QC成果小型化油罐清洗装置的研制

PAGEPAGE24QC成果材料创新型QC成果材料创新型MERCOMERCO小型化油罐清洗洗洗装置的的研制制中国石油天然气气气管道局局维抢抢修分公公司团结QC小组发布人：陈兴武武武2015年0444月目录小组简介…………………..1选择课题…………………..1设定目标…………………..4提出方案并确定定定最佳方方案………44制定对策…………………..15对策实施…………………..17效果确认…………………..27标准化……………………..30总结与今后打算算算……………………..32一、小组简介1、小组概况小组名称团结QC小组注册编号WQQC-200014-01课题名称小型化油罐清洗洗洗装置的的研制制成立时间2013年0222月课题类型创新型活动时间2014.0222-220114.111小组人数10人活动次数8参与人员的出勤勤勤率100%人均接受TQCCC教育36小时获奖情况2013年小组组组成立后后的第第一个课课题获获石油建协一等奖奖奖，中施施企协协一等奖奖2、小组成员情情情况序号姓名年龄文化程度职务、职称组内分工备注1祁刚36本科工程师组织协调组长2刘金宝32本科工程师管理实施3陈兴武25硕士工程师技术指导发布人4赵东辉35专科助工技术指导5谌理全28硕士工程师设计实施6邹岳峰30本科经济师设计实施7汪锋34专科助工采购、试验8逯子军32专科技术员分析实施9张军38专科助工分析实施10陈亮32本科工程师材料汇编二、选择课题1、背景概述管道局维维抢抢修公司司自1997年引进日日本本大风储储油罐罐机械清清洗设设备以来来，一一直致力力于储储油罐清清洗施施工工艺艺及设设备的完完善，并并在国内内大力力推广储储油罐罐机械清清洗业业务。随随着国国家对安安全、环环境越来来越重重视，储储油罐罐机械清清洗因因为较人人工清清洗更加加环保保安全高高效，已已经被越越来越越多的业业主认认可和接接受。清清罐类型型也在在不断扩扩大，从从最早大大型外外浮顶原原油储储罐的清清洗逐逐渐延伸伸至拱拱顶罐、内内浮浮顶罐等等各种种不同类类型油油品的储储罐。图2-1现场场场设备布置置图图储油罐机机械械清洗最最早应应用与大大型储储罐，清清罐设设备如图2-1所示，一一般般由清洗洗主设设备和制制氮机机、气体体检测测仪、油油水分分离装置置等辅辅助设备备组成成，整套套系统统体积相相当庞庞大，连连同辅辅助的管管道、阀阀门等需需要至至少4台半挂车车才才能完成成装运运。如果果将大大型设备备用于于小型储储罐的的清洗，就就如如同大马马拉小小车，耗耗费的的运输成成本、吊吊装成本本和设设备折旧旧成本本相对较较高，加加之小型型储罐罐清罐费费用较较低，为为此使使用大型型设备备显得很很不经经济，效效率相相对较低低。2、课题的确定定定选题理由一：为为为了大幅幅降低低施工成成本。大型清洗设备整整整套清洗洗装置置成本180万元，设设备备体积相相当于于一个40尺集装箱箱大大小，为13*22..2*22.22m，设备的的折折旧成本本、运运输成本本和吊吊装成本本都比比较高。选题理由二：为为为了实现现优质质、灵活活的服服务于小小型储储罐的清清洗。对于1万m³以下储油油罐罐，施工工现场场一般比比较狭狭窄，大大型车车辆不具具备进进场条件件，大大型设备备不具具备在罐罐下摆摆放的条条件，为为此必须须在防防火堤外外较宽宽阔的区区域摆摆放，从从而大大幅增加加了临临时管线线的长长度，工工作量量增加的的同时时也增加加了介介质在管管线中中摩擦阻阻力，从从而造成成喷射射清洗的的压力力不足，直直接接影响清清洗施施工的效效率。综合以上分析，我我们小组将“小型化油罐罐清洗装置的的研制”作为本次QC活动的创新新型课题。