IATF16949 管理评审改善项目

IATF16949管理会议改善计划序号改善项目工作内容责任人/完成时间配合部门评审/验收改进证据FM-930-04A11质量体系管理评审会议待改善事项去年TUV进行审核中，发现有测试电流参数没有指定规范，但是现在再生产的产品还是没有电流的技术规范。（这个需要立即改进，否则会成为严重不符合项）黄翔21.警示灯的产线规划，在豪士科产品试产过程中测绘标准工时。2.静态老化过程的改善：机动小车差5台，同时需要配置调压范围更款的直流电源。陆全猛31、生产量增加43%，但是人数增加100%，所以生产总效率为32%~70%（以设备自动化为主的产线生产效率需要达到85%左右），需要作为重点改善项目来处理。2.袁超建议SMT第二班次采用劳务派遣的方式来管理，以提高生产效率。（人事行政部研究可行性）4财务预算准确率80%以上的目标，没有统计数据支持51、2017年上半年处理呆料处理103525pcs，作为内部损失统计在质量损失成本中（给到财务成本会计核算）。2.产品的条码系统应用---产品实现扫码录入仓库、扫描出库，并在ERP系统库存数据交接。（重点推动）财务部生产部仓库61、生产部门投诉材料不良投诉指标、退货损失率指标、进料IQC合格率指标，有些月份超标，系统的改善措施---供应商的质量提升计划（供应商质量体系开发计划、现场审核计划、检查基准）。采购部71、招聘人员的及时到位率偏低---拓展招聘渠道，增加智联招聘来源；2、财务报表的准时率较差，主要问题是物料单价更改的核对耽误时间---需要财务设定物料单价修改权限，由财务审核才能在ERP系统更改单价。财务部马文秋81、销售增长率4.9%，没有达成目标20%，详细的改善措施和计划（新品开发、业务拓展能力培训、业务资料归档）。91、技术文件遗失（旧的产品3D图纸遗失严重，如：SM-6018-SFA、SM-6015-SFA）--服务器备份、硬盘备份。研发部102.产品后期更改成本非常高，模具更改费用，2016年下半年19000元，数据有误；2017年8月改模费3000元，统计不准确。贺红艳1、批量退货的分析（如：SM-5060的批量退货），失效分析报告，纳入到品管的监控。2、退货返修的作业书需要准备（成品灯珠不亮的问题鉴定和返修、成品防水不良的鉴定和返修、产线PCBA不良的检查和返修）杨迎洁1、生产效率≥50%的目标没有达成，从几个方面改善（早会、产线计划及时调整、物料到位跟进、内部培训）；2、THOMAS产品的可制造性不好（螺丝紧固难操作、主要是灰色的喷粉堵塞螺丝孔），目前没有解决办法；1、主要供应商的定期评价没有数据整理，如：准时交付率、质量不良率、超额运费等，需要及时整理数据；2、供应商体系审核计划没有指定年度审核计划，和供应商体系开发计划。品管部，工程技术部顾客满意度评价报告和改善措施不良质量损失的月度分析报告闫宇2017.9.251.公司3年-5年中期发展计划没有形成文件；2.2017年度主要营业指标和财务指标的统计数据。邓总2017.9.25各部门员工满意度的分析报告没有