脱硫专业设备运行日常点检标准

126页设备〔装置〕名称湿磨机及其关心系统设备〔装置〕名称湿磨机及其关心系统周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序点检频次点检部位、工程点检内容标准点检方法备注2减速机本体动≤0.10mm，温度≤75℃。搅拌器叶片磨损不严峻，能满足搅拌需要。设备区域卫生良好。本体无异音，无渗漏，运行平稳。振动≤0.10mm，温度≤75℃。冷却水畅通。M1M1目视D1W2D1S1D1W2目视目视、耳听、仪器号点检运行修理1湿磨机本体桶体1.桶体无异音和漏水、漏浆现象。W2S1W2目视、耳听2.运行电流不超过额定电流。W2S1W2SIS进料斗3.密封良好，不漏浆及漏石子现象。W2S1W2目视轴瓦4.轴瓦运行平稳，水平振动≤0.10mm，温度W2S1W2大齿轮润滑油喷射装置≤55℃，不漏油，无异音。手摸大齿轮5.喷射装置不渗油，油位正常。W2S1W2目视小齿轮6.4.8mm/s65℃，W2S1W2目视、耳听、仪器不漏油，无异音。浆液箱7.本体、各管道、法兰无漏浆现象。W2S1W2浆液箱搅拌器8.本体无异音，运行平稳。运行电流不超过W2S1W2手摸、目视、测量额定电流。减速机及托架轴承无异音，无渗漏，减速机油位在游标1/2-2/3处，振设备〔装置〕名称湿磨机及其关心系统设备〔装置〕名称湿磨机及其关心系统周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检方法点检运行修理备注3浆液输送泵本体1.运行平稳无异音，运行电流不超过额定W2S1W2SIS2.电流，轴封水投入正常，机封无渗漏。0.10mm，W2S1W2数据目视、耳听、仪器管道、阀门3.温度≤75℃。各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关W2S1W2目视4.敏捷，严密性良好，无渗漏现象。设备区域卫生良好。D1D1D1目视4润滑油站润滑油箱润滑油泵1.本体、各管道、法兰无漏油现象。油箱1/2-2/3密性良好，无渗漏油现象。W2S1W2目视、仪器目视、耳听、仪器冷油器2.3.润滑油泵运行良好，无渗漏，无异音，振动≤0.10mm，温度≤65℃，滤网后油0.17-0.25MPa。W2W2S1S1W2W2目视目视4.严密性良好，无渗漏。设备区域卫生良好。D1D1D15石灰石旋流器本体1.2.无溢流现象。设备区域卫生良好。W2D1S1D1W2D1目视、测量目视、测量6设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视脱硫专业设备运行日常点检标准脱硫专业设备运行日常点检标准926页设备〔装置〕名称设备〔装置〕名称石子仓及其输送系统周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序点检频次点检部位、工程点检内容标准点检方法备注5设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视号点检运行修理1石子仓本体仓壁1.外壁无剥蚀、锈蚀，内壁磨损不严峻W1D1W1目视、测量下料斗2.3.外壁无剥蚀、锈蚀，内壁磨损不严峻，下料畅通设备区域卫生良好。W1W2D1D1W1W2目视目视2斗式提升机本体1.2.设备运行平稳、提斗完好无积尘，链条无磨损、跳链现象，中转料斗通畅，各部轴承无特别，轴承缺油应注油。设备区域卫生良好。W1W1D1D1W1W1目视目视3震惊给料机本体1.2.设备电流调整不超过设计最大值，给料均匀无堵塞，不洒料，吊索无磨损，绑扎件无松动。设备区域卫生良好。W1W1S1S1W1W1目视目视4称重皮带机本体1.2.皮带机运行平稳，皮带无缺损、划痕，托辊完整无磨损，传动部件无特别。尾端密封良好，石子不外流。设备区域卫生良好。W1W1S1S1W1W1目视目视设备〔装置〕名称浆液循环泵设备〔装置〕名称浆液循环泵周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检方法点检运行修理备注1本体外观检查1.运行平稳无异音，运行电流不超过额定电D1S1D1SIS轴承箱体流。各部无漏水，机封可稍微漏水。运行平稳，无异音，轴承温度≤75℃，振动≤0.10mm。无渗漏油现象。管道无渗漏、无腐蚀、磨损迹象，阀门动D1D1S1S1D1D1数据目视封点4.设备区域卫生良好。