桥梁承台混凝土灌注施工作业指导书

X9）PAGE19PAGE19区混凝土灌注业指导书业指导书适用范围业准备内业技术准备准。定安全保证措提出应急预案。对进行交底对参加进行上岗培训考核合格持证上岗。外业技术准备度储备。量备检查对生产系统得各量仪器备进行量监验以及艺中各种测试数据准确得量措机械检查调试对拌和、运输、、振捣、吊装备及具进行调配和维修保养以满足生产需要。于艺流程→布料→灌筑成型→测温监控→拆模及后期养护期等→检收。艺流程基础墩结构灌筑艺及质量控制流见图 。准备不留有积水。灌筑垫层先打好水平高桩用平板振动器振必须对隐续后方可灌筑灌筑针对条件艺开始混凝土接茬处理混凝土拌制混凝土运输不合格拌和物性能检合格埋测温元件连续制混凝土试件混凝土养护不合格拆模条件检测合格拆模、后期养护结 束开始混凝土接茬处理混凝土拌制混凝土运输不合格拌和物性能检合格埋测温元件连续制混凝土试件混凝土养护不合格拆模条件检测合格拆模、后期养护结 束图 混凝土前应仔细检查钢筋保护层垫块的位置数量及紧固牢度并定专人和重复性检查以提高钢筋保护厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为 个㎡，绑扎垫块钢筋的铁丝不得伸入保护层内。对大体积混凝土需进行计算，确定降温或保温措施。热工计算及主要措施包括凝土在绝热情况下的混凝土灌筑体中心最高温度根据计算所得混凝土中心最高温度确定措施保证混凝土内部温差（中心与表面下或处）和混凝土表面温度（表面以下或处）与混凝土表面处的温差满足要求。采用水化热底的水泥或掺加的矿物掺加料降入温度，少混凝土表面与的温差。掺用凝，凝料的水化热率，降内部温差。构部，降内部温差。少混凝土表表面与的温差。包热护，降混凝土表表面与的温差。护、护膜等种方进行护，根据需要配备有关在护料如薄膜、草袋、护、护膜等。工工艺混凝土合混凝土制应参照工艺合站照试验确定的配合比在拌合站集中搅拌。运输混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要保证浇筑过程连续进行运输过程中应确保混凝土不发生离析漏浆泌水及坍落度损失过多现象运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀性和良好的拌合物性能混凝土采用混凝土罐车运输至施工现场采用搅拌运输车运送混凝土时运输过程宜到的转速搅动，当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转后再将混凝土拌合物喂入泵车受料混凝土料中。混凝土浇筑灌法适用于结构积不大的工程，，也可以从中间向两端从两端向中间层混凝土应保证还未初凝。如此连续进行，直到浇筑完毕。）段图 。这种法适用于厚度不大而积或者长度较大的工程施工时从底一端开始浇筑进行到一定距离后如此依次向前踏步推进灌。）斜。这种法适用于结构的长度超过厚度图 “分定点料一个薄循序一次到顶”应体积体及应沿高均匀筑数宜减少每厚应为当横截积再平米结构小截尺向当筑时竖向缝应设置模板竖向缝应相互错入模前应专门设备测量温性能只有拌物性能符艺要求得入模筑。时由倾高不得当时应漏斗等器具辅助输保证不出现分离析现象。）混凝土的灌筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过，不得随意留置施工缝。）混凝土的一次摊铺厚度不宜大于（当采用泵送混凝土或采用非泵送混凝土时（水胶比洛小于混凝土。）在夏季灌筑混凝土时，应避免模板和新灌混凝土直接受阳光超过。，应尽可能在避的灌筑混凝土。）在（当均温度气温于。 时）灌筑混凝土时应采当的保温施，凝土前受。）在取大的暴的构。）接的一混凝土或土不得大于℃。）大延续时间。混凝土入模混凝土自由倾落高度，不应超过，当灌注高度超过时，使混凝土灌注垂直。混凝土振捣大坍落度的泵送混凝土振捣时间适当减少，一般为 ～ 以表面翻浆不再沉落为度振动棒移动间距可适当加大但不宜超过振捣棒作用半径的 倍振捣工具与人员适当增加以与泵送混凝土的来料量相适应，保证不漏振。插入式振捣器振捣方法及要点振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上，漏振。振捣棒以插入钢筋集部时可振捣，但棒与平面不宜°，不得将软轴插入到混凝土内部和其作用半径的倍。使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约 处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距约 ～ ，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，做到“快插慢拔现象“慢拔”是为了使混凝土能填满振动器抽出时留下的空洞。