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PAGE5宝钢(常熟)领领领导力发发展中中心工程程北楼结构加固专专专项方案案上海绿地建设(集集团)有限公公司二○一○年三月月目录第一章编制制制说明33况况制制第二章施工工工总体部部署3第三章施工工工方案33碳纤维加加加固施工33截面面面加大灌灌浆料料施工4第三节植筋筋筋施工55第四节粘钢钢钢施工55第四章工程程程质量保保证措措施6量量组体7程程管流组织措施施施7技术术术管理7第五节材料料料管理7第六节完工工工产品管管理8第七节质量量量控制措措施8第八节施工过程程程中的质质量保保证措施8第五章安全全全文明保保证措措施8安全管理理理8施工工工现场用用电管管理9第三节文明明明施工和和防火火措施88附:机械设备表表表劳动力安排第一章编制说说说明况况熟熟风区为宝假改固程主施容梁结碳加梁截加工工加加工程面积8m。依依常熟力力中工工计纸中采采有规规和以地施技程验范相标图土结技技范S2维片混混结技程S1拥有装装技素自条第二章施工工工总体部部署在加固前,先确确确保所加加固的的范围附附近已已没有需需拆除除的墙体体等可可能发生生震动动的工作作,然然后对梁梁板进进行加固固。根根据图纸纸尺寸寸楼层层层高为为4.8米和4.95米,采用用一一副半活活动脚脚手架(3.5米左右)做做做为施工工操作作平台,由由于于需加固固的梁梁和板长长度较较长,故故将若若干活动动脚手手架连为为整体体,来增增加施施工平台台的稳稳定性。第三章施工工工方案3.1碳纤维加加加固施工工3.1.1碳纤纤纤维施工工流程程混凝土表面处理理理→配制并涂涂刷刷底层树树脂胶胶→配置找平平材材料并对对不平平整处修修复→配制并涂涂刷刷浸渍树树脂胶胶粘帖碳碳纤维维片材→表面防护护3.1.2对混混混凝土表表面应应打磨平平,清清除粘贴贴表面面浮浆、油油污污、杂质质,若若表面有有蜂窝窝、裂缝缝,应应进行修修补,使使露出结结构本本体后,吹吹净净。碳纤纤维材材料擦除除表面面浮灰。3.1.3把按按按比例充充分搅搅拌调制制后的的底胶,均均匀匀涂抹在在混凝凝土表面面。3.1.4经上上上述工序序后,混混凝土表表面若若有凹凸凸,用用修补胶胶涂抹抹找平。3.1.5按称称称量比例例调制制粘结胶胶,调调制前对对甲、乙乙两组分分别搅搅拌,混混入后后再充分分搅拌拌。3.1.6按要要要求的裁裁剪碳碳纤维,将将配配制后的的粘结结胶均匀匀涂抹抹粘贴部部位的的混凝土土面上上。将裁裁剪好好的碳纤纤维敷敷设在涂涂好粘粘结胶的的基层层上,并并用滚滚筒沿碳碳纤维维纤维方方向多多次滚压压,使使粘结胶胶充分分浸透纤纤维中中。3.1.7在粘粘粘贴的碳碳纤维维最后一一层均均匀涂抹抹一道道粘结胶胶。3.1.8粘贴贴贴碳纤维维完工工经固化化后,检检验粘贴贴部位位密实度度,对对局部不不密实实处进行行修补补。3.2截面加大大大灌浆料料施工工3.2.1施工工工流程::脚手手架搭设→加固表面面清清理→补配钢筋→支模→湿润混凝凝土土表面→灌浆料配配制→灌浆→养护→脱模。3.2.2应对对对原结构构混凝凝土存在在的缺缺陷清理理至密密实部位位,并并应将表表面凿凿毛,被被包的的混凝土土棱角角应打掉掉,同同时应除除去浮浮渣尘土土。3.2.3原有有有混凝土土表面面应冲洗洗干净净,浇注注混凝凝土前,原原混混凝土表表面应应刷界面面剂两两遍进行行处理理。3.2.4钢筋筋筋均应除除锈处处理,在在受力力钢筋上上施焊焊前应采采取卸卸载或支支顶措措施,并并应逐逐根分区区分段段分层进进行焊焊接。3.2.5补配配配钢筋。按按设设计要求求配制制钢筋。3.2.6支模模模。加宽宽加高高的梁模模采用用楔形高高出原原标高100,便于浆浆料料饱满,模模板板应支设设严密密,达到到不漏漏水的程程度。灌灌浆中如如出现现跑浆现现象,应应及时处处理。3.2.7湿润润润。灌浆浆前224h浇水水充分湿湿润混混凝上表表面,灌灌浆前1h吸干积积水水。