D1S1D1目视2减速机本体运行平稳，无异音，减速机温度≤90℃，振动≤0.10mm。无渗漏油现象。积尘。D1W1S1S1D1W1目视、手摸、仪器目视3设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视设备〔装置〕名称设备〔装置〕名称氧化风机周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号1点检部位、工程点检内容标准点检频次运行S1点检方法备注本体机体1.运行平稳无异音，运行电流不超过额定点检W2修理W2SIS电流。数据2.运行平稳，无异音，轴承温度≤95℃，W2S1W2仪器齿轮箱0.10mm11mm/s。无漏目视风现象。3.1/2-2/3W2S1W2目视、手摸入口滤网处。4.管道无漏风，阀门动作敏捷，可全开全W2S1W2目视关，无内漏、渗漏现象。5.入口滤网无堵塞。W1S1W1目视2 设备外壳 漆层6.设备区域卫生良好。漆膜无龟裂、起泡、剥落。D1M1W1M1D1M1目视目视设备〔装置〕名称增压风机设备〔装置〕名称增压风机周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检方法点检运行修理备注1本体外观检查1.风机运行平稳，无异音，运行电流不超D1S1D1SIS轴承过额定电流，各部无漏风，保温完好。2.风机内轴承温度＜65℃，振速＜2mm/s。D1S1D1数据目视电机轴瓦调整挡板电机轴瓦温度＜65℃，无渗漏。调整挡板执行器机械连接结实，水平、垂直、轴向振动＜0.10mm。设备四周卫生状况良好。D1D1D1S1S1D1D1D1D1目视目视2冷却风机本体1.风机运行平稳，无异音，无摩擦声、叶片无松动，运行电流不超过额定电流，各部无漏风。W2W2D1D1W2W2SIS数据目视、仪器出入口管道、阀门入口滤网750.10mm。无渗漏油现象。管道无漏风，阀门动作敏捷，可全开全关，无内漏、渗漏现象。滤网不积灰、积尘。W2W2W2D1D1D1W2W2W2目视、耳听目视3设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视设备〔装置〕名称烟气挡板及附属系统设备〔装置〕名称烟气挡板及附属系统周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检方法点检运行修理备注1挡板外观检查1.挡板执行器机械连接结实，调整敏捷无W1D1W2目视、耳听卡涩，集控室和就地机械指示全都。无渗油现象。手摸2密封风机本体出入口管道、阀门1.2.风机运行平稳，无异音，无摩擦声、叶片无松动，运行电流不超过额定电流，各部无漏风。750.10mm。无W1W1D1D1W2W2SIS数据目视、仪器入口滤网3.渗漏油现象。管道无漏风，阀门动作敏捷，可全开全W1D1W2目视4.关，无内漏、渗漏现象。滤网不积灰、积尘。W1D1W2目视3设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视4设备外壳4设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视设备〔装置〕名称石灰石浆液输送系统周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检方法点检运行修理备注1石灰石浆液箱外观检查1.外壁无剥蚀、锈蚀，不漏浆液。Q1W1Q1目视2.设备区域卫生良好。W2W1W2目视2石灰石浆液箱搅拌器本体减速机1.2.本体无异音，运行平稳。运行电流不超过额定电流。减速机及托架轴承无异音，无渗漏，减W2W2D1D1W2W2SIS数据目视、仪器3.速机油位在游标1/2-2/3处，振动≤0.10mm，温度≤75℃。搅拌器叶片磨损不严峻，能满足搅拌需Y1Y1目视、测量4.要。设备区域卫生良好。W2W1W2目视3石灰石浆液输送泵本体1.运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流，轴封水投入正常，机封无渗漏。W2D1W2SIS数据管道、阀门0.10mm，温度≤75℃。各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关敏捷，严密性良好，无渗漏现象。设备区域卫生良好。W2W2D1D1D1W1W2W2D1目视、仪器耳听目视目视设备〔装置〕名称序

