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文档简介
ShanghaiAutomobileGearWorks2011.2.92011年供应商培训背景随着上汽变速器的发展,我们的供应商队伍也在不断壮大,有新进入的供应商,也有退出的供应商,有人员的变动,也有企业性质、规模的变迁,这些都在不断影响着我们的合作。在长期的日常合作过程中,我们双方仍然发现了众多的问题,有的已经在沟通中得到解决,有些则在供货过程中才被发现,因此,我们组织这次培训,目的就是让供应商都能了解我们的工作过程、关注点,以及我们认为需要供应商加强自身注意的内容。我们希望供应商能够同我们一起统一思想、统一方法,共同面对客户的需求,占据更大的市场。以下,将由我及我的同事们与各位共同探讨。主要问题说明供应商调查表提交时信息不完整,相关企业信息更新后不及时将供应商调查表更新,导致信息不对称。报价文件资料缺失较多,造成项目组成员对于报价零件工艺状态及质量风险无法及时确认,影响供应商定点进度。项目开发试制过程中,供应商提交检测相关的文件资料,试片试棒等缺失,导致质保部无法及时对零件进行验收,相应的检测结果评估及总成装配时间延期,影响项目整体时间节点。交货地点错误,交货数量或多或少,交样时间不按照计划。供货状态变更,不及时通知客户。采购部关注的问题供应商调查信息询价/报价技术、质量订单与交付不合格品整改阶段性认可工程更改与状态变更业绩评价与能力评估一、供应商调查信息供应商对于已填写《供应商调查表》的信息,要做到及时更新。主要注意以下内容:a、财务状况更新:营业执照、税务登记证;b、法人更改;c、采购、外协供应商更改;d、生产场地更改;e、加工、检测设备新增或更改;f、加工工艺改进。特别要注意的是,在原材料供应商变更以及锻造、热加工、表面处理等关键工序的更改要及时告知采购部。二、询价/报价①对于报价单与相应的文件包,应在10个工作日内及时回复。②SAGW将对供应商提交的文件包进行可行性评估,并确定是否需要进行现场审核。四、订单与交付1.订单(包括交样通知单)必须以采购发出的为准。2.关注重点:①交样通知单上的零件名称、交样数量、地点、时间及图纸版本号;②试制采购件的物流包装要求;③试制采购件交样时应附带的文件。④交样前供应商必须递交的文件3.供应商必须在交样通知单上规定的回复时间内,将签字盖章后的交样通知单回复采购员。4.供应商必须在确认的时间节点内交样,保证产品进度。采购部将对供应商的准时交付进行跟踪并考核。五、不合格品的整改对于交样的不合格产品,在采购员通知供应商后,供应商应在2天内回复相应SQE与采购员。确认缺陷后在五天内提交整改措施,并实施有效整改。若交样不合格的零件经项目组评估可使用的,予以使用;但该零件仍视为不合格品,将纳入供应商的考核范围。六、阶段性认可供应商也应关注交样零件的认可情况。在PPAP认可后连续半年供货无缺陷的供应商,将自动成为本公司的合格供应商。作为合格供应商,在同等条件下将具有参加新项目开发的优先权。1、评估范围:与上汽变速器及相关控股企业签订合同,生产并提供零件的供应商。2、评估关注点:技术:同步开发…质量:过程控制…采购:准时交付、价格、服务…具体条款可参考后三页。八、业绩评价与能力评估技术能力评价项目评价条款同步开发能力
有能力用CAD、UG等计算机绘图软件对SAGW要求开发的零件进行相关的产品设计、工艺、工装设计和文件编制,对重要的产品设计性能、强度等关键参数能进行CAE、ROMAX等专业分析软件的分析,并能提供已为SAGW配套零件或与SAGW相似零件配套的其它顾客认可的自主开发设计图纸和标准。试验验证能力
对零部件产品提出性能、寿命等技术指标要求,并具备自主试验验证及分析能力项目管理能力
项目组人员组织结构清晰,职责明确,并有管理层支持,对新产品开发进度进行有效的跟踪和措施控制技术队伍建设
直接从事产品设计、工艺设计的技术开发人员(大专以上学历,包括材料、热处理、产品试验专业人员)占企业总人数≥6%技术管理
1、有专职人员进行技术文件资料归档、发放管理并有专属区域存放;
2、有能力进行专业技术标准编制和批准实施;
3、近3年内有申报并获得市级以上新产品、重点产品等产品证书和奖状;
4、近3年内申请并获得国家专利技术1项以上的;
5、获得国家/地方/行业各类技术企业称号或证书等;
以上内容符合4条(包括4条)以上的八、业绩评价与能力评估质量能力评价项目评价条款质量管理人员能力质量管理人员配备充分,且各层次质量管理人员素质较强。质量体系运行有效性四合一B部分(质量)A级。过程控制有效性控制计划审核92分以上,现场质量管理有序,并按照客户要求做到专属的过程控制。检验手段配备水平量检具的配备可以满足项目开发及批量出样需要,有专用检具的设计制造能力,能按照检具管理方法有效管理。设备能力能够满足质量目标。成品供货缺陷率能够满足质量目标。成品出厂控制水平出厂前,关键尺寸100%检验合格发货。常时使用GP12控制方法。质量问题整改能力对客户质量反馈信息的处理及时,整改有效。八、业绩评价与能力评估八、业绩评价与能力评估3、评估结果:确定较差供应商、合作供应商、可发展供应商。合作供应商及可发展供应商,有优先开展新项目的机会,其中优异者将按下页进行奖励。评估较差的供应商:作为年度重点管理供应商。取消各类新项目开发机会实施供应替代、减少份额,直至退出等措施;建议共同体协会暂停接受其入会申请,或取消其共同体成员资格;将决定其是否具有加入配套园区的企业资格,对管理水平低下、整改不能达到要求的园区企业要落实退出机制。荣誉奖励:商业信誉奖(单项奖)用于奖励成本控制优秀、服务响应快速有效、供货准时的生产配套件供应商产品开发奖(单项奖)用于奖励同步开发能力突出、技术队伍建设有效的生产配套件供应商质量进步奖(单项奖)用于奖励质量体系运行
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