脱硫塔防腐维修玻璃鳞片衬里工程施工方案范文

一、 工程概况

修理施工方案施工范围：搭建脚手架、吸取塔旧防腐层处理，打磨、喷砂，重承受联强乙烯基鳞片胶泥镘涂工艺防腐。工作温度：45～100℃腐蚀工况:含亚硫酸、微量Cl—的热蒸汽腐蚀；氨液、硫酸氢氨、亚硫酸氢氨等化学介质腐腐蚀。工期：天质量标准:合格。二、防腐工艺方案编制依据1《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923—882《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-913《钢构造工程质量检验评定标准》GB50221-954《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准》HGJ229—915《钢构造、管道涂装技术规程》HGJ209—836《电力建设安全工作规程〔DL5009、1-927《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)6668《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046—959《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》GB50212—202310《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264—202311《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—8812《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—9413《外表处理标准》SIS—14《电力生产安全工作规定》电安生〔1995〕68715《建设工程施工现场治理标准》JGJ59-9916《施工现场临时用电安全技术标准》GBJ46—8817《建设工程施工现场供用电安全标准》GB50194—9325/141、设计方案序设备名称 面积 型号号玻璃鳞片

内衬规格 厚度 施工工艺镘涂、塔底板 5mm〔Min。3。5mm〕LQFL—

〔阴阳角部位衬布〕浆液区(0～1mm〕

2玻璃鳞片

联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里

4mm(Min.3.5mm〕 镘涂LQFL-2联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里玻璃鳞片浆液区 联强中温玻璃鳞片衬里 2mm(Min.1.8mm) 镘涂LQFL—1玻璃鳞片喷淋区 4mm(Min.3。5mm)LQFL—

镘涂、衬布2玻璃鳞片

联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里喷淋管支撑 4mm(Min。3.5mm〕LQFL—

镘涂、衬布2玻璃鳞片

联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里除雾器支撑 3mm〔Min。2.5mm〕LQFL—

镘涂、衬布3玻璃鳞片

联强中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里除雾区 联强中温玻璃鳞片衬里 2mm〔Min.1.8mm〕 镘涂LQFL—1玻璃鳞8 塔顶烟囱