工艺水供给系统

周期标记 S–班 D–天 W–周 M–月 Q-季 Y–年点检频次1工艺水箱外观检查1.1工艺水箱外观检查1.外壁无剥蚀、锈蚀，不漏水。Y1W1Y1目视2.设备区域卫生良好。D1W1D1目视2工艺水泵本体1.2.运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流，轴封水投入正常，机封无渗漏。0.10mm，W2W2S1S1W2W2SIS数据目视、仪器管道、阀门3.温度≤75℃。各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关W1S1W1目视、测量4.敏捷，严密性良好，无渗漏现象。设备区域卫生良好。D1W1D1目视3除雾器冲洗水泵本体1.2.运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流，轴封水投入正常，机封无渗漏。0.10mm，W2W2D1D1W2W2SIS数据目视、仪器管道、阀门3.温度≤75℃。各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关W1D1W1耳听目视4.敏捷，严密性良好，无渗漏现象。设备区域卫生良好。D1W1D1目视4密封冷却水泵本体1.2.运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流，轴封水投入正常，机封无渗漏。0.10mm，W2W2D1D1W2W2SIS数据目视、仪器管道、阀门3.温度≤75℃。各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关W1D1W1耳听目视4.敏捷，严密性良好，无渗漏现象。设备区域卫生良好。D1W1D1目视

点检内容

标 准点检运行修理

点检方法 备注1026页设备〔装置〕名称设备〔装置〕名称工艺水供给系统周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次运行点检方法备注点检修理5工业水泵本体管道、阀门运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流，轴封水投入正常，机封无渗漏。0.10mm，温度≤75℃。各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关敏捷，严密性良好，无渗漏现象。设备区域卫生良好。W2W2W1D1D1D1D1W1W2W2W1D1SIS数据目视、仪器耳听目视目视6设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视设备〔装置〕名称序

脱硫吸取塔

脱硫专业设备运行日常点检标准周期标记 S–班 D–天 W–周 M–月 Q-季 Y–年点检频次1本体外观检查管道阀门1本体外观检查管道阀门保温完好。各楼梯、步道完好，无锈蚀现象。W2W2D1D1W2W2目视目视人孔门各部密封点管道无渗漏、无腐蚀、磨损迹象，阀门动作敏捷，可全开全关，无内漏、渗漏现象。人孔门及各部密封点无泄漏。W2W2D1D1W2W2目视目视5.区域卫生良好。D1D1D1目视2除雾器差压检查1.除雾器压差在±80PaW2S1W2目视冲洗水管道及阀门2.系统管道无渗漏，阀门动作敏捷，可全开全关，无内漏、渗漏现象W2S1W2目视3浆液搅拌器外观检查减速机传动皮带运行平稳无异音，运行电流不超过额定电流。减速机及托架轴承无异音，无渗漏，减1/2-2/3W2W2W2S1S1S1W2W2W2SIS数据目视、仪器目视W1W14吸取塔地坑内部防腐完好无脱落，地坑无大量沉积物，无杂物。区域卫生良好。Y1D1W1Y1D1目视目视

点检内容

标 准点检运行修理

点检方法 备注设备〔装置〕名称设备〔装置〕名称脱硫吸取塔周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次运行点检方法备注点检修理7设备外壳漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视5吸取塔地坑搅拌器本体减速机1.2.本体无异音，运行平稳。运行电流不超过额定电流。减速机及托架轴承无异音，无渗漏，减W1W1D1D1W1W1SIS数据目视、仪器3.速机油位在游标1/2-2/3处，振动≤0.10mm，温度≤75℃。搅拌器叶片磨损不严峻，能满足搅拌需Y1Y1目视、测量要。6吸取塔地坑泵本体管道、阀门1.2.本体无异音，运行平稳。运行电流不超过额定电流。振动≤0.10mm，温度≤75℃。各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关W1W1D1D1W1W1SIS数据目视、仪器敏捷，严密性良好，无渗漏现象。设备〔装置〕名称石膏真空皮带脱水机系统设备〔装置〕名称石膏真空皮带脱水机系统周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检频次点检方法备注漆层漆膜无龟裂、起泡、剥落。M1M1M1目视点检部位、工程点检内容标准点检运行修理1.真空泵本体1.运行平稳无异音，运行电流不超过额定W2S1W2SIS电流。数据润滑油位2.1/3左右。W2S1W2目视填料3.有少量的水漏出，恰能冷却填料为宜。W2S1W2目视观看孔检查4.W2S1W2目视、测量车冲洗管道、阀门5.各管道、法兰无渗漏现象。各阀门开关W2S1W2目视敏捷，严密性良好，无渗漏现象。6.设备区域卫生良好。D1W1D1目视2.脱水机本体滤布、皮带1.滤布、皮带完好、无开裂现象，运行不W1S1W1目视滚筒、托辊打滑；2.滚筒、托辊运行平稳，无异音现象。W1S1W1目视3.减速机本体1.运行平稳无异音，运行电流不超过额定W1S1W1SIS电流。数据2.减速机无异音，无渗漏，减速机油位在W1S1W1目视、仪器1/2-2/35：