三、设定目标1、总目标研制一套低成本本本并可灵灵活服服务于小小型油油罐清洗洗的设设备。2、目标值在满足排量12220m³³/hh，扬程90m的条件下下：：(1)体积小于于于3×2××22.3m；(2)成本控制制制在20万以内。四、提出方案并并并确定最最佳方方案1、提出方案小组成员通过网网网上调研研、查查阅相关关书籍籍资料，并并结结合多年年的出出罐清洗洗施工工经验，总总结结出本装装置应应该由离离心泵泵、真空空泵、冷冷却装置置、真真空控制制装置置等四部部分构构成。经经小组组讨论，提提出出了多种种方案案并进行行分析析：表4-1方案案案分析表序号方案方案样式方案分析方案选定1高度集成型箱式结构，利用用用前置抽抽吸泵泵与多级级离心心泵配合合，完完成较强强的抽抽吸升压压功能能，整套套集成成在一个20尺集装箱箱内内，采用用内燃燃机驱动动，将将清洗机机、控控制室、气气体体检测和和发电电机等全全部集集成在箱箱体内内。本装装置自自动化程程度高高、集成成度高高，研发发难度度大，预预计成成本100万以上。否2功能稳定型主泵与真空罐配配配合，抽抽吸能能力强，输输出出稳定，流流程程多样，主主泵泵冷却效效果好好但冷却却系统统复杂。外外形形尺寸可可控制制在2.2**6米；重量11吨左右；；制制造成本本为550万左右。否3简化型根据现场需要，研研制实用性较较强的小型化化设备，具备备较好的抽吸吸和升压能力力，简化抽吸吸系统和主泵泵冷却系统。外外型尺寸尺寸寸只有2.2*11.2m，制造成本20万以内。是设备构成如图444-1所示。小型化油罐清洗装置小型化油罐清洗装置离心泵真空泵冷却系统真空控制系统图4-1设备备备结构3、各组成部件件件的方案确确定定1）离心泵离心泵是各类类类型清洗设设备备的核心心部件件，目前前常规规的清洗洗设备备都使用用离心心泵输送送介质质。离心心泵按按泵轴位位置可可分为卧卧式和和立式，按按叶叶轮数目目可分分为单级级和多多级，按按吸入入方式又又分为为单吸泵泵和双双吸泵。经经分分析做出出如下下筛选：：考虑到泵体上方方方空间可可以用用来放置置真空空泵，因因此选选择卧式泵；本设备扬程只有有有90m，属低压压泵泵，因此此单级级泵即可实实现现；c)清洗施工工工使用的的临时时管线为为单管管道进液液，为为此选择择单吸吸泵。最终确定了泵的的的基本类类型为为卧式、单单级级、单吸吸式离离心泵（表表4-2所示），但普通通的的离心泵泵一般般采用机机械密密封，需需要另另外配置置一台台管道泵泵为其其冷却，而而且且由于清清洗过过程中输输送的的介质常常常含含油大量量的杂杂质易造造成机机械密封封损坏坏，而对对于离离心泵来来说，更更换一套套机械械密封非非常麻麻烦，需需要中中断施工工，且且更换整整套机机械密封封的成成本为9000元，为此此解解决机械械密封封频繁损损坏的的问题成成为离离心泵研研发的的重点。表4-2低温泵泵泵方案分析析表表序号方案方案样式方案分析方案选定1普通离心式①自吸能力差且且且易产生气气蚀蚀，运行行前需需灌泵；；②机械密封寿命命命短，需要要单单独的循循环水水泵用于于机械械密封的的冷却却。否2带诱导轮和副叶叶叶轮动力力密封封的离心心泵①诱导轮结构设设设计，可提提高高2m以上的自自吸吸能力，抗抗汽汽蚀能力力强，同同时诱导导轮具具有破碎碎蜡块块的作用用；②副叶轮动力密密密封使用寿寿命命长，不不需要要循环水水冷却却；诱导轮结构是根根根据多年年离心心泵的使使用经经验，结结合原原设备自自吸能能力差的的特点点，采取取的一一项改进进措施施，副叶叶轮机机械密封封也是是为了避避免机机械密封封频繁繁损坏而而提出出的解决决方案案，同时时节省省了一台台单独独用于密密封冷冷却的管管道泵泵。