东莞市虎门港某水闸的重建工程施工组织设计

施工组织设计1概述1.1工程概况本工程为xx市xxxx水闸的重建工程。水闸类别Ⅳ等，建筑物级别：主要水工建筑物级别为4级，次要水工建筑物级别为5级。设计最大过闸流量Q=29m3/s。1.2工程项目和工程量主要工程项目和工程量表工程部位工程项目单位工程量水闸工程土方挖运m34228.6土方回填m33380.6C25混凝土m3813.5611C20混凝土m312.05C10混凝土垫垫层m364.313模板m22452.8钢筋t61.612钢材t11.025水泥搅拌桩m59886%水泥石粉垫层m3134浆砌块石m38.06水闸管理房建筑筑面积m2317设备及安装工程程柴油发电机JPP75GFF台1干式变压器SCC10-330/100台1高压电源进线柜柜台1高压电源出线柜柜台1变压柜只1低压开关柜台4平板门t8.529卷扬式QPQ22X12..5启闭机台1水闸其它机电设设备安装项12测量放样及试验2.1测量放样2.1.1编制依据（1）《水利水电工程施工测量规范》（SL197-97）2.1.2平面控制测量(1)建立平面控制网按照业主委托监理工程师提供的已知控制点对其进行复核，并建立施工控制网，因设计方提供已知点为Ⅳ级网点，故施工首级网按Ⅴ等布置。1)控制点的建立在施工区外选取不受降水影响，且通视良好的地方做点，并在地面挖60×60×80cm的洞浇混凝土，在混凝土内埋顶端刻有十字丝的钢筋，钢筋头露出砼面约1cm左右，涂上红色油漆，混凝土周围回填土并夯实。本工程首级网点共有4个，根据施工需要适当加密二级网点。2)坐标数据确定利用全站仪，布设五等导线网，参照《水利水电工程施工测量规范》（SL197-97）关于导线网测量精度要求，确定初始数据，对导线网中的数据按规范进行平差处理，平差后按闭合导线的计算方法计算各点的坐标值，各测量步骤严格按测量规范进行。(2)水闸轴线及中心线控制点的建立以建立的施工控制网，利用全站仪按极坐标法定出轴线控制点的位置。(3)施工范围确定根据施工控制网及工程占地图中控制点坐标，将各点放样于实地，钉上固定性标志，各点用石灰线连接起来。另依据施工总平面布置图轮廊线控制点各点坐标，确定建筑物轮廊线。(4)其它对于水闸外轮廊线，翼墙和消力池边线等平面位置的放样，以水闸轴线或控制网为依据，利用J2经纬仪配钢卷尺进行放样，精度参照部分《水闸施工规范》（SL27-91）要求确定（见下表）。精度表序号项目精度指标说明分部工程部位内容平面位置中误差差（mm）高程中误差（mmm）1混凝土箱涵底板轮廊点放样±20±20平面相对轴线控控制点,高程相对对于工地水水准基点翼墙、消力池轮廊点放样±30±302土方开挖轮廊点放样±50±50包括土方保护层层开挖3机电与金属结构构安装安装点±(1-3)±(1-3)相对于建筑物安安装轴线和和相对于水水平度2.1.3高程控制测量(1)高程控制网的建立首先对业主提供控制点高程进行复核，误差超限则报请监理工程师核查，若满足精度要求，选取Ⅳ等水准点为起始点，按Ⅳ等水准测量精度要求将高程引测于施工高程控制网各控制点，并闭合于起始点。本工程计划于江堤岸土质稳定、不受降水影响的区域各建一点，施工临时用点采用Ⅳ等水准测量从施工控制网引测于方便施工的地方。(2)施工过程中的高程控制及高程放样在基础开挖和混凝土浇筑前，将高程从控制点按Ⅳ等测量引至基坑内（安全地带埋设临时高程桩上），混凝土底板、立模均采用临时点的高程，并分期校核，立模、混凝土浇筑抄高程时严格按设计高程放样，误差范围为±1mm。对水闸底板、翼墙、消力池等面积较大，质量要求较高的地方采用专职测量员跟班作业的方法，控制混凝土水平面平整度。为保证金属构件预埋、设备安装的高程准确性，在箱涵底板上做一临时高程点，采用二等测量的方法从控制桩引至该点。基坑开挖时利用机械开挖留保护层后人工开挖的方法，并对底高程严密控制，避免多浇混凝土。2.1.4土方断面测量以相关轴线为基线，并于其上布设断面。依据《水利水电工程施工测量规范》（SL197-97）断面布置要求:断面间距5～20m，断面点间距为图上1～3cm施测一点，地形变化处加密，断面宽度超出开挖线3～10m。断面比例为1:200，采用全站仪观测，现场记录并整理，然后绘图报监理工程师审批。根据测量的土方断面，计算出土方量。2.1.5仪器设备(1)仪器设备仪器设备表序号仪器名称规格精度设备状况数量1全站仪博飞2″完好1台2.2工程试验2.2.1原材料检验(1)水泥每批进场的水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取样检测，检测取样以200～400t同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位，一批不足200t也作为一个取样单位，检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比重等。水泥应满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）等标准的要求。水泥存放应保证封闭良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。(3)钢筋钢筋品质应满足《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）等标准的要求，每批钢筋应附有产品质量证明书和出厂检验单，使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分批进行钢筋机械性能试验。2.2.2混凝土质量检测(1)现场值班人员根据开仓证要求的混凝土种类、标号、级配调用合格的商品混凝土。(2)为控制混凝土施工质量，现场施工人员在混凝土施工仓面对混凝土拌和物进行抽样。（3）坍落度检测；坍落度允许偏差按《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的要求控制。在取样成型时同时测定坍落度，混凝土坍落度应控制在规定范围内。（4）强度检测：现场混凝土质量检验以抗压强度为主，同一强度等级的混凝土取样数量符合以下规定：每仓不少于一组。3导流工程水闸紧邻外江，且底板高程低于外江水位，需修筑临时围堰，按照施工期外江水位最高值2.77m考虑，围堰顶高程3.3m，顶宽3m，边坡1:2，迎水面放置砂包防江水冲刷。