某大街排水管渠施工方案

某大街排水管渠工程施工方案目

录........................................................................3........................................................................3........................................................................3

........................................................................4技术准备................................................................4测量准备................................................................5..............................................................................................................................................................................................................................5.要施工方及措施....................................................65.1.方工............................................................65.1.1施工部...........................................................7........................................................................7..........................................................................75.2筋工程............................................................95.2.1施工工...........................................................95.2.2钢筋加...........................................................95.2.3钢筋连..........................................................105.2.4钢筋绑..........................................................11.......................................................................125.3.1选型.............................................................125.3.2配模.............................................................125.3.3模板安..........................................................135.3.4拆模.............................................................14.......................................................................145.4.1施工段划........................................................145.4.2混凝土运输及浇..................................................145.4.3混凝土养........................................................165.4.5混凝土质量检....................................................16脚手架程.............................................................165.5.1构造要求及技术措................................................16.........................................................................

5季施工施.......................................................186施工进度计.........................................................................................................................................................................................................19.......................................................................20模板工程质量保证措施...................................................21混凝土工程质量保证措施.................................................21脚手架工程质量保证措施.................................................228.全文明施措施.....................................................23土方工程...............................................................25钢筋工程...............................................................25模板工程...............................................................25混凝土工程.............................................................259.境保护措.........................................................251.制依据主要规范、标准及图集、施工组织设计、现场施工条件等

2.程概

本排水管渠工程位于XXXX大街1标段K7+12,K8+650段分别东西向布置米。排水管渠采用混凝土现浇结构。土方开挖采取大放坡形式；钢筋采用集中加工制作，运至两施工段进行绑扎；模板采用3015组合钢模板配合木模板组合施工；混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽车泵。3.工组机构

4.工准组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，土方开挖前进行边坡稳定验算设备机具投入量计算进场进行抽样送检、制作料单；做好模板配模准备；混凝土试块制作和实体养护做出具体计划，对施工脚手架进行验算；做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。根据施工图纸及施工现场实际需要，核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效；根据施工图纸及施工现场实际需要，核查测量、检测、试验及其他计量所用器具、仪表和与本工程规模相对应的办公设备是否齐全有效；在遵守国家及河北省有关质量标准的前提下施工组织设计建立健全的质量保

证体系。认真执行本公司质量体系程序文件及本工程质量计划。测量准备主要监测装置需用计划

主要测量人员准备

根据XXXX大街工程平面控制网，在垫层砼上放出管渠中心轴线。作业人员准备表

主要机具准备表

序

机械

型

号

数

备注

由计划部严格审图，明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制备料计划、材料月份进场计划；根据工程进度进料。物资设备采购部按有关部门审批的材料计划进货，要求对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204-2002的规定，按规范钢筋取样送检，试验合格后方可使用。凝土要求有合格证方可使用。4.5.1施工现场三通一平已经具备；4.5.2施工场地协调工作已经完成，包括弃土场位置，临时便道位置及铺设情况，地下管线（障碍物）的埋深、位置情况已经完成或确定；4.5.3征地情况：施工范围内（包括临时占地）已征完。5.要施方法及施采取大开挖挖土方式坡系数为过4米的区域分两级放坡步台深1.5米，中间碎落平台宽0.8米。工作面宽度500mm管渠开挖深度在4m~4.8m之间，本方案未尽事宜具体参见《XXXX大街基坑工程专项安全方案》

m0m.01.0m0m.01.0埝土水挡

台平落碎宽m08

集水

台平落碎宽m008

埝土水挡

排水土方挖断示意

51管渠分两段，平行分布，间距1.7里，为保证工期、采取两段管渠平行施工。开挖土方全部外运，符合回填要求的原状土在就近地点保留。避免造成二次倒运。1地下障碍物：确保施工前地下障碍物已清理完毕，若需现场处理的，安排专人组织施工，避免疏忽大意。挖土机械作业派专人跟踪指挥。2有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。3、现场共需照明用电箱每段管渠1个，额定功率不小于。4、基坑防护栏杆采用采用脚手管。并制作醒目的安全警示牌，保证坑边安全。5、对现场所需油料、零配件等物品与供应商达成供需协议。5.1.3施工方案1．土方开挖示意图

