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文档简介

PAGE目录一、编制依据1二、工程概况:2HYPERLINK\l"_Toc200443755"2.1工程概述2HYPERLINK\l"_Toc200443756"2.2主要技术指标2HYPERLINK\l"_Toc200443757"2.3本次工程主要工作3三、质量目标方针3HYPERLINK\l"_Toc200443759"3.1工期目标4HYPERLINK\l"_Toc200443760"3.2质量目标4HYPERLINK\l"_Toc200443761"3.3安全目标4HYPERLINK\l"_Toc200443762"3.4文明施工4HYPERLINK\l"_Toc200443763"3.5施工组织与劳力安排4四、施工方案7HYPERLINK\l"_Toc200443765"4.1总体施工作业程序7HYPERLINK\l"_Toc200443766"4.2施工进点等前期准备工作8五、主要施工技术标准8HYPERLINK\l"_Toc200443768"5.1钻孔8HYPERLINK\l"_Toc200443769"5.2钢筋作业规范9HYPERLINK\l"_Toc200443770"5.3模板施工规范10HYPERLINK\l"_Toc200443771"5.4混凝土作业规范11HYPERLINK\l"_Toc200443772"5.5终张拉12六、机具材料要求和主要材料、工程数量14HYPERLINK\l"_Toc200443774"6.1机具材料要求14HYPERLINK\l"_Toc200443775"6.2主要材料、工程数量15七、工程进度保证措施15八、质量保证措施16HYPERLINK\l"_Toc200443778"8.1组建三级质量管理网络16HYPERLINK\l"_Toc200443779"8.2开展质量教育17HYPERLINK\l"_Toc200443780"8.3实行质量责任制17HYPERLINK\l"_Toc200443781"8.4实行工前交底制18HYPERLINK\l"_Toc200443782"8.5质量否决制18HYPERLINK\l"_Toc200443783"8.6把好原材料关18HYPERLINK\l"_Toc200443784"8.7持证上岗,杜绝无证操作18HYPERLINK\l"_Toc200443785"8.8作好工程测量、复核工作19HYPERLINK\l"_Toc200443786"8.9作好竣工资料的编制工作19HYPERLINK\l"_Toc200443787"8.10确保混凝土的外观质量19九、安全保证措施19HYPERLINK\l"_Toc200443789"9.1安全生产管理体系19HYPERLINK\l"_Toc200443790"9.2建立安全检查、交底制度20HYPERLINK\l"_Toc200443791"9.3保证人身安全措施21HYPERLINK\l"_Toc200443792"9.4保证行车安全措施23HYPERLINK\l"_Toc200443793"9.5特别施工安全措施:24十、文明施工环保措施24十一、验交工作25十二、奖惩制度25一、编制依据1.1依据铁路部科学研究院铁道研究所HJ01图进行施工。1.2《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002,J162-2002);1.3《铁路桥涵工程质量检验评定标准》(TB10415-2003,J286-2004);1.4《铁路桥隧建筑物大维修规则》(铁运[1999]146号部令发布);1.5《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号部令发布);1.6《铁路技术管理规程》(铁道部令第2号)。