输出轴CA6140车床2Φ8孔的机械加工工艺规程及工艺装备设计

输轴2孔的械工规及装设计

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辽宁工程术大学课程设计

1课程设计题

目：输轴CA6140车床Φ8孔的机加工工规及工艺备计班

：

电06-3姓

：

杰师：

新期：

辽宁工程术大学课程设计I目输（CA6140车2*8孔的机加工工艺规及艺装备。求(1)课设计题目有导师指定(2)生纲领批生产料(1)被工工件的零图(2)工的毛坯图(3)机加工工艺过卡(4)与设计夹具对那工序的工序卡片(5)夹装配图(6)夹体图(7)课设计说明书(5000～8000字说书要包括以下内容章节）①目录②摘（外文对照的，各一页）③零工性分析④机加工艺规程设计⑤指工的专用机床夹具计⑥方综评价与结论⑦体与望⑧参考文献列参文献(书、期刊报告，10条以上课设说明书一律用A4纸、纵向打印排(1)熟零件零件图(2)选工艺方案,确工艺路线写工艺过综合片(3)工装备设计(画具装配图夹具体图)(4)编说明书(5)准及答辩

1张1张1张1张1张1张1份2天5天8天3天2天

辽宁工程术大学课程设计导教语

II成

绩指教日

期成评采五分制，即优秀、好、中等、格不及格。优：设计方案合理并新，设计说明书及设计规范、内丰。设计过中奋学、创新思想良：设计方案合理，设说书及图比较范、内容较富在设计程勤好学有创新思；中：设计一般设计书及设计图欠范内容般在计程中比勤、新思不明显；及设方案不完，存在些错误，说明书计图纸欠规、容一般在计程中奋精神不：不格设计方案有严重误，设计说书设计图纸不规范内浅。在设过中奋好精神不够

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III摘

要是CA6140车床输出2*Φ8被、、配、图，工。要，装直影。的作用.据的图粗和。最定工艺，制夹配。，入。计了解般器，深已学术基专，，炼、决，为后的工好的，并后础

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IVAbstractthatthisthatCA6140lathets2*Theparttheprocessedpursuestheblankpursuespicturetheconcretelyeverysheet,machineworkprocedurecardtheworkingcardtakesaonce.ThehandicraftfrockdesignreformexportingaxismainsetaredirectimpactwhoseThehandicraftaxisofthen,havingendharshnesstoascertainprocessTheatthehandicraftchartdrilling,worksoutthefasteningturn,uppicture.Timeofcurriculumthegeneralreviewtechnologyoriginallymainly.currentprocessknowingknowingproductivetechnology,theknowledgeandthetechnologyhavelearned,practice.self,abilitytosolveoutofthatjobthetolaysisbasis,andthat-upcoursefinishesa

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V目录1零件定11.1的用11.2的工艺性11.2.1分配...........11.2.2零.....................11.3零件的型22确定22.1毛22.2毛胚的工余公差32.2.1毛32.2.2毛胚的尺寸公差32.2.3加确...........42.2.3绘图53拟定线53.1基准的择53.1.1精基准的选53.1.2粗基准的选63.2表工方63.3的安73.3.1加工阶段的划分73.3.2基面先行原!义3.3.3先粗后73.3.4先面后73.4顺序的排83.4.1机械加工工8

辽宁工程术大学课程设计VI3.4.2热处理工序83.5工艺路线83.6选夹、具.................9495夹具计115.1夹紧力螺杆径5.2精度的析5.3夹具方案6设计得7参考献

1212121315

辽宁工程术大学课程设计1零件的工艺分析及生产类型的确定1.1途

1题所定的零件为输出，其主作，一是传矩，使主轴获旋的力；二工过中经承受载荷三是支传零部。图1-1所为输出轴零图结合分可φ80mm孔与动力（动主等配合起作用10-φ20mm销将动力至该再由φ55mm处过将动力出AB是两支轴颈。图1-1输出轴件图1.2性1.2.1分析审查产品零图和配图制工规程时，首先应析零件图及零所在部件的装配。了该件部件中作及件的术要求，找出主的术关，以便在拟工规程时取当措施以保证。1.2.2零件结构工艺分所谓零件的结工艺性是指设计的零件在满足使要求的前提下其

