配线工工作业指导书

文件编号HH/EH—02版本A版页数共7页配线工岗位HSE作业指导书编制：审核：批准：2010年05月10日目录1简介1.1简介1.2工艺流程说明1.4工艺流程图1.4流程描述1.5装配作业遵守的程序1.6主要设备2岗位职责2.1岗位职责3岗位风险3.1配线电工危害因素辨识与风险评价表4配线电工岗位条件和规定4.1岗位条件4.2岗位规定5相关记录6岗位操作卡7QHSE岗位现场检查表1简介1.1简介组装车间设置配线电工岗，主要设备有钻床四台、工频耐压实验仪一台、接地电阻测试仪一台、母线加工机二台、电流温升综合实验台1台、多功能测试台1台等。主要职责是加工和制造电器开关柜、配电箱和成套设备壳体的组装、一次配线、二次配线、电器试验、出厂检验；完成施工作业任务和开关厂的其他任务。1.2工艺流程说明本工艺流程适用于本厂内部对高、低压电气控制柜及产品的外框骨架组装、一次配线、二次配线的技术标准，适用于低压成套设备、装置生产过程中电器配件、零部件的装配检验、低压成套设备、装置的出厂例行检验，合格后进行包装、入库或装车出厂，按图纸要求、标示要求和顺序进行技术资料的交接的指导性文件。亦可供操作工人和检验人员作规范使用。范围：本工艺适用于低压成套装置中电器配件及零部件装配及检查。工具与设备：常用各种装配工具（板手、旋子、木锤、铁锤等）；钻头；钻床；耐压测试仪；接地电阻测试仪；工频耐压试验台；使用材料：各类电器元件、配件及仪表。各种安装用紧固件。装配所需各种零件和组部件。工艺准备：各种电器元件、附件及仪表必须经过进货检验/验证，对表面镀层生锈泛黄斑、剥落和胶木件发霉、碎裂、陶瓷制品碎裂等损坏现象的元器件，一律不准安装。熟悉图纸，核对电器元件规格与图纸要求要相符。准备好所有安装零件及紧固件。按图纸要求核对箱体及铭牌。1.3工艺流程图钣金、钣金、金结、技术室、库房一致性检查读图、检查、验收柜体组装、一次配线、二次配线三检制、出厂检验、包装产品入库1.4流程描述接受任务后认真读图、发现问题及时反应，领料，接受和验收来自钣金车间、金结车间、涂装车间的半成品和电器元器件；按“3C装配工艺作业指导书”和“QHSE作业指导书”的要求进行组装前的元器件的一致性检查、柜体组装、一次配线、二次配线；自检和互检合格后配合产品检验进行出厂检验；合格后进行包装（包装前配齐技术资料、图纸、合格证、出厂检验记录、装箱清单）；入库或装车出厂，按图纸要求、标识要求和顺序要求进行交接；按环境卫生和现场管理的要求将固体废弃物堆放到指定的地点；工作完成后做到人走电关、气关、设备关的要求。1.5装配作业时遵守的程序：箱体（柜体）的安装：按“装配工艺作业指导书”的要求进行柜体组装。接地螺栓和接地符号必须先处理好接地处的绝缘层，然后才可以装配接地符号和接地螺栓以保证其可靠接地。安装绝缘子：根据图纸要求数量和位置装绝缘子并用坚固件旋紧。根据不同的型号成套电器装置要求及数量用螺钉、螺母、平垫圈、弹簧垫圈紧固，装配时应平整，不偏斜，牌面字迹应清晰。安装铭牌：将铭牌用铝铆钉铆合在成套装置图样规定的位置或用粘合剂粘贴安装。安装面板、门和台板以及盖：根据低压成套电器装置的图纸安装面板、门、台板、盖等，并用紧固件旋紧，安装门时必须在大于90°范围内灵活开启，不得擦伤漆膜。安装门锁：根据成套电器装置图纸要求安装门锁和门销，安装以后，要求开闭灵活，无卡轧现象，门锁住以后，无晃动，撬角现象。装标签框和标签牌：安装各种仪表：按型号和图样规定要求安装各种仪表,安装时首先检查安装孔四周是否有毛刺和残余的腻子和漆流，若有则应用板锉和圆锉进行处理，锉时必须小心注意不得锉伤其他部位的漆膜，安装仪表一般要求仪表面垂直于水平线，不得有倾斜现象，旋紧紧固件和紧固装置，安装以后的仪表要紧贴安装孔面，无晃动现象。刀开关的安装：按照不同规格要求，先装刀开关手柄，对准上下孔，旋紧螺钉，使操作手柄在垂直位置。装刀开关选用与孔相符的螺钉，按图进行装配，刀开关和操作手柄垂直方向的中心距的公差为1.5毫米。刀开关底座是石棉板或胶布纸等绝缘材料时,需要垫绝缘衬垫，安装时要复平装准，不允许硬撬，不得有装配应力。刀开关动作应该可靠灵活，合闸时刀片和静触头应垂直，三相应达到同时接触，不同时接触距离相差小于2毫米。