振为 ～ 中每点振捣时间一般为 ～ ，使用高频振动器，也不应少，待不大于半径的倍通常为半～倍一般为～钢筋过密处局拆除钢筋振捣、钢钎捣固配合捣、倾斜捣或剑式捣捣。混凝土接缝处理不同混凝土的允许间歇时间间歇时间时必须按规定设置缝。缝的平面与结构的轴垂直缝处埋钢筋或型重进行上层混凝。混凝土的表面处理处理序初凝前一次抹压→临时覆盖→终凝前 ～掀膜次抹压→覆盖混凝土表面浮浆较厚时清除表面浮浆或添加同水胶。收尽快浸湿透的毯布结合同进行证湿润芯与差大℃避免由避免失干燥缝的与的宜超过℃操要点及意事项主筋伸入的长必须符合计要求。钻孔桩桩身匀质完整。蜂窝、孔洞、疏松、麻缺棱角等缺陷。的入宜气且宜超过 。± 。环境条件、性能等及时调整是。入模含气量满足设计。浇筑与邻接已硬化或岩介质间温得并充分湿润但得有积水。拆模时芯与表层、表层与环境之间温得墩连续浇筑当分浇筑时与混之间接缝周边预埋直径小钢筋或其他件埋入与露出长小钢筋直径倍间距直径倍。动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式。人员根据方案、机械设备、期置。每个地人员最少置 人其班长 员 机 机 。材料要求、模板等。用水的水质应符合用水准。具配置具表 混凝土灌筑所需主要设备表序号名称规格单位数量备注1混凝土拌和站座12混凝土搅拌运输车台43吊 车台44插入式振捣器个45溜 槽m106吊 斗个17混凝土泵车台18空压机台29制冷机台110配电箱只4检测表 混凝土灌筑需要准备的检测设备序1号名称固定式振动台规格单位套数量1备注2泌水率测定仪台13水平尺把24小型振捣器Ф25台15水准仪台16测温计支27坍落度检测筒套28混凝土含气量检测仪LC-615台19试 模150m3组2~4制及检验制混凝土拌制混凝土拌制应参照工艺拌和站拌制混凝土施工工艺相关内容，并应针对大体积混凝土的特点，对以下各方面重点控制：根据入模温度的规定进行热工计算，调节原材料的温度水：加冰屑降温或用制冷机提供低温水。骨料：料场搭棚防烈日暴晒，或水淋或浸水降温。放于内降温。拌温度控制大体积混凝土应气温低时进行。混凝土后 灌层厚度，以便加快混凝土散热速度。检测³同配合比的其不得少于一次当一个班组生产相同配合比不足 ³其也不得少于一次。拌制也按每³测一次拌合物性能结果 符合要求。 制试件 抗压强试件筑地随机抽制不超过 ³同配合比不得少于一次次至少留置两 组准养护试件组三个要考虑强统的少组。强结、件同件养护试件留置试件组要。强性试件抽次筑过制其要求符合相要求。 制相距 。生拔”是为了能填满抽出形成得“空隙防止形成空洞。要保证混凝土内部结构密实，振捣过程中，应采用对钢筋或者振动棒进行标注，以控制其插入深度，并严格控制其振捣间距。得稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。混凝土浇筑过程中应按要求及时测试混凝土的坍落度、含气留工。严和制作试。的。承台内预埋，其用制铁保。观测施工段、承台的及。承台混凝土浇筑，，应设专人，并设警标，人承台度。的模板应承台，应承台，以承台混凝土。土温度时，二者间的温得℃。温度监控混凝土表与养护水的即采取措使降℃左右。非高雨季事先采取防暴雨降低养护水的挡雨措。常混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜和浇水养护混凝土实内差或内外差接近℃采取增加覆盖层等加强保措。无特殊要求混凝土养护期间的符合下列规定：混凝土内差中心于表下 或 处不大于℃。混凝土表表下 或 与混凝土表外于 ℃入 ℃ 。大体积混凝土降速不宜大于 摄氏。撤除保层混凝土表与大气差不大于 实不符合述规定调保层或采取其他措使其满足差的规定。使用普通玻璃计管端用软木塞封堵只允于后取出迅速查看。使用建筑电子测温仪测温，附着于钢筋上的半导体传感器应转使用的传感器测温。当采用其他测温仪时应按产品说明书操作。检验混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁道标）第 、第 和第 。台净必须符合≤ 时，承台与外净不小于 倍，且小于 ㎜；＞ 时，承台与外净不小于 倍，且小于 ㎜；观察和尺量检查。混凝土原材料、配合比设计和施工的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土过程施工质量验收标（铁建设）第 的。承台的允许偏差和检验方法应符合表 。表 1±302点2顶面过程±20测量5点3轴位15测量纵横各2点4±502处序号(mm)序号(mm)保要求要求人员要穿防护服，高处要系安全绳。非人员不得进入域，以防止发生人身安全事故。应注意用电安全，对于