是2）真空泵在本设备中，真真真空泵的的主要要作用是是将临临时敷设设管线线中的气气体排排出并使使管线线内产生生负压压，从而而将介介质吸入入至离离心泵入入口，从从而满足足离心心泵的运运行要要求，在在设备备运行过过程中中一旦遇遇到油油品过于于粘稠稠的状况况可随随时启动动真空空泵为离离心泵泵解决抽抽吸供供液问题题。真空泵的类型有有有十几种种，按按其工作作原理理可分为为两大大类型：：即气气体输送送泵和和气体捕集集泵泵。气体传传输输泵是一一种能能使气体体不断断的吸入入和排排出，借借以达达到抽气气目的的的真空空泵；；气体捕捕集泵泵是一种种使气气体分子子被吸吸附或凝凝结在在泵的内内表面面上，从从而减减小了容容器内内的气体体分子子数目而而达到到抽气目目的的的真空泵泵。按按照本设设备的的工况要要求，应应选用气气体输输送泵。气体输送泵又分分分为变容真真空空泵和动量传输输泵泵两种，变变容容真空泵泵是利利用泵腔腔容积积的周期期性变变化来完完成吸吸气和排排气过过程的一一种真真空泵，气气体体在排出出前被被压缩；；动量量传输泵泵是利利用物体体的高高速运转转产生生能量并并将这这种动量量转换换成气体体，使使气体连连续不不断地从从泵的的入口传传输到到出口，具具体体分析见表4-3。表4-3真空泵泵方方案分析表表表1方案分类及简介介介方案选定真空泵泵按工作原理分气体输送泵变容真空泵往复泵往复泵是目前已已已经淘汰汰的一一种真空空泵型型，因其其振动动大，排排气不不稳定一一般不不被使用用，而而且安装装需要要有地基基。否旋片泵油封式真空泵自吸能力差，大大大量的排排气适适用，尤尤其不不适合含含有蒸蒸汽的工工况。油油罐清洗洗作业业是常常常要向向罐内注注入热热水或蒸蒸汽，因因此不适适用。否干式螺杆它是一种不用油油油类（或或液体体）密封封的变变容真空空泵。待分析液环式带有多叶片的转转转子偏心心装在在泵壳内内，当当它旋转转时，把把HYPERLINK"/view/115153.htm"液体（通常常为为水或油油）抛抛向泵壳壳内形形成泵壳壳同心心的环液液，环环液同转转子叶叶片形成成了容容积周期期性变变化的几几个小小容积，故故亦亦称旋转转变容容真空泵泵。待分析罗茨真空泵泵内装有两个相相相反方向向同步步旋转的的双叶叶形或多多叶形形的转子子，转转子间、转转子子同泵壳壳内壁壁之间均均保持持一定的的间隙隙。它属属于旋旋转变容容真空空泵。机机械增增压泵即即为这这种形式式的真真空泵。待分析动量传输泵转速高，结构复复复杂，价价格高高；真空空度高高，不适适合低低真空度度的场场合。否气体捕集泵不外排，只用于于于固定容容积内内提高真真空度度的使用用，因因此不适适合清清洗作业业的工工况。否按真空度分粗真空度由于本设备中真真真空泵是是作为为离心泵泵的供供液泵使使用，极极限压力力达到到0.066MMPa即可满足足要要求，不不需要要过高的的真空空度，故故属于于粗真空空度。是高真空度否超高真空度否经初步分析，考考考虑到清清洗设设备应用用的工工况条件件，我我们初步步淘汰汰了一些些不适适合的泵泵型，下下面我们们再就就表4-4三种泵泵进进行详细细分析析：表4-4真空泵泵泵方案分析析表表2序号方案方案样式方案分析方案选定1干式螺杆真空泵泵泵它是一种不用油油油类（或或液体体）密封封的变变容真空空泵。①工作腔内无水水水无油，可可获获得清洁洁真空空。②工作方式式不不使用油油或水水，大幅幅降低低操作成成本。③噪音低，振振振动小寿寿命长长。④由于螺杆泵HYPERLINK"/yjbg/moref15f3f15ff1.html"加加加工难度大大，我我国使用用的螺螺杆泵主主要依依靠进口口，价价格非常常昂贵贵。⑤对于有爆炸性性性的气体，需需要进行特殊殊处理，价格格更加昂贵。⑥泵腔内不能有有有液体进入入。否2罗茨真空泵①在较宽的压力力力范围内具具有有较大的的抽速速。