3.2.8灌浆浆浆料的配配制,根根据设计计要求求也可加加入洗洗净的豆豆石(粒粒径5~10mmm),但但最大加加入量量不得超超过灌灌浆料重重量的的1/3。3.2.9灌浆浆浆。灌浆浆必须须连续进进行,不不能间断断,并并应尽可可能缩缩短灌浆浆时灌灌浆时间间。应应当从一一侧灌灌浆,至至另一一侧溢出出为止止,不得得从四四周同时时进行行灌浆,以以防防止由于于内含含空气而而产生生空洞。3.2.10养养养护。灌灌浆完完毕后,应应立立即覆盖盖塑料料薄膜并并加盖盖湿草袋袋,或或者喷洒洒混凝凝土养护护剂,初初凝前应应避免免雨水冲冲刷。冬冬季施工工时,应应在湿草草袋上上覆盖岩岩棉被被或采取取其他他保温措措施,以以防冻害害。3.2.11脱脱脱模。灌灌浆料料的拆模模、养养护时间间。灌浆料的拆拆膜膜、养护时时时间表平均气温(℃)))拆膜时间(h)))养护时间(d)))—10~096140~572105~15487≥152473.2.12对对对于楔形形加宽宽加高需需剔除除部分,可可在在灌浆完完毕22~4h左右右即即灌浆层层硬化化前,用用抹刀刀或铁铲铲等工工具轻轻轻铲除除,抹灰灰修平平。脱模模前避避免未结结硬的的灌浆层层受到到振动影影响。3.3植筋施工工工3.3.1施工工工工艺流流程::放线→钻孔→清孔→注胶→钢筋植入入3.3.2放线线线:根据据图纸纸尺寸放放出钢钢筋点位位线。3.3.3钻孔孔孔:根据据图纸纸要求孔孔径和和孔深进进行钻钻孔。3.3.4清孔孔孔:钻孔孔等干干燥后用用吹风风机吹净净孔内内粉尘,确确保保孔内壁壁无浮浮尘水渍渍。3.3.5注胶胶胶:采用用注胶胶器注胶胶,边边注边缓缓缓拔拔出注胶胶器,把把植筋胶胶注入入孔内约约达到到孔积的2/3。3.3.6钢筋筋筋植入::慢速速旋转插插入钢钢筋,表表面少少许溢胶胶为宜宜。在胶胶未固固化前不不得扰扰动钢筋筋。3.4粘钢施工工工3.4.1工艺艺艺流程::被粘粘混凝土土和钢钢板表面面处理理→粘结剂配配制→涂敷结构构胶→粘贴→固定、加加压→固化→卸支撑检检验→防腐、粉粉刷刷3.4.2被粘粘粘混凝土土和钢钢板表面面处理理:钢板及螺栓粘结结结面除锈锈和粗粗糙处理理:如如钢板和和螺栓栓未生锈锈或轻轻微锈蚀蚀,可可用砂布布或平平砂轮打打磨,直直至出现现金属属光泽。钢钢板板打磨纹纹路应应与受力力方向向垂直,其其后后用脱脂脂棉擦擦拭干净净。混凝土表面处理理理用角磨磨机对对粘合面面进行行打磨,除除去去2-3mmm厚表层,直直直至完全全露出出新面,并并用用无油压压缩空空气吹除除粉粒粒。如砼砼表面面不是很很脏很很旧,则则直接接对粘合合面进进行打磨磨,去去掉1-2mmm厚表层,用用用压缩空空气除除去粉尘尘或用用清水冲冲洗干干净。待待完全全干燥后后用脱脱脂棉蘸蘸丙酮酮擦拭表表面即即可。3.4.3粘结结结剂配制制结构胶的配制:::使用前前先进进行现场场质量量检验,合合格格后方可可使用用,按产产品使使用说明明书的的规定配配制。按按同一方方向进进行搅拌拌,容容器内不不得有有油污,拌拌制制好后的的胶应应稠而不不流。一一次配胶胶量不不宜过多多,以以40~50分钟用完完为为宜。3.4.4涂敷敷敷结构胶胶粘结剂配制好后用用用抹刀同同时涂涂抹在已已处理理好的混混凝土土表面和和钢板板面上,厚厚度度为1-3mmm,中间厚厚边边缘薄。然然后后将钢板板贴于于预定位位置,粘粘好钢板板后,用用手锤沿沿粘贴贴面轻轻轻敲击击钢板,如如无无空洞声声表示示已粘贴贴密实实,否则则应剥剥下钢板板补胶胶,重新新粘贴贴。3.4.5加压压压、固化化、卸卸支撑钢板粘好后,适适适当加压压,以以使胶液液刚从从钢板边边缝挤挤出为度度。钢钢板在顶顶板下下侧加固固时同同时应加加可拆拆除支撑撑,根根据结构构胶的的性能,控控制制拆除支支撑和和受力使使用时时间。对粘贴到位的构构构件做好好标示示工作。提提醒醒其他人人员防防止在结结构胶胶固化时时间内内对粘贴贴钢材材扰动。结构胶固化后,拆拆除支撑架,用用小铁锤检查查是否有空鼓鼓,不合要求求的应拆除重重做。