内河围堰按照施工期水位最高值0.5m考虑，内河围堰顶高程2m，顶宽2m，边坡1:2，外侧放置砂包。内河与运河间采用明渠相通。围堰用土在附近寻找土场，开挖直接填筑。4施工程序拆除老水闸(排除渠道积水)→水闸土方开挖→基础处理(水泥搅拌桩)→垫层混凝土→底板混凝土→箱涵（翼墙。）混凝土→房屋建筑(同时进行设备安装)→建筑装修。5施工布置(1)开挖施工布置将开挖土方回填到水闸右侧的鱼塘内整平。(2)水闸施工布置1）混凝土施工设备布置在管理房的前面布置一台井架(配5t卷扬机提升)，作为上部混凝土的垂直运输手段。2）混凝土运输道路布置混凝土车将混凝土直接运至现场，手推车辅助入仓。3）房屋建筑及安装布置材料与设备可有公路直接运到现场，风水电直接在附近村庄搭火，垂直运输直接利用井架提升。6施工方案水闸施工期间不用破堤，混凝土及其他材料设备可以直接运至施工现场；边墙模板和板粱柱均采用木模板，钢管支撑。钢筋在预制厂加工成型，汽车运往现场直接安装。混凝土采用商品混凝土，可直接运输到工作面，通过溜槽入仓，或人工手推车分料入仓，上部框架采用5t卷扬机配合井架提升，人工铲料入仓并平仓，机械振捣。7施工方法7.1水闸土建施工7.1.1旧水闸拆除砌体部分建筑采用1m3反铲挖掘机直接拆除，混凝土部分采用啄木鸟机械拆除。，弃料以8t自卸车装运，用来填筑场地。7.1.2水泥搅拌桩施工(1)施工技术参数为了保证工程施工质量，对于深层搅拌水泥搅拌桩施工技术参数如下：1）钻头（成桩）直径500mm；2）桩孔垂直度≤3%；3）桩位偏差＜±5cm；4）桩间距为：1m，正方形布置。5）掺和料采用新32.5级普通硅酸盐水泥，掺入比为被加固土体的15～18%，换算成每米水泥土桩体水泥用量在50～60kg；具体水泥用量根据试验进行确定，计算过程如下：被搅拌土体重量：G=qπR2=333.65kg钻头半径R=250mm，土的容重取q=1.7×103kg/m3，水泥掺入比取15～18%。则一个桩每延米长水泥掺入量为：333.65×15～18%=50～60kg6）采用水灰比为1：1(2)施工方法1）施工准备①在原有水闸拆除后即进行平整施工场地、清除地面地下障碍，并使桩机施工平台的高程高于设计桩顶高程50cm以上。②施工放样：由专业测量人员依据测量控制点和施工图纸，采用全站仪精确施放桩位，用钢尺量测方桩间距，钉上竹桩标记，确保桩机准确定位。③现场临时设施：a.水泥运输采用陆路运输，施工现场交通比较便利，可使用载重汽车直接将袋装水泥运至指定地点，现场采用必要的防护措施，以保证水泥质量。b.施工用电：从业主提供380V接线点接入。c.施工用水：利用外江江水。2）施工流程平整施工平台→搅拌桩机定位→搅拌桩机切土预下沉→制备水泥浆→喷浆搅拌、提升→重复上下搅拌→关闭搅拌桩机、清洗→重复上述步骤3）成桩工艺①搅拌桩机：SJB-500型系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、200L灰浆搅拌机等）。②制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。③预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。④提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。⑤重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，搅拌过程同时喷水泥浆。⑥清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。⑦移位，重复上述①～⑥步骤，再进行下一根桩的施工。⑧深层搅拌桩成桩施工工艺流程深层搅拌桩施工工艺流程见下图。1、定位2、预搅下沉3、喷浆搅拌提升4、重复搅拌下沉5、重复搅拌提升6、完毕深层搅拌桩施工工艺流程图4）施工机械配备SJB型系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。其中，深层搅拌桩机由下述部分组成：动力部分：一台37kw立式摆线针轮式行星减速机。搅拌轴和输浆管：各一套；其中。输浆管的长度根据施工现场的送浆距离确定。搅拌头（钻头）：一台；钻头磨损后及时更换。灰浆搅拌机：一一台，功率率为3kw，容积200升。集料斗：一个，容容积300L。灰浆泵：一台，功功率为12.55kw，工作压压力为0.5～1.0MMpa。动力控制箱：一一个。整套设备正常运运转需电力力47kw。另外，尚尚需配备1台电焊机机及1台氧割设设备。5）劳动力配备为保证工程的顺顺利进行，采采用三班制制施工，每每台班深层层搅拌机由由10人组成：：指挥1名：负责深层搅搅拌施工指指挥，协调调各工序间间操作联系系。机手3名：负责正确操操作机械，观观察和检查查机械运转转情况，做做好维修保保养。司泵工1名：负负责指挥灰灰浆制备，泵泵送系统的的正常运转转，做好水水泥浆制备备设备的保保养，负责责输浆管的的清洗。管线工1名：在在深层搅拌拌机升降，位位移时随时时负责输浆浆管和电缆缆的移动，拉拉开距离，以以免搅入叶叶片中。记录员1名：依依据设计要要求，测定定搅拌桩每每米的灌注注浆量，发发现断浆时时立即报告告指挥采取取补救措施施，同时记记录施工中中的各项数数据，复查查桩位，水水泥浆配比比等。拌浆工1名：按按设计配合合比制备水水泥浆固化化剂，按司司泵工指挥挥把水泥浆浆倒入集料料斗中。供料工1名：负负责各种生生产用料的的供应、运运输。起重工1名：配配合指挥移移动起重设设备，清除除搅拌头附附着的泥团团。工地每台桩机配配备一个施施工班组。6）施工质量保证证措施为保证施工质量量，在施工工中严格按按设计要求求和有关施施工规范、规规程进行。从从原材料进进场开始至至搅拌桩施施工结束的的每一道工工序都严把把质量关。搅搅拌桩施工工中尤其要要抓好以下下方面：①施工前现场地面面予以平整整，清除地地上地下一一切障碍物物。②开机前必须调试试，检查桩桩机运转和和输料管畅畅通情况。③施工时，设计停停浆(灰)面应高出出操作面标标高0.5m，在开挖挖时将该施施工质量较较差段挖去去。④保证垂直度：设设备就位后后，必须平平整，确保保施工过程程中不发生生倾斜、移移动。