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文档简介
PAGE6-技术交底工程名称XX镇1号基地地4号地块车库围护工程交底部位围护水泥搅拌桩桩工程编号日期2010年7月月28日交底内容:1、水泥搅拌桩施工工方法:深层水泥搅拌桩桩的施工程程序为:水水泥搅拌机机定位→调整导向向架垂直度度→预搅下沉→制配水泥泥浆(或砂砂浆)→喷浆搅拌拌、提升→重复搅拌拌下沉→重复搅拌拌提升直至至孔口→移至下一一根桩、重重复以上工工序。
1)桩机定定位、对中中放好搅拌拌桩桩位后后,移动搅搅拌桩机到到达指定桩桩位,桩位位的偏差不不得大于550mm。
2)调整导导向架垂直直度
采用用经纬仪或或吊线锤双双向控制导导向架垂直直度。按设设计及规范范要求,垂垂直度小于于1.0%桩长。
3)预先搅搅拌下沉
启动动深层搅拌拌桩机转盘盘,待搅拌拌头转速正正常后,方方可使钻杆杆沿导向架架边下沉边边搅拌,下下沉速度可可通过档位位调控,工工作电流不不应大于额额定值。
4)拌制浆浆液
深层层搅拌机预预搅下沉同同时,后台台拌制水泥泥浆液,待待压浆前将将浆液放入入集料斗中中。选用水水泥标号PP.O.442.5#普通硅酸酸水泥拌制制浆液,水水灰比控制制在0.555,水泥掺入入量按设计计要求,不得随意意减少水泥泥掺量。
5)喷浆搅搅拌提升
下沉沉到达设计计深度后,开开启灰浆泵泵,通过管管路送浆至至搅拌头出出浆口,出出浆后应喷喷浆搅拌30s,在水泥浆浆与桩端土土充分搅拌拌后,再按按规范要求求的提升速速度(0.50~0.8m/mmin)边喷浆浆搅拌边提提升钻杆,使使浆液和土土体充分拌拌和。施工时如因故停停浆,应将将搅拌头下下沉至停浆浆点以下00.5m处处,待恢复复供浆时再再喷浆搅拌拌提升。若若停机超过过三小时,宜宜先拆卸输输浆管路,并并妥加清洗洗。
6)重复搅搅拌下沉
搅拌拌钻头提升升至桩顶以以上300~500mmm后,重复搅搅拌下沉至至设计深度度,下沉速速度按规范范要求进行行。施工时时如因故停停浆,应将将搅拌头下下沉至停浆浆点以下00.5m处处,待恢复复供浆时再再喷浆搅拌拌提升。若若停机超过过三小时,宜宜先拆卸输输浆管路,并并妥加清洗洗。
7)喷浆重重复搅拌提提升
下沉沉到达设计计深度后,喷喷浆重复搅搅拌提升,一一直提升至至地面。
8)桩机移移位
施工工完一根桩桩后,移动动桩机至下下一根桩位位,重复以以上步骤进进行下一根根桩的施工工。2、场地应先整平,清清除桩位处处地上、地地下一切障障碍物(包包括大块石石、树根和和生活垃圾圾等),场场地低洼处处用粘性土土料回填夯夯实,不得得用杂填土土回填。3、施工前应标定搅搅拌机械的的灰浆泵输输送量、灰灰浆输送管管到达搅拌拌机喷浆口口的时间和和起吊设备备提升速度度等施工工工艺参数,并并根据设计计要求通过过试验确定定搅拌桩的的配合比。4、施工时,先将深深层搅拌机机用钢丝绳绳吊挂在起起重机上,用用输浆胶管管将贮料罐罐砂浆泵与与深层搅拌拌机接通,开开动电动机机,搅拌机机叶片相向向而转,借借设备自重重,以0..5~0.8m/min的速度沉沉至要求加加固深度;;再以0..5m/mmin的均匀速速度提起搅搅拌机,与与此同时开开动水泥浆泵泵将水泥浆从深深层搅拌中中心管不断断压入土中中,由搅拌拌叶片将水水泥浆与深深层处的软软土搅拌,边边搅拌边喷喷浆直到提提至地面(近近地面开挖挖部位可不不喷浆,便便于挖土),即即完成一次次搅拌过程程。用同法法再一次重重复搅拌下下沉和重复复搅拌喷浆浆上升,即即完成一根根柱状加固固体。5、施工中固化剂应应严格按预预定的配合合比拌制,并并应有防离离析措施。起起吊应保证证起吊设备备的平整度度和导向架架的垂直度度。