i=1:0.5管渠土方开挖示意图

2．施工方法（1）测放出开挖边线、施工便道位置和弃土位置。（2）施工便道设计：按XXXX大街临时便道标准组织施工。（3)根据开挖层数，开挖方式选1台挖土机，先开挖一步台以上部分，然后开挖第二步，一次开挖至设计标高以上200mm.（4）基础挖土致设计标高以上200mm应停止挖土，带浇注混凝土垫层之前再人工挖至设计标高整个构筑物如需部分地基软弱不符合要求需要换填时用中粗砂垫层回填时，为确保均匀沉降，应在构筑素混凝土垫层下铺至少厚中粗砂垫层。）基坑开挖在坑底设计排水沟，并设置集水坑在采用水泵统一排出。排水沟截面尺寸为300mm×300mm,距设一个800mm×800mm×800mm水坑，下铺滤石，以便将沟内雨水集中排除。参见土方开挖断面示意图。（6坑两侧设置脚手管制作双向爬梯距米两侧布置杆间距立杆高度1500mm横杆间距500mm,小横杆间距跳板采用模板，爬梯设置每100m双侧设置，见示意图：

结构分两段施工：1.底板及底板以上侧墙300mm以下，底板顶面起至侧墙处设置镀锌止水板；及顶板。(1)筋采用调直机调直时，应提前试机，根据钢筋直径选用调直机选用调制模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。按照操作规程进行操作，确认机械运转正常，方可大批量进行。(2)在施工中，如发现有易脆断等原材料不合格现象，应及时汇报质检技术部。抽样、下料(1)合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋；(2)料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。钢筋表面应洁净，油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。4.钢筋切断(1)使用钢筋切断机时，必须严格按照切断机使用说明及参数进行。使用前应检查

切断机刀片，注意螺栓要紧固、刀口要密合。同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口的距离，具体数值参考如下：断直径小于等于20mm筋时，宜重叠1mm至2mm。(2)筋切断时应考虑同规格钢筋不同长度长短搭配，统筹安排，一律先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，充分利用钢筋；(3)避免用短尺量长料，钢筋断料应在工作台上标尺寸刻度线，并设置控制断料用档板，(4)筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头必须要切除；质检员必须定期检查后台钢筋断料情况，是否完全按照料单及技术交底执行，并作出相应的检查记录，并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改。（1）受力钢筋：做90°弯折时弧内直径不小于钢筋直径5倍。（2弯折角度为其弧内直径不应小于箍筋直径的倍且不小于受力钢筋直径，平直部分不小于箍筋直径的10）钢筋弯曲前应根据钢筋下料单上注明的尺寸，用石笔在定位板上将各弯曲点位置划出。划线应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相临的两段长度中各扣除一半部带半圆钩时度划线时增加从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始，但若划到另一端有出入时，应重新调整。钢筋弯曲调整值见下表要求：钢筋弯调整表位：弯角调值

(4)型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架（加钢板调直弯起点和轴心的关系根据经验积累。钢筋连接（1）钢筋搭接接头构造要求：钢筋搭接接头位置规定：底板及顶板横向受力钢筋不允许出现接头；侧墙竖向受力

钢筋不允许接头。绑扎搭接接头面积百分率规定：墙体水平分布钢筋及底板、顶板纵向钢筋接头率按规范要求的25%执行；钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如下图所示位置绑上三道扎扣两端两道扎扣；钢筋搭接范围内钢筋应扎牢，紧密贴在一块，不分叉；钢筋绑扎1.管渠底板、侧壁、顶板钢筋工艺流程:(1)渠底板、顶板：清理弹线→钢筋加工、连接→摆放第一层钢筋→放置砼垫块→放置马凳铁→摆放第二层钢筋→插筋并固定→清理→隐蔽验收。(2)渠侧壁：钢筋加工、连接→纵向钢筋绑扎→水平钢筋绑扎→放置塑料卡具→清理→隐蔽验收。2.绑扎要点:(1)基础内的上下层钢筋的弯折长度应满足设计及相关规范要求。(2)在钢筋下垫层或模板上，用石笔画出底板钢筋的间距分格线。(3)标高控制底板钢筋位置，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后绑丝不露出混凝土表面。3.钢筋保护层控制的前提是钢筋加工尺寸准确，网片绑扎时长、宽、高准确。本工程中钢筋保护层大小如下：