注意意保证机架架和钻杆的的垂直度，其其垂直度偏偏差不得大大于1%。施工中中采用吊锤锤观测钻杆杆的两个方方向垂直度度和用平水水尺测量机机架的调平平情况，如如发现偏差差过大，及及时调整。⑤桩机桩位必须对对中，对中中偏差不得得大于2cm；桩径偏偏差不得大大于3％。⑥水泥浆不得离析析。制备好好的水泥浆浆不得有离离析现象，停停置时间不不得超过2h。若停置置时间过长长，不得使使用。⑦施工前确定搅拌拌机械的灰灰浆泵输浆浆量、灰浆浆经输浆管管到达搅拌拌机喷浆口口的时间。用用流量泵控控制输浆速速度，使注注浆泵出口口压力保持持在0.4～0.6MMPa，并使搅搅拌提升速速度与输浆浆速度同步步进行。⑧严格按设计确定定的参数控控制喷浆量量和搅拌提提升速度。为为保证施工工质量、提提高工作效效率和减少少水泥浪费费，应尽量量连续工作作。输浆阶阶段必须保保证足够的的输浆压力力，连续供供浆。一旦旦因故停浆浆，为防止止断桩和缺缺浆，应将将搅拌头下下沉到停浆浆点0.5m以下，待待恢复供浆浆后再喷浆浆搅拌；如如停工40miin以上，必必须立即进进行全面清清洗，防止止水泥在设设备和管道道中结块，影影响施工。⑨严格控制搅拌时时的下沉和和提升速度度，以保证证加固范围围内每一深深度得以充充分搅拌,确保桩身身强度和均均匀性。⑩深层搅拌施工中中采用少量量多次喷浆浆的方法，保保证四次搅搅拌，搅拌拌过程中均均喷水泥浆浆。eq\o\aac(○,11)施工中，如如因地下障障碍物等原原因使钻杆杆无法钻进进时，及时时通知监理理、设计人人员，以便便及时采取取补桩措施施，保证施施工质量。eq\o\ac(○,12)严格按照照设计的水水灰比配制制浆液，配配制好的浆浆液必须过过滤。水灰比控制：根根据水泥用用量计算每每槽用水量量，在储水水罐上做好好标志，在在施工中严严格做好计计量工作。制备好的浆液不不得离析，泵泵送必须连连续，拌制制浆液的罐罐数固化剂剂和外加剂剂的用量以以及泵送浆浆液时间等等应有专人人记录。eq\o\ac(○,13)施工记录录必须详尽尽完善：施施工记录必必须有专人人负责，深深度记录误误差不得大大于10cm，时间记记录误差不不得大于10s。施工中中发生的问问题和处理理情况，均均须如实记记录，以便便汇总分析析。eq\o\ac(○,14)施工中应应经常检查查施工用电电及机械情情况，发现现问题及时时修理。7.1.3水闸基础础开挖(1)土方采采用1m3挖掘机配配合8t自卸车施施工，分两两次开挖到到位，以减减少土料含含水量大对对施工造成成的影响，并并尽量避免免基底土方方扰动，基基坑底部留20cm保护层，人人工开挖。(2)水闸开开挖结合回回填1）开挖土方约三三分之一用用于填筑两两侧引水渠渠堤，土方方开挖时要要清除表层层覆盖层。2）土方填筑施工工时，因土土料含水量量较大，极极易引起作作业面陷车车等现象，每每工段开挖挖面及填筑筑面均分2区施工，一一区施工时时，另一区区晾晒，以以降低土料料含水量，循循环作业，以以提高工效效。水闸建建筑物填筑筑范围内,应彻底清清除淤泥,同时水闸闸的弃料不不得利用。7.1.4管理房房房屋修建管理房共分为三三层，从下下到上依次次为高压室室层、低压压室层、启启闭室层。为为框架结构构体系，建建筑面积317mm2。(1)基础面处处理由人工按照设计计和规范要要求对基面面进行整修修、清理，人人工配合清清渣,潜水泵排排水至仓外外，并在仓仓外修排水水沟引排外外来水及渗渗水，确保保浇筑时仓仓内无外来来水流入。在在第一次底底板混凝土土浇注前，浇浇筑10cm厚C10垫层。(2)施工缝、结结构缝面处处理方法在浇筑分层的上上层混凝土土浇筑前，对对下层混凝凝土的施工工缝面按监监理工程师师批准的方方法进行冲冲毛或凿毛毛处理，缝缝面凿毛后后清理干净净，保持清清洁湿润，在在浇筑上一一层混凝土土前，铺设设一层2～3cm的水泥砂砂浆。结构缝面处理时时铲除缝面面上的杂物物，割除缝缝面上的金金属埋件，并并用水冲洗洗干净。当当有蜂窝麻麻面时凿去去混凝土表表面薄弱层层，冲洗干干净，使用用砂浆填补补缺陷部分分，使表面面平整，然然后按设计计要求粘贴贴隔缝材料料。(3)模板主体结构采用扣扣件钢管体体系，现浇浇板底模采采用木模板板。满堂脚脚手架支撑撑，脚手架架横距80cm，纵距80cm，步距80cm。围墙模模板采用1.222m×2..44m××18mmm木模板，φ12钢筋对拉拉加固,拉筋间距0.8mm×0.66m，横向围围檩间距25cm。排架柱、梁模板板采用木模模板。排架架柱采用竖竖向钢管围围檩，用水水平钢管扣扣件加固，间间距50cm。模板拆除：承重重模板在混混凝土浇筑筑完满28天拆除，侧侧墙模板在在混凝土浇浇筑完满3天后拆除除。（梁板板支撑运输输方案见下下图。）梁板支撑运输方方案图(4)钢筋1）钢筋的制作钢筋的加工制作作，按照流流程见下图图，在加工工厂内完成成。加工前前，技术员员认真阅读读设计文件件和施工详详图，以每每仓位为单单元，编制制钢筋放样样加工单，经经复核后转转入制作工工序；以放放样单的规规格、型号号选取原材材料。依据据有关规范范的规定进进行加工制制作；成品品、半成品品经质检员员及时检查查验收；合合格品转入入成品区，分分类堆放、标标识。成品品钢筋的允允许偏差不不得超过DL/TT51699-20002中规定的的数值。熟悉施工详图熟悉施工详图和设计文件编制钢筋放样加工图表加工制作检查验收分类堆放标识出厂钢筋制作流程图图2)钢筋的安安装钢筋出厂前，依依据放样单单，逐项清清点，确认认无误后，以以施工仓位位安排分批批提取，用用5t自卸汽车车运抵现场场，由具备备相应技能能的操作人人员现场安安装绑扎。钢筋的安装按DDL/T55169--20022中第7章的规定定，以及施施工图纸要要求执行。绑绑扎时根据据设计图纸纸，测放出出中线、高高程等控制制点，根据据控制点，对对照设计图图纸，利用用预埋锚筋筋，布设好好钢筋网骨骨架。钢筋筋网骨架设设置核对无无误后，铺铺设分布钢钢筋。人工工绑扎的钢钢筋，绑扎扎时使用扎扎丝梅花形形间隔扎结结，钢筋结结构和保护护层调整好好后垫设预预制混凝土土块，并用用电焊加固固骨架确保保牢固。钢筋接头连接采采用手工电电弧焊或经经批准后用用直螺纹、冷冷挤压等机机械连接方方式。焊工工必须持证证上岗，并并严格按操操作规程运运作。对于结构复杂的的部位，技技术人员事事先编制详详细的施工工流程图，并并在现场交交底、指导导安装。