除灰专业设备运行日常点检标准耳听耳听3.减速机渗漏声音泄漏无渗漏无异音法兰、盘根、门体丝堵无泄漏M1S1W24.入口阀门M1S1W1目视耳听目视设备〔装置〕名称碎渣机周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检点检频次运行修理点检方法备注1.轴承温度声音水平振动≤50°C无异音≤0.10mmM1M1M1S1S1S1W2W2W2手持红外测温仪测量手持测振仪就地测量垂直振动≤0.10mmM1W2手持测振仪就地测量出入口法兰渗漏无渗漏M1目视机体结合面渗漏无渗漏M1目视2. 机体 对轮护罩对轮罩完整，固定结实，与转动局部无摩擦M1S1W2目视声音正常M1目视盘根滴水为正常M1目视裂纹门体无渗漏M1S1W1观看5.管道泄漏无渗、泄漏M1S1W1目视除灰专业设备运行日常点检标准除灰专业设备运行日常点检标准1926页设备〔装置〕名称设备〔装置〕名称灰渣泵周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检运行修理点检方法备注1.轴承2.泵体3.油位计4.入口阀门5.出口阀门6.系统管路温度≤65°CW1S1W2手持红外测温仪测量声音无异音W1S1W2耳听水平振动≤0.10mmW1S1W2手持测振仪就地测量垂直振动≤0.10mmW1S1W2手持测振仪就地测量1.出入口法兰渗漏无渗漏2.泵结合面渗漏无渗漏3.对轮护罩对轮罩完整，固定结实，与转动局部无摩擦W1S1W2目视4.声音正常5.盘根滴水为正常清楚、渗漏1/2—2/3W1S1W2目视泄漏法兰、盘根、门体丝堵无泄漏M1S1W1目视裂纹门体无渗漏M1S1W1观看泄漏裂纹法兰、盘根、门体丝堵无泄漏门体无渗漏M1M1S1S1W1目视观看外漏无渗漏〔重点检查管道，法兰、阀门盘根等〕M1S1W2目视支吊架〔管卡〕支吊架〔管卡〕完好，无松脱M1S1W2目视振动无明显振动M1S1W2目视设备标识设备标识清楚、正确M1M1W2目视设备〔装置〕名称