369。3片 联强中温玻璃鳞片衬里LQFL-1

2mm(Min。1。8mm〕 镘涂合计 1126.1备注:吸取塔内部件、人孔、法兰、角落、拐角部位必需实行FRP加强。承受低温LQFL—3(联强中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里，3mm〕规格。2序号序号材料名称规格型号1中温玻璃鳞片胶泥VEGF-2LQ-901FLT2中温底漆VEGF－2LQD-9843中温面漆VEGF－2LQM—9015中温乙烯基酯树脂SW-9015玻璃纤维布300g/m26玻璃纤维布047固化剂过氧化甲乙酮8苯乙烯无水工程单位LQFL—1工程单位LQFL—1LQFL-2LQFL—3联强中温玻璃鳞片衬里联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里联强中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里密度硬度玻璃化温度Tg热膨胀系数拉伸强度弯曲强度柔韧性冲击值Kg＊cm〔Du－Ponttester〕Mpa1×50passed1×50passed1×50passed粘结强度水蒸气渗透率磨损值≧10≧10≧10g/cm2.hr.mmHg1。5×10-61.5×10—61.5×10-6CS—17，1000g/100060mg40mg80mg耐温性湿态℃100100100干态℃1201201204中温耐磨鳞片胶泥VEGF－2LQ—9014FLTKg/L1。421。4Barcol505050℃130130130L/℃1.25×10-51。25×10—51.25×10—5Mpa353540Mpa555555GB1731-79<2mm<2mm〈2mm4编号规格涂层构造膜厚用量(Kg/㎡〕LQFL-1 联强中温玻璃鳞片衬里 联强VEGF—2底漆2。0mm0.20联强玻璃鳞片胶泥〔二层〕〔Min.1.8mm)3。20VEGF—20.20关心材料LQFL-2联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里VEGF—2联强玻璃鳞片胶泥(二层〕4.0mm〔Min3.5mm〕0。203.20联强VEGF—2〔玻璃纤维布)0.50VEGF-23.50VEGF-20。20关心材料LQFL—3联强中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里VEGF—230mm〔Min。2。5mm)0.20联强玻璃鳞片胶泥〔二层〕3。20VEGF—21.50VEGF—20。20关心材料四、具体操作为了确保涂装质量，须严格依据说明书的规定进展施工。在大风，大雨，大雾天制止涂装作业。在潮湿外表上不得进展涂装作业，待涂外表四周温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿85％.在气温低于5℃时，一般不进展涂装作业。由于在这种温度下，VEGF鳞片胶泥的固化速度明显减慢，材料性能降低。2、前期处理：搭建脚手架、破损钢基体切割焊接。30～50cm左右。3、外表处理、喷砂除锈，GB8923—88《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》Sa21/2级，防腐衬里质量好，工期时间较长.3。2、原有好的防腐层，附着力格外好的条件下，喷砂不会全部除去，外表会有肯定粗糙度，不影响后续防腐。但对以前好的防腐层肯定要进展打磨坡口处理303.3、在底漆之前，外表进一步处理，使用无水丙酮或无水酒精,擦拭外表。乙烯基鳞片胶泥工艺施工程序底漆3min1-2道,用量0。20kg/道。平米左右。在经处理后12h内涂刷其次道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。VEGF取适量鳞片胶泥预混料，参加适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料30min40min〔初凝后为1.0±02mm，1。6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。2〔如介质中含有固体磨料)，施工厚度可增至三道。每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必需准时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观看表层光滑均匀为止。外表不允许有流淌痕迹,一经产生应重滚压平坦。每层鳞片胶泥施工料涂抹后,应用电火花检测仪进展检验。在施工过程中，施工面应保持干净，如有凸起物或施工滴料应打磨平坦。2〔1)鳞片胶泥层的修补1°〔见图底漆和鳞片胶泥施工料。经检验觉察有漏涂或局部衬层厚度缺乏等缺陷，应将该区域外表用溶剂清洗干净，枯燥后再次涂抹施工料到达规定厚度.脚手架撤除后，其交点处应按〔鳞片胶泥层的修补a〕进展修补。8〕局部玻璃纤维布〔毡〕增加(阴阳角〕布(毡〕增加。铺衬玻璃纤维布(毡〕的胶接材料须承受与鳞片衬里胶泥一样的树脂配制.将鳞片衬里外表打磨平坦，用溶剂清洗干净后按涂胶—贴布〔毡〕-涂胶—贴布(毡)-涂胶的挨次进展,玻璃纤维布〔毡)的搭接长度＞50mm3.阴阳角区衬里构造〔即尖角部位热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里构造施工后,在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂.补强范围为沿300mm阴阳角区衬里补强构造示意 内支承架区衬里补强构造示意内支承架区衬里构造在设备的内支承架区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被支撑部件的震力疲乏导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里构造施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层,以防止应力疲乏开裂。补强范围为全构造并自内支承架焊缝外延300mm。假设该内支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。具体补强构造见图5。内支承梁安装时建议在安装面加设减震板以减小应力破坏.五.VEGF1在VEGF鳞片胶泥〔涂料〕，合格前方能进展下一道工序的施工.检验不合格的局部必需返修，并再次检验。同一部位的返修2全部防腐蚀施工完成后,应经过最终检验,合格后才能验收。不合格时也应返修及重检验。检验工作应施工单位负责进展，照实的作好记录，必要时承包商和业主可以参与检验。2外表处理的检验:承受目测法，涂料涂刷后的检验：承受目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全状况。抹胶泥后的检查，承受目测法，抹腻子后的防腐外表应平坦或成圆滑过渡。3、最终检验VEGF鳞片涂层最终检测工程主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下:外观缺陷检查：承受目测法〔必要时可承受放大镜针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM—D2563，其中对各种缺陷有明确的规定.硬度：承受巴柯尔硬度指标，外表硬度至少大于35。针孔测试：承受放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极,加以4000V/mm,来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格.此方法可以有效的了解涂层的固化程度.厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的外表测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应当到达设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层外表，任意取点测试，不应有不正常声音。面漆应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布〔毡〕增加的工序后,检测结涂刷面漆。取预配好的适量VEGF面漆料，并参加规定量的促进剂、固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1—2用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右，涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时12h.养护8)一般状况下，施工完毕后养护时间：夏季3105℃85％，则应酌情延长。六、安全措施一、材料存放1．凡进入厂区施工人员严格听从甲方安全指挥与治理。施工现场做好防火预案。每种危急品的储存要保持适当的安全距离,并设有明显标志。易燃、易爆危急品存放区,应配置足够的灭火器，设置严禁动火标志,在其四周严禁动火。储存处应通风、阴凉、枯燥，远离明火和热源,防止日光直射。各种物品分类单独存放，并应与酸类、氧化剂等隔离存放。搬运过程中应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。二、脚手架及起重作业1．2m1850mm2m1800mm，1500mm45°斜拉杆.脚手架上铺设的人行走道，要保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架设处用钢丝捆扎好,不允许有探头活动跳板。有专人监护,严格按拆装程序办理.起重操作工人必需持证上岗，无证人员不得参与作业.每日作业前要对起重设备、电源、刹车、各种绳索和滑轮进展检查，觉察问题应修复更换前方可使用，起吊时不得超载运行.钢构造基体钢构造基体作业条件：〔指定外〕3℃85%或更低〔除特别指定外〕氧气浓度：15%或更多一些检测1、目测：目测设备外表，焊接区是〔0.5mm0.5mm为有缺陷的咬边〕,飞溅,点焊点,构造过度扭曲.210R或多一3rR喷砂上述环境条件适于喷砂，刷底层与衬里层等1、外表处理等级：ISOSa21/22、外表粗糙度：50um清理18修补底涂130225ppm喷管插入玻璃鳞片胶泥层〔第一层〕由使用方检测1修补玻璃鳞片胶泥层〔其次层〕7/14修补11测，目测范围是无视的地方，过多的污染和裂缝22使用高压针眼测试仪3、涂层厚度测试〔2进展〕4、用锤子进展锤击检测〔2次检测中进展1211/14LQFL-1.联强中温玻璃鳞片衬里 2.0mm(至少1。8mm〕代表性部位：除雾区1) 外表处理： 外表粗糙度标准应到达50μ以上。底漆涂布: 在喷砂工序完毕后6小时内〔同一天〕,用滚积均匀涂布玻璃鳞片底漆。使用定量：0.2kg/m2涂布间隔：2204〕玻璃鳞片胶泥涂布〔第一层)：