(5)埋件1）止水施工止水片的施工在在模板、钢钢筋施工的的同时穿插插进行，利利用加工成成型的支撑撑固定止水水铜片。铜片止水施工方方法：施工时由人工按按照设计要要求下料，压压制成型，运运到施工现现场，现场场按设计和和规范要求求安装就位位并固定。铜铜片止水接接头，由人人工现场焊焊接，并检检查接头不不透水。混混凝土浇筑筑时，派专专人值班，以以保证止水水铜片位置置准确。2）金结埋件施工工一期混凝土浇筑筑前，在二二期混凝土土预留槽木木模板上打打孔插设埋埋件，埋件件安装后用用电焊固定定并妥善保保护；其它它预埋件在在混凝土浇浇筑前预先先放出的控控制点埋设设，并加固固牢固。浇浇筑过程中中，注意对对各种埋件件进行保护护，混凝土土下料和振振捣时，避避开埋件，防防止碰撞埋埋件变形。(6)混凝土浇浇筑混凝土浇筑工艺艺流程如下下图。混凝土浇筑工艺流程图混凝土浇筑工艺流程图混凝土运输冲毛处理层面混凝土料入仓卸混凝土料、平仓振捣洒水养护铺水泥砂浆仓位准备商品混凝土取样试验2）混凝土运输商品混凝土由混混凝土车直直接运送到到施工现场场。下部结构垂直运运输采用手手推车→溜筒→仓内。上部结构垂直运运输采用手手推车→井架→仓内。细部结构垂直运运输采用手手推车→人工铲运→仓内。混凝土入仓时垂垂直落距不不大于1.5m，防止混混凝土离析析。井架垂直运输方方案如下图图。井架垂直运输方方案图3）混凝土浇筑混凝土铺料厚度度30～50cm左右，采采用振捣器器先平仓后后振捣，骨骨料集中时时人工均匀匀分散，使使用插入式式振捣器振振捣，振捣捣时间以混混凝土不再再显著下沉沉、不出现现气泡并开开始泛浆时时为准。振振捣器移动动距离不超超过其有效效半径的1.5倍，并插插入下层混混凝土5～10cm，顺序依依次，方向向一致，避避免过振、漏漏振或欠振振。(7)砌体施施工1）砌筑用砖提前前1～2天浇水湿湿润。2）砂浆拌置：砂砂浆采用350L砂浆搅拌拌机拌和，搅搅拌时间不不少于2min，砂浆随随拌随用。对对于砌砖砂砂浆的稠度度，普通砖砖砌体为70～90mm。3）组砌方法：采采用“一顺一丁”组砌方法法。4）排砖撂底：砌砌体第一层层砖采用排排丁砖，并并根据弹好好的门窗洞洞口位置线线，认真校校对窗间墙墙长度尺寸寸是否符合合排砖模数数。5）挂线：砌体砌砌筑时采取取双面挂线线，如果挂挂线较长时时，中间设设支线点。每每层砌砖要要求穿线看看平，使水水平缝均匀匀一致，平平直通顺，做做到砖墙两两面平整。6）墙体砌筑：采采用“三一”砌砖法，即即满铺，满满挤操作法法，砖墙严严格跟线砌砌筑，做到到“上跟线，下下跟棱，左左右相邻要要对平”，以保证证灰缝的宽宽度、饱满满度满足规规范要求。7）留槎：砖砌体体的转角和和交接处同同时砌筑，对对不能同时时砌筑而留留置的临时时间断处砌砌成斜槎，烧烧结实普通通砖砌体的的斜槎长度度不小于高高度的2/3；多孔砖砖砌体的斜斜槎长高比比按砖的规规格尺寸确确定，外墙墙转角处避避免留直槎槎。砌砖体体接槎时，将将接槎处的的表面清洗洗干净，浇浇水湿润，填填实砂浆，保保持灰缝平平直。8）木砖、预留孔孔洞和墙体体拉结筋：：木砖预埋埋时遵循小小头在外，大大头在内的的原则，数数量按洞口口高度决定定。洞口高高在1.2m以内，每每边放2块；高1.2～2m每边放3块，高2～3m每边放4块。预埋埋砖（件）的的部位一般般在洞口上上下边四皮皮砖左右，中中间均匀分分布。木砖砖（件）埋埋置前做好好防腐（锈锈）处理。其其他预留洞洞口、水暖暖管道按设设计要求及及规范规定定配合预留留，避免事事后剔凿。墙墙体抗震拉拉结筋的位位置、钢筋筋规格、数数量、间距距、伸入墙墙体长度，均均按设计要要求及施工工规范之规规定留置，避避免错放、漏漏放。9）养护：砌砖体体完成后至至少洒水养养护3天，外露露面砌体在在养护期内内避免雨淋淋或曝晒。7.1.5管理房装装修(1)抹灰1）混凝土顶板（拱拱）抹灰作业平台：根据据各施工结结构条件，因因地制宜地地采用钢管管脚手架、简简易移动式式平台车等等方式作为为操作平台台，平台距距顶板高1.8m左右。基层处理：将凸凸出的混凝凝土面剔平平，并凿毛毛、用钢丝丝刷满刷一一遍，再洒洒水湿润表表面。如混混凝土表面面光滑、坚坚硬，采取取“毛化处理”，即将表表面尘土、污污垢清扫干干净后，用用10%火碱水将将其表面的的油污刷掉掉，用净水水将碱液冲冲净、晾干干。然后用用1∶1水泥细砂砂浆内掺水水量20%的107胶水涂、喷喷混凝土面面，终凝后后再洒水养养护，直至至水泥砂浆浆全部粘到到混凝土光光面上，并并具有较高高的强度为为止。弹线、套方、找找规矩：根根据+50ccm水平线找找出靠近顶顶棚四周的的水平线，然然后在顶板板下10cm的四周墙墙面弹出水水平线，作作为顶板抹抹灰水平控控制线。抹灰：在顶板混混凝土面湿湿润的条件件下，先刷刷一道素胶胶素水泥浆浆，随刷随随打底灰。底底灰采用1∶3水泥砂浆浆打底，操操作时施加加足够的压压力，将底底灰挤入顶顶板缝隙中中，用软刮刮尺刮抹顺顺平，再用用木抹子槎槎平槎毛。待待底灰约六六、七成干干时，即可可进行中层层抹灰。中中层抹灰采采用1∶2水泥砂浆浆，分遍操操作，至满满足设计要要求的抹灰灰层厚度。抹抹灰时先将将表面湿润润，然后以以薄层刮平平底灰层表表面，紧跟跟抹第二遍遍，要求横横竖均顺平平，最后用用木抹子槎槎平槎毛。2）砌砖、混凝土土墙面室内内抹灰基层处理：将砖砖墙基层表表面凹凸部部位剔平或或用1∶2.5水泥砂浆浆补齐，墙墙面脚手架架孔洞用细细石混凝土土捣塞密实实，其它孔孔洞用1∶3水泥砂浆浆堵严，不不同基层材材料相接处处铺设金属属网，搭缝缝宽度每边边不小于100mmm。吊直、套方、找找规矩贴灰灰饼：根据据基层表面面平整垂直直情况，经经检查后确确定抹灰层层厚度，但但最少不小小于7mm。墙面凹凹度较大时时要分层操操作。用线线锤、拉通通线等方法法贴灰饼，灰灰饼用1∶2.5水泥砂浆浆做成5cm见方，水水平距离约约为1.2～1.5m左右。墙面冲筋：采用用与抹灰层层相同的水水泥砂冲筋筋，冲筋的的根数根据据层间的高高度决定，筋筋宽约为5cm左右。做护角：根据灰灰饼和冲筋筋先把门窗窗口角和墙墙面、柱面面阳角抹出出水泥护角角，用1∶3水泥砂浆浆打底，待待砂浆稍干干后用1∶2水泥砂浆浆做护角。(2)门窗工程程施工方法：按照照先砌好门门、窗洞后后装门的顺顺序施工，安安装的门窗窗横平竖直直，高低一一律，进出出一致，并并用1∶2的水泥砂砂浆灌注预预留孔，采采用32.5级普通硅硅酸盐水泥泥。