除灰泵

周期标记

S–班 D–天 W–周 M–月 Q-季 Y–年点检频次序号 点检部位、工程

点检内容

标 准 点检运行修理

点检方法 备注温度≤温度≤65°CW1S1W2手持红外测温仪测量声音无异音W1S1W2耳听水平振动≤0.10mmW1S1W2手持测振仪就地测量垂直振动≤0.10mmW1S1W2手持测振仪就地测量1.出入口法兰渗漏无渗漏2.泵结合面渗漏无渗漏3.对轮护罩对轮罩完整，固定结实，与转动局部无摩擦W1S1W2目视4.声音正常5.盘根滴水为正常清楚、渗漏1/2—2/3W1S1W2目视泄漏法兰、盘根、门体丝堵无泄漏M1S1W1目视裂纹门体无渗漏M1S1W1观看泄漏法兰、盘根、门体丝堵无泄漏M1S1w1目视裂纹门体无渗漏M1S1W1观看外漏无渗漏〔重点检查管道，法兰、阀门盘根等〕M1S1W1目视支吊架〔管卡〕支吊架〔管卡〕完好，无松脱M1S1W1目视振动无明显振动M1S1W1目视设备标识设备标识清楚、正确M1M1M1目视泵体油位计入口阀门出口阀门系统管路设备〔装置〕名称设备〔装置〕名称沃曼泵周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检运行修理点检方法备注1.轴承2.泵体3.油位计4.入口阀门5.出口阀门6.系统管路温度≤65°CW1S1W1手持红外测温仪测量声音无异音W1S1W1耳听水平振动≤0.10mmW1S1W1手持测振仪就地测量垂直振动≤0.10mmW1S1W1手持测振仪就地测量1.出入口法兰渗漏无渗漏2.泵结合面渗漏无渗漏3.对轮护罩对轮罩完整，固定结实，与转动局部无摩擦W1S1W1目视4.声音正常5.盘根滴水为正常清楚、渗漏1/2—2/3W1S1W1目视泄漏法兰、盘根、门体丝堵无泄漏M1S1W1目视裂纹门体无渗漏M1S1W1观看泄漏法兰、盘根、门体丝堵无泄漏M1S1w1目视裂纹门体无渗漏M1S1W1观看外漏无渗漏〔重点检查管道，法兰、阀门盘根等〕M1S1W1目视支吊架〔管卡〕支吊架〔管卡〕完好，无松脱M1S1W1目视振动无明显振动M1S1W1目视设备标识设备标识清楚、正确M1M1M1目视设备〔装置〕名称设备〔装置〕名称液力偶合器周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检运行修理点检方法备注1.轴承2.偶合器3.油位计清楚、渗漏、油位清楚、无渗漏、1/2－1/3管路、冷油器法兰、阀门、管座、仪表接收、接头无渗漏管路法兰、阀门、管座、仪表接收、接头无渗漏W1S1W1目视4.油管路渗漏M1S1W1目视5.冷却水管路渗漏法兰M1S1W1目视6.勺管调整调整敏捷、无卡塞W1S1W1调整温度≤65°CW1S1W1手持红外测温仪测量声音无异音W1S1W1耳听水平振动≤0.10mmW1S1W1手持测振仪就地测量垂直振动≤0.10mmW1S1W1手持测振仪就地测量渗漏无渗漏M1S1W1目视下部无杂物，无积油M1S1W1目视对轮护罩对轮罩完整，固定结实，与转动局部无摩擦M1S1W1目视声音无异音W1S1W1目视点检运行修理外观定期测厚管线、支墩干净、无锈蚀、不漏灰5mm不漏灰、支墩无塌陷W1Q2M1S1W1Y2D1目视测厚仪测量设备〔装置〕名称干除灰空压机周期标记设备〔装置〕名称干除灰空压机周期标记SDWMQY序号点检部位、工程点检方法1.空压机机体2.油气分别器管、油管连接完好无渗油，无堵塞W1S1W1目视设备〔装置〕名称水力除灰管道周期标记S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年序号点检部位、工程点检内容标准点检频次点检方法备注1.除灰管道点检内容标准点检周期备注点检运行修理外观空滤芯无堵灰现象W2S1W2目视就地抄表回油管无漏油、完整、不堵塞W1W1W1目视应翻看空排气压力0.5-0.7MPaW2S1W2就地抄表压机掌握电流≤36.4AW2S1W2就地抄表面板内显排气温度排气温度＜107℃、W2S1W2就地抄表示的数据空压机油位指针在L-H绿色之间W1S1W1目视油过滤器出口压2—4Kg之间W1S1W1就地抄表力2026页冷却水供回水门位置正常，运行中保持全开状态，阀门无渗漏。D1S1W2目视冷却水管无渗漏D1S1W2目视冷却器无破损渗漏D1S1W2目视冷却水压力设计压力D1S1W2目视安全阀0.8MPaY1Y1Y1校验设备〔装置〕名称干除冷干机周期标记设备〔装置〕名称干除冷干机周期标记SDWMQY就地抄表设备〔装置〕名称干除灰空压机周期标记SD-天 W-周MQY序号点检部位、工程点检内容标准点检周期点检 运行修理点检方法备注3.冷却系统4.安全阀序号点检部位、工程点检内容外观标 准干净、无锈蚀点检W2点检周期运行S1修理W2点检方法目视备注1.冷机机体冷媒低压冷媒高压压缩机油位0.45-0.6MPa1.2-2.1MPa1/2-2/3H之间W2W2W1S1S1S1W2W2W1就地抄表目视2.油气分别器管、油管连接完好无渗油，无堵塞W1S1W1目视冷却水供回水门位置正常，运行中保持全开状态，阀门无渗漏。D1S1W2目视3.冷却系统冷却水管无渗漏D1S1W2目视冷却器无破损渗漏D1S1W2目视冷却水压力设计压力D1S1W2目视4.安全阀安全阀0.8MPaY1Y1Y1校验设备〔装置〕名称干除灰系统设备〔装置〕名称干除灰系统周期标记SDWMQY序号1.点检部位、工程备注1上位机2.体进料阀3.平衡阀4.进气阀、补气阀一、补气阀二5.仓泵6.补气器7.输灰管道点检内容标准点检点检周期运行修理点检方法曲线正常W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、开关敏捷、不漏灰W1S1W1目视密封圈压力0.6MPaW1S1W1就地抄表行程开开关到位W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、开关敏捷、不漏灰W1S1W1目视内漏严密无内漏W1S1W1目视盘根不漏气、灰W1S1W1目视阀门结合面不漏气、灰W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、开关敏捷W1S1W1目视内漏严密无内漏W1S1W1目视阀门结合面不漏气W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、不漏灰W1S1W1目视单向阀严密性严密不返灰W1S1W1目视补气一补气通气良好，不堵塞W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、不漏灰W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、不漏灰W1S1W1目视定期测厚5mmQ2Y2测厚仪测量除灰专业设备运行日常点检标准设备〔装置〕名称序 点检部位、工程号1灰库本体