二、工程概况:2.1工程概述xx特大桥位于xx铁路#8桥,中心里程K37+953,全桥共174孔,本次大修决定对第158孔至168孔共计11-Lp=8.0m低高度钢筋混凝土并置梁加固。2.2主要技术指标2.2.1加固8m梁体砼采用C50混凝土,从梁顶开孔用导管往下灌,一直灌到内边墙顶。2.2.2预应力筋采用fpk=1860级低松弛钢绞线,公称直径15.24mm,下料长度根据实际情况确定。2.2.3新旧混凝土应填充密实,旧混凝土须进行凿毛处理。2.2.4植入梁体牵钉均应采用FH-E131化学锚固剂,牵钉的设置应逐个进行,钻孔结束立即锚固。2.2.5钻孔前必须先用探测仪探明梁内钢筋位置,孔位如有钢筋或障碍物时,可适当移动钻孔位置。2.2.6在腹板钻孔,梁体旧混凝土凿毛处理,钢筋绑扎完成立好模板及两片梁用木块支撑后对预应力筋进行初张拉,每根初张拉力为50KN。2.2.7全部预应力筋初张拉后应立即灌注混凝土,在混凝土强度达到设计强度80%时,进行终张拉,每根筋终张拉力为110KN。每段四根预应力筋的张拉顺序为:先同时张拉中间两根,再同时张拉旁边两根。在张拉过程中若横隔板的底部出现裂缝必须停止张拉并调整张拉力。2.2.8梁加固施工应严格执行专桥HJ01图说明书中有关工艺和要求。2.3本次工程主要工作钻孔、凿毛;钢筋锚固、绑扎;立模板、初张拉;灌注混凝土;终张拉。封锚2.4工期要求我们将尽可能安排平行作业,以缩短施工时间,及时完成施工任务。2.4.1本工程计划08年7月1日进点;2.4.2梁体加固主体工程在08年7月15日前完成;三、质量目标方针严格按设计图纸施工,各项目和分项工程均按设计和规范施工,做好应急措施,以确保施工时的安全和质量合格。3.1工期目标:工程在08年7月15日前完成。3.2质量目标:加固混凝土工程质量达到合格。3.3安全目标:无行车事故及人身伤亡事故。3.4文明施工:文明施工标准化工地。3.5施工组织与劳力安排根据本工程的特点和要求,我段将成立项目管理部,配备有多年桥梁施工和管理经验的项目经理和技术负责人以及其他施工技术和管理人员,全面负责本工程的施工和管理工作,并组织一支配备有各种施工作业班组的专业桥梁施工队伍进入现场。3.5.1施工组织项目经理:xx项目副经理:xx技术负责:xx施工员:xx现场技术(资料员):xx安全员:xx材料员:xx生活管理员:xx3.5.2劳动力的安排3.5.2.1应根据工程的实际需要进行合理调配3.5.2.2劳动力计划表(表一)3.5.3施工组织管理网络及人员3.5.3.1施工组织管理网络(图一)3.5.4施工组织机构各部门职能3.5.4.1项目部:全面负责整个工程的施工管理,进行重大问题的决策,是工程施工管理的最高领导机关。3.5.4.2技术管理部劳动力计划表表一序号工种种人数1木工22电工、电焊工23桥梁工54防护员35钢筋工46张拉工47机修工18后勤29线路工210普通工5合计30项目管理组织机构图(图一)项目部项目部生产管理部施工管理部技术管理部生产管理部施工管理部技术管理部工地管理部工地管理部3.5.4.22.1负责制订订总体施工工方案及总总体施工计计划,提出出重大技术术方案及技技术措施,解解决技术问问题。3.5.4.22.2负责各工工序、部位位的技术复复核和质量量验收工作作,进行施施工质量把把关。3.5.5.44.2.33组织技术术会审,进进行技术交交底,提出出设计技术术变更方案案,作好有有关设计变变更的接洽洽联系工作作。3.5.4.22.4负责工程程施工中的的测量、放放样及复核核工作。