电除尘工作总结

::10:电除尘工作总结篇一：常州热电环保总结报告常州热电贺介兴XX5一、环保工作概述常州热电坐落在常州经济开发区，公司于XX年2XX年111台35t/h链条炉、575t/h17MW115MW背压机组和1台7MW背压机组以及配套的除尘、脱硫、脱硝等环保设施，锅炉总的额定蒸发量为410t/h，发电机总装机容量为29MWXX年公司完成对外供热145上网电量亿度。公司秉承绿色环保，节能减排的宗旨，实现了区域集中供热、热电联产，近年来通过一系列的环保投入改造，削减了园区的能源消耗和污染物的排放，制造了良好的经济效益和社会效益。我公司为更好地适应“”环境保护工作的要求，针对目前环保形势的日益严峻形势，我公司在总结实践阅历的根底上，围绕国家《火电厂大气污染物排放标准》要求实施了几大环保工程，分别是XX~XX年耗资2900余万元对我公司的6台燃煤锅炉烟SO2的排放浓度从1500mg/Nm3降至50mg/Nm3以下，烟气脱硫效率到达90%以上，大大改善了区域大气质量在XX年投资100的连续稳定运行，我公司在省内领先在烟气排放口安装了自动监测设施，排放的实时参数由江苏省在线监控平台实施监控，监控系统运行治理托付具有相关资质的常州环保科技开SO2、烟尘颗粒物、Nox公开，确保烟气污染物严格按标准排放。XX年投资700万元实施了烟气脱硝工程，NOX削减为100mg/m3XX700公司的烟气排放中的固体颗粒物是污染物重点排污因子，我公司从建设过程中就加以重视，选用了目前比较先进的移动极板的高效电除尘器，颗粒物的排放指标远低于一般类型的电除尘器。但在该根底上再次实施电晕改造，提高排放标准下表为环境保护设施投运绩效一览表下表为环保工程投资状况一览表二、烟气脱硫工程实施过程575t/hXX~06XX烟气排放标准的提高，原有的环保设施已无法满足标准要求，因此近年来在脱硫方面进展了一系列的技术改造将使原设计SO2排放从小于1500mg/m350mg/m3，使本公XX标准，SO23456作。1、建设了钠钙双碱法脱硫系统依据标准要求XX-9~XX-10在原流程根底上增加钠钙双碱法脱硫系统，利用钠钙双碱法将烟气SO2排放浓度从≤1500mg/m3，降至≤200mg/m3关键技术由江苏正通宏泰股份供给2、防止脱硫系统结垢综合改造由于运行中原湿法脱硫系统结垢频繁，严峻影响系统正常运行，脱硫效率也无法保证，对原设施液池、沉降器进行改造，提高系统出力，对喷淋系统进展改造，消退了脱硫液的不均匀性问题，到达了防止系统结垢难题，满足系统的正常稳定运行要求3、炉内脱硫工程：SO2≤1500mg/m3证烟气排放，当入炉煤含硫率大于%时原脱硫系统就无法满XX此增设炉内喷CaCa,SO2≤1500mg/m3，减轻后段脱硫压力4、烟气旁路撤除改造工程：原脱硫系统设置烟气旁路系统，由于旁路泄漏等缘由，造成脱硫系统效率下降，为此进展旁路撤除改造工作5、脱硫工程实施后烟囱改造工程：湿法脱硫长时间运行由于湿烟气的分散成酸性水导致原干烟气烟囱腐蚀严峻，存在安全隐患，为了保证湿法脱硫系统的正常运行对烟囱进展内衬防腐改造，撤除原烟囱内衬，重浇筑防酸内衬，消退了脱硫后的烟囱的安全隐患。工程于XX年全部设施，通过1年多的运行，烟气脱硫到达了设计标准，烟气SO2排放浓度可以稳定在小于50mg/m3脱硝工程于XX-11进展建设，并于XX-10正常投运，总投资700万；关键技术供给单位江苏正通宏泰股份常州热电目前有5台75t/h循环流化床锅炉，NOx排放浓度为≤200mg/Nm3。公司对5台75t/h循环流化床锅炉实施脱硝工程后，使烟气中NOX含量低于100mg/Nm3到达环保排放要求。SNCR20%的氨水作为复原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内由氨水加注泵将浓氨水储罐内。浓氨水储罐存放量按5台炉7天脱硝的用量，以保证整个脱硝系统连续平稳运行。在进展SNCR脱硝时，氨水输送泵将20%的氨水从氨水储罐中抽出输送到稀释储罐与稀释水混合形成浓度5%的氨水，5%氨水由计量SNCR枪与同时喷入喷枪的雾化空气猛烈混合而雾化后，以雾状喷除烟气中的氮氧化物，从而到达脱硝目的。工程技术方案，选取最正确的温度窗口喷入复原剂，采用氨水喷枪雾化设计将氨水溶液喷入旋风分别器入口进展反响，保证足够的穿透深度和掩盖面。。整个脱硝工程分别建设液氨储存系统、氨水配置系统、溶液储存系统、炉前喷射系统和掌握系统。