙酯及杂危险废物271-001-024.0①质S2-3滤渣水解三苯基甲醇及少量甲醇危险废物272-001-0217.0④三苯基甲醇,产物及副产物,S2-4 蒸馏残液 水解 危险废物271-001-024.0①二氯甲烷及杂质三苯基氯甲烷,产物及副产物,S2-5蒸馏残液上危险废物271-001-024.3①乙酸乙酯及杂质OM2S2-6蒸馏残液缩合危险废物271-001-028.0①奥美S2-7废活性炭缩合活性炭及杂质危险废物271-001-022.8①沙坦S2-8蒸馏残液缩合OM2危险废物271-001-022.2①酯及杂质S2-9滤渣危险废物272-001-0215.1④S2-10滤渣杂质危险废物271-001-020.2①及杂质S2-11
制
乙酸乙酯,产物及副产物,杂质等
危险废物 3.5 ①S2-12 滤渣 杂质 危险废物 0.2 ①S2-13 蒸馏残液 丙酮,产物及副产物,杂质等危险废物 3.5 ①S2-15 废盐
等 物 1.5 ④溴化钾,硫酸氢钾,碳酸钾,危险废物802-006-49 11.6 ①四丁基溴化铵等小计 78.3S3-1 滤渣 缩合 杂质 危险废物 0.6 ①缬沙产物及副产物,乙酸乙酯及杂坦 S3-2 蒸馏残液 缩合质
危险废物 32.2 ①项序固废名称 产生工序 主要成分 属性 废物代码产物及副产物,二氯甲烷及杂
产生量去向(t/a)S3-3 蒸馏残液 合质
危险废物 12.9 ①S3-4 废活性炭 合 活性炭及杂质 危险废物 5.1 ①产物及副产物,乙酸乙酯及杂S3-5 蒸馏残液 合质
危险废物 30.0 ①S3-6 废活性炭 产品精制 活性炭及杂质 危险废物 5.1 ①S3-7 蒸馏残液 产品精制 S3-7 蒸馏残液 产品精制 危险废物271-001-0214.0①S3-8 S3-9
废水预处理
溴化钠,少量氯化钠及杂质 危险废物802-006-49 37.1 ④氯化钠,碳酸氢钠,正戊酸钠危险废物802-006-49 41.9 ①等S3-10 废溶剂 甲醇和乙酸乙酯,少量水 危险废物271-004-02 12.9 ④S3-11 废锌盐 氢氧化锌及少量杂质 危险废物802-006-49 14.6 小计 206.4产物及副产物,乙酸乙酯及杂质富马S4-2蒸馏残液成盐产品及副产物,甲醇及富马酸危险废物271-001-026.9①质富马S4-2蒸馏残液成盐产品及副产物,甲醇及富马酸危险废物271-001-026.9①酸阿 叔丁醇甲苯及少量二氯甲烷,S4-3 废溶剂 危险废物271-004-0213.3④利克废水2-羟基吡啶等仑S4-4废盐预处理氯化钾及少量杂质危险废物802-006-4913.9①S4-5废溶剂甲醇,二氯甲烷及少量水危险废物271-004-024.1④49.0S5-1废钯碳还原钯碳及杂质等危险废物271-004-023.5④S5-2滤渣还原杂质危险废物271-001-020.4①S5-3蒸馏残液还原产物及副产,乙酸丁酯,杂质危险废物271-001-026.4①S5-4蒸馏残液酯化合乙酸钠,咪唑,氢氧化钠,杂危险废物271-001-02①质18.3S5-5滤渣酯化合杂质危险废物271-001-020.4①S5-6蒸馏残液酯化合产物及副产,酯化物,缩合物,危险废物①乙酸丁酯等 16.2S5-7 废活性炭 成眯 活性炭及杂质 危险废物 ①产物及副产,乙醇,DH-3,杂质等17.9S5-9蒸馏残液质等17.9S5-9蒸馏残液成眯产物及副产,乙醇,杂质等危险废物271-001-026.0①S5-10滤渣加成杂质危险废物271-001-020.4①产物及副产,乙酸丁酯,杂质S5-11蒸馏残液成 危险废物 ①等 产物及副产,甲磺酸,乙醇,液 制 危险废物 ①丙酮,杂质等16.0S5-13滤渣成盐精制杂质危险废物271-001-020.4①S5-14蒸馏残液成盐精制产物及副产,丙酮,杂质等危险废物271-001-027.3①剂 危险废物271-004-027.5④剂 危险废物271-004-029.5④S5-17废盐氯化铵及杂质危险废物802-006-4915.3①酸达比加群酯
物 ①废水预处理小计 137.8项序固废名称 产生工序 主要成分 属性 废物代码
产生量去向(t/a)S6-1蒸馏残液脱S6-1蒸馏残液脱产品及副产物,正庚烷及杂质危险废物271-004-023.3①S6-2废活性炭精制活性炭及杂质危险废物271-001-020.6①沙格S6-3蒸馏残液精制产品及副产物,正庚烷及杂质危险废物271-001-021.1①列汀S6-4废溶剂废水甲苯及少量水危险废物271-004-020.3④S6-5废盐预处理氯化钠及杂质危险废物802-006-494.3①小计 9.6氯化钠,碳酸氢钠,碳酸钠,S7-1 废盐 缩合 危险废物271-001-0212.3①产物及副产物,乙醇,2-氯甲S7-2 蒸馏残液 缩合 危险废物271-001-027.4①氯化钠,溴化钠,碳酸钠,甲S7-3 废盐 取代2 危险废物271-001-029.4①基-4-甲基喹唑啉及杂质等利拉利汀S7-4 蒸馏残液 取代2