3.5.4.22.5负责所有有技术资料料的整理归归档工作。3.5.4.22.6负责各种种进场材料料的验收及及测试工作作。3.5.4.33生产组织织部3.5.4.33.1负责整个个工程材料料的供应。3.5.4.33.2负责工程程用设备的的调动和计计划。3.5.4.33.3负责编制制各种计划划报表及文文件和通知知的收发。3.5.4.33.4负责工地地的行政事事务、工地地保卫、安安全生产、文文明施工及及后勤保障障。3.5.4.44施工管理理部3.5.4.44.1全面负责责施工现场场的施工管管理,按照照技术部的的有关方案案及进度要要求组织施施工。3.5.4.44.2对各种作作业组进行行专业管理理,安排每每天的生产产任务并督督促实施。3.5.4.44.3作好个工工序的交接接工作,配配合生产组组织部作好好安全生产产工作。3.5.4.44.4作好施工工现场的领领导和协调调工作。四、施工方案根据本工程的特特点和现场场踏勘情况况,经过深深入细致理理论分析和和可行性研研究,梁体体加固可分分为钻孔、凿凿毛、钢筋筋锚固、绑绑扎、立模模板、初张张拉、灌注注混凝土、终终张拉、封封锚砼等几几个方面制制定施工方方案:4.1总体施工工作业程序序4.1.1施工工进点。4.1.2钻孔孔、凿毛。4.1.3锚固固钢筋及绑绑扎。4.1.4立模模板。4.1.5初张张拉4.1.6灌注注混凝土。4.1.7终张张拉。4.1.8封锚锚砼4.2施工进点点等前期准准备工作4.2.1本本工程由于于工期较紧紧,为尽量量按计划的的工期内完完成施工工工作,施工工项目组提提前进入工工地立即着着手相关的的施工准备备工作和接接水、接电电等。五、主要施工技技术标准5.1钻孔5.1.1在新新增横隔板板处,必须须用钢筋位位置探测仪仪探明主梁梁腹板内钢钢绞线的实实际分布状状况,再确确定横向预预应力筋穿穿越腹板的的位置,以以免钻伤梁梁内预应力力筋。5.1.2梁体体表面不平平整,将会会影响钢筋筋位置探测测仪的探测测结果,遇遇此情况需需事先把梁梁体表面打打磨平整,或或用水泥砂砂浆加107胶在梁体体表面涂抹抹平整。5.1.3探测测出的梁内内实际钢绞绞线位置应应在梁体表表面上作出出醒目的标标记。5.1.4在钢钢绞线实际际位置探测测完成后,应应兼顾到两两片梁对应应部位的钢钢绞线的具具体分布,确确定钻孔位位置。如果果按设计图图要求的孔孔位遇到钢钢绞线或其其它障碍物物时,可适适当移动钻钻孔位置,但但移动距离离不宜大于于5cm。5.2钢筋作作业规范5.2.1钢钢筋应具备备原制造厂厂的质量证证明书,运运到工地后后并应做抽抽样检查。其其技术要求求应符合《钢钢筋混凝土土用钢筋》(GB1499-84)有关规定。5.2.2钢钢筋在加工工前,应平平直、无局局部折曲,成成盘钢筋及及弯曲的钢钢筋均应调调直。钢筋筋表面要清清洁,铁锈锈等要清除除干净。5.2.3钢钢筋要按设设计规定的的尺寸进行行,绑扎应应结实牢固固,具有足足够的刚度度,使其在在灌注混凝凝土施工中中,不发生生任何松动动和变形。钢筋加工及安装装误差应符符合下表::钢筋截切及成型型容许误差差表序号项目容许误差(mmm)1受力钢筋顺长度度方向全长长的净尺寸寸±102弯起钢筋的位置置±203箍筋内外边距离离尺寸差±35.2.4按图图纸要求确确定水平钢钢筋锚固孔孔眼位置,锚锚固深度满满足设计要要求,如果果孔位遇到到梁内钢筋筋,可适当当移动位置置。5.2.5成孔孔后,孔眼眼清理干净净,否则将将影响横隔隔板钢筋的的锚固效果果。5.2.6在新新增横隔板板宽度内的的梁体表面面凿毛、清清除浮浆,并并清洗干净净,以增加加新老混凝凝土之间的的粘结。5.2.7普通通钢筋绑扎扎完毕,穿穿入预应力力筋预留孔孔道后即可可立模板。