灌注水水泥砂浆后后，在其未未凝固前，严严禁在门窗窗上进行任任何作业，至至少经三天天后方可进进行窗框四四周空隙的的嵌填作业业，嵌填料料采用1∶2水泥砂浆浆。待墙面面粉刷完毕毕对门窗重重新检查校校正，安装装零件。零零件安装后后，上底漆漆一道，漆漆刷均匀，不不露底。(3)屋面工程程1）基层处理：在屋屋面施工前前，将基层层表面清扫扫干净，做做到基层牢牢固、表面面平整。会会同监理工工程师对基基层面进行行检查和验验收，并作作好验收记记录。2）保温层：铺设保保温层的基基层表面要要保持平整整、湿润。保保温材料1∶8水泥珍珠珠岩采用人人工搅拌，拌拌和均匀，随随拌随铺。根根据试验确确定虚铺厚厚度，铺后后适当压实实抹平找2%坡。3）找平层采用200mm厚1:2..5水泥砂浆浆。找平层层铺设前，将将基层表面面清理干净净，将下层层混凝土洒洒水润湿，（有有保温层时时，不得洒洒水）其光光滑平面予予以凿毛。铺铺设前先刷刷一道水灰灰比为0.4～0.5的水泥浆浆，随刷随随铺，并立立即拍实，初初凝前用木木抹子槎平平压实。面面层采用钢钢皮抹子在在终凝前分分三遍用力力压光，当当其面层的的干湿度不不合压光要要求时，可可采用淋水水或干拌1∶1的水泥和和砂进行抹抹平压光。水水泥砂浆面面层铺设12h后，洒水水养护，养养护期7～10天。找平平层压实平平整，不得得有疏松、起起砂、起皮皮现象。4）基层处理剂施工工前清理基基面，保持持基面干燥燥，并经监监理工程师师检查合格格后，涂刷刷基层处理理剂一遍。基基层处理剂剂涂刷均匀匀，覆盖完完全，干燥燥后方可进进行下道工工序施工。5）防水层用防水卷卷材。采用用冷粘贴法法、热熔法法或自粘贴贴法施工。卷卷材平行屋屋脊铺贴，但但长短边不不能相互垂垂直，上下下层卷材不不得相互垂垂直铺贴，搭搭接缝要错错开，尽量量减少卷材材搭接次数数。6）刚性防水层屋面面在结构层层与防水层层之间，按按施工图纸纸要求设置置隔离层，在在铺设混凝凝土防水层层和绑扎钢钢筋时不得得损坏隔离离层。刚性性防水层设设置宽度为为20～40mm的分格缝缝，分格缝缝中嵌填密密封材料，上上部铺贴防防水卷材，分分格缝处的的钢筋断开开。分格缝缝截面做成成上宽下窄窄，分格条条安装位置置要准确，起起条时不得得损坏分格格缝处的混混凝土，每每个分格板板块混凝土土必须一次次浇筑完成成，表面压压光。7.2管理理房挡墙施施工管理房挡墙长度度为16.117m，底层为6%水泥石粉粉垫层10cm，上面为70cm厚浆砌块块石。施工工程序：素素土夯实→→6%水泥石粉粉垫层→砌筑块石石施工方法：浆砌块石在其基基础经监理理工程师验验收后施工工,采用砂浆浆拌和机现现场拌制砂砂浆，砂浆浆配合比经经试验确定定征得监理理工程师的的同意，方方使用。块块石采用人人工挑抬运运入仓。浆浆砌石采用用铺浆法砌砌筑，砌筑筑时，先铺铺砂浆后砌砌筑石块，分分层卧砌，上上下错缝，内内外搭砌。在在铺筑砂浆浆前，石料料洒水湿润润，灰缝厚厚度一般20～35mm，较大的的空隙采用用碎石填塞塞，砌缝宽宽度，平缝缝15～20mm，竖缝20～30mm，砂浆缝缝饱满，石石缝间不紧紧靠，勾缝缝自然。7.3箱涵涵、消力池池、翼墙混混凝土浇筑筑箱涵、消力池、翼翼墙混凝土土共分成16仓进行组组织施工，即即七块底板板，四块U型槽边墙墙，四块翼翼墙。一块块箱涵上部部。采用常常规方法组组织施工,按照先底底板、后边边墙,先低部位位、后高部部位的顺序序施工。采采用木模板板，用钢管管扣件加固固；混凝土土运到现场场后，溜槽槽直接入仓仓，人工平平仓，2.2kkw插入式振振捣器振捣捣。7.5金属属结构及安安装7.5.1闸门的制制造闸门的制造，委委托专业生生产厂家进进行。7.5.2闸门门的安装①概述门叶单件重梁均均小于10t，可用10t自卸汽车车将其进行行二次倒运运至安装现现场，用10t汽车吊将将其吊装就就位进行安安装和调整整。②平面闸门安装装工艺要点点A门体拼装前应熟熟悉合同文文件、设计计图纸、制制造厂技术术和DL/TT50188规范要求求。B水封安装时应参参考门槽埋埋件安装后后复测的数数值，以保保证水封压压缩量达到到设计要求求。水封应应用专用钻钻头钻孔.C门体吊入门槽前前，应清除除门槽埋件件和门叶上上的所有杂杂物，特别别应清除不不锈钢水封封座板面上上的水泥浆浆。在滑道道支承面上上涂沫黄油油贴纸保护护。③平面闸门试验验闸门安装完毕后后，会同监监理工程师师对闸门进进行试验和和检查。A闸门静平衡试验验：将闸门门自由地吊吊离地面100mmm，通过滚滚轮（滑道道）中心测测量上下游游方向与左左右方向的的倾斜。其其倾斜值不不应超过门门高的1/10000，且不大大于8mm，当超过过时应预配配重调正。B升降试验：在上上述两项试试验合格后后用双向门门机进行闸闸门入槽后后的全行程程试验。试试验应在无无水和静水水条件下分分别进行，且且在所有孔孔门槽内进进行，无水水试验时应应随门体升升降在水封封部位淋水水润滑，以以防止损坏坏止水橡皮皮。C封水情况试验检检查：在无无水试验时时当闸门下下降到工作作位置时应应用透光法法检查闸门门止水接触触是否良好好。7.5.3启闭闭机的安装装方法固定卷扬式启闭闭机安装程程序如下：：电气部件检查、电气部件检查、试验基础埋件安装启闭机、闸门作动水操作试验启闭机、闸门作无水操作试验与自动挂钩梁、闸门连接启闭机安装启闭机负荷试验启闭机单机调试运输、吊装启闭机闸门作静水操作试验部件拆洗、组装、检查启闭机除锈涂漆启闭机的拆洗、组组装场地选选在起吊、运运输比较方方便的地点点。经拆洗洗组装、检检验的部件件装成大件件，运到安安装位置进进行安装。安安装前制定定启闭机吊吊装方案和和进行吊装装设备的准准备工作。启吊装设备：吊吊车、钢丝丝绳各种工工具卡环((根据本合合同启闭机机最大重量量进行配置置)。7.5.3固定定卷扬式启启闭机的试试运转固定卷扬式启闭闭机安装完完成后，会会同监理人人进行以下下项目的试试验；电气设备的试验验要求按DDL/T55019第第5.3..1条的规定定执行。对对采用PLLC控制的的电气控制制设备应首首先对程序序软件进行行模拟信号号调试正常常列误后，再再进行联机机调试。空载试验。空载载试验是在在启闭机不不与闸门连连接的情况况下进行的的空载运行行试验。空空开试验应应符合施工工图纸和DDL/T55019第第5.3..2条的各项项规定。带负荷试验。带带负荷试验验是在启闭闭机与闸门门连接后进进行的启闭闭试验（有有水和无水水），带荷荷载试验应应针对不同同性质闸门门的启闭机机分别按DDL/T55019第第5.3..3条的有关关规定进行行。