②泵腔及转转子子工作时时为干干式无油油，对对被抽气气体中中的灰尘尘，水水蒸汽不不敏感感。③起动快，由由由于动平平衡较较好，所所以运运转时的的振动动小、噪噪声低低。④摩擦损失失小小，因而而驱动动功率小小。⑤泵的制造造较较复杂，加加工工和检查查都比比较困难难，成成本高属高真空度泵⑥不能单独使用用用，须有前前级级真空泵泵组成成机组形形式使使用。否3液环式真空泵①由于水环泵中中中气体压缩缩是是等温的的，故故可抽除除易燃燃、易爆爆的气气体。②结构简单，制制制造精度要要求求不高，容容易易加工。③结构紧凑，泵泵泵的转数较较高高，一般般可与与电动机机直联联，无须须减速速装置。故故用用小的结结构尺尺寸，可可以获获得大的的排气气量，占占地面面积也小小。④无须对泵内进进进行润滑，而而且磨损很小小。使用寿命命长。⑤吸气均匀，工工工作平稳可可靠靠，操作作简单单，维修修方便便。⑥效率低，一般般般在30%左右。⑦真空度低，易易易受工作液液饱饱和蒸气气压的的限制。⑧需要用水或油油油作工作液液，配配套系统统体积积大。分析：干式螺杆杆杆泵由于于价格格是液环环式真真空泵的3-4倍，性价价比比不好而而且一一旦真空空控制制系统失失灵，会会导致泵泵腔进进液，造造成泵泵损坏；；罗茨茨真空泵泵由于于不能单单独使使用，需需要再再配合一一台前前级真空空泵，系系统过于于复杂杂，同时时大幅幅增加安安装难难度和成成本，不不采用；；液环环式真空空泵虽虽然效率率低、真真空度低低，但但可满足足使用用要求，具具有有较好的的适用用性和性性价比比。因此此采用用液环式式真空空泵。是3）冷却系统冷冷冷却系统统是小小型储罐罐清洗洗设备非非常重重要的组组成部部分，其其作用用是为离离心泵泵的密封封冷却却，它直直接影影响主泵泵即离离心泵的的正常常运行。冷冷却却方式分分为出出口自冲冲洗、入入口自冲冲洗、出出口冷却却自冲冲洗、加加压泵泵冷却、加加压压罐冷却却和不不加压冷冷却等等，由于于自液液冲洗要要求介介质本身身必须须清洁，而而储储罐清洗洗设备备输送的的介质质为油或或油水水混合物物，不不具备作作为冷冷却液的的条件件，因而而在此此不对前前三种种冷却方方式进进行分析析，具具体冷却系系统统分析见见表4-5。表4-5冷却装装装置分析表表序号方案方案样式方案分析方案选定1加压泵冷却方式式式本方案是最常用用用的机械械机械械密封冷冷却方方式，需需要另另外配置置一台台增压泵泵强制制循环，可可使使用管道道泵或或隔膜泵泵。①适合高温和低低低温介质；；②适合含颗颗粒粒的介质质。③冷却液必须清清清洁，因此此需需另置一一台储储液罐（瓶瓶），成成本高，工工艺艺复杂。一一旦旦增压泵泵故障障，在短短短几几分钟内内就可可导致机机械密密封损坏坏。否2加压罐冷却方式式式①结构简单，省省省掉了增压压泵泵和繁琐琐的管管路；②对易结晶晶或或固化的的介质质适用；③适合常温温含含颗粒的的介质质。④介质温度不能能能过高，否否则则冷却效效果不不佳；⑤冷却液必必须须清洁和和润滑滑；⑥需要经常常补补充贮液液瓶的的压力。否3不加压冷却方式式式①适用于低沸点点点；②易汽化的的介介质；适适合危危险品介介质；；③适用于制制药药行业等等怕污污染的介介质；；④对冷却液液的的清洁度度要求求不高；⑤结构简单单，不不会出现现故障障；⑥经济性好好。⑦冷却效果果一一般；⑧消耗水，需需需要定期期为水水罐补水水。经分析，我们认认认为常压压滴水水的冷却却方式式故障率率低，可可直接利利用液液环式真真空泵泵的冷却却水罐罐进行补补水冷冷却，经经济性性好，节节约空空间，虽虽然消消耗水，但但耗耗水量较较小，每每隔3-5天补水一一次次即可。具具有有可操作作性。