刀片与静触头涂上适量的凡士林，然后装上灭弧罩，夹子应卡牢，操作刀开关时不允许灭弧罩脱落和有磨擦现象。DZ系列塑壳式断路器的安装：根据图纸分清是板前还是板后安装，若是板前要旋紧安装螺栓。断路器安装在角钢支架上时，要平整且垂直，安装不可倾斜。板后安装时要旋紧螺杆，旋上四个螺母，其中一只作为拼紧玻璃纤维板或胶木板之用。DW系列断路器的安装：安装时检查断路器规格是否符合图纸要求。断路器安装时，其底座应居于垂直于水平位置，并用紧固件固定。断路器安装必须平整。检查断路器在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧罩的零件应无卡住和碰擦现象。用分励脱扣器、欠电压脱扣器动作或用手按“断”按钮时均应使断路器可靠断开。在安装时应考虑断路器的飞弧距离，即灭弧罩上部须留有飞弧的空间。ME系列低压断路器的安装：断路器安装前应把吊索正确钩挂在断路器两侧提手上，起吊时应尽可能使其保持垂直，避免磕碰，以免造成内在的不易觉察的损伤而留下隐患。检查断路器的规格是否符合要求。检查断路器各部分动作的可靠性，电流、电压脱扣器特性是否符合要求，闭合、断开是否可靠，断路器在闭合和断开过程中其可动部分与灭弧罩等零件应无卡，碰等现象。（进行闭合操作时欠压线圈输入额定电压或用螺钉坚固，以免造成误判）。安装时应严格遵守断路器的飞弧距离及安全距离。断路器必须用螺栓坚固于底架或固定架上，以免由于安装平面不平，使断路器或抽出式支架受到附加力而引起变形。抽出式断路器安装时还必须检查主回路触刀与触刀座的配合情况和二次回路对应触头的配合情况是否良好，如发现由于运输等原因而产生偏移，应及时予以调整。联接母排或联结电缆应与断路器自然联结，若联接母排的形位尺寸不当应事先整形，不能用强制性外力使其与断路器主回路进出线相接而使断路器发生变形，影响其动作的可靠性。连接线路图及控制装置和信号装置，在闭合操作前应安装好灭弧罩，插好隔弧板并清除安装过程中产生的尘埃及可能遗留下来的杂物（如金属屑、导线等）。组合开关的安装：根据图纸分清是板前还是板后安装。开关板若是前安装，可直接按照开关底架开孔大小选用相应螺钉旋到开关板上。开关板后安装，先旋下开关转轴的固定支头螺钉，脱出胶木手柄将开关坚固在支架上，最后再装上手柄。当开关坚固并装上胶木手柄后，需旋转手柄，检查开关的转动部份，要求其灵活可靠，不应有卡住或停留在中间位置现象。开关的规格字样应正视朝下，并使开关通断位置与铭牌通断符号必须一致。各种接触器、继电器、互感器的安装：按各个电器组件安装开孔大小及数量，用紧固件安装到开关板上安装应符合元件本身的安装技术要求。安装热断电器时，热继电器与相邻的电器元件之间应保持不小于50mm的间隙。热继电器应安装于垂直的平面上，盖板向上，严禁倒装。在接触器的前方和上方应保持规定的飞弧空间。按钮的安装：按钮的组装方向应该便于焊线和敷线。万能转换开关的安装：钮上螺钉，拔掉旋钮，再将有机玻璃盖和标牌取下，然后旋下4个螺钉，并取下面板。将开关转轴套入板面开孔中旋紧螺钉，装上盖和标牌后将旋钮安上，旋紧螺钉。在安装时注意“0”位位置和铭牌，不得错位和倒装。通用要求：所有电器元件在安装时应牢固，不允许悬吊在其他的电器元件上。各种电器配件，包括用户自行接线的椿头，必须配备紧固件及接线螺钉，所配紧固件都应拧紧，以免在运输过程中脱落。紧固件装配时，垫圈光洁表面放外侧，装配相同的电器配件应采用同一品种的紧固件进行安装，在拧紧固件过程中不得拧毛或损坏镀层。在装配过程中，对台架及电器配件的油漆及镀层应避免砸撞现象，以免损伤产品的外观。在电器配件的搬运中，应小心轻放，以确保配件的完好无损。标记牌：按照规定的要求在电器元件附近的金属构件上或元件本身贴标记牌。标记牌打字或书写内容应符合图纸要求，粘贴时易于观察其位置，配置整齐美观，粘贴在元件正中上部金属构架上，个别情况可就近选择适当位置粘贴。装配结束后，应自检一次，并清除不必要的杂物，做好清洁工作，符合要求后，报检验人员检查。装置内如装设保护继电器，应采取防震措施。检查：各种电器配件装配后应整齐端头、无歪斜现象。装配用的金属零件镀层如有变质、生锈及脱落现象不能使用。配件装配尺寸不允许超过±5毫米。紧固件装配时，垫圈光洁表面放在外侧，螺母表面有R角要放外侧。