5效益，将使原设计NOX排放从小于200mg/m3降低至小于100mg/m3XX国家重点地区排放标准，NOX四、烟气除尘提标工程实施过程除尘提标工程于进展建设，并估量于XX-7投运，总投资700目前的5台75t/h循环流化床锅炉，分别建设在烟气排放标XX准有较大的差距，公司对5台75t/h循环流化床锅炉配套的GB13223-XX标准的实施。依据我公司锅炉除尘设施运行状况，承受了美国巴威公司反电晕自动搜寻掌握技术和直流单相滤波技术，使用先进的电控系统加电能增加器，对电除尘器进展电控方面的改造升级。对电除尘内部进展改造，优化阳极板和阴极线构造，增加收尘面积，提高收尘效率。在锅炉电除尘出口设计安装外表式换热器和脱硫塔进口烟道加装喷淋装置，降低锅炉排烟温度，降低烟气粉尘排放浓度。主要建设内容、规模：购置电能增加器、换热器和喷86实施后，粉尘排放浓度＜20/标准立方，削减粉尘排放170/年，烟气排放符合国家标准。通过锅炉的除尘改造，估量将产生良好社会、经济效益；将使原设计粉尘排放从小于 100mg/m3降低至小于20mg/m3，使本公司烟气粉尘污染物排放满足XX年火电厂烟气国家重点地区排放标准，排放量削减170吨。五、结语常州热电通过几年的环保方面的努力，三大污染因子的排放指标适应了国家环保标准，到达了苏南重点地区的排放要求。作为集人才、高技术、绿色环保为一体的型企业，在的起点上将以更高标准开展该项事业，以更好的业绩回报社会!篇二：烧结厂机头电除尘整治总结烧结厂机头电除尘整治总结针对烧结机头电除尘器在实际运行中暴露的问题，并结合影响除尘器除尘效率的因素进展了分析，提出了合理的改造方案。实践证明，通过改造后的电除尘器，运行较为稳9外排烟尘得到了有效掌握，同时也大大降低了运行本钱，取得了肯定的社会与环保效益。具体工作总结如下：1、先后利用设备大修时间，对A线机头除尘极线、极板整体更换；气流分布梭，膨胀节更换；振打锤校正，阳极振打杆校正处理；锥形绝缘轴更换；顶部大梁支撑架检查变形校正脱焊或更换；电场漏风漏水位置处理；卸灰系统也用了有效的处理措施。对B线机头进展了极板极线的校正；振有效的处理措施。通过两次大修，从肯定程度上提高了除尘电场内部构造的准确度，掌握了漏风现象，提高了局部烟气温度，防止二次扬尘。2、恢复灰斗加热器，提高灰斗温度，防止粉尘在灰斗内结露、受潮而板结影响下灰。3、强化卸灰治理，确保每天将灰斗内积灰卸空，这样保证灰斗内积灰准时去除，防止托电场，造成电场短路无法正常运行。4、加强除尘设备的治理。制定合理的操作标准和执行制度；对除尘器运行状况进展随时监视、记录，如有特别随时实行相关措施，保证设备运行稳定；加强对烧结生产操作的治理，稳定混合料水分，减少废气温度的波动，确保烧结矿烧好烧透，使进口烟气在除尘设计要求之内。5、原料配比进展适当的变化。对影响除尘器除尘率的矿粉进展逐步削减。另外取消退尘灰的循环再用，实践证明取消了除尘灰，烧结后续产生的粉尘中，对电除尘器除尘效K2O、Na2O6、每次停机后，加强对电除尘内部检查，准时处理问题，并对阳极板和阴极线进展清灰，保证除尘效率。7、整治后效果。电除尘器经过以上改造和运行、操作的调整后，漏风、堵灰、极板积灰等现象得到了明显改善，电流、电压运行也趋于正常，除尘效率得到显著提高。以上几个因素只是随着生产消灭的设备常见问题，对于原料配比的影响还需要在以后的生产、设备运行过程等多方面入手，准时处理消灭的的问题、的故障，以便使除尘器效率更佳，制造更好的工作环境，发挥其应有的奉献，制造更大的经济效益、环保效益与社会效益。篇三：#2炉电除尘检修专题总结(终稿)XX-05-18中国华电#2机组锅炉电除尘检修专题总结华电内蒙古能源包头发电分公司2023年五月#2公司从上而下都格外重视，这不仅关系到电除尘本身的安全运行问题，还直接关系到脱硫系统的安全稳定，及公司的环保指标，为了能顺当完成电除尘检修，公司与电除尘生产厂家浙江菲达环保签订了检修合同，检修之前，针对运行中觉察确保这次检修能圆满成功。公司#1炉、#2炉电除尘器是浙江菲达环保科技股份生产的双室四电场横向槽板型静电除尘器，处理烟气量：32850002极系统、阴极系统、阳极振打、阴极振打、灰斗，及电除尘器附件如平台楼梯、保温等。本电除尘器阳极板承受480C一二三电场整体芒刺线，四电场螺旋线，振打承受顶部传动侧面振打方式。电除尘器型号为：2FAA4*40M-4*88-153。一、检修前设备存在的问题XX416，#2有：21A1西侧退出，21A2西侧退出，21B4西侧退出，22A1〔东侧也有明显的接地现象21B2东侧退出(西侧也有明显的接地现象)，22A4东侧退出，对应#2副、四电场三副、五副。二、电除尘系统检查问题依据运行中电除尘反映出的问题，此次小修对