制造厂应发包人人的要求到到工地对安安装进行相相应指导和和调试时，安安装承包人人应接受这这种指导并并积极配合合工作。在进行试运转试试验前，应应参照制造造厂的试验验规程编制制试验大纲纲，报送监监理人批准准后实施。7.5.3调调试与试运运转所有的金属结构构在安装完完成后必须须进行试运运转,以保证设设备的正常常运行。启闭机安装完毕毕，检查无无问题，通通电进行空空载试验。在在行程内上上、下往返返多次，并并检查电气气和机械部部分有无异异常现象，检检验合格后后起吊闸门门进行无水水动载运行行试验，看看是否有无无其异常现现象。试运运转时重点点检查机壳壳是否发热热,设备是否否发生异响响。若发现现问题，找找出原因，及及时排除。8施工进度度8.1施工工进度安排排根据施工程序安安排，水闸闸施工总工工期约6个月，2009年9月1日～200110年2月10日。水闸闸施工限制制性条件主主要有：基础处理水泥搅搅拌桩完工工28天后才可可进行水闸闸底板施工工。施工期在汛期期期间的影响响。根据实际情况安安排水闸总总体进度计计划为：(1)20009年9月1日-20009年11月15日水闸基基础处理；；(2)20009年9月15日-20009年9月20日水闸基基础开挖；；(3)20009年12月10日-20009年12月25日水闸底底板施工；；(4)20009年12月25日-20110年1月15日消力池池、翼墙、箱箱涵混凝土土；(5)20009年12月15日-20110年2月10日管理房房施工；(6)20110年1月20日-20110年2月10日水闸电电气设备安安装；(7)20110年1月25日-20110年2月5日围堰拆拆除。8.2施工工强度分析析施工强度分析见见下图表。施工进度强度分分析表项目名称工程量（m3）开工时间完工时间施工工期（天）平均施工强度（m3/天）基础开挖42289.159.205845水闸混凝土89009.12.11010.1.15535258.3进度保保证措施8.3.1从从组织管理理上保证工工期(1)组织充足足精干、强强有力的具具有同类工工程施工经经验队伍，调调集精良设设备投入到到本工程项项目中，并并成立由主主管生产副副经理领导导的，由施施工经验丰丰富的人员员组成的生生产调度指指挥部门，以以加强施工工现场的协协调指挥能能力。由主主管现场生生产的负责责人为施工工调度员，以以各施工队队（厂）为为生产实施施对象，形形成一个从从上而下的的主管施工工进度的组组织体系。(2)建立以以项目为核核心的责任任权利体系系，定岗定定人、授权权，各负其其责。(3)各施工工队坚持每每天召开一一次生产进进度布置会会，做到当当天的问题题不留到下下一天，明明确第二天天应该完成成哪些工作作，以便及及时安排布布置落实。(4)工管部部每天召开开由各施工工队（厂）负负责人参加加的生产调调度会，及及时协调各各施工队（厂厂）之间的的生产关系系，合理调调配机械设设备、物资资和人力，及及时解决施施工生产中中出现的问问题，并积积极参与协协调好工程程施工外部部的关系。(5)每月由由项目经理理或主管生生产的副经经理主持生生产计划会会，总结上上个月的施施工情况，安安排下个月月的施工生生产，及时时解决施工工内部的矛矛盾，协调调各施工队队伍之间和和各职能部部门之间的的关系；对对施工机械械设备、生生产物资和和劳动力安安排计划；；并对资金金进行合理理分配，保保证施工进进度计划落落实和完成成。(6)建立严严格的《工工程施工日日志》制度度，逐日详详细记录工工程进度、质质量、设计计修改、现现场协调等等问题，以以及施工过过程中必须须记录的有有关问题，做做好交接班班工作。(7)各级领领导必须具具有“干一观二二划三”的能力，在在干好施工工工序的同同时提前为为下道工序序的施工做做好资源配配置准备，确确保工程能能一环扣一一环地进行行，对于影影响工程总总进度的关关键项目、关关键工序，主主要领导者者和有关管管理人员必必须跟班作作业，必要要时组织有有效配置，加加班加点突突破难点，以以确保工程程总进度计计划的实现现。(8)建立奖奖罚严明的的经济责任任制，每月月或每季进进行一次总总结，对能能按时或提提前完成任任务的相关关人予以奖奖励；未能能按期完成成任务的按按拖延天数数进行罚款款，多次完完成任务不不力者勒令令其下岗，同同时广泛开开展“劳动竞赛”、“流动红旗旗评比”等活动，进进一步推行行内部全费费承包的经经济责任制制，激发广广大职工的的工作热情情和创造性性，提高劳劳动效率，以以确保工期期的实现。8.3.2从计划安排上保证工期(1)在工程程开工前，严严格按照《工工程施工合合同》的总总工期要求求，编制出出工程施工工总进度计计划，并对对其科学性性和合理性性，以及能能否满足合合同工期的的要求或由由所提出的的问题进行行认真审查查。(2)在工程程施工总进进度计划的的控制下，坚坚持逐月逐逐旬编制出出具体的工工程施工计计划和工作作安排。(3)根据施施工进度计计划，编制制出详细的的资源配置置计划，尤尤其是关键键性、控制制性环节的的工序要给给予充分保保证，确保保总进度计计划顺利完完成。(4)对影响响计划的各各生产要素素应认真进进行优化组组合和动态态管理，灵灵活机动地地对资源配配置进行合合理安排，做做到连续均均衡施工作作业。(5)在计划划执行过程程中，要定定期进行评评审。若发发现未能按按计划实现现的情况，要要及时分析析原因，立立即采取有有效措施进进行补救，并并根据现实实情况适时时进行计划划调整，把把延误的工工期抢回来来。8.3.3从资源配配置上保证证工期(1)该工程程一旦中标标将作为我我公司的重重点工程，将将根据施工工总进度计计划合理配配置各个施施工时段所所需的各类类设备，满满足各时段段高强度施施工的需要要。所需施施工人员将将组织公司司的精兵强强将进场，其其他材料物物资、资金金等我公司司将优先保保证，同时时将成立一一个施工经经验丰富、组组织管理能能力强，结结构合理的的项目领导导班子，配配备一批优优秀的技术术骨干、生生产骨干，组组成一个高高素质、高高效率的施施工队伍。 (2)施工机机械设备进进行统筹安安排，统一一调配、合合理使用，尽尽可能组织织机械化流流水作业，提提高施工机机械生产率率。施工现现场设置修修理厂，做做好机械设设备的维修修、保养工工作，以保保证正常运运转。对重重要的常用用机械设备备应留有备备用应急的的配件或总总成。