机电设备维护与管理PPT课件版 第十六章

第十六章动力设备及特种设备管理第一节动力设备管理概述工业企业的动力设备是指企业内所有用于发生、转换、分配、传输各种动能或耗能工质如风、水、电及其他各种气体、液体的系统称为动力设备。一、动力管理在企业中的地位动力，在生产企业中，通常是指压缩空气、循环水、电力使用，我们简称为风、水、电，在工业企业的生产生活中，动能和动力设备的管理占有极其重要而特殊的地位。任何工业企业的生产系统中不能没有动力的输入。它关系到企业生产的机械化、自动化水平的提高，关系到生产能否顺利而不间断地进行，尤其是化工、冶金等行业。动力设备是生产系统中的心脏，决不允许间断和差错。如果动力的参数不符合要求，将直接影响产品的质量和数量以及安全、环保等，从而影响到企业的综合经济效益。加强动力供用管理，搞好动力设备管理和维修工作，对挖掘企业潜力、节约能源、提高企业经济效益具有十分重要的意义。二、动力设备及其管理范围1、动力设备的三个环节一是生产部分，即动力发生装置和变换装置，如锅炉房，煤气、氧气、乙炔、压缩空气站，泵站，热交换器，一次配变电所等。二是传输和分配部分，即全厂的电网及动力管道和分配装置，二次配变电设备等。三是消费部分，即生产车间设备。辅助生产设施、生产设施等。2、动力设备的管理范围①电气系统。②蒸汽系统。③煤气或天燃气系统。④压缩空气系统。⑤供水系统。⑥通风采暖、空调系统、采暖通风、除尘、降温、恒温装置。⑦工业炉窑。所有动力网络、线路、管道等，不论其架空或隐蔽工程，均属动力设备管理范围。三、动力设备运行特点1、系统性、连续性、同时性2、运行的时间性3、危险性4、运行的经济性5、安全要求高6、供能的合理性四、动力设备管理工作的基本任务1、明确动力管理部门的工作职责（1）负责动力系统的安全可靠正常运行，经济合理地供应企业生产所需的动能。（2）负责动力设备运行过程中状态管理，并根据本企业的实际情况及设备特点，采取不同方式搞好动力设备的预防行维护工作。（3）负责编制、修订并组织实施工厂动力设备的管理、运行、维修、统计、考核等工作制度和各类工作流程图。（4）负责编制并组织实施动力设备检修、改造及预防性试验计划。（5）负责分析、处理动力系统的各种设备故障，并采取改进和防范措施。（6）使用好动力设备修理费用，开展维修成本的经济核算和动力系统的技术经济分析评价活动。（7）参与制定单位产品能耗定额、动力设备热平衡测试，配合搞好动力系统节能规划的制定工作。（8）参与审查企业的技术改造与投资规划，会同有关部门组织实施动力设备的改造、更新、选型、购置、安装、调试验收等工作。（9）参与组织并有计划地搞好动力系统各类人员的培训工作。（10）不断学习和运用国内外现代设备管理经验、设备诊断及维修新技术，以提高动力设备的管理水平和维修技术水平，提高动能生产的经济效益。