成桩要要控制搅拌拌机的提升升速度和次次数,使连连续均匀,以以控制注浆浆量,保证证搅拌均匀匀,同时泵泵送必须连连续。6、搅拌机预搅下沉沉时,不宜宜冲水;当当遇到较硬硬土层下沉沉太慢时,方方可适量冲冲水,但应应考虑冲水水成桩对桩桩身强度的的影响。7、每天加固完毕,应应用水清洗洗贮料罐、砂砂浆泵、深深层水泥搅拌机机及相应管管道,以备备再用。8、质量控制施工前应检查水水泥及外掺掺剂的质量量,桩位、搅搅拌机工作作性能、各各种计量设设备(主要要是水泥流流量计及其其他计量装装置)完好好程度。桩长、桩位、桩桩径的控制制:桩长的的控制不仅仅要看表,而而且要在钻钻机搭架上上做出明显显的标记,在在设计桩长长深度位置置、没进钻钻的钻顶的的位置贴上上(划上)明明显标记并并写上数字字,其它刻刻度用较小小的标记;;桩位控制制时测量放放样后应钉钉小桩,然然后钻白灰灰点,垂直直度是桩位位控制的关关键,因为为垂直度影影响桩的承承载力。最最好用吊锤锤球的方法法控制垂直直度;桩径径控制要求求不小于设设计直径,要要经常检查查钻头,发发现磨损超超限时及时时焊补。水泥剂量的控制制:为确保保桩体水泥泥每米掺入入量以及水水泥浆用量量达到设计计要求,每每台机械均均应配备电电脑记录仪仪,同时现现场应用比比重计控制制水泥浆稠稠度。最好好做到一桩桩一配浆,一一桩一清池池(灰浆池池)。另外外项目经理理部最好指指派专人负负责水泥搅搅拌桩的施施工,全过过程旁站水水泥搅拌桩桩的施工过过程。所有有施工机械械均应编号号,应将现现场技术员员、钻机长长、现场负负责人、水水泥搅拌桩桩桩长、桩桩距等制成成标牌悬挂挂于钻机明明显处,确确保人员到到位,责任任到人。水泥搅拌桩桩头头复搅的控控制:当钻钻机反循环环提钻并喷喷浆升至工工作基准面面以下30~50厘米时,持持喷30秒水泥浆浆,目的是是保证桩的的上部密实实度和强度度,根据荷荷载的扩散散及传递原原理,有必必要加强水水泥桩上部部的密度和和强度。喷浆时间的控制制:每根桩桩开钻后应应连续作业业,不得中中断喷浆。严严禁在尚未未喷浆的情情况下进行行钻杆提升升作业。施工结束后应检检查桩体强强度、桩体体直径及地地基承载力力。进行强度检验时时,对承重重水泥土搅搅拌桩应取取90d后的试件件;对支护护水泥土搅搅拌桩应取28d后的试件件,试件可可钻孔取芯芯,或其他他规定方法法取样。对不合格的桩应应根据其位位置和数量量等具体情情况,分别别采取补桩桩或加强邻邻桩等措施施。深层搅拌桩地基基质量检验验标准如表表7-20所示。深层搅拌桩复合合地基质量量检验标准准表7-200项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求钻孔取芯,或其他规定方法4地基承载力设计要求按规定的方法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量(D:桩径)6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量9、水泥搅拌桩的的施工常见见问题及处处理喷浆阻塞:原因因可能是水水泥受潮结结块或制浆浆池滤网破破损或者是是清浆不彻彻底。处理理措施应改改善现场水水泥存储环环境及时清清渣并时常常检查滤网网的破损状状况。喷浆不足:原因因可能是输输浆管弯折折、外压、泄泄漏或输浆浆管道过长长,沿程压压力损失大大。处理措措施应及时时检查、维维护管道并并选择适当当的位置开开挖制浆池池。当场地地条件不具具备时,可可适当调增增泵送压力力。进尺受阻:原因因可能是地地下存有尚尚未清除的的孤石、树树根或其它它。处理措
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