(3)制定严严格的材料料供应计划划，根据现现场的施工工进度情况况保证各施施工期材料料的及时供供应。8.3.4从技术上上保证工期期(1)由项目目总工程师师全面负责责该项目的的施工技术术管理，项项目部另责责任工程师师若干名，负负责制定施施工方案、编编制施工工工艺及时解解决施工中中出现的问问题，以方方案指导施施工，防止止出现返工工耽误工期期的现象。(2)实行图图纸会审制制度，在工工程开工前前由总工程程师组织有有关技术人人员进行施施工图纸会会审，及时时向业主和和监理工程程师提出图图纸、技术术要求或其其他技术文文件中的错错误或不足足之处，以以便提前采采取措施，使使工程顺利利进展。(3)由总工工程师组织织技术人员员分期对各各施工方案案进行对比比优化，选选择工期短短、投入少少、质量安安全保证率率高、产出出多的方案案进行施工工。(4)采用新新技术、新新工艺，缩缩短工序时时间，安排排好工序衔衔接，平衡衡各工序之之间的矛盾盾，使工程程能够均衡衡有节奏地地进行。(5)实行技技术交底制制度，各级级施工技术术人员应层层层进行详详细的技术术交底，使使得各级施施工人员都都做到心中中有数，对对各施工过过程做好跟跟踪技术监监控，发现现问题及时时现场就地地解决，防防止因工序序检验不合合格而返工工，延误工工期。9材料、施施工机械设设备及劳力力配置9.1材料料计划材料配置计划见见下表。9.2施工工机械设备备配置施工机械配置计计划见下表表。设备配置计划序号设备名称数量说明明1挖掘机1m31台土方开挖2自卸汽车5t4台土方开挖3蛙式打夯机2..2kw1台土方回填边角位位置4基础处理设备1套水泥搅拌桩5离心水泵17kkw1台基坑排水6潜水泵2.2kkw2台排水、养护7砂浆拌合机3550L1台泵房砌体和护坡坡砌体砂浆浆拌和8卷扬机5t1台井架提升材料和和混凝土9插入式振捣器22.2kww型6台随坏随修，根据据使用情况况增加购买买量。10平板振捣器2..2kw1台底板混凝土浇筑筑11木工刨床2台模板加工12手提电锯2台模板加工13钢筋切断机1台钢筋加工14钢筋弯曲机1台钢筋加工15电焊机30kVVA3台钢筋焊接和拉筋筋焊接16手拉葫芦10tt2台配合闸门安装17汽车起重机5tt1台配合闸门安装18全站仪1套19实验设备1套常用部分，部分分租用专业业实验室9.3劳动动力计划劳动力计划见下下表。劳动力计划表序号工种2009年20010年8月9月10月11月12月1月2月3月4月一管理人员1技术员1111112质检员2222223施工员1111114安全员1111115材料员111111二劳务人员1模板架子工1015152钢筋工10101010103电焊工112224混凝土工1212125机械工2020206砌筑工202020合计26373758656510质量控控制措施为保证茂生西水水闸工程混混凝土施工工质量达到到设计要求求，建筑物物混凝土施施工质量优优良，在混混凝土施工工过程中，严严格按照规规范及设计计要求，对对混凝土生生产的原材材料、配合合比及拌和和、运输、浇浇筑、养护护、温控等等混凝土生生产过程中中的各主要要环节，进进行全方位位、全过程程的质量控控制，保证证混凝土的的施工质量量。10.1混凝凝土原材料料质量控制制10.1.1水泥(1)进场的水水泥必须有有厂家提供供的品质试试验报告，同同时按规定定进行抽检检。水泥以以200～400t同品种、同同标号、同同厂家为一一个取样单单位，一批批不足200t也作为一一个取样单单位。普通通硅酸盐水水泥满足GB1775-19999的要求，对对不合格的的材料运离离现场。(2)保证水泥泥仓库遮盖盖良好，避避免材料受受潮。10.1.2生产用水水生产用水采用外外江江水，可可保证质量量。10.1.3钢筋、止止水铜片钢筋、止水铜片片等材料，必必须有厂家家或有关方方面提供的的出厂证明明和试验报报告，并按按水工规范范的规定进进行抽检，钢钢筋、止水水片等材料料进场后，堆堆放在有通通风防潮的的仓库内,或在露天天堆场铺盖盖雨布。10.2混凝凝土浇筑仓仓面准备作作业质量控控制10.2.1测量放样样采用先进的测量量方法和测测量仪器进进行测量放放样，以减减少系统误误差和出错错的机会。所所有测量数数据，都必必须通过室室内作业和和现场计算算互相校核核，施工放放样过程中中，严格按按照《施工工测量控制制程序》进进行操作。10.2.2钢筋施工工钢筋加工严格按按照设计图图纸和加工工放样单进进行，加工工后的钢筋筋做好标记记，并码放放整齐，防防止混杂。钢钢筋的现场场绑扎焊接接，按设计计图纸及测测量放样点点进行施工工，所有操操作工人加加强技术培培训，做到到持证上岗岗，提高钢钢筋施工质质量。10.2.3模板施工工做好模板的设计计，结合现现场的施工工条件和建建筑物特性性，采用牢牢固可靠、施施工快速、成成型质量好的模模板—木板。各种模板出厂前前严格检查查，按招规规范的要求求对模板的的尺寸、表表面平整度度、表面光光洁度进行行检查，模模板安装时时，测放足足够精度的的控制点，以以控制模板板安装质量量。10.2.4预埋件施施工混凝土施工中的的止水片、金金属结构安安装埋件等等预埋件，在在埋设前仔仔细检查和和核定，并并做好标记记和记录，预预埋件埋设设时，加固固牢靠并加加以保护，混混凝土浇筑筑过程中，避避开预埋件件下料，并并使用20棒头插入入式振捣器器将周围混混凝土振捣捣密实，防防止浇筑过过程中，移移动和损坏坏预埋件。10.2.5仓面清理理混凝土浇筑前，使使用压力水水将缝面冲冲洗干净，并并排干积水水，缝面上上的浮浆、污污染物，使使用人工清清理干净。10.3混凝凝土浇筑过过程中的质质量控制(1)混凝土入入仓铺料混凝土下料时均均匀铺料，预预埋件附近近，钢筋密密集部位使使用人工撮撮料，以防防止骨料堆堆积。(2)混凝土振振捣混凝土浇筑时，根根据混凝土土级配、结结构要求配配用振捣器器型号(底板采用70泵头,边墙采用50棒头,板梁采用30棒头)和数量，以以确保混凝凝土振捣密密实，减少少气泡，提提高混凝土土表面质量量。(3)抗冲耐磨磨混凝土质质量控制除满足普通混凝凝土的入仓仓摊铺、振振捣、养护护、质量控控制要求外外，抗冲耐耐磨混凝土土采取以下下措施：1）采用较小的水水灰比配置置混凝土。2）混凝土浇筑后，及及时保温、保保湿，防止止开裂。3）底板表面采用用施工样架架控制设计计轮廓线和和高程，样样架有足够够刚度。4）混凝土表面采用用人工抹面面,以避免骨骨料过度下下沉，而降降低表层混混凝土的抗抗磨蚀性能能或发生裂裂缝。