2、建立规章制度（1）动力设备的开箱检查、安装调试、验收投产、运行管理、维护保养、闲置封存、移地安装、借用调拨、报废等管理制度。（2）新增或更新动力设备的合理选型、择优购置等管理制度。（3）性能落后和热效率低的风机、水泵、变压器、锅炉、电机以及其他没有使用修理价值的动力设备和管线的更新改造制度。（4）动力系统技术改造项目的审查会签、竣工验收、投产移交等制度。3、加强固定资产管理（1）动力设备固定资产要按照规定的固定资产划分标准进行分类编号，建立健全动力设备台账与卡片，保证帐、物、卡相符。（2）企业对主要动力设备要建立单台（套）的设备档案。（3）企业的动力管线也要进行编号、登记、建账，确定其修理复杂系数，并标明管线的走向、长度、标高、口径（或截面积）、壁厚、材质、保温层厚度等技术参数，同时要有完善的动力管线图纸，保持帐、物、图纸相符。4、加强生产运行过程管理5、加强动力站房设备管理（1）可靠（2）安全（3）经济五、人员岗位培训及要求1．动力设备运行操作和维修工人应具备的条件（1）具备相应的文化水平，道德品质优良，工作认真负责。（2）身体健康，无妨碍工作的病症（不适宜从事动力工作的病症，参阅国家有关规定），并需定期进行体格检查，合格后方能上岗工作。（3）具有一定的技术业务能力，受过安全操作规程教育和实际训练，并经考试合格，持有专门的上岗操作证。（4）规章制度学习。2．动力系统维修工人的培训内容（1）学习规程制度（包括安全工作规程、检修规范及有关动力设备的检修工艺、质量标准等）、工艺操作基本知识及有关专业知识。（2）基本技能训练。（3）检修实习。（4）现场见习。（5）跟班学习。六、动力设备检查1．检查验收方法（1）可行性方案审查。（2）分段验收。（3）整体验收。2．检查验收内容（1）设备和系统的外部检查。（2）设备性能及内部质量检查。（3）技术资料验收。3．动力设备项修检查4．日常维护的检查和评价5.动力设备技术管理要保证动力设备及管线系统的安全、正常运行，预防和控制事故的发生，就必须采取各种方法和手段，监督掌握动力设备的技术状态，并逐步实行以设备状态为基础的技术管理。6.动力设备预防性检查日常巡检（点检）和定期检查的具体内容和部位不宜过多，应根据具体设备而定。对检查中发现的问题和隐患要及时处理并排除。表16-1为锅炉巡检表。表16-1锅炉巡检表设备编号所在车间型号规格部位巡检要求日期12序号内容班次方法甲乙丙甲乙丙水位表1水位指示清晰、各旋塞开关畅通严密看、试压力表2指示数值符合要求看安全阀3无漏气现象看排污阀4关闭严密摸水处理装置5运行正常，使用符合要求看、试给水泵6运转正常，无异常噪声听引、鼓风机7运转正常，无杂音听上煤机构8运转正常试、听出渣机构9运转正常试、听除尘器10无漏气现象看电气系统11动作正确、信号装置指示正确试、看热工仪表12指示数值符合要求看操作工（甲）维修钳工运转班长操作工（乙）操作工（丙）

7.动力设备故障和事故的防范处理1）动力设备事故分类(1)一般事故①因场内设备事故使全厂电力供应中断10～30分钟，或部分生产车间等电力供应中断30～60分钟。②使全厂动能（蒸汽、压缩空气、煤气、水等）供应中断15～30分钟，或部分生产车间动能供应中断20~60分钟。（2）重大事故①因厂内设备事故使全厂电力供应中断30分钟以上，或部分生产车间等电力供应中断40分钟以上。②使全厂动能（蒸汽、压缩空气、煤气、水等）供应中断30分钟以上，或部分生产车间的动能供应中断1小时以上。③锅炉或压力容器由于受压部件严重损坏或发生爆炸等，造成被迫停止运行，必须进行修理的事故，亦为重大事故。④恶性未遂事故如情节严重，应按重大事故处理。

(3)动力设备或动力管线非正常损坏，虽仍可使用，但造成不可弥补的损伤或使其寿命缩短的，或由于非正常原因使动力设备或管线的运行参数低于设计运行参数下限，并对生产造成影响的，应根据具体情况划分为一般事故或重大事故。动力设备发生事故后，应立即停止运行，采取有效措施保护好事故现场，防止事故扩大，并立即上报有关部门。2）动力设备事故处理（1）事故发生和扩大的原因，设备损坏的程度及人员伤亡情况；（2）事故发生和扩大的具体责任者；（3）事故造成的损失；（4）防止类似事故发生的措施；（5）对责任者处分的建议和决定。七、动力设备管理的任务及关系1、动力设备管理的任务（1）保证安全、可靠地供应动力①明确分工管理范围。②编制可行的规章制度。③考核、持证上岗。（2）做好计划预修工作2、协调动力供应与生产经营的关系（1）对生产的服务关系（2）供电管理部门的关系企业的供电系统必须接受供电部门的技术监督，如用电负荷、功率因数、用电节能管理等，必须达到节约、优质用电的要求，服从调度，在规定用电限额内使用电能；同时，又要将供电质量的劣化反馈给供电局。另一方面，工厂供电系统是为供应生产企业内部的生产及生活用能而设计的，它构成单独的网络，改变内部运行网络并不影响地区的电力网，加上必须及时处理各种事故，因此，企业内部供电系统的运行必须由工厂自行独立管理。（3）安全可靠与经济合理的统一性四、动力管理的职责1、动力管理部门的工作职责动力管理是企业的重要管理内容，而且特点明显、专业性强，但企业要根据自身的管理特点，不一定要设立专门的动力管理部门，如将动力管理的职能与设备管理合在一起，也可以设立专门的动力管理。机电类行业的企业动力及动力设备管理工作，基本由总工程师分管，向企业负责。（1）负责企业整个动力系统的安全可靠的运行，保证供应企业生产所需的动力能源经济合理。（2）负责动力设备运行过程的状态管理，并根据本企业实际情况和设备特点，采取适当的方式，做好动力设备预防性维修工作。（3）负责制定企业的动力设备管理制度，这些管理制度可以紧密结合企业的生产特点，突出质量管理体系、环境管理体系、职业安全卫生管理体系的要求；负责编制并组织实施动力设备检修、改造及预防性实验计划；负责编制、修订并组织实施企业动力设备的管理、运行、维修、考核等工作制度和各类工作流程图。