5.3模板施施工规范在梁体混凝土立立模之前,工工程技术人人员要作好好放样工作作,防止出出现差错。5.3.1模模板应具有有足够的强强度、刚度度、稳定性性和正确的的结构尺寸寸。5.3.2为为了确保混混凝土表面面平整、光光洁,模板板上垫3毫米厚竹竹胶板或硬硬塑料板,拼拼缝密贴。5.3.3侧侧模支立时时在内侧须须用垂球检检查直度、控控制定位,并并进行复查查,同时在在模板四周周设置好足足够强度的的斜支撑,保保证在灌注注混凝土施施工时,不不致发生任任何变形。5.3.4模模板在每次次使用前一一定要清除除模板上的的灰浆等杂杂质,涂足足隔离油和和脱模剂,但但不得玷污污钢筋和原原混凝土表表面。5.3.5模模板安装用用的钢拉杆杆,应使用用螺栓,并并配以垫圈圈。在混凝凝土外露的的表面上,一一般用可卸卸除连接螺螺栓、紧固固拉杆,拆拆摸板时将将混凝土表表面的孔穴穴用砂浆填填平。所用用箍件要均均匀的密贴贴于所支承承的构件上上,空隙处处应加锲垫垫。用普通通螺栓连接接钢筋时,至至少应用两两个螺母或或加用弹簧簧垫圈,以以防止由于于震动而松松动。5.3.6模模板与其它它施工设备备之间不能能发生联系系,以免引引起模板走走动。5.3.7侧侧模应在混混凝土强度度能保证其其表面和棱棱角不致因因拆摸而损损坏时,即即在混凝土土强度达到到2.5MMpa时方可拆拆除模板。5.3.8拆拆除模板和和支架后,应应及时清除除模板上的的灰浆,进进行维修整整理,并妥妥善安置。5.3.9拆拆除模板后后,混凝土土表面的接接缝痕迹和和气泡应在在48小时内处处理完毕,并并注意对成成品混凝土土的保养。5.3.10模模板立好以以后,对预预应力筋进进行初张拉拉,每根初初张拉力为为50KN。5.4混凝土土作业规范范(使用前前必须做配配合比试验验)5.4.1梁梁体钢筋混混凝土保护护层的厚度度,应符合合设计图纸纸的规定。在在钢筋与模模板间应使使用同等级级的水泥砂砂浆垫快支支垫。浇筑筑前要对老老混凝土表表面进行凿凿毛。5.4.2在在混凝土灌灌注前,模模板和钢筋筋上的杂物物应清除干干净,钢筋筋有锈蚀的的应出锈,木木模应用水水湿润,且且不应留存存积水,如如有缝隙应应嵌塞,以以防漏浆。5.4.3混凝凝土拌合物物宜分三次次装入,第第一次约装装入总量的的1/2,用插入入式振捣器器振捣密实实;随即第第二次装入入混凝土拌拌合物直至至与进料口口平齐,再再振捣密实实;最后填填实整个隔隔板并封口口。5.4.4混混凝土材料料,必须选选用同产地地的砂石料料和同规格格的水泥,以以保证混凝凝土的颜色色一致,商商品混凝土土应来自同同一厂家。5.5.5在在混凝土浇浇筑前,才才能将道心心的石碴及及纵向盖板板掀开,保保证道床的的整体及稳稳定性。5.5.6在在施工中严严禁松动轨轨枕扣件螺螺栓。5.4.7混混凝土浇捣捣后,进行行养护。养养护采用人人工浇水,专专人负责,始始终保持混混凝土表面面湿润,防防止混凝土土表面产生生收缩裂纹纹。5.4.8拆拆除模板后后,如混凝凝土表面存存有气泡、砂砂眼等缺陷陷,用同批批的水泥和和白水泥配配成一定比比例的水泥泥浆,用纱纱头辗擦有有缺陷的混混凝土表面面,填平、填填满气孔。待待水泥浆干干了以后,再再用砂皮和和纱头把水水泥浆擦干干净。模板板接缝处有有高低不平平的混凝土土,用砂皮皮和磨光机机打平、磨磨光。5.4.9在灌灌注横隔板板混凝土同同时,应制制作混凝土土强度试块块,以提供供张拉时混混凝土强度度和28天龄期的的强度。5.4.10拆拆模后,在在混凝土表表面涂刷一一层养护剂剂进行养护护。5.5终张拉当混凝土强度达达到设计强强度的80%后,开始始对预应力力筋进行张张拉,每根根筋终张拉拉国为1110KN。5.5.1千斤斤顶标定5.5.1.11千斤顶、油油表、油泵泵在使用前前须进行配配套标定。