建筑工程木模板施工方案

表B.0.1

施工组织设计/〔专项〕施工方案报审表工程名称：商城县迎春台安置房3#商住楼

编号：致：商城县三维建设监理 〔工程监理机构〕我方已完成3#商住楼模板工程施工组织设计/〔专项〕施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。□专项施工方案□施工方案施工工程经理部〔盖章〕签字〕：年 月 日审查意见：专业监理工程师〔签字〕：年 月 日审核意见：工程监理机构〔盖章〕〔签字、加盖执业印章〕：年 月 审核意见〔仅对超过肯定规模的危急性较大分局部项工程专项施工方案〕：建设单位〔盖章〕〔签字〕：年 月 日填报说明：本表一式三份，工程监理机构、建设单位、施工单位各一份3＃商住楼模板专项施工方案审批：商城县丰渠源建设工程模板施工方案一、编制依据1GB50009-20232GB50010-202334JGJ130-2023中国建筑工业出版社。5GB50017-20236、本工程施工图纸。二、工程概况1、工程概况66264.12m12.14m21.40m.，条形根底。2、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：、模板及其支架的构造设计，力求做到构造要安全牢靠，造价经济合理。、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养修理。、构造选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆便利，便于检查验收。3、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必需符合JCJ59-99标准要求。4、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际状况，综合考虑以往的施工阅历，编制本施工方案。5、本工程构造承受的模板类型如下表：构造部位板类型支撑体系柱、梁木模板木檩条支撑构造板木模板木檩条支撑三、材料预备：1、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关标准规定:①模板料：木模板、胶合板〔δ=18。②背楞材料：50×80③承重支撑料：圆木，水平拉杆。④其它关心材料：钢钉，双面胶，脱模剂，透亮胶带。2、木模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，外表平坦，外表无缺陷，刷隔离剂，骨架构造刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必需经过试拼合格前方可使用。四、技术预备：1、木模板的安装预备：尺寸匹配。模板安装时，位置要保证正确，用双面胶棉压缝，支撑系统承受700。2、木模板的撤除模板的撤除挨次应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。构造支撑撤除时混凝土强度应符合设计要求和标准规定。撤除模板，应轻拆轻放，杜绝向下抛扔，连续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐。五、施工方法：1、柱模板的施工方法：工艺流程a校正。安装模板承受木模板，施工现场组拼，柱箍承受圆钢管Ф48×3.5承受M12斜向支撑，承受Ф48×3.5〔45°〕柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸组拼模板。为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。2、梁、板模板施工方法安装梁模板a.工艺流程：弹线—→支立撑—→调整标高—→安装梁底模—→绑梁钢筋—→安装侧模—→预检。b300mm，钢管作为外楞间500mmM12500mm，竖向间距同外楞。18mm60×80300mm700。c.梁跨度≥4M1.5‰起拱。d.绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检。e.用钢管三角架支撑固定梁侧模板600MM12@600PVC象。f.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。安装板模板a.工艺流程支立撑—→支撑系统投设标高—→铺模板—→校正标高—→加立杆的水平拉杆—→办预检。700，要设垫木。并在支撑系统固定后，投设标高线以掌握板底标高。从边跨一侧开头安装，依次逐排安装，准时固定。400，可从一侧开头铺，楼板在大面积上均承受整块板，应拼缝严密。屋面板铺完后，用水平仪测量模板标高，投设板顶标高掌握线。f.标高校完后，支撑之间应加水平拉杆，确保垂直支撑稳定。g.将模板内杂物清理干净，办预检。六、质量要求：1、进场模板质量标准技术性能必需符合相关质量标准〔通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。外观质量检查标准〔通过观看检验〕任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板0.001m20.005m2规格尺寸标准20mm31点，8100mm2用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺〔或钢卷尺〕量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必需符合《混凝土构造工程施工及验收标准〔GB50204-2023〕及相关标准要求。即“模板及其支架应具有足够的承载力量、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载“。主控工程安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力量，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：比照模板设计文件和施工技术方案观看。2〕在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观看。一般工程模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观看。4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按标准要求的检验批〔在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量10％，310％，且不3〕检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装结实。检10％，且不应检验方法：钢尺检查。1的规定。10％，310％，且不得小于31〔检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，〕模板垂直度掌握1〕对模板垂直度严格掌握，在模板安装就位前，必需对每一块模板线进展复测，无误后，方可模板安装。2〕模板拼装协作，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平坦度不超过2mm；3〕模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。顶板模板标高掌握每层顶板抄测标高掌握点，测量抄出混凝土墙上的500及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。模板的变形掌握1〕浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高掌握在500模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观看模板变形，跑位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，制止模板与脚手架拉结。模板的拼缝、接头准时修整。跨度小于4m不考虑，4～6m10mm；跨度大于6m的板15mm。与安装协作合模前与钢筋、水、电安装等工种协调协作，合模通知书发放前方可合模。混凝土浇筑时，全部梁板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，觉察问题准时解决。为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。撤除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应实行定段、定编号负责制。3、模板撤除要求、模板撤除依据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。在撤除侧1.2MP〔依据拆模试块强度而定，保证其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土强度必需符合规定前方可撤除。、撤除模板的挨次与安装模板挨次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板撤除时，先调整顶部支撑头，使其向下移动，到达模板与楼板分别的要求，保存养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。撤除板模板时要保存板的养护支撑。、模板撤除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进展清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方准时进展修理，以保证使用质量。、模板撤除后，准时进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。、梁、楼板模板撤除与成品保护：当到达相应的强度要求时，应按规定进展拆模，拆模时应先拆梁侧帮模，再撤除楼板模板，拆屋面板模板前先拆掉水平拉杆，撤除支柱。拆底模时，所需砼强度应满足以下要求：板 跨度>8m 拆模时强度≥100%设计强度板 跨度2m-8m 拆模时强度≥75%设计强度梁 跨度≤8m 拆模时强度≥75%设计强度梁 跨度>8m 拆模时强度≥100%设计强度操作人员站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龙骨自由。用钩子将模板钩下，待模板全部脱模后集中运出、集中堆放。楼层较高，支模承受双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落到底层排架上，上层排架全部运出后，再拆底层排架。可撤除。拆下的模板准时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件准时集中收集治理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。模板撤除后，马上对模板的板面及缝隙进展全面彻底的清理，保证下次使用不消灭粘模现象，模板使用后要进展修理清理。4、其他留意事项在模板工程施工过程上中，严格依据模板工程质量掌握程序施工，另外的技术交底。胶合板选统一规格，面板平坦光滑、防水性能好的。进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙连续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。梁、柱模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。5、脱模剂及模板堆放、修理木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。模板贮存时，其上要有遮挡，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避开模板变形或损伤。装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。拆下的模板，如觉察翘曲，变形，准时进展修理。破损的板面准时进展修补。七、安全、环保文明施工措施拆模时操作人员必需挂好、系好安全带。支模前必需搭好相关脚手架。在拆模前不准将脚手架撤除，用塔吊拆时与起重工协作；撤除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“制止通行“安全标志，操作人员不得在此区域，必需在铺好跳板的操作架上操作。浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并觉察问题准时组织处理。木工机械必需严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必需接用漏电保护器，锯片不得有裂纹〔使用前检查，使用中随时检查罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互协作，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。吊运模板时，必需由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必需实行两个以上的吊点，且必需使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板30°，不得将模板堆