（4）负责分析、处理动力系统各种设备、运行事故，并采取改进和预防措施。（5）参与制订单位产品能耗定额、动力设备能量测试和企业能量平衡工作，配合做好动力系统节能规划的拟订工作；参与审查企业的技术改造规划，会同有关部门组织实施动力设备改造、更新、选型、购置、安装调试验收工作。（6）与其他部门共同组织动力系统各类人员的技能培训，根据政府职能管理部门的要求，组织有关专业岗位的上岗人员参加资格考试。（7）不断学习和运用国内外现代设备管理经验、设备诊断及维修新技术，提高动力设备管理水平和维修技术水平，提高动能经济效益。

2、动力设备的运行管理（1）动力设备安全运行要求①关于动力站房的设计、建造和动力设备选型、安装。动力站房及其辅助设施的布置、设计、施工，动力设备的工艺布局都应符合专业规范要求。②动力设备必须安全可靠。③机构与人员。④严格的检查制度。⑤严格的安全操作规程和运行管理制度。（2）动力设备事故的防范和处理一般事故。如企业内部原因造成的设备事故使电力供电中断10～30分钟以内的事故，或部分生产车间或工段电力供应中断30～60分钟以内的事故；使企业动能如压缩空气、循环水等供应中断15～30分钟以内的事故，或部分生产车间或工段动力供能中断20～60分钟以内的事故。重大事故。因企业内部原因使全企业电力供应中断30分钟以上的事故，或部分生产车间或工段电力供应中断40分钟以上的事故；使全厂动能如压缩空气、循环水等供应中断30分钟以上的事故，或部分生产车间或工段的动能供应中断60分钟以上的事故。锅炉及受压容器的受压部件因严重损坏甚至发生爆炸等事故而被迫停止运行，须进行修理的，属大事故。恶性未遂的事故，如锅炉断水、高压电短路未遂等情节严重的，也应按重大事故处理。（3）动力设备的状态管理3、动力设备状态的日常检查评定（1）动力设备完好标准的基本要求①安全可靠。②定期校验。③保护装置齐全。④动力设备状况良好。（2）动力设备评价方法4、动力设备预防性检查与试验（1）动力设备及管线的巡回检查和定期检查（2）动力设备预防性试验①电气设备。②热力设备、动能发生设备。③重点设备的检查。五、动能生产运行的保证措施1、制定并完善规章制度（1）安全操作规程①单机运行操作规程。②动力系统运行操作规程。③信息沟通方式与制度。（2）岗位责任制（3）交接班制度与出入制度（4）动力管网的管理制度（5）动能的计量管理六、动力设备维修管理1、动力设备的维修类别（1）动力设备技术维护（2）动力设备小修或项修（3）动力设备大修2、动力设备维修原则（1）强制修理原则（2）时间维修原则（3）不间断生产原则3、动力设备维修组织