是真空控制装置为防止真空泵启启启动后，液液体体直接进进入真真空泵，需需设设备真空空控制制装置，以以保保证真空空泵和和整套系系统的的正常可可持续续运行。具具体体方案分分析见见表4-6。表4-6动力机机机组配置方方案案分析表表序号方案方案样式方案分析方案选定1真空罐+浮球+++压力传感感器器控制系系统①真空罐的设置置置有利于离离心心泵稳定定供液液，不会会出现现抽空现现象，对对离心泵泵有很很好的保保护作作用；②浮子控制制液液位稳定定可靠靠；③配合压力力传传感器控控制真真空泵启启停，可可实现自自动控控制。缺点：体积大，结结构复杂，成成本高。否2浮筒阀+浮球传传传感器结构简单，体积积积小。浮浮筒采采用专利利技术术设计，目目前前正在申申请。不能实现全自动动动控制。分析：考虑到小小小型化储储罐清清洗设备备仅用用于小型型油罐罐的清洗洗，应应优先考考虑小小型化设设计，且且设备一一般运运行时间间只有有几天，不不能能实现全全自动动控制对对工作作量不会会产生生大的影影响，因因此采用用本方方案。是4、确定最佳方方方案，具体体结结构如图4-2所示。小型化油罐清洗装置小型化油罐清洗装置带诱导轮和副叶轮动力密封的单级单吸卧式离心泵液环式真空泵不加压滴水冷却系统浮筒+浮球真空控制系统图4-2小型型化化油罐清洗洗洗装置结结构制订对策 对策制定具体过过过程见表5-1表5-1对对对策表序号部件对策目标措施地点完成时间责任人1带诱导轮和副叶叶叶轮的离离心泵泵计算泵壳、主叶叶叶轮、副副叶轮轮和诱导导轮的的尺寸参参数，出出具设计计图，选选择合适适的厂厂家进行行生产产。叶轮轮材质质选双相相不锈锈钢；联联轴器器采用弹弹性柱柱销联轴轴器，避避免硬碰碰撞。流量120m³³//h，扬程90m；吸程不不小小于6m。副叶轮动力密封封封取代机机械密密封设计计；利用诱导轮设计计计，提高高泵的的自吸能能力和和抗汽蚀蚀能力力，同时时使诱诱导轮具具有破破碎蜡块块的作作用。1、确定离心泵泵泵厂家；2、根据目标要要要求设计离离心心泵，开开模并并制造；；3、选择适合的的的防爆电机机。确确定安装装尺寸寸。4、设计符合要要要求的带软软启启动功能能的防防爆控制制柜。离心泵厂家、维抢修公司2014.0222～2014.0555祁刚赵东辉刘金宝2液环式真空泵计算并确定真空空空泵的抽抽气量量、真空空压力力等参数数。选选择合适适的规规格型号号。使选择的真空泵泵泵与主泵泵匹配配较好，满满足足使用要要求。1、统计以往不不不同清洗现现场场抽吸管管线的的长度，计计算算抽吸管管线容容积，推推算和和确定真真空泵泵的流量量。2、结合既有设设设备真空泵泵的的指标确确定真真空压力力。3、选择厂家，确确确定配置置，加加工制作作并测测试。真空泵厂家、维维维抢修公公司2014.0222～2014.0444汪锋刘金宝陈兴武3不加压冷却系统统统设计冷却贮液罐罐罐及连接接管路路，为水水环式式真空泵泵和离离心泵密密封供供应冷却却液，满满足长期期运行行的要求求。是不加压冷却系系系统能够够很好好的满足足离心心泵和真真空泵泵的冷却却要求求。根据离心泵和真真真空泵的的冷却却要求设设计共共用的冷冷却水水罐。根据循环量确定定定冷却系系统的的管路及及连接接方式、连连接接尺寸。离心厂家、维抢抢抢修公司司2014.0555～2014.0666邹岳峰谌理全陈亮4浮筒+浮球的真真空控控制系统统根据真空泵的抽抽抽气量和和真空空压力，设设计计计算真真空控控制系统统。使真空控制系统统统既可控控制真真空泵自自动停停机，又又要具具备阻断断液态态介质进进入真真空泵的的功能能。1、通过设置浮浮浮球传感器器在在液态介介质流流入真空空泵之之前自动动停止止真空泵泵的运运行；2、通过设置浮浮浮筒阀阻断断液液态介质质进一一步流入入真空空泵，确确保真真空泵的的正常常运行和和冷却却罐不受受污染染。