苯杂质等
危险废物 ①S7-5废活性碳脱护活性碳及杂质危险废物①S7-6蒸馏残液产品精制产品及副产物,甲苯和杂质等危险废物①S7-7废溶剂预处理乙醇、甲苯及少量水危险废物1.9④小计 40.9S8-1蒸馏残液脱产物及副产物,甲苯及杂质危险废物6.6①S8-2废活性碳成盐精制活性碳及杂质 危险废物1.6①磷酸S8-3 蒸馏残液 成盐精制 产品及副产物,磷酸及杂质 危险废物 7.5 ①西他废水列汀 S8-4 废盐
预处理
氯化钠及杂质 危险废物802-006-49 8.3 ①小计 24S9-1 蒸馏残液 游离 产物及副产物,甲苯及杂质 危险废物 1.9 ①S9-2 废活性碳 成盐精制 活性碳及杂质 危险废物 0.6 ①孟鲁 产品及副产物,甲醇、正庚烷特 S9-3 精镏残液 成盐精钠
及杂质
危险废物 3.1 ①S9-4 废溶剂 废水预处理 甲苯,少量乙酸和水 危险废物 1.5 ④小计 7.1生活垃圾 职工生活 一般固废 150 ③污泥 废水处理 60.5 ②废活性炭用 废气吸收 危险废物 2 ①纤维工程废包装袋材料包装 危险废物 2.5 ①或桶小计215①焚烧处置委托固废中心处置)478.9②安全填埋委托固废中心处置)60.5③卫清运150④资源利用144.2合计 833.6.3 扩建前后污染变化表7 项建成后全厂污染源强汇总类污染物
现排放量 项“以新带老” 全 厂 排 放型 投产 在建 小排放量
削减量
排放量
增减量废
废水量 万m3/a 1.774 7.104 8.878 5.140 14.018 +5.140纳管 8.87 35.52 44.39 25.70 70.09 +25.70Cr 排2.66 10.66 13.32 7.71 21.03 +7.71水纳管 0.62 2.49 3.11 1.80 4.91 +1.80氨氮排0.44 1.78 2.22 1.29 3.51 +1.29二氯甲烷 9.036 2.42 11.456 7.71 14.75 4.42 -7.04乙醇 1.91 1.24 3.15 3.46 0.36 6.24 3.09HCl 0.051 0.005 0.056 0.16 0.05 0.16 0.11乙酸乙酯 4.246 1.37 5.616 5.03 6.69 3.96 -1.66乙腈 0.081 0.11 0.191 0.02 0.17 -0.02乙酸 0.004 0.018 0.022 0.54 0.00 0.56 0.54丙酮 0.15 0.29 0.44 2.32 3.62 -0.86) -1.30THF 0.132 1.11 1.242 0.54 0.04 1.74 0.50异丙醇 0.042 0.042 0.13 0.18 0.13甲醇 0.68 0.68 1.04 1.72 1.04甲苯 1.28 1.28 2.99 0.51 3.76 2.48氨气 0.1 0.1 0.1 0三乙胺 0.008 0.008 0.008 0乙二醇二甲醚 0.078 0.078 0.078 0α-蒎烯 0.01 0.01 0.01 0甲烷 0.01 0.01 0.01 0废 甲酸 0.02 0.02 0.02 0气 溴素 0.01 0.01 0.01 0己醇 0.01 0.01 0.01 0正丁醇 0.03 0.03 0.29 0.32 甲基叔丁醚 0.035 0.035 0.035 0乙胺 0.01 0.01 0.01 0丙腈 0.01 0.01 0.01 0甲酸叔丁酯 0.01 0.01 0.01 0非甲烷总烃 1.79 1.79 9.1 -7.31 -9.1正庚烷 0 0.59 0.59 0.59氯代叔丁烷 0 0.06 0.06 0.06咪唑 0 0.01 0.01 0.01氨气 0 0.01 0.01 0.012-甲基四氢呋喃 0 0.22 0 0.22 0.22间甲苯酚 0.9甲醛 乙酸丁酯 0.66 0合计 15.61 10.695 26.305 25.77 36.08 15.99 -10.32固废中心焚烧处置 40.98 640.95 681.93 478.9 1160.83 +478.9综合利用 0.002 13.12 13.122 144.2 157.322 +144.2固固废中心安全填埋 25 70 95 60.5 155.5 +60.5废生活垃圾 90 150 240 150 390 +150合计 155.982 874.07 1030.052 833.6 1863.652 +833.6注:固废为产生量;“排放增减量”中“+”为增加量,“-”为“减少量”。大气分析1、正常工况下,根据预测结果,项甲苯、二氯甲烷和乙酸乙酯的地面小时、日均、年均贡献浓度不大,在叠加背景最大监测值后符合相应的标准。