金属材料成形工艺及控制课件 3.3.3 浇注系统设计与计算

3.3 浇注系统设计3.3.3浇注系统设计与计算一、阻流断面(limitfluxsection)面积的计算图3.48浇注系统计算原理图3.3.3浇注系统设计与计算一、阻流断面(limitfluxsection)面积的计算图3.48浇注系统计算原理图1)平均静压头Hp的计算一、阻流断面(limitfluxsection)面积的计算吃砂量H0的确定:表3-3压力角的最小值αL/mm铸件壁厚δ/mm使用范围3~55~88~1515~2020~2525~3535~45压力解α/（°）4000根据具体情况确定6~75~65~65~64~54~5用两个或更多的直浇道浇注35006~75~65~65~64~54~530006~76~75~65~64~54~528007~86~76~76~75~64~526007~86~76~76~75~64~524008~96~76~76~75~65~622008~97~86~76~75~65~620008~97~86~76~75~66~7用一个直浇道浇注18008~97~87~87~86~76~716008~97~87~87~86~76~714008~98~97~87~86~76~7120010~119~108~97~87~86~76~7100011~129~109~107~87~86~76~780012~139~109~108~97~87~86~760013~149~109~109~108~97~86~73.3.3浇注系统设计与计算一、阻流断面(limitfluxsection)面积的计算2)浇注时间和型内液面上升速度的核算快浇的优点：金属的温度和流动性降低幅度小，易充满型腔。减小皮下气孔倾向。充型期间对砂型上表面的热作用时间短，减少夹砂结疤类缺陷。快浇的缺点：对型壁有较大的冲击作用，容易造成涨砂、冲砂、抬箱等缺陷。3.3.3浇注系统设计与计算一、阻流断面(limitfluxsection)面积的计算2)浇注时间和型内液面上升速度的核算慢浇的优点：对型壁的冲刷作用轻，可防止涨砂、抬箱、冲砂等缺陷，利于型内、芯内气体的排除。慢浇的缺点：金属液对型腔上表面烘烤时间长，易产生夹砂结疤和粘砂类缺陷。如液面上升太慢，可能形成氧化膜或结壳。易出现冷隔、浇不到及铸件表皮皱纹。型内液面上升速度的核算，主要核算铸件最大横截面处的型内金属液上升速度

V上升=C/τ

表3-1普通灰铸铁件、铸钢件的浇注时间铸件质量/kg浇注时间τ/s灰铸铁件铸钢件灰铸铁件铸钢件＜2504~6251~5005~8501~1000501~10006~2012~201001~30001001~300010~3020~50＞30003001~500020~6050~80（40）5001~10000（40~80）＞10000（80~150）注：1.盛钢桶孔直径φ40～φ65mm。2.括号()内数据为2个桶孔的浇注时间。表3-2型内铸铁液最小上升速度铸件壁厚δ/mmV型min/mm·s-1＞40，水平浇注大平板8~10＞40，上箱有大平面20~3010~4010~204~1020~301.5~4~30~