油油压表应选选用防振型型,油表精精度应高于于1.0级,标定定试验应在在国家二级级以上的计计量检测单单位进行,油油表的最大大读数值应应为张拉力力的1.5~2倍。5.5.1.22配套标定定后的有效效期为六个个月。5.5.1.33经过标定定的千斤顶顶、油表、油油泵必须配配套使用。5.5.1.44经过更换换配件的张张拉千斤顶顶、压力油油表必须重重新标定。5.5.2预应应力筋下料料每根预应力筋下下料前,需需准确量测测预应力筋筋位置处两两片梁外侧侧间的实际际长度,并并以此计算算下料长度度,各根预预应力筋使使用时,要要对号入座座。5.5.3张拉拉作业前,在在横隔板位位置的上、下下方楔入硬硬质木块。5.5.4安装装张拉设备备5.5.4.11安装锚垫垫板、支腿腿架、和千千斤顶,并并抵紧千斤斤顶张拉缸缸底部。5.5.4.22支腿架、千千斤顶、锚锚具须对中中,以保证证张拉效果果。5.5.5在准准备工作完完成后,即即可开始进进行预应力力筋张拉,张张拉时油泵泵进油要缓缓慢平稳,到到控制应力力后,持荷荷两分钟并并补足应力力后退顶。5.6端头封锚锚5.6.1切割割外露钢绞绞线采用气气割工具或或采用砂轮轮机切割,气气割时应用用棉布浸水水冷却。5.6.2钢绞绞线预留外外露长度3~4Cmm。5.6.3封端端混凝土标标号与横隔隔板混凝土土相同。六、机具材料要要求和主要要材料、工工程数量6.1机具材料料要求序号主要机具设备表表单位数量运到工地日期1钻孔取芯机台408.7.12张拉油顶、油表表套208.7.13钢筋探测仪台208.7.14振动器台308.7.15振动棒Φ25--35根508.7.16砂轮切割机台108.7.17角向磨光机台208.7.18烧割设备套108.7.19电焊机台108.7.1101T卷扬机台108.7.111小型砼搅拌机台108.7.11210KW汽油发发电机台408.7.11324KW柴油发发电机台108.7.114电锤把808.7.115手电锯台208.7.116潜水泵台108.7.117膨胀螺丝根08.7.1注:根据工程实实际情况安安排机具进进场和调整整机具设备备。6.2主要材料料、工程数数量主要工程数量表表项目规格数量备注混凝土C507.7m3钢绞线Ø15.24mmm320m钢筋Ф16mm1T锚具DSM15-1188套特制,含防护罩罩锚垫板120mm×1120mmm×24mmm176块中心钻Ø20mmm孔注:以上根据设计计及变更的的主要材料料,施工队项项目组应根根据实际需需要,重新并详详细进行用用料计划申申请,申请时要要严格控制制成本支出出。七、工程进度保保证措施7.1在技术术交底之后后,如施工工方案基本本确定,我我们将加强强同各方联联系协调,使使之尽快具具备施工条条件。7.2根据本本工程的施施工特点,我我们将尽量量多地安排排平行作业业,多点开开花,齐头头并进,配配置足够多多的机具设设备和劳动动力,连续续施工,抢抢晴天,战战雨天,充充分利用有有限的时间间资源。7.3在允许许施工进场场后,我们们将立即组组织施工管管理班子和和主要施工工机械到达达施工场地地,布置好好临时设施施,积极作作好机具设设备的调运运和人员的的调配工作作,以尽量量缩短施工工前期准备备工作的时时间。7.4尊重科科学,尊重重实践,质质量第一,严严字当头,强强化施工人人员的质量量意识,在在技术上一一切按“规范”办事,建建立和完善善质量管理理体系和质质量保证体体系,以质质量求速度度,力图避避免因质量量不过关而而返工,导导致延误工工期。7.5加强机机械设备及及其操作人人员和维修修人员的管管理,提高高设备的完完好率、利利用率。7.6加强外外购材料的的采办和运运输,材料料供应应按按施工进度度计划要求求提前进行行,以免材材料供应不不及时而影影响整个工工期。