5）侧面模板表面光光滑平整，接接缝严密不不漏浆，以以保证表面面的平整度度和混凝土土密实性。上上、下层模模板须校正正，支撑拉拉条要牢固固，以防模模板错台走走样。6）严格按设计及及规范要求进进行缝面处处理。10.4混凝凝土硬化后后的质量控控制(1)养护混凝土浇筑完毕毕后，及时时进行养护护，一般情情况下，使使用洒水和和流水养护护，边墙和和柱使用喷喷水养护，对对板梁，覆覆盖草袋，以以保持混凝凝土表面水水份。(2)表面保护浇筑完后的混凝凝土表面加加强保护，边边角转角部部位用木板板、废轮胎胎橡胶皮等等保护；底底板垫渣保保护。11安全生产保证措措施11.1安全全管理制度度1、建立健全安全全管理体系系。项目经经理是安全全生产的第第一责任人人，对安全全生产全面面负责。项项目部设安安全措施，并并监督检查查安全实施施情况，施施工队和班班组有关人人员，负责责作业面的的施工安全全工作。安安全管理体体系框图见见图。2、单项工程开工工前，施工工组织设计计和技术文文件应明确确具体的安安全技术措措施，重大大安全技术术方案要报报上级部门门及监理工工程师批准准。3、坚持“安全第一，预防防为主”的方针，认认真贯彻“安全生产产，人人有有责”的原则，坚坚持执行国国家有关安安全生产的的法律、法法规。4、对职工进行经常常性教育和和技术培训训，提高职职工的自我我安全意识识和自我保保护能力，坚坚持先培训训后上岗，特特殊工种持持证上岗制制度。5、坚持开展一年一一度的质量量安全月活活动，每月月一次安全全生产检查查，每周一一次安全日日活动，坚坚持班前安安全讲话。6、建立必要的安全全措施，配配备安全用用具和劳动动保护用品品，保证工工地施工道道路畅通、照照吸充足。有有明确的安安全警示牌牌，安全警警界线，必必要时要设设专门的安安全员。7、严格加加强易燃易易爆危险品品如油料、有有害物品的的生产、运运输、保管管和使用的的管理，加加强防火、救救护、警报报、安全用用电、防雷雷措施及检检查等管理理工作，配配备必要的的安全消防防设施和器器材。8、严格遵守操作作规程，杜杜绝重大人人身安全事事故发生，上上下作业、交交叉作业要要有可靠的的安全措施施和设施，戴戴好安全帽帽。9、汛前必须作好好切实可行行的防汛抢抢险措施，一一旦出现超超标准洪水水，应尽全全力抢险，把把损失减少少到最低限限度。成立立专门的防防汛抢险邻邻导小组，组组织专门的的水情预报报小组，对对洪水做出出准确预报报。提前准准备好防汛汛抢险物资资和设备。做做好工程排排水设施，保保障道路畅畅通、供电电和通讯正正常。11.2施工工现场安全全措施1、施工现场的各种种机具、设设施、材料料构件等，均均按现场平平面布置堆堆放，保证证场内整洁洁、道路通通畅。2、凡现场施工的作作业人员，都都必须熟记记安全技术术操作规程程，照章作作业。3、凡进入现场的人人员，均要要服从统一一指挥，遵遵守各项安安全生产管管理制度，禁禁止穿拖鞋鞋、高跟鞋鞋或赤脚进进入施工现现场。4、机械设备的操作作人员，必必须遵守安安全规定，禁禁止值班中中喝酒或酒酒后作业，必必须做到开开机前检查查，停机后后进行保养养。5、所有机械设备设设专人操作作，严禁无无证上岗。6、项目经理部拟在在各生产、生生活区、油油库、车库库等地配置置足够的消消防器材，离离水源较远远的地方设设置蓄水池池，并随时时检查消防防器材和蓄蓄水池，使使消防器材材处于良好好状态、蓄蓄水池水满满。7、项目经理部设施施工调度室室收集分析析水情及气气象预报资资料，有情情况，应负负责马上通通知采取措措施。各工工区和生活活区应设置置完善的排排水系统和和防护设施施，汛期到到来前，应应疏通各排排水系统，检检查防护设设施，备足足防洪材料料，建立防防汛、防洪洪领导小组组，加强巡巡视、警戒戒和组织工工作。8、油库设专人看守守，其运输输贮存应严严格按照国国家有关规规定执行。9、在油库、高压电电源及变压压器处设置置危险信号号标志牌、在在道路转弯弯处设置指指示牌。12环境保护措施1、严格遵守国家有有关环境保保护方面的的法律、法法规的管理理规定。2、对原有植被在施施工时尽可可能加以保保护，以防防止水土流流失。采取取各种有效效措施，严严格控制土土石方的开开挖数量，对对废弃土石石方要按指指定地点堆堆放，并做做好防护和和排水设施施，以防造造成水土流流失，产生生不必要的的损失。3、落实环境保洁责责任制，所所有施工现现场以外的的公用场地地禁止堆放放材料、工工具、垃圾圾等杂物；；严禁各种种废物倒入入河流中污污染水源。施施工区内除除按计划搭搭设临时设设施和堆放放施工材料料外，对生生活管理区区和人员活活动区进行行必要的场场地绿化，美美化环境，保保持现场周周围清洁卫卫生。4、及时做好排水系系统，弃碴碴场四周干干砌卵石，在在工程竣工工后尽可能能搞好占地地复耕，恢恢复原有植植被，以防防止水土流流失。5、优先选用电动机机械，对工工地上使用用的搅拌机机、空压机机等噪音比比较大的机机械设置消消音装置，控控制施工噪噪音，确保保离开施工工作业区现现场边界40m处噪音小小于30dB、撞击噪噪音最大不不超过90dB，同时尽尽可能避开开夜间施工工。6、在在每项工程程完工后，按按监理工程程师的要求求，拆迁一一切临时设设施，做到到工完料完完。对在施施工中挖出出来的弃料料及砼浇筑筑的废物不不能乱弃，必必须运至固固定的地方方堆放好，工工程临时的的占地工程程结束后应应予以恢复复，对临时时仓库、料料场等表面面部分应予予以覆盖。7、严严格按标书书的有关规规定组织施施工，对施施工活动界界限之外的的建筑及植植物，必须须尽力保持持原状，对对施工活动动范围内的的植物、树树木等也应应尽力保护护。8、无无论在任何何情况下，施施工排水不不得冲蚀土土地以及对对河岸冲刷刷。不得使使有毒、有有害物质（如如燃料、油油料、化学学品等）污污染土地、河河川，防止止由于施工工的开挖料料或其它冲冲蚀物质造造成河流或或支流的淤淤积和堵塞塞。13文明施工保保证措施文明施工是企业业精神面貌貌在工程施施工中的具具体体现，是是企业的具具体反映，是是创造良好好施工环境境的必要条条件。文明明施工，是是我公司从从事建筑施施工取得良良好信誉的的措施之一一。我们将将在施工中中，认真贯贯彻文明施施工要求，推推行现代管管理方法，科科学组织施施工，加强强本工地的的现场文明明施工管理理，提高文文明施工水水平，创建建文明工地地。为加强强工程现场场文明施工工管理，提提高