辽宁工程术大学课程设计2制的行性和济。从件上看，该是型的零，结构比较简单其主要加的面有、φ60φ、、φ176的外圆，φφφ的内圆表，个φ20的通孔，2个φ的斜孔。图所的尺寸精度高，大部是IT6级；粗度方表现在键两侧面内圆表Ra3.2um,φ外圆面大端端面Ra1.6um,φ60φ外圆柱面为Ra0.8um，为Ra6.3um，要不高；位要较严格，表现在φ55的左端面、φ80内孔圆面φ75φ外圆轴线的跳量0.04mm,φ孔轴线φ80内孔轴线的位为φ0.05mm,键槽对φ外轴的对称为0.08mm；热处方需要调质处理，到200HBW，保均。通分该零件其局理方加工，我们通过径紧可保证其加要整个图清尺寸完整理，够整达物的状和小符要。1.3型题给，该输出轴材料45钢。据式量公式，可计算输出轴重量为15.7kg，查表可输轴重型零件，则该件的生型中量产。2确定毛胚、绘制毛胚简图2.1择毛胚毛的择和拟定毛坯图制定工艺规的初阶段工作之一，是一个较要的阶，毛坯的形和特征硬度，金相组）对机械加的易工数量的少有直接影响。因此合理选择坯在产相当要位置，样毛坯加工量的确是一个常要的题。毛坯择，应充分注到用新艺、新术新材的能性，以降低成本提质量和产。毛种的选择决定与零的实际作用材形、生质及在生中得可能，毛坯的种包括：铸锻、型、冲压件冷热

辽宁工程术大学课程设计3压件、焊接等。据零件料，推荐用型材或锻但从经济方着想如用材的棒，加工余量太大这样仅浪费，而且还加机床刀具源消耗，而锻件具有的拉抗弯抗强度冲性常于载荷或击荷的工零件。材料45钢，锻时应排工调处理200HBS。2.2和尺差2.2.1毛胚机械加工量由2-1表2-5知，可确胚的尺寸差及机械加工余。该件尺寸公差等级为IT7-13级加工要求高的地，例：粗h10,IT9-IT10(6.3-3.2)；，IT7-IT8,(1.6-0.8)。根该件的各工精求经过表锻的毛坯尺寸为各工表面留加工余4mm，此为柱以留工余量。表2-1加余量加表φ80+0.042/+0.012φ65+0.023/+0.003φ60+0.065/+0.045φ55+0.023/+0.003197

基尺75mm65mm60mm55mm197

加余等级GGGGH

加余数值5mm5mm10mm15mm3mm锻直锻造出此大概形用查表确各加工总余量如图所示2.2.2毛胚尺寸公差锻主尺寸的差下所示表2-2主毛坯寸公（mm）主面寸锻的度尺寸锻的度尺寸锻的度尺寸各梯柱尺寸

零尺12730φφ

总量33——15

毛尺13033——70

公CT43.6—3.2

辽宁工程术大学课程设计4————————

φφφ

1055

707080

3.23.23.22.2.3加工量、工序寸工差确定根各及定的零件工艺路采用计算查相方确各序加工量，中间序公差按济精度选定，下偏按入体原则标，定各加表的械加余量，工尺寸及坯寸总结如：1柱面（

17.1

φ70工名

工余量

工公差

工序尺寸公差

表面粗糙精半车

1.0IT61.1IT10

φ55φ56

1.63.2粗

15

IT12φ57.96.32柱面（

12.1

φ70工名

工余量

工公差

工序尺寸公差

表面粗糙精半车粗

1.0IT61.110IT12

φ60φ61φ62.9

1.63.26.33柱面φ65（

7.5

φ70工名

工余量

工公差

工序尺寸公差

表面粗糙精1.0IT6半车1.1粗5IT127.54)外圆面φ75(毛坯

φ80)