注：根据要求，钢筋保护层厚度应符合上表要求并不小于钢筋直径。4.施工控制一般采用如下方案：（1）基础第一层钢筋保护层垫块采用大理石垫块，间距梅花形布置。）第二层钢筋在基础南北方向设置钢筋马镫，马镫立杆及水平杆均采用Ⅱ级钢筋焊接，立杆以上钢筋，立杆长度为从基础钢筋之间净间距，顶部水平杆通长筋型号与其上面钢筋网片的钢筋型号一致，间距均为。钢筋马镫示意图：马蹬水平杆20@1000马蹬立杆420钢板止水环排水管渠底板及顶板钢筋马蹬图模板工选型根据工程的特点，并考虑现场施工条件，决定加采用组合钢模板配合木模板组合支模。配模1.基础模板一定要配模，模板顶面要平齐，以便浇筑混凝土。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。2.采用钢模板支模时板中间采用φ16对拉杆梅花型拉结板水平配置拉杆距横向600mm，纵600mm；模板内楞采用48×3.5mm的钢管，其间距600mm，模

板外楞采用φ48×3.5mm的钢管楞，其间距1500mm，纵横楞交结处用扣件连接。每隔1.5m要设拉子，拉子要用紧线器拉紧，在距外模板搭设双排脚手架，脚手架立杆间距1.2m，横杆间距1.2m。支顶部位要用大头楔子楔紧。为了防止架子产生移位，脚手架下铺设脚手板。3.模板支设布置图：模板安装要求

1.基础模板安装前，应将地基垫层的标高及基础中心线现行核对，弹出基础边线。基础模板两侧外模相距较远，不易构成对拉条件，模板找正困难，稳定性不易保证，因此施工中采用拉、锚、撑相结合措施。对外模高度不大的部位采用斜撑打顶方法，对高度大的工程采用内撑外拉的方法。混凝土浇灌期间，应有专人对模板及支撑进行检查，如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。模板拆除应满足设计、施工规范中有关规定要求。混凝土浇筑前在模板上标出混凝土浇筑面的标高线，并将垫块垫好。模板内的杂物要清理干净。模板表面应洁净,模板的接缝不应漏浆。2.侧模要有足够的支撑，以及拉锚措施，侧模斜撑的底部应加设垫木。脱模剂必须涂刷均匀斜撑采用图示断面三道脚手架斜撑距。3.侧壁按设计要求安装套管，注意核对标高和中轴线位置。拆模要求1.第一次浇筑完毕不进行拆除，继续安装第二次浇注所需模板，待全部浇筑完毕后整体拆模，混凝土不需要保温的时候方可拆除混凝土的模板。2．模板拆除时，侧模应保证混凝土表面棱角不受破坏时，即强度大于

2方可拆除，底模按规范《混凝土结构工程施工及质量验收规范》执行。3.拆模时，操作人员要站在安全线以外，待拆除后，模板运至堆放场地排放整齐，设置专人清理保养。混凝土程施工段划分按长度25米设置竖向伸缩缝，伸缩缝设置不锈钢止水板；施工缝设置在距离底板上顶面300mm处，施工缝采用镀锌止水板设垫梁，按结构设计总说明要求施工）混凝土浇筑。

混凝土浇筑之前，对如下项目进行检查：(1)模板，必须经监理工程师检查验收通过，并必须有预检记录和模板安装工程检验批检查记录，混凝土浇灌申请必须经相关专业人员会签。(2)钢筋，必须经过监理工程师检查验收通过，并必须有钢筋加工、安装检验批质量验收记录，和钢筋隐蔽工程验收记录。(3)混凝土浇注前仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查泵管架加固情况。浇筑过程中，必须设专门的看护模板和钢筋的人员，对混凝土浇筑过程中影响模板和钢筋质量的情况及时制止，并及时调整修补，满足施工规范要求。(1)第一次浇注：采用全面分层浇筑，米范围内先浇筑底板，浇筑25m时再回头浇筑300mm高侧壁部分。(2)第二次浇筑用分段分层对称浇筑侧壁墙分层厚度为侧墙混凝土初凝前进行顶板浇筑，顶板一次浇筑完成。(3)混凝土运输及浇筑：混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕时间不宜超过1.5h混凝土运输、浇筑、间歇，总时间不得超3h筑如出现停歇时间超过应立即冲洗管道，料斗内混凝土要保持在200mm以上，否则会导致堵塞。(4)在浇筑侧壁等竖向结构混凝土前底部浇筑厚与混凝土同标号去石子水泥砂浆工时必须分层浇筑分层振捣凝土自高处倾落高度不能超过过时高度超过两米采用串筒或溜槽配合浇筑。

