LCD行业-定向后超音波清洗制造作业规范

主题：文件编号：WE037文件版本：A定向后超音波清洗制造作业规范页次：01/04本页版次：0＊＊＊＊＊＊目录＊＊＊＊＊＊项目内容页次目录01/04修订履历02/041目的03/042范围03/043制程参数03/044辅助材料及治具03/045操作面板说明03/046作业内容04/047注意事项04/04制订审核核准＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊窗体编号：FQ001A主题：文件编号：WE037文件版本：A定向后超音波清洗制造作业规范页次：02/04本页版次：0＊＊＊＊＊＊修订履历＊＊＊＊＊＊文件版本修订记录：版本工程变更号生效日期变更要旨AISO9001﹕2000体系改版后初次发行。页次修订状况：页次123456789101112131415版次页次161718192021222324252627282930版次页次313233343536373839404142434445版次页次464748495051525354555657585960版次页次版次工程变更号变更要旨＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊窗体编号：FQ002A主题：文件编号：WE037文件版本：A定向后超音波清洗制造作业规范页次：03/04本页版次：01.目的﹕制定超音波清洗作业规范﹐确保产品的超音波清洗质量达到制程标准要求。2.范围﹕适用于本公司IN-LINESYSTEM定向后超音波清洗作业指导。3.制程参数﹕3–1空气主气压﹕>5kgf/cm23–2超音波发生器主压力﹕1400+200mmAq3–3超音波发生器真空压﹕-(600+100)mmAq4.辅助材料及治工具﹕4–1超音波发生器(BLOWER)4–2隔音间(减少噪音污染)4–3乙醇4–4无尘纸5.控制面板说明﹕ERRORE.STOPERRORE.STOP5–1POWERON﹕电源打开开关。5–2POWEROFF﹕电源关闭开关。5–3INLINE﹕连机作业开关。5–4OFFLINE﹕单机作业开关。5–5AUTO﹕自动开始开关。5–6MANU﹕手动开关。5–7RUN﹕运行起动开关。5–8STOP﹕运行停止开关。5–9RESET﹕复位开关。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊窗体编号：FQ003A主题：文件编号：WE037文件版本：A定向后超音波清洗制造作业规范页次：04/04本页版次：0 5–10REV﹕基板后退开关。5–11UP﹕基板上升开关。5–12DOWN﹕基板下降开关。5–13ORIGIN﹕原点指示灯。5–14FOR﹕基板前进开关。5–15VACUUM﹕基板真空吸附开关。5–16INC/V﹕入口处传动轮转动开关。5–17OUTC/V﹕出口处传动轮转动开关。5–18ERROR﹕异常显示器。5–19E.STOP﹕急停开关。5–20蜂呜器。6.作业内容﹕6–1开机过程﹕6-1-1首先将超音波发生器(BLOWER)电源开关。6-1-2打开POWERON开关使清洗机电源接通﹐检查各部分是否处于原点位置﹐若没有则打到MANUAL状态通过手动复位。6-1-3按下AUTO键﹐接着按下RUN键即可作业。6–2关机过程﹕6-2-1作业完毕后首先检查与下一站别BUFFER连接之CONVEYOR上是否有玻璃未进BUFFER﹐如有则及时通知后站作业人员﹐如没有玻璃则检查机台各部分是否处于原点位置﹐否则需通过手动将期复位。6-2-2按OFF键切断清洗机电源。6-2-3若需长时间待料时﹐需将超音波发生器(BLOWER)电源关闭。7.注意事项﹕7–1如果有玻璃停于出口处感应器上时﹐打到手动状态或关机后一定要将该玻璃取下﹐否则再次起动超音波洗洗机时﹐基板前进时会将玻璃压碎。7–