干除灰灰库系统

周期标记

S-班 D-天 W-周 M-月Q-季Y-年点检周期点检内容点检周期点检内容标准点检运行修理点检方法外观不漏灰、无裂纹、库顶不漏雨W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、转动敏捷、不漏灰W1S1W1目视轴承温度60℃W1S1W1手持红外测温仪测量轴承声音无异音W1S1W1目视盘根不漏灰W1S1W1目视外观干净、升降敏捷、不漏灰W1S1W1目视钢丝绳不扭劲、无断股W1S1W1目视布袋不漏气、灰W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、出入口法兰不漏气W1S1W1目视轴承温度75℃W1S1W1目视轴承振速11.2mm/sW1S1W1目视油位1/2-2/3H之间W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、不漏灰、不漏气W1S1W1目视开关敏捷W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、不漏灰、不漏气M1S1W1目视支吊架不变形、无锈蚀M1S1W1目视外观干净、无锈蚀、不漏灰W1S1W1目视外观干净、无锈蚀、不漏灰、不漏气W1S1W1目视离心通风机无异音W1S1W1目视双轴搅拌机散装机气化风机系统阀门系统管道补气器库顶袋式除尘器设备〔装置〕名称电除尘器本体设备〔装置〕名称电除尘器本体序点检部位、工程点检内容周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年标准点检周期点检方法备注号点检运行修理1.保温状况保温层完整无脱落M1S1M1观看觉察特别时必外观检查泄露卫生状况各部无泄漏〔灰斗及插板阀处〕生产现场干净、干净。D1D1S1D1D1目视观看须实行有效防护措施。2.振打减速机运转状况运行平稳M2W1W1手触油位1/2—2/3M2W1W1观看声音无异音M2W1W1听音标识标识清楚、完整、正确M2M1M2目视3.楼梯、步道、栏杆照明设施完整及结实程度，是否通畅是否充分齐全、完整、结实牢靠，外观无锈蚀，保温油漆齐全。照明充分，M1M1M2W1M1M1目视观看4.人孔门密封状况关闭严密，无漏风、漏灰M1M1目视5.顶棚排水设施密封雨水排泄系统设施良好钢板无腐蚀、漏风及漏水