(阴凉环境)着使用湿苯乙烯对其外表进展滚涂处理,以除去内部气泡。使用定量:1.6kg/m2使用时间：20505)玻璃鳞片胶泥涂布〔其次层〕:1mm,然后进展外表处理,方法同第一层。使用定量：1。6kg/m22050220〕6)中间检查: 孔隙检查〔6000V)膜厚检〔至少18mm〕及目视检查.7〕面漆涂布： 将面漆用毛刷或毛滚轮均匀涂布一层。2kg/m2使用时间：1525完成检查: 孔隙检查(6000V)、膜厚检查〔1。8mm)及目视检查。养护： 夏季3天以上、冬季10天以上LQFL－2：联强中温耐磨型玻璃鳞片衬里 5。0mm喷砂施工： 上，外表粗糙度标准应到达50μ以上。底漆涂布: 子涂布一层玻璃鳞片胶泥用底漆。钟涂布间隔:2小时到20天〔阴凉环境)玻璃鳞片胶泥二道 时)，

镘涂上一层调好的玻璃鳞片胶泥用胶泥，厚度为1mm,接着使用湿苯乙烯对其外表使用定量：1。6kg/m2使用时间：2050胶泥涂布： 待下层玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后〔2法同上.使用定量：1。6kg/m2天(阴凉环境〕方格布耐磨内衬二道： 中碱布贴在耐磨涂层的用调好的树脂滚涂以使其渗透。使用定量：0。5kg/m2使用时间：2050待指触硬化后重复上述衬布工序中温鳞片耐磨涂层二道: 待耐磨玻璃卷布内衬指触硬化后(约2使用定量:1.6kg/m2使用时间：2050涂布间隔2小时到20天(阴凉环境待 指 触 硬 化 后 重 复 上 述 耐 磨 涂 层工序中间检查： 孔隙检查〔12023V)、膜厚检查〔至少5mm〕及目视检查。面漆涂布： 或刷子涂布一层调好的鳞片胶泥用面漆。使用定量：0。2kg/m2成品检查: 孔隙检查〔16000V、膜厚检查〔至少5mm〕及目视检查。12)养护： 夏季3天以上、冬季10天以上LQFL-33.0mm〔2。8mm〕喷砂施工： 上，外表粗糙度标准应到达50μ以上。底漆涂布： 在喷砂工序完毕后8小时内(同一天，滚筒或刷子涂布一层玻璃鳞片胶泥用底漆。使用定量：0.2kg/m2使用时间：20504玻璃鳞片胶泥用胶〔第一层： 待鳞片胶泥用底漆指触硬化〔约2小时)，再镘涂一层调好的玻璃鳞片胶泥用胶泥，厚度为1mm,接着使用压力滚筒在其外表涂上湿苯乙烯.使用定量：1.6kg/m2使用时间：2050环境〕玻璃鳞片胶泥用胶泥〔其次层层玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后FRP

〔23〕,再涂布其次层玻璃鳞片胶泥用胶泥,平均厚度为2mm，外表处理方法同第一层。使用定量:1.6kg/m2使用时间：2050涂布间隔:2小时到20〔阴凉环境〕待玻璃鳞片胶泥用胶泥指触硬化后〔3300g使用定量：1.0kg/m22050〔300g〕中间检查：区性 检查〔12023V)、膜厚检查(至2。5mm〕及目视检查。玻璃鳞片胶泥用面漆: 用滚筒或刷子涂布一层 LQFLake＃6存置时间：15253. 渗透 4。成型 2.渗透 3.成型3。渗透 4.成型 2。渗透 3。成型:区性孔隙检查10000v、膜厚检查〔28mm〕及目视检查。面漆涂布： 刷子涂抹一层玻璃鳞片胶泥用面漆。使用定量:0。2kg/m2使用时间:2050完成检查： 孔隙检查〔1000V)、膜厚检查〔至少2.8mm〕及目视检查.养护: 夏季3天以上、冬季10天以上

LQFLLQM—901中温面涂概述：

20235901料协作而成的,一般为预促进型。特点：耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良气干性良好，施工完毕外表不发粘施工性能优良，可适合各种施工形式〔刷涂、喷涂等VEGF—2外表光亮平滑，可防止粘附物且易清洗VEGF-2性能指标：耐温特性〔Tg〕每道厚度推举温度使用范围操作指南：

。15mpa。s》120℃0。25～0.3080－100μm气相≤120℃液相≤100℃操作四周温度操作四周温度指触表干时间5℃以上操作四周湿度配套固化剂比例85％以下1。5～2(重量比〕包装及贮存条件：20kg铁通装,保存期为9个月，保管于阴暗处，避开阳光直射，且远离火源.LQFLVEGF-2〔LQ—901FLT〕20235玻璃鳞片功能性原料调配而成的复合物。特点：优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能常温硬化、成型施工简洁，修补简洁〔FGD〕装置的耐