4、典型动力设备的维护维修与保养（1）电机修理内容（2）电力变压器修理内容（3）油断路器修理内容（4）负荷开关二级保养工作内容

(5)隔离开关和高压开关柜的保养（6）电流互感器和电压互感器的保养（7）电站保护及控制仪表的保养（8）电缆线路修理内容（9）车间动力及照明线路的保养（10）车间低压电箱、柜的修理（11）机床电气及配电的修理（12）电阻炉修理内容（13）电焊机的修理（14）电焊机、缝焊机的修理七、动力设备运行管理1、动力设备运行管理的要求（1）合理选用设备（2）建立制度（3）计划检修（4）人员培训2、供配电设备运行（1）电气设备选择的依据①一般条件。环境：应根据设备安装场所的环境条件如户内或户外，有无发生爆炸和火灾危险的因素等，选择确定电气设备的类型如户内型、户外型或防爆型等。电压：指设备铭牌上所标注的额定电压如在电网电压高于设备额定电压10%～5%的情况下，设备一般可安全运行。电流：设备铭牌上的额定电流，是指环境温度为技术条件规定值时电气设备长期允许通过的电流。环境温度在有关标准中一般有明确规定。

②电气设备的特殊要求。③对继电保护装置的要求。（2）选择继电保护装置应考虑的条件①动作选择性。②动作快速性。③反应灵敏性。④可靠性。八、供配电设备的维修1、供配电设备的计划预修（1）绝缘监察，提高维修水平（2）制定和完善电气设备检修工艺规程（3）建立并完善原始记录和信息沟通机制2、供配电设备的安全技术（1）影响电气安全的因素①电气设备选型不当，制造质量低劣，安装不符合规范要求②运行人员误操作和违章操作。③安全组织措施不健全，安全技术措施不完善，管理水平不高。

（2）电气设备的接地与接零①保护接地。②保护接零。3、电机运行维修（1）电机的分类（2）电机的维护①电机使用前的检查。②电机运行维护要求。特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯和起重机械，用于娱乐设施的特种设备不在此介绍。一、特种设备的管理内容1、加强法规标准建设

2、加强使用与运营管理

3、加强特种设备人员的培训考核4、实行特种设备安全检验制度5、加强特种设备的监察管理二、特种设备的安全技术管理1、设计、制造与安装环节的安全技术 2、使用和维修安全技术第二节特种设备管理三、起重设备管理知识介绍（1）起重机械的特点①危险性大。②移动性。③范围大。④协调作业。⑤环境条件复杂。（2）起重机械的基本类型①轻小型起重设备。②桥式类型起重机。③臂架式类型起重机。④升降机。（3）起重机械的基本参数①起重量G。②跨度S。③轨距K。④基距B。⑤幅度L。（4）起重设备的安全管理①安全管理制度。②技术档案。③定期检验制度。④作业人员的培训教育。（5）起重设备的安全措施（6）安全操作一般要求①交接班检查。②安全运行提醒。③危险信号处理。④合闸提示。⑤电源闭合操作过程。（7）起重设备的保养①日常保养。②一级保养。③三级保养。四、电梯与压力容器1、电梯（1）按用途分类①乘客电梯。②载货电梯。③病床电梯。④杂货梯。⑤建筑施工用电梯。（2）按驱动方式分类①曳引式。②液压式。③齿轮齿条式。（3）按提升速度分类①低速梯。②快速梯。③高速梯。（2）电梯安装与保养2、压力容器压力容器的种类很多，锅炉也是压力容器的一个类别，在企业中，压力容器的管理特点明显、专业性强，搞好企业在用压力容器及气瓶的管理，是确保企业安全生产和充分发挥经济效益的重要条件。（1）压力容器的定义从广义上讲，凡承受流体压力的密闭容器均可称为压力容器。但容器的容积有大小，流体的压力也有高低，因此《压力容器安全监察规程》中指出，压力容器是指同时具备下列三个条件的容器：①最高工作压力Pw≥0.1MPa，不包括液体静压力；②容积（V）≥25L，且Pw·V≥19.6L·MPa；③介质为气体，液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。（2）压力容器的分类①按工作压力分类，可分为：0.1MPa≤P≤1.57MPa为低压容器；1.57MPa（16kgf/cm2）≤P≤9.8MPa为中压容器；9.8MPa≤P≤98MPa为高压容器；超高压容器：P≥98MPa。②按生产工艺过程的用途分类，可分为：用来完成介质的物理、化学反应的容器，如反应器、发生器、高压釜、合成塔等称为反应容器；用来完成介质的热量交换的容器