钢模板施工技术交底

2/7钢模板安装及撤除施工安全技术交底一、施工前的预备工作完成后在模板面刷脱模剂，保证墙体顺当拆模。2、本工程大模板为支腿后安装设计，在堆放与安装、撤除过程落伤人。3、绑扎钢筋前弹出墙体边线与模板就位安装掌握线〔500〕，44、合模前必需通过隐蔽工程的验收。收，保证砼浇筑时不发生位移。〔吸〕干净灰尘，清理粘在钢筋上的感硬砂浆、松软混凝土块与其他污染物。混凝土时不漏浆，保持墙面干净。二、大模板的安装1、依据模板配置图，先调入阴角模，用安全锁将阴角模与墙角暗柱主筋结实地连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘钩前，快速安装安全锁与安全绳，使模板根本属于竖直状洞口模板边沿漏浆；阴角模与大模板之间承受阴角压槽进展加固，防止消灭错台现象。接加固。3、校正模板与安装穿墙栓同步进展。墙的宽度尺寸偏差掌握在防止消灭松动与造成涨模。4、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平。5、合模完成后，质检员应依照标准规定与有关分项工程标准进展表或监理人员验收后，方进展下道工序。三、大模板的撤除与堆放1、混凝土浇筑完后，在常温下，砼强度到达1.2，冬季到达4以上方可拆模。应先拆模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴2、阴角模撤除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此撤除锤敲高出局部的角模，进展脱模。角处应用同强度等级的水泥砂浆准时修补。止损伤。5、大模板落地或周转至另一工作面时，必需一次安放稳固，然在模板堆放区的钢管架内。角部位进展成品保护。坚实平坦，排水通畅，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上；模板下脚滑移倾倒；9、大模板在地面存放时，应实行面对面的方法，模版中间留置4001、人员的安排模板平面图及模板设计方案，生疏大模板的施工安全规定。2、模板施工前，必需进展安全技术交底。持证上岗。3、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工与挂钩人员必需退至位或落地时，要防止摇摆碰人或碰坏墙体。位。对不合格的吊钩的焊缝进展补焊或重焊制吊钩。大模板放置时，下面不得压有电线与气焊管线。、大模板组装或撤除时，指挥、撤除与挂钩人员，必需站在模板的操作人员应配挂安全带。、大模板必需设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设土，两道墙模板平台问应搭设l操作人员在外墙板上行走。板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。、吊装大模板时，不允许一次起吊2块或2块以上数量的模板。固定前不得摘钩。安装外墙外模板时，必需将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要马上穿好销杆，紧固螺栓。、钢模板施工过程中，不允许在作业面乱拉电缆电线，电缆临电安全进展检查。404、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内最高每2层都要设立一道安全网。5、大模板存放应面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼管堆放架，堆放架应设剪力撑与双向斜支撑。6、模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位体。7、大模板的配件必需齐全，不得随便转变或拆卸。倾覆。放，保护好模板。10、五级以上大风不得吊装模板。11、全部模板及配件撤除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必需复查。12、模板及其配件含斜撑挑架等必需定期检修。觉察有丧失、用。13、钢模板全部配件不能在外架杆件上进展靠放，模板及配件不能再外架安全通道上进展放置。14、在作业层施工时，