25米T梁预制施工方案

唐津高速公路扩建工程[K1055+125.465~K1063+159.666]编制:审核:中铁五局(集团)有限公司本项目为唐津高速公路(塘承高速〜津塘公路)扩建工程，原有道路为双向四桥、京津唐互通立交桥及津塘互通立交桥。桥梁上部预制结构共三种形式，分别分布在京津塘互通立交和津塘互通立交上，其中京津唐互通立交有102片T梁、三、施工工艺流程四、施工准备12345678称钢筋弯曲机插入式振规格型号进场日期术状况用时间根据预制T梁工程的技术特征、工程特点、预制数量，项目部拟配备土、木工、张拉四个班各配备班长1名，制梁高峰期作业人员拟定将达到及选购TII级松驰初始负荷表面质量：钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质，不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。并从每盘所选的钢绞线端部下常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差粗骨料选用河北遵化生产的5"20mm粒径碎石，质地坚硬、级配良好，抗考虑到制梁规模大，占地面积较大，预制场选在津塘立交工程第三标梁场平面布置图》。在台座施工中应注意预应力、自重和汽车荷载必须使用高效减水剂，掺量应根据试验确定。a)C50碎石碗配合比设计选定配合比以重量比计，通过设计和试配选定。施工配制强度应模板采用唐山规矩模板厂加工的定型钢模板，模板均用6mm钢板和角钢焊施工时模板间的接缝、模板与台座间垫上一侧模构造示意图 密平顺。立模顺序为：除锈一涂脱模剂一贴防水橡胶一安侧模一安端模。拼装外模时用小龙门吊把外模分块模板吊到所要制梁的制作台，顺序不能颠倒。先拼边允许进入下一道工序。模板安装要求为：模板安装的允许偏差项目允许偏差(毫米)轴线偏位轴线偏位模板相邻两板表面高低差模板表面平整25不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。模板、支架和拱架应经常检查、维修。B、拆模：拆外模时，首先拆出端头模板及端隔板模板及中隔板堵头模，然后松对拉螺杆和两边支撑，拆除两边侧模，因为模板属大面、小厚度钢结构，侧向刚度不大，所以在拆除、起吊等作业时应防止模板发生塑性变形。b)混凝土的拌制混凝土由我项目部搅拌站集中供应。配料：电子配料机应进行检定，并应根据施工环境情由试验人员经常调整设搅拌时间：自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短时间应按设备说明书的规定，并经试验确定；并且从搅拌加水算起，不得低于用水量控制：必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高效减水剂宜用后掺法，如制成溶液加入，应在用水量中扣除这部分溶液质量：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象；按现行在搅拌地点取样检测混凝土拌和物的坍落度，观察粘聚性和保水性。c)浇筑1)、混凝土倒入料斗，龙门吊吊运灌注。3)、捣固：插入式振动器和附着式振动器相结合。振幅振幅(mm)重量(kg)振力(KN)(KW)动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，固定时应采用钢筋支托，间距为以防浇筑混凝土时螺旋上浮而引起严重的质量事故。波纹管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。波纹管安装后，检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等。如有破损，应及时用粘胶带修补。吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。金属波纹管在室外保管时间不宜过长，不得直接堆放在地面上，并应采取有效措施防止雨露和各种腐蚀性气体的影响。2、钢绞线下料与编束钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每度、锚夹具厚度、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹钢绞线理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。采用后穿朿法穿束。后穿束法即在浇筑混凝土之后穿朿。此法可在混凝土养锈，但穿束较为费力。钢绞线采用整束穿。穿束工作可由人工进行。穿束时束的前端扎紧并裹胶引，后头推送，保持前后二端同时出力。4、施加预应力1)、机具及设备由专人使用和管理。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之B按设计规定的朿号顺序进行。A、应符合设计要求。当施工中预应力筋需要计入锚圈口预应力损失时，可比设计要求提高5%,但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应B、应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值就符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内。x—从张拉端至计算截面的孔道长度(m)；0—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹U系数。L----预应力筋的长度(mm)；Ap——预应力筋的截面面积(mm2)；Ep——预应力筋的弹性模量(N/nmi2)。D、预应力筋张拉时，应先调整到初应力o。，该初应力宜为张拉控制应力。迹的10%,伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。按照设计图纸要求计算实际伸长值：AL=AL-AL2(mm)必要时，应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，张拉时予以调整。应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩力筋回缩、锚具变形+—块后加垫板的缝隙)。孔道应尽早压浆。压浆方式采用真空压浆。用水泥标号不宜低压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装。在混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以土工布覆盖和洒水养护。混凝土面有模板时，应在养护期间经常使模板保持湿润。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。对封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计规定。一般不宜低，1、成立施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，安质部质检工程师带领质检组负责实施。要求。料等温度，并且做好记录。器，保证低温下正常工作。5、执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。6、成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动7、加强对梁体钢筋和预应力管道位置检查，每道工序需要现场技术负责人自检合格后报监理工程师检查合格方可进行下道工序施工。8、混凝土浇筑过程要有专人看守模板，确保浇筑过程中模板不会