φ65φ66φ67.9

1.63.26.3工名

工余量

工公

工序尺寸公差

表面粗糙精半车粗

1.0IT61.15

φ75φ76φ77.9

1.63.26.35)加工孔φ20工名

工余量

工公差

工序尺寸公差

表面粗糙铰扩

10IT79.9IT9

φ20φ19.8

1.63.2

辽宁工程术大学课程设计5钻

9IT12

φ18

6.36)加工槽工名精粗

工余量

工公差IT9IT12

工序尺寸公差φ16φ12

表面粗糙1.63.2绘制零件毛坯简图图2-1零件毛坯图3拟定零件的工艺路线3.1择3.1.1精基的选择选择精基的出发是保证加精度，特加工的相互位置度以安的方便可靠其选择的原如下：1基准重合原则2、准统原；3、为原则；4、互为基原；5、所精基应能证工定准确稳，夹便可，夹具结简单适。精准选择：加工输出，通过了解件构特点和加工精要求，可以初步选各梯柱别不面为准选定A面大定比较稳，紧案比简单，可，操作便使用具可利钻尖孔可对加面进自由度的制确保工到要精。

辽宁工程术大学课程设计63.1.2粗基的选择粗准选择：虑以几点要，选择的重要毛坯孔和轴面作粗基准1、在证余量的提重的尽量匀2保证位确、夹紧靠。3.2表法的定市经的前提下一都为能创出多财富提高劳动为目的，同加工方法选一般虑的是在证工件工求的提，译稿件加工效和济，而在具体的选择上，一般根机械工料和工的验来确。由于方的多种多，工人在选择时般结合具的工件现的加工件确最佳加工方案根输零图各加工表的精表粗，加件表的加工法如表所：表3-1加工方案加表

尺精等级

表粗度

加方Ra/umφ外圆表φ外圆面φ外圆面φ外圆面φ内圆面φ孔φ孔φ通孔Φ8斜孔左面右面键倒

IT6IT6IT6IT6自公IT7自公IT7IT7自公IT6IT9自公

1.60.81.60.86.33.26.33.23.26.31.63.26.3

粗半-粗半-粗半-粗半-粗钻车孔钻车钻铰钻粗粗精粗精

辽宁工程术大学课程设计73.3排3.3.1加工段的划分当件工量较高时,往往用工序来满足要求,而要用几道工序所加和地、,零件工程常按工性不以为粗加工半精加,精加工三个段①粗加工段：其任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸接零件成，因，主目是高产率，去孔，面及外圆面大部分量并后续序提供精准。②精工阶段其任务主要表面一的精工余量，为主表的加工做准。③加阶段其务是保各要表达规定的尺寸精留一定精工余量为主要面的加工做好备，可成次要面的加。精度和面糙要求主要目标全面保加质量3.3.2基面行原则该零件进行加时，要将端面先加工，再以左端、外圆柱面为准来工因为左面φ外圆面为后续基准表面加工而定的，才能定基准更确，从而证各位置度的要求，然后再余部分加出。3.3.3先粗精即要先安排粗工工序，再安排精加工工序，粗将在较短时间将工表上的大分量掉，一面高金属切效率，另一方满精车余均匀性求若车后余量的均性满足了加工要时则安半精车以为车做备。3.3.4先面孔对该零件应该加工平面，后加工孔，这样安排工顺序，一方是利加过的平定，定可，另一方是在加过平面加孔比容，并能提高的工精度，所以于CA6140车床出来讲先工φ75外柱，做为定基准来加工各孔。

辽宁工程术大学课程设计83.4排3.4.1机械工工序工集与工序分散：工序集是指将工的工集在少数工序内成道工序工容多，工集使总工序减少，这样就少安装数可以使夹间少，减少夹具，并用用生产率的机床。工散是将工的工分在较多的序中进，每道工的内容少最少时每道序只包括简单步工分可使每工使的设备，刀等较简单机调工作化，操作人技术平要求低些综所述：考虑工是中批量生产的况，采用工序分辅助工序的安：辅助工序一般包括去毛刺，倒角，清洗，除，退，验等。3.4.2热处工序热理目的是提高材料学性能，除残余力和改善金属工性能热处要分预备热处理最终热处理和力处理，零件车输轴材料钢，在加过程中备是消除件内应，毛坯造后。最热理半精之后精车前，按范840℃温度保持分钟释放力3.5定工线在合虑上述工序顺序排原则的基上，列出了输出轴的工艺路。表3-2输出轴工艺路工号

工名

工

序

内

容12345

锻热理铣车热理

锻毛正（除内应力）铣端,并打心孔粗外廓调～

辽宁工程术大学课程设计96789101112131415161718

钳钻钻镗车镗扩钻钳铣钳去刺终

修两中心孔大面Ф孔大面中心孔粗Ф104mm的孔精A、、C阶面角1×45°精Ф孔，孔口倒角1×45°钻铰Ф孔孔口倒角°钻2-Ф孔划槽工线铣槽钳毛去全毛按件样要求全面检查3.6