2、结合现项的建,在叠加在建项同类污染源的情况下,各敏感点的甲苯、二氯甲烷和乙酸乙酯地面小时、日均、年均浓度均能满足相应的标准。3、通过对大气距离和卫生防距离的算,项无需置大气项厂界卫生防距离建议188m,165m114m,此作为卫生部门参考建议值。水分析项废水经厂区各类废水预处理及综合废水处理施处理达标后纳5万m3/d1.25m3/d,()的污水总量占一期工程第一阶段88%1.25m3/d,预近期开始2224.1/d0.67%由于项生产车间地面、危废堆场及罐区均为水泥硬化地面,并收集槽;且厂区内污水管网均架空布置,废水处理施也为水泥结构。因此只要切实落实好项的事故风险防范措施,同时做好厂内的地面硬化防渗,特别是对污水站各处理单元、固废堆场和生产装置区的地面防沉降及防渗工作,正常工况下项对地下水基无。此外,建议项在正式投产前对厂址及上下游的地下水质进行监测。声及固体废弃物分析1项位于化工原料基地2.48km以上,因此,在正常工况下,项运行过程产生的噪声不会对居民点造成。2、项固废以危险固废为主,其中蒸馏残液、废活性炭和废盐委托台危险废物处置中心处置;废水站污泥也委托台固废中心填埋处置;生活垃圾由卫部门负责清运。在落实各项防治工作的基础上,项固体废物做到零排放,一般不会对不大。事故风险分析及评价根据事故风险分析,项最大可信事故为毒害物料泄漏和易燃易爆物料的爆炸。易燃、易爆部位的爆炸和泄漏事故会产生较为严重的,将对区域造成严重伤害,同时还会因爆炸冲击波和泄漏的毒物料扩散,对周围、建筑、人体健康等造成一定,但只要企做好安全、管理工作,一般此类事故发生概率较小,是可以承受的。清洁生产水平项产品较为先进;装备水平达到国内先进水平,符合《关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知》及《化原料产准入指导意见》要求;生产工艺线相对选择高收得率技术,选用清洁溶剂,-(三)-11、节能降耗、减少污染等方面较大工艺改进;单位产品及万元产值污染物达标排放量相对不高,满足《化原料产准入指导意见》要求。总体来看,项符合清洁生产要求,清洁生产水平处于国内先进水平。总量控制项废水排放量为5.14排量7.71排氨氮排。因此,在项落实总量区域替代削减的前提下符合总量控制原则。另外,随着项实施将采取一定以新带老措施,项实施后,主要废气污染物中二氯甲烷、乙酸乙酯以新带老削减量均大于项排放量,甲苯以新带老削减量小于项排放量,但是项实施后全厂废气排放量将所削减。污染防治措施表8 主要污染防治措施清单类 排放源 污染物 防治措施 预期治别 效果机溶剂和蒸发回收盐分两种预处理措施。明显标志。工艺 (3)全厂置应事故应急池。
达到基地污废 水
CODcr(4)水处理厂进总氮 高架铺污水管,车间各收集池安装水位自动控制设污水 备。现的废水处理站,政管网。做
管标准二氯甲烷、甲
好厂内的地面硬化防渗,特别是对污水站各生产单元、固废堆场、储罐区和生产装置区的地面防渗工作制减少废气产生;收集措施;废 气
(3)减少无组织乙酯、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、正庚烷和乙酸等采用冷却水+排放,达到有组织排放和烷、丙
好的THF厂界达标。酮、氯化用冷却水+-5℃+-15℃三级冷凝系统冷凝回收;一般 固废 危险 废活处理后再进入全厂工艺废气热力燃烧系统;工艺废气末端采用热力燃烧+碱吸收+水吸收后高空排放。由卫部门统一清运液委托长德力西焚烧处理废物 等废水 污泥 委托填埋处处理
分类处置,做固 对固废贮存、转移和处置应按照《危险废物贮存污染到“减量化、体 控制标准》(GB18597-2001)执行分类收集和暂存,暂无害化源废 存场地必须按照《危险废物贮存污染控制标准》化”,固体废物 (GB18597-2001)的要求进行建。
物零排放。其他/国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化。在转移过程中,应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他关规定的要求,以便管理部门对危险废物的其他/国家技术政策的总原则是危险废物的减量化、资源化和无害化。在转移过程中,应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他关规定的要求,以便管理部门对危险废物的流向进行效控制,防止在转移过程中将危险废物排放至中。噪生产区、1、合理总平布置;选购低噪声备。 达企2境声配套 Leq。 噪声排放标治理机房吸声顶。 -2008)中的34、加强厂区绿化,提高厂区绿化面积。 类标准。众调查通过众参与调查和示可以看出,大部分被调查团体单位
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