八、质量保证措措施工程质量是工程程施工的根根本,是企企业的生命命,是关系系到人民物物质财产和和生命财产产的头等大大事。在工工期紧的情情况下如何何保证施工工质量,是是对一个企企业质量保保证体系的的考验。为为此,我们们制订了以以下质量保保证体系。8.1组建三三级质量管管理网络我段将在项目部部内设专职职的工程质质量工程师师,班组内内设专职的的班组质量量员,在上上级有关部部门的领导导下,建立立一个三级级质量管理理网络。每每道工序在在班组质检检员自检合合格后(班班组自检),移移交项目部部专职质检检工程师检检查(指挥挥部自检),质质检工程师师检查合格格后,填写写质检核验验单,申请请监理工程程师(或接接受单位)检检查。每道道工序只有有通过三级级质检员检检查合格后后,才能转转入下道工工序施工。质量管理体系如如下页图::质量管理体系图图8.2开展质质量教育我段在进点后,将将立即组织织本工程的的相关人员员,认真研研究本工程程的特点和和具体情况况,制定施施工技术措措施,认真真作好质量量教育工作作,使全体体人员牢固固树立质量量第一的观观念。8.3实行质量量责任制规定各部门的质质量责任,落落实到人,并并把质量作作为经济考考核的一项项重要指标标。技术负负责人对工工程质量直直接负责;;施工员对对分项工程程质量直接接负责;质质检员对每每道工序的的验收和测测试数据负负责;班组组质检员对对自己的施施工成品和和半成品负负责。8.4实行工工前交底制制8.4.1第第一次工地地会议即请请主管工程程师对工程程各方面要要求进行阐阐述。8.4.2各各分部、分分项工程开开工前由施施工、技术术、质量负负责人对所所属人员进进行施工交交底,祥述述各项要求求,并作好好每一次的的交底记录录。8.5质量否否决制对质量达不到要要求的每道道工序、每每个分项,严严禁隐蔽和和进入下一一道工序施施工,必须须及时整改改,甚至推推倒重来,决决不受工期期、成本、关关系的多种种干扰,牢牢固树立“工程质量量重于泰山山,人民利利益高于一一切”的质量宗宗旨。8.6把好原原材料关严格材料验收制制度,用于于工程的材材料、成品品、加工件件必须符合合设计要求求,进场后后必须按规规定进行复复试,合格格后方可使使用。8.7持证上上岗,杜绝绝无证操作作坚持施工作业人人员持证上上岗制度,杜杜绝无证操操作。同时时,切实加加强岗位业业务培训,增增加施工作作业人员素素质。8.8作好工工程测量、复复核工作配备专职人员,成成立一支测测放迅速准准确,计算算精确,能能够全心全全意为生产产第一线服服务的专业业测量组,严严格执行测测量放样的的三级(项项目组、测测量组、监监理组)复复核制度,经经复核认可可后,方可可进行施工工。8.9作好竣工工资料的编编制工作本工程的竣工资资料,在施施工过程中中的积累和和竣工时的的编制工作作有专人负负责,确保保竣工资料料齐全、准准确,符合合档案管理理的要求。8.10确保混混凝土的外外观质量本工程除保证施施工质量,要要求混凝土土内实外光光,还必须须特别注意意混凝土的的外观质量量,要求达达到内实外外美。我们们在施工中中将本着“四精”施工宗旨旨,即精心心组织、精精心设计、精精心施工、精精心管理,在在思想上高高度重视,做做到:加强强领导,全全面考虑;;创益工程程,全力以以赴。在管管理上我们们将做到事事先、是中中、事后三三层控制,建建立样板,逐逐步推广。九、安全保证措措施9.1安全生生产管理体体系9.1.1在施施工全过程程始终贯彻彻“安全第一一,预防为为主”的方针,建建立安全生生产管理体体系,加强强对职工安安全生产意意识的教育育,并配备备专职安全全检查人员员,制订安安全生产责责任制,安安全生产操操作规范,杜杜绝行车事事故和人身身伤亡事故故的发生。