、夹具由于生产类型批生产，故加工设备宜以通用机为主，辅以少专用床，其生产方式以用机床及专用夹为主，少用机床的流水产，工件各床的装及各机床的传送均工成。车外时多是车完，夹紧方案为专用夹具及三爪卡盘位。铣键也可用车床成钻孔10-φ20-0.019/-0.042

和孔2-φ8时求人自己计具钻床完成，量选用游卡即可工12钻孔φ20-0.019/-0.042，孔角为1*45度要钻扩，铰道序才能到20-0.019/-0.042

的求以选用式床夹具。选锥麻花钻锥柄扩复合，扩是倒角。锥机铰刀，专夹。换夹头游卡。工序钻孔2-φ选用工设计夹锥麻花钻次加完毕。4零件加工设计表4-1车外给查结果粗外Ap(mm)F(mm/r)V(mm/r)

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10φφφφ半车圆φφφφ精外φφφφ

555333333333

0.50.50.50.40.70.70.70.70.40.40.40.4

383838443131313144444444以f为进量ap为深度v是速度粗外φ时同上得：38=∏→≈115∴n=126∴×75×126=29mm/r粗外φ时38=3.14→≈186∴n=126∴×65×126=25mm/r粗外φ时38=3.14→≈201∴n=287∴×60×287=54mm/r粗外φ时44=3.14→≈254∴n=287∴×55×287=49mm/r半加外圆φ75时31=3.14→∴n=126∴×75×126=29mm/r半加外圆φ65时31=3.14→∴n=126∴×65×126=25mm/r半加外圆φ60时31=3.14→∴n=126∴×60×126=23mm/r半加外圆φ55时31=3.14→∴n=126∴×55×126=21mm/r

辽宁工程术大学课程设计11精工圆φ7544=3.14×75n≈186∴n=126∴×75×126=29mm/r精工圆φ65时44=3.14×65n≈215∴n=215∴×65×215=43mm/r精工圆φ6044=3.14×60n≈233∴n=287∴×60×287=54mm/r精工圆φ5544=3.14×55n≈254∴n=287∴×55×287=49mm/r钻φ20-0.019/-0.042：通过算可粗n=1000r/minf=0.3mm/rv=24m/minap=3.5mm/r扩n=630r/minf=0.3mm/rv=15.6m/minap=0.45mm/r铰n=1000r/minf=0.3mm/rv=15.8m/minap=0.05mm/r镗φφ80+0.042/+0.012φ粗时ap=2.75v=0.4m/sf=0.2mm/rN=1000v/∏∴n1=1000×24/3.14∴n2=1000∴n3=1000半镗80+0.042/0.0ap=2.05v=1.2m/sf=0.12mm/r∴×72/3.14精φ80+0.042/0.012

时ap=0.25v=1.8m/sf=0.05mm/r∴×108/3.145夹具计夹具是一能够使件按一定技术要求定位固夹紧的艺装它广地用于机加工，检测和装配等整个艺程。在现代化的械仪器的造中提加精和产率，降制本一都是产家所追的标。确设合的使用具，是保证加工质和高产率，而降低产成的重要环节之。同时也大各种床用围必不少要段。

辽宁工程术大学课程设计12本次设计的夹具是13道工序的斜孔粗钻该夹具使用于Z302钻床5.1直查可，因为具夹紧与削方相，实际所需要夹紧力F夹与削力F之的关系F夹=KF式K为安系数夹力与削力方向反时，K=3当面计算可知F夹=KF=3×2616=7848N查，强度考虑，因为个M10的螺能受3924N的用紧力，所用M10的螺栓完能足强度求但是夹的刚度及整体结构的称考，这里用的栓。5.2析2-孔在一次下完成加的它们间位置精度模套保。表，取差级的1/4，夹具寸差为±0.125mm。同，14的孔故夹钻模板相的套孔距查可：衬与具体模板的配合为H7/r6钻，孔套和铰套与衬的配合为H7/g6钻扩时刀具与导套内的配合F8/h65.3案这工所加工的两个孔斜孔与水平夹为30度孔称布在工应使此两孔的线与水面垂直件与具体座成4