维抢修公司2014.0444～2014.0555祁刚赵东辉逯子军制表：陈兴武武武220144.002.005六、对策实施1、离心泵泵实实实施情况1）确定生产厂厂厂家一般离心泵制造造造厂家只只生产产固定型型号的的产品，经经调调研我们们找到到了北京京青云云福达电电站化化工设备备有限限公司，可可以以为我们们专门门定制符符合要要求的泵泵。因因该厂家家是专专门从事事各类类型特种种泵的的生产厂厂家，从从上世纪90年代到现现在在已经有20多年的历历史史。可根根据用用户的工工艺情情况，有有针对对性的进进行专专门设计计，从从流量、扬扬程程到材质质、密密封，都都可针针对介质质物性性及使用用工况况进行设设计。因因厂家距距离廊廊坊较近近，售售后方便便，服服务态度度好，我我们将离离心泵泵的生产产选定定在这里里图6-1所示。图6-1北北北京青云福福达达电站化化工设设备有限限公司司设备2）确定离心泵泵泵参数排量计算：用于于于小型储储罐清清洗的AM76型清洗机机在在达到最最大射射程时的的流量量是90m³³//h，而AM70型清洗机机在在最大射射程时时的流量量是60m³³//h，考虑的的设设备即可可满足足运行一一台清清洗机运运行，也也可满足足两台台AM70型清洗机机的的运行，将将离离心泵的的流量量确定为120mm³³/h；两种清洗机正常常常运行时时的压压力为0.6～0.9MMPPa，为此将将泵泵的扬程程确定定为90m。。经目目标标要求，确确定定离心泵泵参数数表6-1所示：：表6-1离心心体体泵参数形式卧式化工离心泵泵泵流量120m³/hhh扬程90m介质油或油水混合物物物材质双相不锈钢密封副叶轮动力密封封封吸程不小于6m，诱诱诱导轮设设计联轴器器弹性柱销进口口径0.02~0...8MPPa出口口径80mm电机型号YB2-25M-22电机功率55KW防爆等级EXdⅡBT444电机品牌佳木斯3）开模离心泵总装配图图图如图6-2、6-3和6-4所示：：图6-2离心泵泵总总装配图图6-3离心泵泵配配件图图6-4离心泵泵模模具加工完完完成后图图片离心泵制造，具具具体泵体体结构构如图6-5所示。图6-5离心泵泵泵各组件加加工工完成后后图片片定制防爆电控柜柜柜由于是野野外外作业，电电控控柜要求求外壳壳材质为为不锈锈钢，电电控柜柜须能够够实现现控制离离心泵泵的启、停停，真真空泵的的启、停停。对于于离心心泵的控控制需需使用软软启动动。最终终选定定由郑州州华隆隆防爆电电气有有限公司司生产产。配电柜电路图如如如6-6、6-7和6-8所示：：图6-6配电电电柜电路图图图6-7电电控控柜外形图图图图6-8配电电电柜铭牌离心泵试机2014年5月月月，离心心泵加加工完成成后，在在厂内进进行了了性能测测试。之之后离心心泵在在北京水水泵二二厂进行行了性性能验证证，如如图6-9所示，并并由北京京水泵泵二厂出出具了了性能曲曲线图图，如图6-10所示示。图6-9水泵泵试试验报告图6-10离心泵性性能能曲线图图2、真空泵实施施施情况1）确定生产厂厂厂家经调研，委托沈沈沈阳真空空泵厂厂制造真真空泵泵。经与与厂家家多次技技术交交流，完完成了了真空泵泵的选选型，参参数如如下：表6-2真空体体体泵参数形式液环式极限压力0.098MMMPa吸气量400m³/hhh材质铸铁电机型号YB2-16000M-44电机功率11KW防爆等级EXdⅡBT444电机品牌无锡月亮真空泵到货验收收收，图6-11所示示。图6-11真空空空泵完成图图3、冷却系统实实实施情况1）设计冷却系系系统流程图图经计算，离心泵泵泵每天消消耗冷冷却液5-7升，为节节省省空间和和简化化设计，将将离离心泵贮贮液罐罐与真空空泵气气水分离离罐设设计为共共用的的容器，同同时时满足两两台不不同泵的的冷却却，并配配合真真空泵实实现气气水分离离器的的功能。