第四章工程程程质量保保证措措施4.1质量管理理理组织体体系质量管理组织框框框图项目经理项目经理项目副经理项目工程师公司专职质量员施工技术部监控管理部材料设备部综合管理部质量安全施工计划计量试验质量技术设备材料资料标准专业施工作业班、队业主现场监理工程师公司职能部门市质量监督站4.2工程质量量量管理(过过程程控制)流流程程框图工程质量评定工程质量评定竣工图工程质量检验评定资料质量过程控制竣工质量检查工程质量鉴定联动调试质量事前控制质量事后控制施工过程中图纸审核施工工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制质量事中控制施工人员素质控制工程材料、配件质量控制施工机械设备质量控制施工方法、检验方法质量控制施工现场管理环境控制施工准备工作质量开工检查审核施工图纸预审4.3组织措施施施:实行项项项目负责责人负负责制的的质量量控制体体系,加强质量量监监督,技术管理理工工作,充分发挥,以工程师师为为首,施工员为为具具体实施施的各各级技术术监督督体系的的作用用,实行专业业检检查和现现场各各工序自自检相相结合的的质量量检查制制度,加强安全全管管理,强化质量量意意识教育育。4.4技术管理理理:加强对施工工图图纸的领会会会,认真参加加开开工前的的图纸纸会审和和技术术交底工工作,制定合理理的的施工措措施和和施工方方案,并贯切落落实实施工班班组.4.5材料管理理理:加强对原原原材料采采购质质量的控控制.材料采购购前,须提前看看样样后采购,施工用材材料料、成品品、半半成品,在进场前前必必须严格格检查查,发现材料料没没有合格格证或或过期等等质量量问题,杜绝进场.材料进场场后,必须分类类堆堆放,专人管理.4.6完工产品品品管理:加强对完完完工产品品的保保护工作,一个系统统安安装完毕毕后,应及时采采取取保护措措施防防止产品品损坏坏.4.7质量控制制制措施:4.7.1表面面面处理::施工工前根据据设计计要求确确定施施工条件件,砼砼处理应应严格格,处理理后无无浮灰、污污垢垢、酥松松、裂裂缝,空空洞面面必须按按要求求处理,修修补补,经检检验,砼砼表面符符合要要求后方方可进进行下一一工序序。4.7.2胶料料料配制::胶料料配制必必须专专人负责责配制制,严格格按使使用产品品说明明称量配配比配配制,并并充分分搅拌,无无沉沉淀,色色差,经经检验后后方可可使用。4.7.3质量量量检验::施工工结束经经养护护后,进进行质质量检验验,按按各加固固方法法质量检检验标标准严格格检查查,发现现问题题及时修修复,并并做好检检验记记录,做做到检检验一次次合格格。4.8施工过程程程中的质质量保保证措施施:4.8.1建立立立必要的的质量量管理制制度,在每一工工序序实施前,项目部组组织织技术交交底,组织施工工方方案讨论论。4.8.2每道道道工序施施工前前,由施工员员按按设计图图纸,规范、施施工工方案要要求对对施工班班组进进行交底,在操作过过程程中进行行检查查,发现问题题及及时解决.在每道工工序序完成后,进行工序序检检查,验收。4.8.3控制制制过程:图纸会审→施工组织织设设计→开工准备→技术交底→测量定位→操作工艺→工序控制→质量评定→施工小结结。4.8.4全面面面履行工工程合合同,严格控制制施施工质量,听取建设设、监监理单位位意见见。4.8.5施工工工过程中中及时时对各重重要工工序进行行监督督,及时分析析研研究;及及时确确定对策策;使使施工的的各个个环节处处于有有效控制,确保质量量和和安全。第五章安全文明明明保证措措施5.1安全管理理理:牢固树立”安全全全为了生生产,生产必须须安安全”的思想,落实各级级安安全责任任制,落实三级级安安全教育育,每每天上岗岗进行行安全讲讲话,每星期进进行行一次安安全活活动,每半月天天进进行一次次工地地自检,发现问题题进进行总结,及时整改,经常进行行安安全生产产教育育,做到从进进场场教育和和岗位位教育.未经教育育不不得上岗.对重
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