9.1.2为为保证施工工中的安全全,特建立立如下安全全生产管理理体系图::(见下页页)9.1.3将将安全生产产的好坏作作为安全员员、职工班班组考核的的重要依据据,对安全全生产好的的予以表要要奖励,违违反安全生生产操作规规范的予以以批评教育育并限期勒勒令整改,屡屡教不改者者下岗。安全生产管理体体系图9.1.4每天有安安全生产记记录,每周周定期召开开安全生产产会议,并并作好会议议记录。平平时不定期期的抽查,发发现问题及及时纠正,并并做整改记记录,把事事故消灭在在萌芽状态态。9.1.5每每天在进入入施工场地地前对施工工人员进行行安全生产产教育,并并按规定穿穿戴防护用用具。9.2建立安安全检查、交交底制度9.2.1项目目部专职安安全员负责责对现场施施工人员进进行安全生生产教育和和安全制度度的学习,组组织定期安安全检查,发发现问题及及时整改,按按季评比,增增强全体职职工的安全全意识和自自我保护观观念。9.2.2施工负责责人对本工工程的安全全生产负责责。在施工工前进行技技术交底的的同时,必必须进行有有针对性的的、详细的的安全交底底,提出明明确的安全全要求。9.2.3在施工期期间,施工工负责人必必须进行细细致、认真真地监督检检查,对违违反安全规规程冒险蛮蛮干的要勒勒令停工,严严格执行安安全一票否否决制度。9.3保证人人身安全措措施9.3.1加加强机械设设备的安全全技术管理理,机械设设备的操作作人员必须须经过专门门训练,并并经考试合合格取得主主管部门颁颁发的特殊殊工种操作作证后方可可独立操作作。9.3.2施施工现场要要有电气安安全管理责责任制度和和严格的安安全规程。电电力线路和和设备的选选型必须按按国家标准准限定的安安全载流量量进行选择择,所有电电气设备的的外壳都应应具备良好好的接地或或接零保护护;所有的的临时电源源和移动电电具都应设设置有效的的漏电保护护装置。施施工时要做做到经常对对现场的电电气线路、设设备进行安安全检查;;对电气绝绝缘、接零零电阻和漏漏电保护器器进行检查查,并指定定专人定期期进行测试试。9.3.3施施工现场应应设置安全全警示牌,进进入施工现现场必须戴戴好安全帽帽,高空作作业必须系系好安全带带。9.3.4施工现场场生产用电电、生活用用电有电工工统一安装装,配电箱箱要有绝缘缘接地装置置并上锁。施施工设备要要有接地、漏漏电装置,电电线电缆接接头用绝缘缘胶布包扎扎,并要有有防雨、防防潮措施。施施工现场不不准随地乱乱拉、乱拖拖电线。9.3.5现现场、仓库库挂有消防防器材,易易燃易爆物物品分类放放置,专人人保管。9.3.6每每日巡视,注注意防火、防防盗,做到到无失窃、火火警事故。9.3.7在在施工范围围内的线路路外侧,设设置明显的的警告标志志。跨越轨轨道时一定定要做到“一站、二二看、三通通过”,严禁抢抢道。9.3.8防止止高空坠落落。对高空空作业人员员要进行体体检,患有有高血压、心心脏病及禁禁忌症的人人员禁止上上高。高空空作业的临临时设施,包包括支架、脚脚手架的搭搭设应符合合规定标准准。临空口口应设置栏栏杆,必要要时挂安全全网。9.3.9防防止触电伤伤害:禁止无合格证人人员操作电电气设备。固定的电气设备备必须保持持线路完好好按规定作作好接地,接接零;禁止止使用未装装触电保护护器的各种种手持工具具和移动设设备。要指指派专人,经经常检查保保护器性能能,确保良良好。禁止在无安全措措施和不符符合安全距距离的高压压线下作业业。禁止使用破坏、漏漏电的电气气设备。禁止在无绝缘措措施的情况况下(包括括暴风、打打雷、下雨雨时)维修修电气设备备。9.3.10防防止物体打打击:(1)进入作业区域域必须按标标准戴好安安全帽,穿穿戴好劳动动保护用品品。(2)高处作业和双双层作业时时,不得随随意向下抛抛掷物体,脚脚手架下

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