颗粒车间设备检查记录(内部)

颗粒车间预防性检查规程及记录颗粒车间2014.08.15颗粒车间设备及配件检查规程一、目的尽最大可能减少因设备及其配件磨损对颗粒车间物料质量（异物，变色）造成的影响。二、范围适用于颗粒车间所有操作人员的日常操作及维修人员的日常维护保养。三、责任颗粒车间所有操作人员及维修工对本规程负责实施，值班长、车间QA、设备主任、车间主任负责监督本规程的具体实施。四、检查内容及频次1.阀门车间内与物料直接接触到的阀门包括（1）投料仓底部阀、配浆罐罐底阀、缓冲罐罐底阀、料斗罐底阀、包装线进料阀、包装线下料阀、总混机罐底阀同为硅胶密封蝶阀，每年大修时对其硅胶密封圈进行检查，如果发现磨损、龟裂等有可能对物料造成污染的情况应及时更换。（2)流化床进料阀其阀门为气动阀，其阀芯材质为黑4F及石墨混合物，因为设备特点阀芯较易磨损，所以每次设备彻底清洁后应检查阀芯是否有磨损或变形现象。发现问题后应及时上报，由车间管理人员确定解决办法。（3）流化床取样口阀门、流化床排料阀其阀芯外包裹一层灰色4F薄膜用于密封防止物料进入阀门内部，薄膜为检查重点每次彻底清洁后都应讲两个阀门的阀芯拆除后，用不脱落纤维的毛巾将未干燥彻底的阀腔及阀芯擦拭干净并检查薄膜有无磨损，硬化等现象。筛网车间内与物料直接接触到的筛网包括（1）CIP双联过滤器滤网、配浆罐呼吸器过滤筛网此筛网未316不锈钢材质，主要目的是为了防止清洗水或空气中异物进入设备中以污染物料，所以每年大修时检查过滤器是否有变形，破损、生锈等有可能对物料造成污染的现象。（2）配浆罐棒式过滤器滤网在每亚批喷浆结束现异常后应及时更换，每两年统一更换一次。软连接车间内与物料直接接触到的软连接包括（1）筛分机进料口、筛分机出料口与整粒机连接处、筛分机与总混机连接处、整粒机下料布袋、总混机与料斗链接出、小包装线下料口布袋、摇摆整粒机下料布袋、粉碎机布袋，因为软连接为753涤纶滤布材质，容易磨损，每批使用前及使用后都应该检查各布袋是否完好，如果出现磨损、开线等问题及时更换。（2）流化床与缓冲罐软连接1个，材质为硅胶，使用过程中没有震动，损坏可能性较小，每月检查喷浆管道垫片时一起检查软连接是否完好。喷淋球车间内与物料直接接触到的喷淋球包括投料仓1个，两台配浆罐两个，流化床内部6个，缓冲罐1个，总混机1个，纯化水储罐内有1个，车间内喷淋球为不锈钢材质，不会腐蚀，但是使用过程中不停地旋转会造成轻微磨损，每年大修时应将各喷淋球拆下检查，防止在使用过程中喷淋球脱落。6.搅拌两台配浆罐搅拌为316L不锈钢材质，桨叶、搅拌轴为不锈钢螺丝链接。每月应检查各螺丝是否有松动现象。设备内壁每月应检查总混机内表是否有开裂现象。每年大修时应该检查料斗内部是否有开裂现象。投料仓、流化床、缓冲罐、整粒机、配浆罐每次彻底清洁后应检查设备内是否有积水、开裂、生锈等现象。附1.颗粒车间二楼设备检查记录2.颗粒车间三楼设备检查记录颗粒车间2014.08.14颗粒车间三楼设备检查记录检查内容检查人检查日期每月检查1.配浆管道垫片2.缓冲罐软连接3.配浆罐搅拌螺丝4.流化床上下锅密封圈5.流化床与缓冲罐软连接每次彻底清洁后检查1.投料仓、流化床、缓冲罐、配浆罐内是否有积水、开裂、生锈等现象。2.流化床进料阀3.流化床取样口阀门、流化床排料阀4.流化床视镜出每批检查1.配浆罐棒式过滤器滤网2.流化床排料口垫检查完毕后本人签字，可以有两人或以上检查但所有人签字本记录分为每月，每批及每次清洁后检查，每次检查完毕后在相应空格内认真填写检查结果，正常的填写正常，没有检查项画“/”。每位检察人员认真检查并填写好记录。颗粒车间二楼设备检查记录检查内容检查人检查日期每月检查总混机内表面是否有开裂现象每次彻底清洁后检查整粒机内是否有积水、开裂、生锈等现象每批检查1.整粒机筛网、筛分机筛网2.筛分机内垫圈及密封圈，整粒机密封圈3.筛分机进料口、筛分机出料口与整粒机连接处、筛分机与总混机连接处、整粒机下料、总混机与料斗链接处各布袋检查完毕后本人签字，可以