（1）施工缝的处理：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱层加以充分湿润洗干净不得有积水筑混凝土时要仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。（1）混凝土的振捣：采用插入式振动器，振幅控制在间，操作时要求直上直下，快入慢出，采用“行列式”的次序移动，每次移动的间距不大，每个插入点振捣时间为混凝土表面浮浆，不再出气泡，表面不再沉降为准。振捣时不得触及模板。(2)混凝土振捣由坡顶向坡中振捣棒必须插入下层内间不形成施工缝，结合紧密成为一体。混凝土养护采用覆盖一层塑料布达到养生期后及时回填。期间每天用洒水车进行洒水养护。混凝土质量检查1.过程中质量检查：主要是对混凝土拌制和浇筑过程中材料的质量和用量，搅拌地点的坍落度和浇筑地点的坍落度进行检查，在每一工作班内至少检查次，2.施工后检查主要是对已完工的混凝土进行外观检查和强度检查。(1)强度检查：试块留置：抗压试块及抗渗试块。a.当混凝土浇筑米施工段内每留置一组抗压试块，注意留置抗渗试块。做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送检要及时。工现场的混凝土，必须要有材质合格证、复检报告及产品合格证，否则不得使用。认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度。(2)观检查：表面无麻面，蜂窝，漏筋、裂缝、孔洞等缺陷，预留洞口标高，轴线等进行检查。脚手架程构造要求及技术措施本工程外脚手架采用双排落地式扣件脚手架，内脚手架采用满堂红脚手架（内脚手架计算见附件向间纵向间；杆间脚手架采用Φ48×3.5接钢管和扣件搭设，脚手板采用3000mm×250mm×50mm杉木板做跳板。脚

手架计算见附模板扣件钢管高支撑架计算书事宜相关安全技术标准、规范。做好搭设的准备工作（平整场地、夯实）→铺设垫木→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时支撑(抛撑)→安装第三、四步大横杆和小横杆→绑护身栏杆→立挂安全网。首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围‰找坡。从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。(1)外脚手架立杆纵距为，里外排立杆横距为1.2m立杆接头采用对接扣件连接。相邻立杆接头要错开的距离不应小于500mm(2)立杆处置度偏差不大于架高的1/200，立杆顶端高出墙上标高。内脚手架为满堂脚手架，立杆横向间距0.8m,纵向间距0.8m水平杆步距1.2m。(3)脚手架允许水平偏差（mm）设中查

4.横杆的设置(1)外脚手架大横杆步距为1.5米用对接方法接长横杆间距横杆距离墙不小于50cm，立杆及水平杆上的对接头应交错布置。(2)一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。(3)横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于跨。(4)杆的对接扣件应交错布置：两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内。相邻接头在水平方向错开的距离不应小于各接头中心至最近主节点的距离不宜

大于纵距的1／3。(5)大横杆应作为小横杆的支座，并用直角扣件固定在立杆上。5.剪刀（斜撑）撑的设置剪刀撑的搭设应沿架高连续及时布置，不得滞后超过步,且脚手管必须触地，除在脚手架两端设置外，中间间隔不应大于m置一道，剪刀撑应联系3-4立杆，斜杆与地面夹角应为45°剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架子的立杆或大横杆扣紧外，在其中相应增加扣结点。剪刀撑搭接长度不得小米，连接扣件数量不得小于3个。施工时，作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳、铺实、铺平，保证间隙不大。严禁留长度大于150mm的探头板铺设的脚手板要求两块脚手板端头的搭接长度不小于400mm，接头处设在小横杆上。本脚手架设置爬梯，详见爬梯示意图。脚手架拆除(1)除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求。(2)单位工程负责人进行拆除安全技术交底。(3)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(1)除脚手架时，拆除顺序必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，即先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。(2)脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再继续拆除。(3)脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置斜撑加固。5.6.1工现场作好排水坡度，以保证雨后场地不积水。注意收集气象信息，及时调整