安全生产：开车前检查设备有无异常情况，保护装置要齐全，定期进行设备的检查、清洁、调整、定位、润滑、紧固、防腐。两人以上同时操作时，必须相互配合，动作协调一致，精神集中。进行出厂例行检验时严格遵守“接地电阻测试仪作业指导书及运行检查方法”、“工频耐压仪作业指导书及运行检查方法”的规定，合格后进行包装、入库或装车出厂，按图纸要求、标示要求和顺序进行技术资料的交接时严格遵守相关的操作规程。必须做到人走设备关、电源关、气源关。1.6主要设备耐压测试仪；接地电阻测试仪；50KV工频耐压试验台、台钻4台、母线加工机2台和电工综合工具箱。2岗位职责2.1岗位职责A）全面完成车间主任和领导下达的工作任务；B）按照图纸、工艺要求进行装配；《装配工艺作业指导书》、《工频耐压实验仪操作规程及运行检查方法》、《接地电阻测试仪操作规程及运行检查方法》、《二次配线工艺作业指导书》、《母排制作和搪锡工艺作业指导书》、《铜(铝)母排搪锡工艺作业指导书》、《包装与运输作业指导书》的要求进行作业；按《QHSE作业指导书》的要求进行操作；在确保安全生产的前提下，按时、保质保量完成任务；C）完成售后服务任务。D）严格执行QHSE体系的相关要求，熟悉岗位风险，采取有效的削减和控制措施，保证QHSE目标的实现。3岗位风险3.1配线电工危害因素辨识与风险评价表配线电工危害因素辨识与风险评价表序号活动∕产品∕服务危害因素时态状态可导致事故风险评价风险级别现有控制措施过去现在将来正常异常紧急可能性频繁程度产生后果风险值LECD=LEC1工作过程线路老化、做通电试验、做耐压试验时当心高压电击造成自身或他人触电。没有没有有可能√触电167252B有2工作过程搬运和加工产品时材料和工件砸伤有没有有可能√物体打击1616E有3工作过程钻孔、打眼、使用砂轮机时当心机械伤人没有没有有可能√机械伤害667252B有4岗位条件和规定4.1岗位条件（1）文化素质：具有高中及以上学历；（2）资格要求：初级工以上技能等级和特种作业操作证；（3）技术素质：具备一定的电工专业基础知识一次、二次配线能力；（4）业务素质：一年以上的岗位操作技能和一次、二次配线能力；（5）综合素质：掌握国家相关政策及法律法规知识；自觉维护国家和企业利益；对工作认真负责，忠于职守；熟练掌握一般的电工基础知识，熟悉装配电路装配专业知识。（6）身体素质：身体健康，具有本专业实际操作能力的需要。4.2岗位规定身体健康，具备配线电工安全操作许可证、熟悉机械制图和装配工艺。爱岗敬业，具有奉献精神；必须经过QHSE培训，考试合格后持证上岗。执行配线电工岗位操作卡、执行开关厂的《设备管理制度》、《配线电工操作规程》、《现场管理制度》、《耐压试验设备操作规程》。5相关记录配线电工必须认真填写相关工作记录：《派工单》《领料清单》《壳体组装图》《设备运转记录》《不合格品报告》《安全生产记录》《过程检验记录》《出厂检验记录》《合格证》《装箱清单》《技术资料清单》。6岗位操作卡此操作卡为一般操作卡，塑封后摆放在工作现场，以便查阅，不需要签字和确认。7QHSE岗位现场检查表配线电工岗位操作卡风险提示1、线路老化、做通电试验、做耐压试验时当心高压电击造成自身或他人触电。2、搬运和加工产品时材料和工件砸伤3、钻孔、打眼、使用砂轮机时当心机械伤人应急处置1、发生触电时，迅速切断电源，对伤者进行抢救及时送医院进行救治。2、一旦发生碰伤、砸伤,对伤者进行救护、抱扎或立即送医院。3、发生机械伤害，应立即使伤害者脱离伤害源进行包扎，严重时送往院进行救治。程序与步骤检查和准备1、工作前穿戴好劳动保护用品，对所使用的设备进行全面检查。2、按规定操作,两人以上为一组进行工作。依据系统图和材料表配料，做好装配前的一切准备工作。3、穿戴好防护用品、执行操作规程，根据图纸要求对电器原件进行一致性检查。操作1、根据图纸要求对电器原件进行布局设计与安装，要求美观、操作方便。2、根据工时要求合理安排生产。3、根据图纸按电器原件电流大小，从上至下布挂电器原件。4、一次线配置与连接要根据电器原件电流大小，选用合理的母线和导线。5、二次线配置与连接要根据电器原件电流大小，选用合理的导线。6、一、二次线配置完工后进行自检、互检，要求布线横平竖直。7、安装铭牌、门