系系统统工作示示意图图如图6-12所示示：： 图6-12冷冷冷却系统工工作作示意图图2）确定气水分分分离罐（贮贮液液罐）并并加工工制作气水分离罐属常常常压容器器，一一般机械械加工工厂即可可制作作，小组组成员员根据工工程经经验及真真空泵泵参数设设计气气水分离离罐加加工图，并并委委托廊坊坊德川川盛机械械制造造有限公公司制制作，加加工图图如6-13所示示：：图6-13气水水水分离罐图图纸纸4、真空控制系系系统实施情情况况根据据据设备使使用工工况，我我们绘绘制了真真空控控制系统统结构构原理图图（图图6-14），并讨论论其其可行性性，最最终经多多次修修改，确确定使使用如下下结构构进行设设计。图6-14真空空空控制系统统结结构原理理图真空控制制系系统委托托与我我公司长长期合合作的德德川盛盛机械制制造有有限公司司加工工制作，图图纸纸如6-15所示示。图6-15真空空空控制系统统设设计图5、组装调试实实实施情况1）确定总装厂厂厂家设备的整机安装装装委托北北京青青云福达达电站站化工设设备有有限公司司进行行，由于于该公公司离心心泵是是本套装装置的的核心，组组装装完成后后可方方便试机机。2）根据设计图图图完成装置置的的成撬图图，如如图6-16、6-17所示示。图6-16装置设计计总总图图6-17成撬安装装图图七、效果确认1、样机在廊坊坊坊基地进行行测测试2014年6月月月02日，该设设备备运回廊廊坊后后，撬装装体体体积实测测值为为1.5××11.2××2..3m，整个设设备备设计制制造成成本为15万元。我们利用公司自自自有的试试验罐罐，在连连接了了临时管管线和和清洗机机的条条件下，对对整整套清洗洗工艺艺进行了了模拟拟，重点点测试试装置的的自吸吸能力和和升压压能力，同同时时真空控控制系系统进行行了重重点试验验。试试验方法法如图图7-1所示：：将将试验罐罐注水水0.5米，排污污口口与装置置入口口相连，装装置置出口与与清洗洗机相连连，装装置置于于高处处，清洗洗机水水平放置置测试试射程，对对小小型化清清洗装装置的流流量测测得值为129mm3/h,扬程为92m，真空度度达达到0.09988Mpa。图7-1样样样机现场试试验验现场应用和总结结结2014年0666月06日，设备备调调遣至冀冀东油油田柳南南输油油站进行行试验验，图7-2所示。在在冀东油油田高高一联8#储油罐抢抢险险维护及及柳南南污水处处理站站隐患整整改项项目中成成功应应用，并并为以以后小型型油罐罐的清洗洗积累累了经验验。图7-2冀冀东油油罐清洗洗现场结论：前期所设设设定的目目标全全部实现现，在在满足排排量120立方米，扬扬扬程90m的条件下下：：a.外型尺寸寸寸1.5××11.2××2..3m；b.设计制作作作总成本15万元；3、产生的效益益益（1）经济效益益高一联8#储油油油罐抢险险维护护及柳南南污水水处理站站隐患患整改工工程施施工周期期为66月5日-11月5日，中间间因因受到业业主排排产和储储罐维维修的限限制，清清洗工程程一直直是断续续进行行，故工工期历历时5个月。本本工工程合同额115万元，工程成本32.887万元，小小型型化油罐罐清洗洗装置作作为主主设备利利用率率占所有有设备备的50%左右，共共创创造效益41.00665万元。同同时时本装置置的投投入还大大大降降低了工工程的的设备折折旧成成本、运运输成成本和吊吊装成成本，合合计6.544882万元。故本装置的成功功功应用共共创造造经济效效益：：41.00665+66.554822=447.661332万元。节约成本的计算算算按照小型型设设备与原原大型型设备比比较得得出：大型设备折旧成成成本=180万*10%