施工计划。5.6.2准备足够的排水泵及管线。5.6.3下雨天气停止土方开挖、吊装作业、脚手架搭设、模板组装、混凝土浇注。XXXX大街排水管渠横道图

6日7.量保证措建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，确定专业骨干质检，互检与专业检查相结合的质量“三检”制度，质检工程师可行使质量一票否决制，项目经理对质量工作全权负责。严格按照设计文件和相关施工规范组织施工，严把施工操作关。坚决杜绝违章、蛮干等施工现象的发生，做到文明施工。土方工程质量保证措施1.每个作业段落分包队伍都配备测量人员，全过程跟踪基底标高，确保基坑标高符合设计要求。2.定完善的设备检修保养小组，每天利用吃饭的时间对作业设备进行检修和保养，保证机械设备的完好率和使用率。

钢筋工程质量保证措施1.所有工序开始施工前必须先做样板施工，制作样板展示台，通过验收，才能进行大面正式施工。(1)层主筋连接时，用同长度钢筋，以保证在上层接头也能需求相互错开，如有偏差应随层调整主筋长度。(2)筋绑扎时，不得有缺扣、漏扣现象，且所有交叉点都要绑扎牢固，绑扣全部向内。(3)所有后施工的预埋筋不得漏埋，且要保证其标高及位置的准确性。(4)纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种如钢筋的焊接作业人员要持证上岗；加强对作业人员施工工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。(5)筋表面必须保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋不得使用。(6)筋弯钩方向必须与模板面垂直，钢筋的交叉点必须用火烧丝绑扎牢固，搭接部位不少于3道绑扎扣。搭接扣不能代替绑扎扣。钢筋网的绑扎无缺扣、松扣现象。项

项

目

允偏值mm）

检方

(1)型钢筋按总平面布置图指定地点按种类分别摆放，不同类别钢筋要设置识别牌、注册尺寸、规格、施工部位，摆放时用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。(2)绑扎好的钢筋上，应铺设简易马道，施工人员不准踩踏钢筋。严禁随意割断钢筋。

(3)浇筑混凝土时，派专人看管，发现钢筋、埋件位移及时调整，发现预埋件被碰撞按设计重新固定；浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。(4)在钢筋绑扎过程时在混凝土没有达到允许强度前在混凝土表面堆放钢筋，钢筋堆放过程中，必须轻放，不能破坏混凝土表面。模板工程质量保证措施模板安装如下表允许偏差进行检查验收：

电缆隧道测量放线记录；模板预检记录；自检、交接检记录；模板安装工程检验批；模板拆除工程检验批；模板分项工程质量评定表。混凝土工程质量保证措施允许偏差及检验方法如下：

项

项

允偏值mm)

检方

时脚手架工程质量保证措施

(1)于新管质量检验要求：必须具备产品合格证及钢管材质检验报告。表立柱钢管弯曲允许偏差如下：3m<l≤4m，允许偏差≤12mm≤6m，允许偏差≤20mm。(2)表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。外径偏差不大于壁厚偏差不大于端应平整，偏差不超过1.7mm。(4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm使用严重锈蚀的钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。(1)所用铸铁不得有裂纹有疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度必须适度扭力矩控制在45—55N.m最大不得超过为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。(3)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于。扣件表面应进行防锈处理。8.全文明施措施危险源识别与控制见下表。

安全保证体系：按施工组织设计建立健全安全保证体系在工地负责人直接领导下的安全领导小组，由工地负责人负责管理施工。首先强全员安全生产教育高安全意识思想上真正重视安全生产次，设立项目部安全生产委员会，施工队设立安全小组，班组设兼职安全员，从组织上保证安全生产有人具体落实；第三，建立定期检查与不定期检查相结合的安全检查制度，发现安全隐患及问题及时排除解决，从制度上保证安全生产；第四，建立健全安全生产责任制，建立人员安全档案和安全设施档。第五，实行安全生产经济责任制，使安全生产与职工的工资和安全奖金相挂钩，以提高全体职工的安全积极性。工人进厂必须进行三级安全教育，各分项工程施工前必须进行安全技术交底，说明危险性工程部位。项目经理部编制急救措施，以保证全体施工人员的身心健康。A.施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场，施工现场临时用电必须由专业电工负责。B.特殊工种必须持有效证件上岗。C设立必须的安全活动日，在班前班后、会上会下检查安全生产情况，对职工进行经常的安全教育和安全宣传活动。D、定期组织安全检查，发现隐患，及时处理。土方工程A认真地对进场的工人进行安全生产的教育，并且经过考试合格后方能准许进入其操作岗位。B对车辆驾